JP2006199319A - 折り畳みコンテナー - Google Patents

Abstract

【解決手段】上部フレーム１と底部２とはね上げ側壁３と上部分割側壁４’と下部分割側壁４”とからなる折り畳みコンテナーにおいて、折り畳まれた状態において、互いに重なり合う前記はね上げ側壁の重合領域３’を、外側壁部４と内側壁部５と連結傾斜壁部６と端部傾斜壁部７とからなる波板状に形成したものである。
【効果】互いに重なり合うはね上げ側壁の重合領域を、外側壁部と内側壁部と連結傾斜壁部と端部傾斜壁部とからなる波板状に形成したので、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの全体の高さを低くすることができ、ひいては、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの収容スペースを減少するすることできる。
【選択図】図１０

Description

本発明は、種々の物品の保管、輸送或いは搬送等に使用される折り畳みコンテナーに関するものである。

図１１〜図１３を用いて、従来の折り畳みコンテナーについて説明する。

折り畳みコンテナーは、上部フレーム１と、底部２と、上部フレーム１にその上端部がヒンジ連結された、折り畳みコンテナーの内側方向に回動可能な側壁（以下、この側壁を、はね上げ側壁という。）３と、上下に分割されているとともに、適当なヒンジ部を介して連結された上部分割側壁４’と下部分割側壁４”とから構成されており、且つ、上部分割側壁４’の上端部が、上部フレーム１にヒンジ連結されており、また、下部分割側壁４”の下端部が、底部２にヒンジ連結されている。

図１１に示されている箱型状態の折り畳みコンテナーの略垂直状のはね上げ側壁３を、折り畳みコンテナーの内部方向に回動させて、図１２に示されているように、略水平状態とし、次いで、上部分割側壁４’と下部分割側壁４”を連結しているヒンジ部を、折り畳みコンテナーの内部方向に移動させて、上部分割側壁４’と下部分割側壁４”とを重ねることにより、箱型状態の折り畳みコンテナーを、図１３に示されているように、高さの低いコンパクトな状態に折り畳むことができるように構成されている。また、底部２に重ねられている上部フレーム１を持ち上げて、略水平状態に重ねられている上部分割側壁４’と下部分割側壁４”を、互いに略面一になるように略垂直に立て、次いで、上部フレーム１に、その上端部がヒンジ連結されているはね上げ側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させることにより、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てるように構成されている。

上述したように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた際には、相対するはね上げ側壁３の先端部分が、互いに重なることになるが、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さを低くするために、互いに重なり合うはね上げ側壁３の先端部分にテーパー面を形成して、互いに重なり合うはね上げ側壁３の先端部分の全体の厚さを低くするようにした折り畳みコンテナーが、特許文献１に開示されている。

実公平７−８４１９号公報

上述した従来のように、互いに重なり合うはね上げ側壁３の先端部分にテーパー面を形成しただけでは、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを大幅に薄型化することができないという問題があった。

また、互いに重なり合うはね上げ側壁３の先端部分にテーパー面を設けて、単に、薄型化しただけでは、はね上げ側壁３の強度低下や剛性低下を招き、ひいては、折り畳みコンテナーの強度や剛性が低下するという問題があった。

更に、互いに重なり合うはね上げ側壁３の先端部分にテーパー面が設けられている従来の折り畳みコンテナーにおいては、箱型に組み立てられた際には、はね上げ側壁３の先端部（下端部）と底部の略垂直な周壁との間に、大きな間隙が形成されることになり、従って、この間隙に、塵埃等が溜まり易くなるという問題があった。

更にまた、互いに重なり合うはね上げ側壁３の先端部分にテーパー面を設けられている従来の折り畳みコンテナーにおいては、箱型に組み立てられた際には、はね上げ側壁３の先端部（下端部）と底部の略垂直な周壁との間に、大きな間隙が形成されることになり、従って、はね上げ側壁３の先端部と底部との係合手段が複雑、且つ、大型化するという問題があった。はね上げ側壁３と底部とに、このような係合手段を配設することにより、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態において、はね上げ側壁３が、簡単には、内側方向に回動しないように構成されている。

