JP2006199468A - 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 - Google Patents

印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2006199468A
JP2006199468A JP2005014378A JP2005014378A JP2006199468A JP 2006199468 A JP2006199468 A JP 2006199468A JP 2005014378 A JP2005014378 A JP 2005014378A JP 2005014378 A JP2005014378 A JP 2005014378A JP 2006199468 A JP2006199468 A JP 2006199468A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
printed matter
printed
printed material
sampling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005014378A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4478838B2 (ja
Inventor
Koji Kamitsuji
浩司 上辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gunze Ltd
Original Assignee
Gunze Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gunze Ltd filed Critical Gunze Ltd
Priority to JP2005014378A priority Critical patent/JP4478838B2/ja
Priority to CN200610001923A priority patent/CN100595119C/zh
Priority to KR1020060005926A priority patent/KR101091885B1/ko
Publication of JP2006199468A publication Critical patent/JP2006199468A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4478838B2 publication Critical patent/JP4478838B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00Gloves
    • A41D19/015Protective gloves
    • A41D19/01529Protective gloves with thermal or fire protection
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00Gloves
    • A41D19/0006Gloves made of several layers of material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00Gloves
    • A41D19/015Protective gloves
    • A41D19/01529Protective gloves with thermal or fire protection
    • A41D19/01541Cooled gloves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)

Abstract

【課題】 印刷部の搬送速度が高速となっても一度に1部の抜取と、数百部単位の抜取を可能とし、更に、仕分け排出が可能な印刷物抜取装置を提供すること、及び、該装置を使用した印刷物抜取方法を提供する。
【解決手段】 前記印刷物列の列間隔を広げるように少なくとも1枚の印刷物を両面から挟み付けて停止させる瞬時ストッパー3と、広げられた印刷物の列間に進出し、該列間に続く印刷物を前記搬送コンベア上から抜取方向に案内するガイドベラ4と、ガイドベラ4によって案内される印刷物を受け取って搬送する抜取コンベア5と、抜取コンベア5によって搬送された印刷物を受け取る少なくとも2つのトレー6を有し、抜取コンベア5は、抜取コンベア5上を搬送する印刷物を保持可能とされ、且つ、揺動自在に支持されており、抜取コンベア5の揺動角度を変えることにより何れかのトレーに印刷物を排出するように構成した。【選択図】 図1

Description

本発明は、印刷機、輪転機等から排出される折丁、単葉等のシート状の印刷物を抜き取る装置に関する。
印刷機、輪転機等から排出された印刷物は、搬送コンベア上をずれ重なった状態で連続的に搬送され、最終的にはスタッカバンドラにおいて所定員数毎に積み重ねられ、結束される。
ベルト上をずれ重なった状態で連続的に搬送される印刷物は、スタッカバンドラの手前で、検品、印刷機で発生した不良品の排除、又は、搬送過程で乱された印刷物の系外への排出のために、抜き取ることが必要な場合が生じる。
従来、この種の抜取装置として、ベルト上で搬送される印刷物(折丁)に同期して回転するクランプ手段を設け、エッジ検出手段の信号により搬送される印刷物の速度に合せてクランプ手段のベラを印刷物間に挿入し、該当の印刷物をクランプした後、クランプ手段が加速回転して搬送速度よりも早い速度で印刷物を抜取る印刷物抜取装置が知られている(特許文献1参照)。
又、搬送ラインのベルト上に連続回転走行する抜取ラインを設け、抜取ラインのガイドが印刷物の抜取を開始する前の状態と抜取を開始する状態の2位置の状態を取り得る構造を有し、印刷物を抜取る際には、抜取ラインが搬送方向に搬送速度以上の速度で移動し、搬送ライン上を連続的に搬送される印刷物の列から分離する印刷物抜取装置も知られている(特許文献2参照)。
特開平7−2424号公報 特開平2000−143065号公報
しかしながら、上記特許文献1に記載された抜取装置は、搬送コンベアの速度に合せてベラを折丁間に挿入し、折丁をクランプした後、クランプ装置を加速して搬送コンベアの速度よりも早く抜取るように構成している。この装置は、クランプ方式のため一度に抜取る部数が限られるし(大量抜取が必要な場合)、昨今の印刷機の高速化に追従処理する場合、折丁の搬送速度が大きくなると最小抜取部数も大きくなり、クランプ装置が1個で周回するので1サイクルタイムが大きく(20〜25秒/1回)短いサイクルでの抜取ができず改善が要求されている。
一方、上記特許文献2に記載の抜取装置では、抜取ラインの装置そのものを搬送方向に搬送速度以上の速度で移動させる必要があり、装置の構成が大きくなり印刷機の高速化に充分対応できない状況であり、1〜数部/1回という精度での高速抜取りは困難であった。
また、上記特許文献1,2に記載の抜取装置は、いずれも、仕分け排出ができなかった。例えば、搬送中に生じた位置ズレのために抜き取った印刷物と、検品のための抜き取った印刷物を仕分けて排出することができなかった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みて、印刷部の搬送速度が高速となっても一度に1部の抜取と、数百部単位の抜取を可能とし、更に、仕分け排出が可能な印刷物抜取装置を提供すること、及び、該装置を使用した印刷物抜取方法を提供することを目的とする。
本発明に係る印刷物抜取装置は、搬送コンベア上をずり重ね状に連続搬送される印刷物列から所望員数の印刷物を抜き取る装置であって、前記印刷物列の列間隔を広げるように少なくとも1枚の印刷物を両面から挟み付けて停止させる瞬時ストッパーと、前記広げられた印刷物の列間に進出し、該列間に続く印刷物を前記搬送コンベア上から抜取方向に案内するガイドベラと、該ガイドベラによって案内される印刷物を受け取って搬送する抜取コンベアと、該抜取コンベアによって搬送された印刷物を受け取る少なくとも2つのトレーを有し、前記抜取コンベアは、該抜取コンベア上を搬送する印刷物を保持可能とされ、且つ、揺動自在に支持されており、前記抜取コンベアの揺動角度を変えることにより何れかのトレーに印刷物を排出するように構成されていることを特徴とする。
前記少なくとも2つのトレーは前記抜取コンベアの前後に配置され、前記抜取コンベアは、搬送方向を正逆方向に変更可能とされており、揺動角度及び搬送方向を変えることにより何れかのトレーに印刷物を排出するように構成されていることが好ましい。
前記ガイドベラによって案内される印刷物を挟んで前記抜取コンベアに送るニップローラを更に備え、前記抜取コンベアの搬送速度は、前記ニップローラの送り速度に比較して低速に設定されていることが好ましい。
前記抜取コンベア上に該抜取コンベアと協働して印刷物を挟持する押圧ローラを備えることが好ましい。
前記ガイドベラ上を案内される印刷物の先端を検知する第1検知部を更に備えることが好ましい。
前記瞬時ストッパーの上流側において前記搬送コンベア上を搬送する印刷物の両側辺を検知することにより該印刷物の位置ズレを検知する第2検知部を更に備えることが好ましい。
前記搬送コンベアの終端位置下方に、該搬送コンベアから落下する印刷物を受け入れるバスケットを更に有し、該バスケットは、前記搬送コンベア終端位置の下方近傍から後方下方に傾斜する傾斜底を有することが好ましい。