本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、上部フレームと底部とはね上げ側壁と上部分割側壁と下部分割側壁とからなる折り畳みコンテナーにおいて、折り畳まれた状態において、互いに重なり合う前記はね上げ側壁の重合領域を、外側壁部と内側壁部と連結傾斜壁部と端部傾斜壁部とからなる波板状に形成したものである。

互いに重なり合うはね上げ側壁の重合領域を、外側壁部と内側壁部と連結傾斜壁部と端部傾斜壁部とからなる波板状に形成したので、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの全体の高さを低くすることができ、ひいては、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの収容スペースを減少することできる。

また、はね上げ側壁の重合領域が、波板状に形成されているので、重合領域の強度や剛性が向上し、ひいては、折り畳みコンテナーの強度や剛性が向上することになる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。

図１に示されているように、折り畳みコンテナーは、上述した従来の折り畳みコンテナーと同様に、上部フレーム１と、底部２と、上部フレーム１にその上端部がヒンジ連結された、折り畳みコンテナーの内側方向に回動可能に構成されたはね上げ側壁３と、互いにヒンジ連結された上部分割側壁４’と下部分割側壁４”とから構成されている。これら、上部フレーム１、底部２、はね上げ側壁３、上部分割側壁４’及び下部分割側壁４”は、それぞれ、合成樹脂で一体に成形されている。なお、Ｒは、必要に応じて、折り畳みコンテナーに配設される、一対の半蓋体ｒ１からなる蓋部材であり、半蓋体ｒ１の長辺部は、上部フレーム１の相対する長辺部１ａにヒンジ連結されている。以下においては、適宜、蓋部材Ｒが省略されている場合がある。

次に、図２〜図６を用いて、はね上げ側壁３について説明する。

図４に示されているように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態において、略水平状態のはね上げ側壁３の先端部同士が重なり合う領域（以下、この領域を、単に、重合領域という。）３’と、上部フレーム１とのヒンジ連結寄りに位置するとともに、折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態において、互いに重ならない領域（以下、この領域を、単に、非重合領域という。）３”との境界部分には、はね上げ側壁３を構成する板状部３ａの外面（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの外側に位置する面）３ａ１に対して略垂直な帯状の水平境界リブ３ｂが、はね上げ側壁３の略全幅に亘たって形成されている。

水平境界リブ３ｂからはね上げ側壁３の下端までの間に位置する重合領域３’には、水平境界リブ３ｂの外側先端（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの外側に位置する端部）３ｂ１から、垂下された複数の板状の外側壁部４と、水平境界リブ３ｂの内側先端（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの内側に位置する端部）３ｂ２から、垂下された複数の板状の内側壁部５とが形成されている。そして、水平境界リブ３ｂの中央部に配置された外側壁部４を挟んで、はね上げ側壁３の両側端３ｃ方向に、内側壁部５と外側壁部４とが交互に配置されているとともに、はね上げ側壁３の両側端３ｃ付近には、外側壁部４が配置されている。

本実施例においては、はね上げ側壁３の重合領域３’には、水平境界リブ３ｂの中央部に配置された１枚の外側壁部（以下、中央外側壁部と称し、符号４ａが付されている。）４ａと、中央外側壁部４ａの両側に位置する２枚の内側壁部（以下、中央寄り内側壁部と称し、符号５ａが付されている。）５ａと、中央寄り内側壁部５ａより、はね上げ側壁３の両側端３ｃ側に位置する２枚の外側壁部（以下、端部寄り外側壁部と称し、符号４ｂが付されている。）４ｂと、端部寄り外側壁部４ｂより、はね上げ側壁３の両側端３ｃ側に位置する２枚の内側壁部（以下、端部寄り内側壁部と称し、符号５ｂが付されている。）５ｂと、はね上げ側壁３の両側端３ｃに位置する２枚の外側壁部（以下、端部外側壁部と称し、符号４ｃが付されている。）４ｃとが形成されている。なお、外側壁部及び内側壁部の配置位置に関係なく、外側壁部及び内側壁部に言及している場合には、外側壁部に対して、符号４を使用するとともに、内側壁部に対して、符号５を使用する。

また、隣り合う外側壁部４の側端部と内側壁部５の側端部とは、傾斜壁部６により連結されているとともに、端部外側壁部４ｃのはね上げ側壁３の両側端３ｃ側にも、端部外側壁部４ｃから水平境界リブ３ｂの内側先端３ｂ２方向に傾斜した、上記の傾斜壁部６と同様の傾斜壁部７が形成されている。なお、以下においては、隣り合う外側壁部４と内側壁部５とを連結する傾斜壁部６を、連結傾斜壁部と称し、また、はね上げ側壁３の両側端３ｃ側に位置する傾斜壁部７を、端部傾斜壁部と称する。

上述したように、はね上げ側壁３の重合領域３’は、外側壁部４と内側壁部５と連結傾斜壁部６と端部傾斜壁部７とにより、波板状に形成されている。

はね上げ側壁３の重合領域３’には、隣り合う一対の外側壁部４と、該一対の外側壁部４間に位置する内側壁部５と、上記外側壁部４と内側壁部５とを連結する相対する連結傾斜壁部６とにより、縦方向に延在する凹部（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの外側に位置するので、以下、単に、外側凹部という。）Ｃが形成されており、また、外側凹部Ｃの下端部には、内側壁部５と相対する連結傾斜壁部６とを連結する、適当数の外側水平補強リブ８が形成されている。本実施例においては、中央外側壁部４ａの両側に、２個の外側凹部Ｃが形成されているとともに、端部寄り外側壁部４ｂと端部外側壁部４ｃとの間に、それぞれ、１個の外側凹部Ｃが形成されており、合計４個の外側凹部Ｃが形成されている。以下においては、中央外側壁部４ａの両側に位置する外側凹部Ｃを、中央寄り外側凹部と称し、符号Ｃ１を使用するとともに、端部寄り外側壁部４ｂと端部外側壁部４ｃとの間に位置する外側凹部Ｃを、端部寄り外側凹部と称し、符号Ｃ２を使用する。なお、外側凹部の配置位置に関係なく、外側凹部に言及している場合には、外側凹部に対して、符号Ｃを使用する。

同様に、はね上げ側壁３の重合領域３’には、隣り合う一対の内側壁部５と、該一対の内側壁部５間に位置する外側壁部４と、上記内側壁部５と外側壁部４とを連結する相対する連結傾斜壁部６とにより、縦方向に延在する凹部（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの内側に位置するので、以下、単に、内側凹部という。）Ｄが形成されており、また、内側凹部Ｄの下端部には、外側壁部４と相対する連結傾斜壁部６とを連結する、適当数の内側水平補強リブ９が形成されている。更に、端部外側壁部４ｃと端部傾斜壁部７と該端部傾斜壁部７と相対する連結傾斜壁部６とにより、縦方向に延在する内側凹部Ｄが形成されており、この内側凹部Ｄの下端部にも、端部外側壁部４ｃと端部傾斜壁部７と該端部傾斜壁部７と相対する連結傾斜壁部６とを連結する、適当数の内側水平補強リブ９が形成されている。本実施例においては、一対の中央寄り内側壁部５ａの間に位置する１個の内側凹部（以下、中央内側凹部と称し、符号Ｄ１を使用する。）と、中央寄り内側壁部５ａと端部寄り内側壁部５ｂとの間に、それぞれ、１個ずつの内側凹部（以下、中央寄り内側凹部と称し、符号Ｄ２を使用する。）と、端部寄り内側壁部５ｂと端部傾斜壁部７との間に、それぞれ１個ずつの内側凹部（以下、端部寄り内側凹部と称し、符号Ｄ３を使用する。）との合計５個の内側凹部が形成されている。なお、内側凹部の配置位置に関係なく、内側凹部に言及している場合には、内側凹部に対して、符号Ｄを使用する。

本実施例においては、上述した外側水平補強リブ８は、内側壁部５の下端と該下端より若干上方の位置との２箇所に、略平行に２本形成されている。また、上述した内側水平補強リブ９も、外側壁部４の下端と該下端より若干上方の位置との２箇所に、略平行に２本形成されている。

図５及び図６に、特に、詳細に示されているように、上述した一対の内側水平補強リブ９間に位置する中央外側壁部４ａには、方形状の嵌合透孔１０が形成されており、中央外側壁部４ａの内面（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの内側に位置する面）には、嵌合透孔１０の両側で、且つ、一対の内側水平補強リブ９を架橋する架橋縦リブ１１が形成されている。このように、一対の内側水平補強リブ９と一対の架橋縦リブ１１とにより、嵌合透孔１０が囲まれているので、嵌合透孔１０を穿設したことによる中央外側壁部４ａの下端部の強度低下や剛性低下を防止することができる。また、嵌合透孔１０の下方に位置する内側水平補強リブ９の裏面には、内側水平補強リブ９に沿って、且つ、嵌合透孔１０の横幅と略同じ長さの突条１２が突設されている。