前記搬送コンベアの終端位置下方に、該搬送コンベアから落下する印刷物を受け入れるバスケットを更に有し、前記バスケットは、前記搬送コンベアの端部から落下する印刷物を受け入れる引き出し位置と、前記搬送コンベアの下方に引き込む引き込み位置との間で、移動可能に支持されていることが好ましい。
また、上記目的を達成するため、本発明に係る印刷物抜取方法は、搬送コンベア上をずり重ね状に連続搬送される印刷物列から所望員数の印刷物を抜き取る方法であって、印刷物列の所望箇所を挟み付ける瞬時ストッパーにより停止させるステップと、前記瞬時ストッパーにより広げられた印刷物列の列間にガイドベラを進出させるステップと、前記瞬時ストッパーによる停止動作を解除して、印刷物を前記ガイドベラ上に案内させるステップと、前記ガイドベラ上を案内される印刷物の先端を第1検知部によって検知するステップと、該第1検知部の検知信号に基づき、該第1検知部により検知された印刷物の直後に続く印刷物を前記瞬時ストッパーにより停止させるとともに、前記ガイドベラを後退動させるステップと、前記検知された印刷物を前記ガイドベラを介して抜取コンベアによって搬送し、トレーに排出するステップと、を有し、前記第1検知部により検知された印刷物を一部だけ抜き取ることを特徴とする。
前記印刷物抜取方法において、前記抜取コンベアが、該抜取コンベア上に印刷物を抜き取った後であって該印刷物をトレーに排出する前に、印刷物を保持した状態で、所望角度まで揺動するステップを更に有することが好ましい。
さらに、該印刷物抜取方法において、前記抜取コンベアは、前記所望角度に揺動後に搬送方向を逆方向に変えて、抜取コンベア上に保持している印刷物を、該抜取コンベアの前方に配置されているトレーに排出することが好ましい。
また、本発明に係る印刷物抜取方法は、搬送コンベア上をずり重ね状に連続搬送される印刷物列から位置ズレした印刷物を抜き取る方法であって、印刷物を両面から挟み付けて停止させる瞬時ストッパーの上流側において、前記搬送コンベア上を搬送される印刷物の両側辺を検知する第2検知部により該印刷物の位置ズレを検知するステップと、該第2検知部の位置ズレ信号に基づいて瞬時ストッパーにより位置ズレを起こしている印刷物を停止させて印刷物列の列間隔を広げるステップと、前記広げられた印刷物の列間にガイドベラを進出させるステップと、前記瞬時ストッパーによる印刷物の停止操作を解除し、前記ガイドベラを介して印刷物を抜取コンベアに搬送するステップと、前記第2検知部によって検知された印刷物を、前記ガイドベラ上を案内される印刷物の先端を検知する第1検知部により検知するステップと、該第1検知部により検知された印刷物の直後に続く印刷物を前記瞬時ストッパーにより停止させるとともに、前記ガイドベラを後退動させるステップと、前記第1検知部により検知された印刷物を抜取コンベアによって搬送し、トレーに排出するステップと、を有し、位置ズレした印刷物を抜き取ることを特徴とする。
本明細書において、「前」とは搬送コンベアの流れ方向上流側を意味し、「後」とは、その反対側、即ち下流側を意味する。このことは、特許請求の範囲においても同様である。
本発明に係る印刷物抜取装置の実施形態について、以下に図1〜9を参照しつつ説明する。なお、全図を通し、同様の構成部分には同符号を付した。
印刷物抜取装置1は、図外の上流側(図の左側)コンベアからずり重ね状に搬送されてくる印刷物列を受け取って連続搬送する搬送コンベア2と、その印刷物列の列間隔を広げるように少なくとも1枚の印刷物を両面から挟み付けて停止させる瞬時ストッパー3と、その広げられた印刷物の列間に進出して該列間に続く印刷物を前記搬送コンベア上から抜取方向に案内するガイドベラ4と、ガイドベラ4によって案内される印刷物を受け取って搬送する抜取コンベア5と、抜取コンベア5によって搬送された印刷物を受け取る2つのトレー6a、6bと、を有している。
搬送コンベア2は、駆動ローラ2a、従動ローラ2b、2c、2d、これらのローラに並列に巻回された複数本の紐状無端ベルト2e(図では1本が示されている。)、ロールバー(不図示)等から構成されている。
瞬時ストッパー3は、搬送される印刷部の両面側に対向配置されたシリンダー3aと、シリンダー3aのピストンロッド先端に固定されたプレート状の押圧片3bとからなる。瞬時ストッパー3は、搬送コンベア2を構成している紐状無端ベルトの列間隔の隙間位置において上下から印刷物を挟持する構成を有している。従って、瞬時ストッパー3は、印刷物を挟持している際に搬送コンベア2と接触しておらず、搬送コンベア2は駆動し続けることができる。瞬時ストッパー3は、印刷物の搬送方向に前後して所定間隔をおいて複数が配置されており、図示例では、3箇所に配置されている。
前記瞬時ストッパー3の下流位置にガイドベラ4が配置されている。ガイドベラ4は、印刷物列に対して傾斜状に配置されており、リニアアクチュエータ等の駆動源4a(図3参照)によって、上流側に向けて斜め下方に進出し、下流側に向けて斜め上方に後退することができる。従って、ガイドベラ4が進出すると、搬送コンベア2上を搬送される印刷物は、ガイドベラ4上に乗り上げて、下流向きであって斜め上方を向く案内方向へ案内される。
ガイドベラ4上には、ガイドベラ4に案内される印刷物の先端を検知する第1検知部7が配置されている(図2参照)。第1検知部7は、例えば、光電スイッチ等の光学式非接触検出器を使用することができる。
第1検知部7の直ぐ下流側には、ニップローラ8(図2参照)が配置されている。ニップローラ8は、一方が駆動ローラで、他方が従動ローラである。ニップローラ8は、搬送コンベア2の搬送速度よりも高速で印刷物を挟んで搬送することができる。ニップローラ8は、印刷物抜取装置本体のフレームに固定された支持体(不図示)に支持されている。図2において、符号9は、ニップローラ8の一方のローラと同軸に固定された案内板であって、印刷物が捲れ上がらずに、ニップローラ8に挟み込まれるようにするものである。
ガイドベラ4は、図3に示すように、図示例では錨形の平面視形状をしていて、印刷物搬送方向に延びるスリット4aを有しており、そのスリット4aに、抜取コンベア5を構成する無端ベルト5cやニップローラ8が配置されている。
抜取コンベア5は、支点5aを揺動しその上面を印刷物が摺動する摺動台5bと、摺動台5bの上面に載置される一方で下面側を通る並列する複数本の無端ベルト5c(図3参照)と、無端ベルト5cが巻回され摺動台5bに支持された駆動ローラ5d及び従動ローラ(不図示)等から構成され、図外の駆動モータにより、支点5aを中心として、図1の実線で示す傾斜位置と仮想線で示す水平位置との間を、揺動駆動する。
図示例において、抜き取った印刷物を受け入れるためのトレー6a、6bは、抜取コンベア5の前後位置に配置されており、抜取コンベア4の下流側(後方)に配置されているトレー6bは配列の乱れが生じたために抜き取られた印刷物を受け入れるトレーであり、抜取コンベア4の上流側に配置されているトレー6aは検品のために抜き取られた印刷物を受け入れるトレーである。
抜取コンベア5の揺動角度を前記傾斜位置(図1の実線位置)とすることにより、トレー6bに印刷物を排出することができ、抜取コンベア5の揺動角度を前記水平位置(図1の仮想線位置)とすることにより、トレー6aに印刷物を排出することが可能となる。但し、トレー6aに印刷物を排出する場合は、傾斜位置で抜き取った印刷物を抜取コンベア5上に保持した状態で抜取コンベア5を水平位置まで揺動させ、抜取コンベア5の無端ベルト5aを抜取方向回転と逆回転させてトレー6aに排紙する操作を行う。
抜取コンベア5上には、抜取コンベア5と協働して印刷物を挟持する押圧ローラ10が備えられている。押圧ローラ10は、駆動源を備えない連れ回り式とするとともに、図示しないコイルバネ等の弾性部材を適宜箇所に備えることより、抜取コンベア5上を搬送される印刷物に対して所望の押圧力を付与することが好ましい。
押圧ローラ10の位置は、ニップローラ8との距離が印刷物1枚の全長とほぼ同じか或いは少し大きい距離となる位置、即ち、ニップローラ8と押圧ローラ10との間に印刷物が1枚収容できる位置に配置されている。
瞬時ストッパー3の上流側には、搬送コンベア2上を搬送される印刷物の両側辺を検知することにより該印刷物の位置ズレを検知する第2検知部11が更に備えられている。
印刷物抜取装置1の下流側には、図4に示すように、リジェクト部20を備えるリジェクター付きコンベア21が配置される。リジェクト部20は、揺動コンベアによって構成されており、リジェクト部20が開くと、印刷物抜取装置1の搬送コンベア2上を搬送される印刷物は、搬送コンベア2の終端から落下する。リジェクト部20から排出され場合としては、損紙を排出する場合であり、例えば、印刷紙ロールの継ぎ目を予測して複数員数を連続して排出する場合や、印刷機内で連続して発生した絵柄ずれ等を印刷機内において検知しておいて排出する場合等がある。
搬送コンベア2の終端位置下方には、落下する印刷物を受け入れるバスケット12が設けられている。バスケット12は、搬送コンベア2の端部から落下する印刷物を受け入れる引き出し位置と、搬送コンベア2の下方に引き込む引き込み位置との間で、前後進可能に支持されており、リニアアクチュエータ13により前後進駆動することができる。