また、図５〜図７に、特に、詳細に示されているように、上述した外側水平補強リブ８のうち、上方に位置する外側水平補強リブ８の下方に位置する中央寄り内側壁部５ａには、下端に形成された外側水平補強リブ８を越えて、下端まで達する一対の互いに平行な縦スリット１３が形成されている。このような一対の互いに平行な縦スリット１３を形成することにより、２枚の中央寄り内側壁部５ａの下端部には、それぞれ、弾性変形可能な舌片１４が形成されている。また、舌片１４の裏面には、外側水平補強リブ８方向に延在する突条１４ａが突設されている。

図１及び図８に示されているように、底部２は、底板２ａと、底板２ａの周縁から略垂直に立設された周壁２ｂとを有しており、周壁２ｂは、相対する短辺部２ｂ１と相対する長辺部２ｂ２とから形成されている。

折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた際には、底部２を構成する周壁２ｂの相対する短辺部２ｂ１の内面２ｂ１’に、上述したはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央外側壁部４ａ、端部寄り外側壁部４ｂ及び端部外側壁部４ｃの外面（箱型に組み立てられた際に、折り畳みコンテナーの外側に位置する面）の下端部が、当接或いは接近して位置することになる。

底部２を構成する周壁２ｂの相対する短辺部２ｂ１に沿った底板２ａには、短辺部２ｂ１に沿って帯状土手部２ｃが形成されており、帯状土手部２ｃの上面は、底板２ａから傾斜した傾斜面２ｃ１と、傾斜面２ｃ１の上端から周壁２ｂの短辺部２ｂ１まで延在する水平面２ｃ２とから構成されている。

また、底部２に形成された帯状土手部２ｃの中央部には、傾斜面２ｃ１側及び上方が開放された嵌合凹部２ｄが形成されており、この嵌合凹部２ｄには、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央外側壁部４ａに穿設された嵌合透孔１０の下方に位置する内側水平補強リブ９の裏面に突設された突条１２が挿入されるように構成されている。

更に、底部２に形成された帯状土手部２ｃの中央部に形成された嵌合凹部２ｄの両側に位置する帯状土手部２ｃの水平面２ｃ２には、上方のみが開放された一対の嵌合窪み部２ｅが形成されている。この嵌合窪み部２ｅには、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する一対の中央寄り内側壁部５ａに形成された舌片１４の裏面に突設された突条１４ａが嵌合されるように構成されている。

更にまた、底部２を構成する周壁２ｂの相対する短辺部２ｂ１の中央部、換言すれば、帯状土手部２ｃの中央部に形成された嵌合凹部２ｄの上方に位置する短辺部２ｂ１の中程には、短辺部２ｂ１の内面２ｂ１’に対して、略垂直な嵌合突片２ｆが突設されている。この嵌合突片２ｆは、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央外側壁部４ａの下端部に穿設された嵌合透孔１０に嵌合するように構成されている。

上述したはね上げ側壁３は、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際に、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央外側壁部４ａ、端部寄り外側壁部４ｂ及び端部外側壁部４ｃの下端部が、底部２を構成する周壁２ｂの相対する短辺部２ｂ１の内面２ｂ１’に当接或いは接近して位置するように、上部フレーム１の短辺部１ｂに、適当なヒンジ部材によりヒンジ連結されている。

また、上述したように、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央寄り内側壁部５ａには、弾性変形可能な舌片１４を形成する一対の互いに平行な縦スリット１３が形成されているが、縦スリット１３は、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた状態において、底部２を構成する周壁２ｂの相対する短辺部２ｂ１の上端を越えて延在しないように構成されている。このように構成することにより、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、中央寄り内側壁部５ａの下端部に形成された縦スリット１３は、底部２を構成する周壁２ｂの短辺部２ｂ１により覆われているので、縦スリット１３から、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナー内に、塵埃等が侵入するようなことを防止することができる。なお、図８において、嵌合窪み部２ｅに隣接して形成されている窪み部２ｇは、はね上げ側壁３の下端と帯状土手部２ｃの水平面２ｃ２との接触摩擦を少なくするために、水平面２ｃ２に、適当数、形成されたものであり、必要に応じて省略することができる。