バスケット12は、搬送コンベア2終端位置の下方近傍から後方下方に傾斜する傾斜底12aと、傾斜底12aの後端部から立ち上がる後方壁12bとを備えている。傾斜底12aの傾斜角度は、印刷物が落下する際の角度に合わせて設計されている。
上記構成を備える印刷物抜取装置は、以下のようにして作動する。
印刷機、輪転機等から排出された印刷物は、図示しない上流側の搬送コンベア上をずり重ね状に列をなして連続搬送されてくる。この印刷物列を印刷物抜取装置の搬送コンベア2が同じ搬送速度及び同じずり重ね状態を維持して連続搬送する。
この実施形態において、印刷物は、搬送コンベア2上を、40(m/分)の速度で搬送されている。また、この実施形態では、ニップローラ8の搬送速度は240(m/分)であり、抜取コンベア5の搬送速度は、120(m/分)である。抜取コンベア5は、通常は、搬送コンベア2の搬送速度の2〜3倍の搬送速度を有する。
この連続搬送されている印刷物列から検品のために一枚だけ印刷物を抜き取る単葉抜取機能について説明する。オペレータが、単葉抜取信号を入力すると、次の(1−1)〜(1−9)ように作動する。
(1−1)瞬時ストッパー3が作動し、図5に示すように、印刷物30の列を挟むことにより、印刷物列の列間隔31を広げる。図には現れていないが、3つの瞬時ストッパー3は、下流側から順に所定の時間間隔(例えば、0.2〜1秒)をおいて作動する。
(1−2)図6に示すように、瞬時ストッパー3により広がった列間隔に、ガイドベラが進出駆動する。
(1−3)図7に示すように、3対の瞬時ストッパー3の押圧片3bが同時に後退動し、印刷物例の停止状態が解除される。印刷物列の停止状態が解除されると、印刷物列が流れ出し、ガイドベラ4に印刷物30aが乗り上げる。
(1−4)図8に示すように、一枚の印刷物30aがガイドベラ4に乗り上げたことを第1検知部7が検知すると、ガイドベラ4が後退動するとともに、後続する2枚目の印刷物30bがガイドベラに乗り上げないように、3つの瞬時ストッパー3のうち中央の瞬時ストッパー3が作動して、ガイドベラ4に乗り上げた印刷物30aの後続の印刷物30bを挟持して一次停止させ、その間に、既にガイドベラに乗り上げて第1検知部7によって検知されている印刷物30aをニップローラ8によって高速搬送される(図9)。
(1−5)印刷物を一次停止させていた瞬時ストッパー3がその停止を解除することにより、再び、印刷物は搬送コンベア2上を連続して搬送される。
(1−6)上記(4)においてニップローラ8を通った印刷物は、抜取コンベア5に排出される。抜取コンベア5の搬送速度は、ニップローラ8の搬送速度より遅くなるように設定されている。このように抜取コンベア5の搬送速度をニップローラ8の搬送速度より遅くすることにより、ニップローラ8から高速排出される印刷物が捲れ上がらないように、該印刷物にブレーキをかける働きをする。
(1−7)抜取コンベア5上を搬送される印刷物はニップローラ8から出た後、押圧ローラ10によって抜取コンベア5上に押圧されるが、その押圧状体を維持し、印刷物を抜取コンベア5と押圧ローラ10との間に挟んだ状態で、抜取コンベア5の搬送回転を停止させる。
(1−8)印刷物を抜取コンベア5上に保持した状態で、抜取コンベア5を水平位置となるまで揺動駆動する。
(1−9)抜取コンベア5は、水平位置となったところで、抜取コンベア5のコンベアベルトを逆回転させ、印刷物をトレー6aに排出する。その後、抜取コンベア5が揺動駆動して前記傾斜位置に戻る。
上記(1−1)〜(1−5)迄の時間は凡そ、2秒であり、上記(1−1)〜(1−9)までの時間は凡そ8秒である。従って、1分間に6回の検品抜取が可能となっている。
次に、上流の印刷機、輪転機等、或いは搬送ライン上において位置ズレが発生した場合に、その位置ズレをした印刷物を抜き取る位置ズレ印刷物抜き取り機能について以下に説明する。
印刷物の位置ズレを検知する第2検知部11は、瞬時ストッパー3の上流側において搬送コンベア上を搬送される印刷物の両側辺を検知する位置に配置されている。第2検知部11は、第1検知部7と同様の光学式非接触検出器を採用することができる。搬送される印刷物に位置ズレが生じていると、印刷物両側辺位置に配置されている何れかの第2検知部11が検知信号を発生させ、該検知信号を受けると、以下の順で作動する。
(2−1)第1検知部11による検知信号に基づき、先ず、瞬時ストッパー3が下流側から順に所定時間間隔(例えば0.2〜1秒)作動し、印刷物列の一部の印刷物を一時停止させ、印刷物列の列間隔を広げる。
(2−2)瞬時ストッパー3により広げられた印刷物例の列間隔にガイドベラ4が進出する。
(2−3)3つの瞬時ストッパー3の押圧片3bが同時に後退動し、印刷物の停止を解除し、印刷物が再び搬送される。
(2−4)搬送された印刷物は、ガイドベラ4に乗り上げ、ニップローラ8により抜取コンベア5に高速で排出され、抜取コンベア5上を搬送されて、トレー6bに排出され、収容される。
(2−5)第2検知部11によって検出された印刷物がガイドベラ4に乗り上げて第1検知部7によって検知されると、図8で示したのと同様に、ガイドベラ4が後退動するとともに、3つの瞬時ストッパー3のうち中央の瞬時ストッパー3が作動して、ガイドベラ4に乗り上げている印刷物の後続の印刷物を停止させる。第2検知部11によって検知された印刷物を第1検知部7において識別して検知するには、第2検知部11と第1検知部7との距離、搬送コンベア2の移動距離、第1検知部7及び第2検知部11のそれぞれの検知時間等から識別することができる。
(2−6)後続の印刷物を停止させている間に、ガイドベラ4に乗り上げた印刷物をニップローラ8が高速で搬送し、抜取コンベア5に引き渡す。
(2−7)ニップローラ8に挟まれ搬送される印刷物が後続の印刷物から離れた時点で、前記中央の瞬時ストッパー3の押圧片を後退させ、印刷物の停止を解除し、再び、通常の搬送状態に戻る。
次に、図1,図4を参照しつつ、損紙排出機能について説明する。損紙の発生信号は、印刷機や輪転機等から発せられる。
損紙発生信号をリジェクター付きコンベア21の制御部(不図示)が受けると、その制御部は、損紙の発生時間、損紙発生地点からリジェクト部20迄の距離、及び損紙の搬送速度等から、損紙がリジェクト部20に至る時間を計算し、リジェクト部20を図1の仮想線位置に傾動させ、印刷物の搬送路に落とし穴を形成する。
前記制御部がリジェクト部20を傾動させるタイミングに合わせて、バスケット12が進出駆動し、搬送コンベア2から落下する損紙を受け入れる。
バスケット12は傾斜底12a及び後方壁12bを有しており、バスケット12に落下する印刷物は、落下する順番通りに積み重なる。このことは、以下の有利な効果を生み出す。
損紙の例として、印刷紙ロールの継ぎ目がある。印刷紙ロールは、印刷機に搬入される前に、ペースターと呼ばれる接着装置により、接続されるべき印刷ロールの端と端を継がれる。この継ぎ目位置は、一般には、印刷機内の継ぎ目センサーなる光学式センサーにより、検知される。前記継ぎ目センサーを通過した後、継がれた印刷ロールは所定長さに裁断され、コンベア上を搬送される。従って、継ぎ目センサーで検知された継ぎ目が、いつ頃、リジェクタト部20に到達するかは予め計算され、その情報はリジェクター付きコンベア21の制御部に与えられている。そして、このような継ぎ目のある損紙をリジェクタト部20から排出する場合は、正確に継ぎ目の有る損紙だけを排出することが困難なため、継ぎ目のある損紙を含むと予想される印刷物を複数部単位で排出する。一つのロール紙の長さは決まっており、継ぎ目位置も決まっているから、搬送初期には例えば40部を排出していたものを、リジェクト部20の開放作動時間を経験値によって徐々に制限することにより、排出数を徐々に減らし、例えば10部排出するという操作を行う。斯かる操作において、排出された印刷物のうちの損紙の位置、即ち、何枚目が損紙であるかが重要な情報となる。そこで、バスケット12に落下する印刷物が、落下する順番通りに積み重なれば、該情報を得ることができる。
本発明は、上記の実施形態に制限されるものではなく、本発明の範囲内において、種々の変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、支点5aが揺動中心であって抜取コンベア5の前後にトレーを配置した例を示したが、抜取コンベアの揺動中心をガイドベラ側の端部(例えば、ローラ5dの位置)に設け、抜取コンベアの後方に複数段のトレーを配置する構成とすることも可能である。
また、上記実施形態では、瞬時ストッパーが3対の例を示したが、2対或いは4対以上とすることもできる。
本発明に係る印刷物抜取装置の一実施形態を示す側面図である。 図1の印刷物抜取装置のガイドベラの部分を拡大して示す側面図である。 図2のIII−III視平面図である。 図1の印刷物抜取装置に並べてリジェクター付きコンベアを配置した側面図である。 図1の印刷物抜取装置の要部を示す側面図である。 図1の印刷物抜取装置の要部を示す側面図である。 図1の印刷物抜取装置の要部を示す側面図である。 図1の印刷物抜取装置の要部を示す側面図である。 図1の印刷物抜取装置の要部を示す側面図である。
符号の説明
1 印刷物抜取装置
2 搬送コンベア
3 瞬時ストッパー
4 ガイドベラ
5 抜取コンベア
6a トレー
6b トレー
7 第1検知部
8 ニップローラ
10 押圧ローラ
11 第2検知部
12 バスケット