次に、上述した構成を有する折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態における一対のはね上げ側壁３の重合領域３’について、図４及び図１０を用いて説明する。

上述したように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた際には、略水平状の一対のはね上げ側壁３の重合領域３’が互いに重なることになるが、重合領域３’が互いに重なった状態においては、下に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する外側壁部４と上に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する外側壁部４同士が、上下方向に互いに接近して重なり合い、また、下に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する内側壁部５と上に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する内側壁部５同士が、上下方向に互いに接近して重なり合い、更に、下に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する連結傾斜壁部６と上に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する連結傾斜壁部６同士が、上下方向に互いに接近して重なり合い、更にまた、下に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する端部傾斜壁部７と上に位置するはね上げ側壁３の重合領域３’を構成する端部傾斜壁部７同士が、上下方向に互いに接近して重なり合うように構成されている。

上述したように、折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態において、外側壁部４と内側壁部５と連結傾斜壁部６と端部傾斜壁部７とにより波板状に形成されたはね上げ側壁３の重合領域３’同士を、略水平状態に重ね合わせた際には、上に位置する折り畳みコンテナーの外側壁部４と下に位置する折り畳みコンテナーの外側壁部４同士が、上下方向に互いに接近して重なり合い、また、上に位置する折り畳みコンテナーの内側壁部５と下に位置する折り畳みコンテナーの内側壁部５同士が、上下方向に互いに接近して重なり合い、更に、上に位置する折り畳みコンテナーの連結傾斜壁部６と下に位置する折り畳みコンテナーの連結傾斜壁部６同士が、上下方向に互いに接近して重なり合い、更にまた、上に位置する折り畳みコンテナーの端部傾斜壁部７と下に位置する折り畳みコンテナーの端部傾斜壁部７同士が、上下方向に互いに接近して重なり合うように構成したので、重合された一対のはね上げ側壁３の重合領域３’の厚さを、実質的に、１個のはね上げ側壁３の重合領域３’の厚さとすることができるので、折り畳みコンテナーの折り畳み時に、一対のはね上げ側壁３が収納される上部フレーム１の高さを低くするとができ、従って、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの全体の高さを低くすることができ、ひいては、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの収容スペースを減少することできる。

また、はね上げ側壁３の重合領域３’が、上述したように、側壁部４と内側壁部５と連結傾斜壁部６と端部傾斜壁部７とにより波板状に形成されているので、重合領域３’の強度や剛性が向上する。

更に、図３に示されているように、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを、図１に示されているように、箱型に組み立てるには、上述したように、底部２に対して上部フレーム１を持ち上げて、略水平状態に重ねられている上部分割側壁４’と下部分割側壁４”を、互いに略面一になるように略垂直に立て、次いで、上部フレーム１に、その上端部がヒンジ連結されているはね上げ側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させることになるが、はね上げ側壁３の垂直方向への回動作業の最終工程においては、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する一対の中央寄り内側壁部５ａの下端部に形成された舌片１４の裏面に突設された突条１４ａ及び中央外側壁部４ａに穿設された嵌合透孔１０の下方に位置する内側水平補強リブ９の裏面に突設された突条１２が、底部２に形成された帯状土手部２ｃの傾斜面２ｃ１に当接するとともに、傾斜面２ｃ１上を移動し、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、上記の嵌合透孔１０の下方に位置する内側水平補強リブ９の裏面に突設された突条１２が、底部２の帯状土手部２ｃの中央部に形成された嵌合凹部２ｄに嵌合され、また、上記の舌片１４の裏面に突設された突条１４ａが、底部２の帯状土手部２ｃに形成された嵌合窪み部２ｅに嵌合され、更には、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央外側壁部４ａの下端部に穿設された嵌合透孔１０には、底部２を構成する周壁２ｂの相対する短辺部２ｂ１に突設された嵌合突片２ｆが嵌合されるように構成されている。

上述したように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央外側壁部４ａに穿設された嵌合透孔１０の下方に位置する内側水平補強リブ９の裏面に突設された突条１２が、底部２の帯状土手部２ｃの中央部に形成された嵌合凹部２ｄに嵌合されるように構成されているとともに、上記の嵌合透孔１０には、底部２を構成する周壁２ｂの短辺部２ｂ１に突設された嵌合突片２ｆが嵌合されるように構成されているので、はね上げ側壁３が、上部分割側壁４’及び下部分割側壁４”方向に揺動するようなことが防止でき、従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの変形を防止することができるとともに、はね上げ側壁３と上部フレーム１の短辺部１ａとをヒンジ連結しているヒンジ部材の損傷を防止することができる。

また、上述したように、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態においては、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央寄り内側壁部５ａの下端部に形成された弾性変形可能な舌片１４の裏面に突設された突条１４ａが、底部２の帯状土手部２ｃに形成された嵌合窪み部２ｅに嵌合されているので、はね上げ側壁３に、はね上げ側壁３を、折り畳みコンテナーの内側方向に回動させようとする外力が加わっても、突条１４ａが、嵌合窪み部２ｅを形成する、帯状土手部２ｃの傾斜面２ｃ１側に位置する側壁２ｅ１に当接することになるので、はね上げ側壁３に多少の外力が加わっても、はね上げ側壁３が、簡単に、折り畳みコンテナーの内側方向に回動するようなことがない。

更に、はね上げ側壁３の重合領域３’を構成する中央寄り内側壁部５ａの下端部に形成された舌片１４が、弾性変形可能に構成されているので、舌片１４が、底部２の周壁２ｂを構成する短辺部２ｂ１に沿って形成された帯状土手部２ｃの傾斜面２ｃ１を、スムースに、且つ、大きな力を要することなく移動し、舌片１４の裏面に突設された突条１４ａを、底部２の帯状土手部２ｃに形成された嵌合窪み部２ｅに嵌合させることができ、従って、折り畳みコンテナーの組み立て作業の作業性が向上する。

更にまた、底部２の周壁２ｂには、従来の折り畳みコンテナーのように、はね上げ側壁３の下端部に突設された、上述した嵌合突片２ｆに相当する嵌合突片が嵌合される透孔が穿設されてないので、底部２の強度や剛性が向上し、ひいては、折り畳みコンテナーの強度や剛性が向上するとともに、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナー内に、塵埃等が侵入するようなことを防止することができる。

図１は、箱型に組み立てられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。 図２は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁を外面側から見た斜視図である。 図３は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁を内面側から見た斜視図である。 図４は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部垂直断面を含む斜視図である。 図５は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁を外面側から見た部分拡大斜視図である。 図６は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するはね上げ側壁を内面側から見た部分拡大斜視図である。 図７は、図５に示されているはね上げ側壁の更なる部分拡大斜視図である。 図８は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する底部の部分拡大斜視図である。 図９は、箱型に組み立てられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部垂直断面を含む部分拡大斜視図である。 図１０は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部垂直断面を含む部分拡大斜視図である。 図１１は、箱型に組み立てられた状態の従来の折り畳みコンテナーの斜視図である。 図１２は、組み立て途中或いは折り畳み途中の従来の折り畳みコンテナーの斜視図である。 図１３は、折り畳まれた状態の従来の折り畳みコンテナーの斜視図である。

符号の説明

１・・・・・・・・上部フレーム
２・・・・・・・・底部
３・・・・・・・・はね上げ側壁
３’・・・・・・・重合領域
３”・・・・・・・非重合領域
４’・・・・・・・上部分割側壁
４”・・・・・・・下部分割側壁
４・・・・・・・・外側壁部
５・・・・・・・・内側壁部
６、７・・・・・・傾斜壁部
８・・・・・・・・外側水平補強リブ
９・・・・・・・・内側水平補強リブ
１０・・・・・・・嵌合透孔
１２・・・・・・・突起
１４・・・・・・・舌片

Claims (1)

1. 上部フレームと底部とはね上げ側壁と上部分割側壁と下部分割側壁とからなる折り畳みコンテナーにおいて、折り畳まれた状態において、互いに重なり合う前記はね上げ側壁の重合領域が、外側壁部と内側壁部と連結傾斜壁部と端部傾斜壁部とからなる波板状に形成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。

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