Claims (12)

  1. 搬送コンベア上をずり重ね状に連続搬送される印刷物列から所望員数の印刷物を抜き取る装置であって、
    前記印刷物列の列間隔を広げるように少なくとも1枚の印刷物を両面から挟み付けて停止させる瞬時ストッパーと、
    前記広げられた印刷物の列間に進出し、該列間に続く印刷物を前記搬送コンベア上から抜取方向に案内するガイドベラと、
    該ガイドベラによって案内される印刷物を受け取って搬送する抜取コンベアと、
    該抜取コンベアによって搬送された印刷物を受け取る少なくとも2つのトレーと、を有し、
    前記抜取コンベアは、該抜取コンベア上を搬送する印刷物を保持可能とされ、且つ、揺動自在に支持されており、前記抜取コンベアの揺動角度を変えることにより何れかのトレーに印刷物を排出するように構成されていることを特徴とする印刷物抜取装置。
  2. 前記少なくとも2つのトレーは前記抜取コンベアの前後に配置され、前記抜取コンベアは、搬送方向を正逆方向に変更可能とされており、揺動角度及び搬送方向を変えることにより何れかのトレーに印刷物を排出するように構成されていることを特徴とする請求項1記載の印刷物抜取装置。
  3. 前記ガイドベラによって案内される印刷物を挟んで前記抜取コンベアに送るニップローラを更に備え、前記抜取コンベアの搬送速度は、前記ニップローラの送り速度に比較して低速に設定されていることを特徴とする請求項1記載の印刷物抜取装置。
  4. 前記抜取コンベア上に該抜取コンベアと協働して印刷物を挟持する押圧ローラを備えることを特徴とする請求項1記載の印刷物抜取装置。
  5. 前記ガイドベラ上を案内される印刷物の先端を検知する第1検知部を更に備えることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の印刷物抜取装置。
  6. 前記瞬時ストッパーの上流側において前記搬送コンベア上を搬送する印刷物の両側辺を検知することにより該印刷物の位置ズレを検知する第2検知部を更に備えることを特徴とする請求項5記載の印刷物抜取装置。
  7. 前記搬送コンベアの終端位置下方に、該搬送コンベアから落下する印刷物を受け入れるバスケットを更に有し、該バスケットは、前記搬送コンベア終端位置の下方近傍から後方下方に傾斜する傾斜底と、該傾斜底の先端部から立ち上がる後方壁とを有することを特徴とする請求項1記載の印刷物抜取装置。
  8. 前記搬送コンベアの終端位置下方に、該搬送コンベアから落下する印刷物を受け入れるバスケットを更に有し、前記バスケットは、前記搬送コンベアの端部から落下する印刷物を受け入れる引き出し位置と、前記搬送コンベアの下方に引き込む引き込み位置との間で、移動可能に支持されていることを特徴とする請求項1記載の印刷物抜取装置。
  9. 請求項1〜8の何れかに記載の印刷物抜取装置を使用して、搬送コンベア上をずり重ね状に連続搬送される印刷物列から所望員数の印刷物を抜き取る方法であって、
    印刷物列の所望箇所を挟み付ける瞬時ストッパーにより停止させるステップと、
    前記瞬時ストッパーにより広げられた印刷物列の列間にガイドベラを進出させるステップと、
    前記瞬時ストッパーによる停止動作を解除して、印刷物を前記ガイドベラ上に案内させるステップと、
    前記ガイドベラ上を案内される印刷物の先端を第1検知部によって検知するステップと、
    該第1検知部の検知信号に基づき、該第1検知部により検知された印刷物の直後に続く印刷物を前記瞬時ストッパーにより停止させるとともに、前記ガイドベラを後退動させるステップと、
    前記検知された印刷物を、前記ガイドベラを介して抜取コンベアによって搬送し、トレーに排出するステップと、
    を有することを特徴とする印刷物抜取方法。
  10. 前記抜取コンベアが、該抜取コンベア上に印刷物を抜き取った後であって該印刷物をトレーに排出する前に、印刷物を保持した状態で、所望角度まで揺動するステップを更に有することを特徴とする請求項9記載の印刷物抜取方法。
  11. 前記トレーが前記抜取コンベアの前後に配置され、前記抜取コンベアは、前記所望角度に揺動後に搬送方向を逆方向に変えて、抜取コンベア上に保持している印刷物を、該抜取コンベアの前方に配置されているトレーに排出することを特徴とする請求項10記載の印刷物抜取方法。
  12. 請求項1〜8の何れかに記載の印刷物抜取装置を使用して、搬送コンベア上をずり重ね状に連続搬送される印刷物列から位置ズレした印刷物を抜き取る方法であって、
    印刷物を両面から挟み付けて停止させる瞬時ストッパーの上流側において、前記搬送コンベア上を搬送される印刷物の両側辺を検知する第2検知部により該印刷物の位置ズレを検知するステップと、
    該第2検知部の位置ズレ信号に基づいて瞬時ストッパーにより位置ズレのある印刷物を停止させて印刷物列の列間隔を広げるステップと、
    前記広げられた印刷物の列間にガイドベラを進出させるステップと、
    前記瞬時ストッパーによる印刷物の停止操作を解除し、前記ガイドベラを介して印刷物を抜取コンベアに搬送するステップと、
    前記第2検知部によって検知された印刷物を、前記ガイドベラ上を案内される印刷物の先端を検知する第1検知部により検知するステップと、
    該第1検知部により検知された印刷物の直後に続く印刷物を前記瞬時ストッパーにより停止させるとともに、前記ガイドベラを後退動させるステップと、
    前記第1検知部により検知された印刷物を抜取コンベアによって搬送し、トレーに排出するステップと、
    を有し、位置ズレした印刷物を抜き取ることを特徴とする印刷物抜取方法。
JP2005014378A 2005-01-21 2005-01-21 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 Expired - Fee Related JP4478838B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005014378A JP4478838B2 (ja) 2005-01-21 2005-01-21 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法
CN200610001923A CN100595119C (zh) 2005-01-21 2006-01-19 印刷物抽取装置及其印刷物抽取方法
KR1020060005926A KR101091885B1 (ko) 2005-01-21 2006-01-19 인쇄물 발취 장치 및 이를 이용한 인쇄물 발취 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005014378A JP4478838B2 (ja) 2005-01-21 2005-01-21 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006199468A true JP2006199468A (ja) 2006-08-03
JP4478838B2 JP4478838B2 (ja) 2010-06-09

Family

ID=36839338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005014378A Expired - Fee Related JP4478838B2 (ja) 2005-01-21 2005-01-21 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP4478838B2 (ja)
KR (1) KR101091885B1 (ja)
CN (1) CN100595119C (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012035978A (ja) * 2010-08-09 2012-02-23 Yutaka Katsube 刷本抜取装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108995368B (zh) * 2018-09-19 2023-12-22 江苏华宇印涂设备集团有限公司 一种五色金属板印刷机
CN214163233U (zh) * 2020-12-31 2021-09-10 汕头市伟创力机械有限公司 印刷制品的清废机构
CN113443499B (zh) * 2021-07-12 2022-08-19 嘉兴市虹亚纱管纸业有限公司 一种纸张自动化整平系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60167850A (ja) * 1984-02-09 1985-08-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 不良シ−ト除去装置
JPH04182256A (ja) * 1990-11-19 1992-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 刷本抜取方法
JPH07237803A (ja) * 1994-02-25 1995-09-12 Tsubakimoto Chain Co 検紙用印刷物の抜き取り装置
JP2001151405A (ja) * 1999-11-30 2001-06-05 Toppan Forms Co Ltd 区分け装置
JP2002356261A (ja) * 2001-05-31 2002-12-10 Kyodo Printing Co Ltd 折丁自動選別装置
JP2005089115A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Gunze Ltd 折丁抜取装置及びスタッカバンドラ

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3861259A (en) * 1973-06-04 1975-01-21 Harris Intertype Corp Sheet delivery system
JP2000143065A (ja) 1998-11-11 2000-05-23 Toppan Printing Co Ltd 物品連続抜取装置
DE10053162A1 (de) 1999-11-22 2001-05-23 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Aussonderung von Einzelbogen bei einer Druckmaschine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60167850A (ja) * 1984-02-09 1985-08-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 不良シ−ト除去装置
JPH04182256A (ja) * 1990-11-19 1992-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 刷本抜取方法
JPH07237803A (ja) * 1994-02-25 1995-09-12 Tsubakimoto Chain Co 検紙用印刷物の抜き取り装置
JP2001151405A (ja) * 1999-11-30 2001-06-05 Toppan Forms Co Ltd 区分け装置
JP2002356261A (ja) * 2001-05-31 2002-12-10 Kyodo Printing Co Ltd 折丁自動選別装置
JP2005089115A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Gunze Ltd 折丁抜取装置及びスタッカバンドラ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012035978A (ja) * 2010-08-09 2012-02-23 Yutaka Katsube 刷本抜取装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060085189A (ko) 2006-07-26
CN1807210A (zh) 2006-07-26
JP4478838B2 (ja) 2010-06-09
CN100595119C (zh) 2010-03-24
KR101091885B1 (ko) 2011-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102216184B (zh) 用于平的物件配页的装置和方法
AU2009288644B2 (en) Conveying apparatus for envelopes and related methods
JP2005015229A (ja) 搬出装置
AU2003203466A1 (en) A system for turning over stacks of material in sheet form
JP2008030952A (ja) 後縁制動装置
US20100199820A1 (en) Method of processing tubes
EP3326945B1 (en) Sheet cutting device
AU742055B2 (en) Device and method for transporting a flat article
CN110603216A (zh) 回收暴露样品的设备,排出工位和处理片状元件的机器
US20090180857A1 (en) Apparatus for collecting and conveying stacks of sheets
JP2019118976A (ja) 長尺部材切断システム
JP4478838B2 (ja) 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法
JP4303069B2 (ja) 折丁抜取装置及びスタッカバンドラ
CN110546094A (zh) 弹出暴露样品的设备和方法,排出工位和处理片状元件的机器
KR20010102048A (ko) 박판금을 박판 스트립으로 절단하는 방법 및 상기 방법을수행하는 절단 장치
CN100391736C (zh) 一种纸张加工处理机上的输出装置
JPS59102761A (ja) 用紙処理装置
CN212238237U (zh) 用于分选出被直接印刷机施加了错误印刷图案的容器的装置
EP4253287A1 (en) Rewinder for roll production, and process of discarding trimmings of a log divided into rolls
JP2001199612A (ja) 枚葉刷本の不良品抜取装置
CN112758750A (zh) 纸张检测装置以及纸张检测方法
US4948110A (en) Transferring-out facility
EP3782821B1 (en) Paper stack press machine
JP2018008826A (ja) 後処理装置及びこれを用いた画像形成システム
CN110626832A (zh) 一种转移输送机

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071207

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100203

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100209

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100302

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4478838

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140326

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140326

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees