JPH04182256A - 刷本抜取方法 - Google Patents
刷本抜取方法Info
- Publication number
- JPH04182256A JPH04182256A JP31327790A JP31327790A JPH04182256A JP H04182256 A JPH04182256 A JP H04182256A JP 31327790 A JP31327790 A JP 31327790A JP 31327790 A JP31327790 A JP 31327790A JP H04182256 A JPH04182256 A JP H04182256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- book
- claw
- printed
- conveyor
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明のl」的〕
(産業上の利用分野)
本発明は印刷物製造ライン中から所定の刷本を引抜く刷
本抜取方法に関する。
本抜取方法に関する。
(従来の技術)
一般に印刷物製造ラインにおいては、給紙ロールから印
刷部にシートを送り込んで印刷し、印刷済のシートをド
ライヤ部で乾燥させ、その後シートを折機で所定長さに
切断して折りたたみ、折りたたみ状の刷本として折機か
ら排出している。折機から排出された刷本は、その後搬
送コンベアに送られ、この搬送コンベアによってさしみ
状に(互いに重なり合った状態で)製本装置側に搬送さ
れる。
刷部にシートを送り込んで印刷し、印刷済のシートをド
ライヤ部で乾燥させ、その後シートを折機で所定長さに
切断して折りたたみ、折りたたみ状の刷本として折機か
ら排出している。折機から排出された刷本は、その後搬
送コンベアに送られ、この搬送コンベアによってさしみ
状に(互いに重なり合った状態で)製本装置側に搬送さ
れる。
一般に折機から排出された刷本の中には、不良品も存在
するので、例えば製本装置へ送るための搬送コンベア上
でこれらの不良品を作業員が手作業等により抜取ってい
る。また、同時に搬送コンベア上において、サンプル用
に刷本を抜取ってい(発明が解決しようとする課題) 上述のように、従来の印刷物製造ラインにおいては、折
機から製本装置側に刷本をさしみ状に搬送する搬送コン
ベア上で不良またはサンプル用の刷本を手作業で抜取っ
ている。
するので、例えば製本装置へ送るための搬送コンベア上
でこれらの不良品を作業員が手作業等により抜取ってい
る。また、同時に搬送コンベア上において、サンプル用
に刷本を抜取ってい(発明が解決しようとする課題) 上述のように、従来の印刷物製造ラインにおいては、折
機から製本装置側に刷本をさしみ状に搬送する搬送コン
ベア上で不良またはサンプル用の刷本を手作業で抜取っ
ている。
しかしながら、手作業で抜取ることは熟練を必要とし、
正確さに欠けるという問題がある。
正確さに欠けるという問題がある。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
精度よく確実に刷本を抜取ることかできる刷本抜取方法
を提供することを目的とする。
精度よく確実に刷本を抜取ることかできる刷本抜取方法
を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、揺動自在のすくい爪を搬送コンヘア上に降し
、前記搬送コンベア上でさしみ状に搬送される折りたた
み状刷本を上方へ案内して刷本の排出を行ない、その後
前記すくい爪を搬送コンベアの上方へ引上げる刷本抜取
方法において、前記すくい爪を搬送コンベア上に降す直
前に前記すくい爪の上流側に配置したストッパにより、
すくい爪で案内される最初の刷本を停止させるとともに
、前記すくい爪を搬送コンベアから引上げる直前に前記
ストッパにより、すくい爪で案内される最終の刷本の次
に位置する刷本を停止させることを特徴とする刷本抜取
h゛法である。
、前記搬送コンベア上でさしみ状に搬送される折りたた
み状刷本を上方へ案内して刷本の排出を行ない、その後
前記すくい爪を搬送コンベアの上方へ引上げる刷本抜取
方法において、前記すくい爪を搬送コンベア上に降す直
前に前記すくい爪の上流側に配置したストッパにより、
すくい爪で案内される最初の刷本を停止させるとともに
、前記すくい爪を搬送コンベアから引上げる直前に前記
ストッパにより、すくい爪で案内される最終の刷本の次
に位置する刷本を停止させることを特徴とする刷本抜取
h゛法である。
(作 用)
本発明によれば、すくい爪を搬送コンベア上に降す直前
に、案内される最初の刷本をストッパで停止トさせ、す
くい爪を搬送コンベアから引上げる直前に、案内される
最終刷本の次に位置する刷本を停止させるので、最初の
刷本は前方の刷本との間に所定間隔を空けた状態で確実
にすくい爪によって案内され、最終の刷本の次に位置す
る刷本は最終刷本との間に所定間隔を空けた状態で確実
に搬送コンベアに戻される。
に、案内される最初の刷本をストッパで停止トさせ、す
くい爪を搬送コンベアから引上げる直前に、案内される
最終刷本の次に位置する刷本を停止させるので、最初の
刷本は前方の刷本との間に所定間隔を空けた状態で確実
にすくい爪によって案内され、最終の刷本の次に位置す
る刷本は最終刷本との間に所定間隔を空けた状態で確実
に搬送コンベアに戻される。
(実施例)
以ド、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1A図乃至第5図は本発明の一実施例を示す図である
。
。
第2図に示すように、印刷物製造ラインは、印刷済のシ
ートを所定長さに切断して折りたたみ、折りたたみ状の
刷本3として排出する折機1を備えてい、る。
ートを所定長さに切断して折りたたみ、折りたたみ状の
刷本3として排出する折機1を備えてい、る。
折機1には、折りたたみ状の刷本3をさしみ状に搬送す
る搬送コンベア2が接続されている。また搬送コンベア
2の両側にはフレーム6が配設され、フレーム6内であ
って搬送コンベア2の上方に、回転可能なトラム7が取
付けられている。さらにドラム7とブーIJ −9Aに
はベルト8Aが掛けられ、またプーリQB、QCおよび
9Dにはベルト8Bが掛けられ、ベルト8Aとベルl−
8Bとは互いに押付けられている。
る搬送コンベア2が接続されている。また搬送コンベア
2の両側にはフレーム6が配設され、フレーム6内であ
って搬送コンベア2の上方に、回転可能なトラム7が取
付けられている。さらにドラム7とブーIJ −9Aに
はベルト8Aが掛けられ、またプーリQB、QCおよび
9Dにはベルト8Bが掛けられ、ベルト8Aとベルl−
8Bとは互いに押付けられている。
プーリ9A、9Bは、それぞれ矢印方向に回転させられ
るようモータ10(第2図参照)に連結されている。か
くして、モータ]0の回転時に、ベルト8A、8Bは矢
印り方向に走行し、後述するようにすくい爪によって搬
送コンベア2からすくい上げられた刷本3を両者の間に
はさんで搬送することができる。ドラム7、ベルト8A
、8B。
るようモータ10(第2図参照)に連結されている。か
くして、モータ]0の回転時に、ベルト8A、8Bは矢
印り方向に走行し、後述するようにすくい爪によって搬
送コンベア2からすくい上げられた刷本3を両者の間に
はさんで搬送することができる。ドラム7、ベルト8A
、8B。
−R−
プーリ9A〜9D等はすくい爪からの刷本を排出する排
出手段を構成する。ここで、プーリ9A。
出手段を構成する。ここで、プーリ9A。
9Bの周速は搬送コンベア2による刷本搬送速度に対し
て大きく設定されており、本実施例では約6倍に設定さ
れている。
て大きく設定されており、本実施例では約6倍に設定さ
れている。
搬送コンベア2の上方に先端にかぎ爪11Aを有するス
トッパ11が設けられ、このストッパ11は、フレーム
6に固定されたピン12を中心として揺動可能に保持さ
れている。またエアシリンダ13がストッパ11を揺動
させるようストッパ11に連結され、エアシリンダ13
とストッパ11との連結部に弾性部材14が介在されて
いる。
トッパ11が設けられ、このストッパ11は、フレーム
6に固定されたピン12を中心として揺動可能に保持さ
れている。またエアシリンダ13がストッパ11を揺動
させるようストッパ11に連結され、エアシリンダ13
とストッパ11との連結部に弾性部材14が介在されて
いる。
このうち、エアシリンダ13はストッパ11を、第3図
に示すように、搬送コンベア2上の刷本3から上方に離
れた非作動位置と、第4図に示すように、先端のかぎ爪
11Aが刷本3Aの先端に係合して刷本3Aの前進を阻
止しつる作動位置とに移動させるためのものである。ま
た弾性部材14は、エアシリンダ13がストッパ11を
非作動位置から上方に揺動させて、先端のかぎ爪]、
I Aを= 6 − 搬送中の刷本3上に乗せる際に、刷本3の厚みの変化に
応じた揺動範囲の調整を不要とするために設けている。
に示すように、搬送コンベア2上の刷本3から上方に離
れた非作動位置と、第4図に示すように、先端のかぎ爪
11Aが刷本3Aの先端に係合して刷本3Aの前進を阻
止しつる作動位置とに移動させるためのものである。ま
た弾性部材14は、エアシリンダ13がストッパ11を
非作動位置から上方に揺動させて、先端のかぎ爪]、
I Aを= 6 − 搬送中の刷本3上に乗せる際に、刷本3の厚みの変化に
応じた揺動範囲の調整を不要とするために設けている。
ストッパ11の下流側にすくい爪15が設けられ、この
すくい爪15はド端を滑らかに薄くした弧状断面の板祠
で形成されている。また保持アーム16かずくい爪15
を保持して支点17を中心に揺動可能に設けられ、さら
に保持アーム16を揺動させるエアシリンダ18が設け
られている。
すくい爪15はド端を滑らかに薄くした弧状断面の板祠
で形成されている。また保持アーム16かずくい爪15
を保持して支点17を中心に揺動可能に設けられ、さら
に保持アーム16を揺動させるエアシリンダ18が設け
られている。
すくい爪15は保持アーム16の先端に、ビン22を中
心として揺動可能に保持されている。
心として揺動可能に保持されている。
また、保持アーム16には、すくい爪]5を保持アーム
16に対して揺動させるエアシリンダ19が設けられて
いる。エアシリンダ1つは、前記すくい爪]5を、第3
図に実線で示すように搬送コンベア2の上方に位置し搬
送コンベアで搬送中の刷本に非接触ではあるか刷本に近
接した待機位置から、第4図に示すように、先端15A
がストッパ11の下流において搬送コンベア上の刷本3
Aに乗り、後続して搬送、されてくる刷本3Aを搬送コ
ンベア2からすくい上げることのできる作動位置に移動
させるためのものである。またエアシリンダ18は、す
くい爪15を保持した保持アーム16を第3図に実線で
示す位置から反時計方向に揺動させ、すくい爪15を作
動位置から、その円弧方向に上昇した逃げ位置に移動さ
せるためのものである。ここで、作動位置にあるすくい
爪15は、搬送コンベア2上の刷本3をドラム7とプー
リ9Dとのニップ部(厳密にはベルト8A。
16に対して揺動させるエアシリンダ19が設けられて
いる。エアシリンダ1つは、前記すくい爪]5を、第3
図に実線で示すように搬送コンベア2の上方に位置し搬
送コンベアで搬送中の刷本に非接触ではあるか刷本に近
接した待機位置から、第4図に示すように、先端15A
がストッパ11の下流において搬送コンベア上の刷本3
Aに乗り、後続して搬送、されてくる刷本3Aを搬送コ
ンベア2からすくい上げることのできる作動位置に移動
させるためのものである。またエアシリンダ18は、す
くい爪15を保持した保持アーム16を第3図に実線で
示す位置から反時計方向に揺動させ、すくい爪15を作
動位置から、その円弧方向に上昇した逃げ位置に移動さ
せるためのものである。ここで、作動位置にあるすくい
爪15は、搬送コンベア2上の刷本3をドラム7とプー
リ9Dとのニップ部(厳密にはベルト8A。
8B間のニップ部)Nに安内する上り勾配のスロープを
形成するような位置に配置されている。また、すいく爪
15を保持した保持アーム]6の支点17は、エアシリ
ンダ18によりすくい爪15を作動位置から逃げ位置に
移動させる際、すくい爪15が、その弧上にほぼ一致し
た経路を移動するように選定されている。
形成するような位置に配置されている。また、すいく爪
15を保持した保持アーム]6の支点17は、エアシリ
ンダ18によりすくい爪15を作動位置から逃げ位置に
移動させる際、すくい爪15が、その弧上にほぼ一致し
た経路を移動するように選定されている。
第3図において、ドラム7の下方にシャッター20が設
けられ、さらにシャッター20を図示の実線位置から二
点鎖線で示す突出位置に移動させるためエアシリンダ2
1が設けられている。このシャッター20は、刷本抜き
取り終了時に、搬送コンヘア2からニップ部Nに送られ
ている刷本を元の搬送コンベア2上に戻すためのもので
ある。
けられ、さらにシャッター20を図示の実線位置から二
点鎖線で示す突出位置に移動させるためエアシリンダ2
1が設けられている。このシャッター20は、刷本抜き
取り終了時に、搬送コンヘア2からニップ部Nに送られ
ている刷本を元の搬送コンベア2上に戻すためのもので
ある。
また、作動位置にあるすくぃ爪15の上流に刷本押えコ
ロ23が配置されている。この刷本押えコロ23は、刷
本3を搬送コンベア2に押付け、搬送コンベア2と刷本
3との摩擦力を増加させるものである。このため、スト
ッパ11が作動した時に、ストッパ11を通過している
刷本3(第4図参照)がストッパ11で止められた刷本
3Aとの摩擦力で1にまることがないように、また、刷
本3を確実にドラム7とプーリ9Dとのニップ部Nに送
るようになっている。この刷本押えコロ23は、刷本3
の腰が強く、すくい爪15に沿って曲がりにくい場合の
ように刷本3がニップ部Nにニップされにくい場合に使
用する。
ロ23が配置されている。この刷本押えコロ23は、刷
本3を搬送コンベア2に押付け、搬送コンベア2と刷本
3との摩擦力を増加させるものである。このため、スト
ッパ11が作動した時に、ストッパ11を通過している
刷本3(第4図参照)がストッパ11で止められた刷本
3Aとの摩擦力で1にまることがないように、また、刷
本3を確実にドラム7とプーリ9Dとのニップ部Nに送
るようになっている。この刷本押えコロ23は、刷本3
の腰が強く、すくい爪15に沿って曲がりにくい場合の
ように刷本3がニップ部Nにニップされにくい場合に使
用する。
第2図および第5図において、ブー99A。
9 Bl−10)B1−10)’jニハ1 !J 9
A、 9 Bがらv1′出される刷本を受は取るため
の排出コンベア25が配置され、この排出コンベア25
の下流側には刷本= 9 − 収容のための箱26A、26Bが配置されている。
A、 9 Bがらv1′出される刷本を受は取るため
の排出コンベア25が配置され、この排出コンベア25
の下流側には刷本= 9 − 収容のための箱26A、26Bが配置されている。
排出コンベア25の終端には、エアシリンダ27によっ
て操作される可動板28が設けられており、可動板28
の位置によって刷本を二つの箱26A。
て操作される可動板28が設けられており、可動板28
の位置によって刷本を二つの箱26A。
26B内に分別、落ドさせることができるようになって
いる。
いる。
次に、本発明による刷本抜取方法について第1A図〜第
1E図を参照して説明する。
1E図を参照して説明する。
印刷機での印刷不良により刷本の一部を抜き取る必要か
生じた時、あるいはサンプリング用として刷本の一部を
抜き取る必要が牛した時には、第1A図に示すように、
ストッパ11がエアシリンダ13によって作動位置に一
時的に下降する。この作動位置は、ストッパ11先端の
かぎ爪11Aの下を走行中の刷本3はそのまま走行させ
るが、その後に送られてくる刷本3Aについて、その先
端をかぎ爪11Aを引っ掛けて一時停止させつる位置で
ある。このため、ストッパ11が下降している間には刷
本3Aの先端がストッパ11のかぎ爪11Aを通過する
ことはない。なお、ストッパ11によって停止1させら
れる刷本3Aは、すくい爪15で案内される最初の刷本
である。
生じた時、あるいはサンプリング用として刷本の一部を
抜き取る必要が牛した時には、第1A図に示すように、
ストッパ11がエアシリンダ13によって作動位置に一
時的に下降する。この作動位置は、ストッパ11先端の
かぎ爪11Aの下を走行中の刷本3はそのまま走行させ
るが、その後に送られてくる刷本3Aについて、その先
端をかぎ爪11Aを引っ掛けて一時停止させつる位置で
ある。このため、ストッパ11が下降している間には刷
本3Aの先端がストッパ11のかぎ爪11Aを通過する
ことはない。なお、ストッパ11によって停止1させら
れる刷本3Aは、すくい爪15で案内される最初の刷本
である。
ストッパ11が作動位置に下降した後、所定時間後に、
すくい爪15がエアシリンダ1つによってピン22を中
心として揺動して作動位置に下降し、第1B図に示すよ
うに、すくい爪15の先端15Aがストッパ11のかぎ
爪11Aの下流で走行中の刷本3の上に乗る。
すくい爪15がエアシリンダ1つによってピン22を中
心として揺動して作動位置に下降し、第1B図に示すよ
うに、すくい爪15の先端15Aがストッパ11のかぎ
爪11Aの下流で走行中の刷本3の上に乗る。
同時にストッパ11が上昇する。これにより、ストッパ
11により停止された刷本3Aは前方の刷本と所定の間
隔を空けながら、搬送コンベア2によってすくい爪の先
端15Aの作動位置に向かって移動する。
11により停止された刷本3Aは前方の刷本と所定の間
隔を空けながら、搬送コンベア2によってすくい爪の先
端15Aの作動位置に向かって移動する。
次に第1C図に示すように、刷41:3Aかすくい爪1
5で案内され(すくい」−げられ)、ドラム7とプーリ
9Dとのニップ部N側に向う。なお、この時の刷本3を
移動させる力は搬送コンベア2によって与えられており
、すくい爪]5は、スロープを形成して刷本をすくい上
げるものであるので、すくい爪15と刷本との摩擦が少
ないことが望ましく、本実施例では勾配が徐々に増える
ように弧状とし、史に先端を滑らかに薄くしている。ま
た、搬送コンベア2による刷本の送り力が不足する場合
には、刷本押えコロ23(第3図参照)を作動させれば
よい。なお、第1A図〜第1E図において、刷本押えコ
ロは便宜上削除されている。
5で案内され(すくい」−げられ)、ドラム7とプーリ
9Dとのニップ部N側に向う。なお、この時の刷本3を
移動させる力は搬送コンベア2によって与えられており
、すくい爪]5は、スロープを形成して刷本をすくい上
げるものであるので、すくい爪15と刷本との摩擦が少
ないことが望ましく、本実施例では勾配が徐々に増える
ように弧状とし、史に先端を滑らかに薄くしている。ま
た、搬送コンベア2による刷本の送り力が不足する場合
には、刷本押えコロ23(第3図参照)を作動させれば
よい。なお、第1A図〜第1E図において、刷本押えコ
ロは便宜上削除されている。
同時に、第1C図に示すように、ストッパ11が作動位
置まで下降し、ストッパ1]のかぎ爪11、 Aによっ
て、すくい爪15で案内すべき最終の刷本3Bの次に位
置する刷本3Cを停止させる。
置まで下降し、ストッパ1]のかぎ爪11、 Aによっ
て、すくい爪15で案内すべき最終の刷本3Bの次に位
置する刷本3Cを停止させる。
すなわち、本実施例によれば、すくい爪15で案内する
刷本は刷本3A、3Bの2つとなる。
刷本は刷本3A、3Bの2つとなる。
次に、第1D図に示すように、ストッパ11は所定時間
経過後上昇し、刷本3Aはすくい爪15で更にすくい上
げられ、刷本3Aに後続する刷本3Bもすくい爪15で
すくい上げられる。
経過後上昇し、刷本3Aはすくい爪15で更にすくい上
げられ、刷本3Aに後続する刷本3Bもすくい爪15で
すくい上げられる。
その後、案内すべき最終刷本3Bが、完全にすくい爪1
5上に乗った時点で、第1E図に示すように、すくい爪
15がエアシリンダ19によって揺動し待機位置まで上
昇する。
5上に乗った時点で、第1E図に示すように、すくい爪
15がエアシリンダ19によって揺動し待機位置まで上
昇する。
この場合、最終刷本3Bと次に位置する刷本3Cとの間
は、ストッパ11により所定間隔空けられているので、
刷本3Cの先端部がすくい爪15に乗っていても、直ち
に刷本3Cを搬送コンベア上に戻すことができる。
は、ストッパ11により所定間隔空けられているので、
刷本3Cの先端部がすくい爪15に乗っていても、直ち
に刷本3Cを搬送コンベア上に戻すことができる。
なお、すくい爪15を揺動させ、待機位置まで上昇させ
る際、シャッター20をエアシリンダ21により突出さ
せることにより、刷本3Cをより確実に搬送コンベア上
に戻すことができる。
る際、シャッター20をエアシリンダ21により突出さ
せることにより、刷本3Cをより確実に搬送コンベア上
に戻すことができる。
すくい爪15によりすくい上げられた刷本3A。
3Bは、第3図に示すようにドラム7に掛けられたベル
ト8A、8Bではさまれて搬送され、次々と排出コンベ
ア25上に送り出される。ここで、前記したようにベル
ト8A、8Bを駆動するプーリ9A、9Bの速度を搬送
コンベア2による搬送速度よりもかなり(実施例では約
6倍)速くしているので、さしみ状で送られていた刷本
3A。
ト8A、8Bではさまれて搬送され、次々と排出コンベ
ア25上に送り出される。ここで、前記したようにベル
ト8A、8Bを駆動するプーリ9A、9Bの速度を搬送
コンベア2による搬送速度よりもかなり(実施例では約
6倍)速くしているので、さしみ状で送られていた刷本
3A。
3Bは、ベルト8A、 8Bで全体をはさまれて搬送
される時点では、はとんど重なる部分がなくなる。この
ため、次々と排出コンベア25上に良好に送り出される
。
される時点では、はとんど重なる部分がなくなる。この
ため、次々と排出コンベア25上に良好に送り出される
。
排出コンベア25上の刷本は、不良品またはサンプル用
であるか否かによって、υト出コンベア25終端の可動
板28を切換えることによって、箱26Aまたは26B
内に収納される。
であるか否かによって、υト出コンベア25終端の可動
板28を切換えることによって、箱26Aまたは26B
内に収納される。
このようにして、搬送コンベア2上の刷本の抜取作業が
終了する。
終了する。
なお、上記実施例において、すくい爪15に刷本3A、
3Bが完全に乗った時点で、すくい爪15をシリンダ1
9により揺動させ待機位置にもってきた例を示したが、
これに限らず保持アーム16をエアシリンダ18によっ
て揺動させすくい爪を逃げ位置まで持ってくることによ
り、次に位置する刷本3Cを搬送コンベア2上に戻して
もよい。
3Bが完全に乗った時点で、すくい爪15をシリンダ1
9により揺動させ待機位置にもってきた例を示したが、
これに限らず保持アーム16をエアシリンダ18によっ
て揺動させすくい爪を逃げ位置まで持ってくることによ
り、次に位置する刷本3Cを搬送コンベア2上に戻して
もよい。
以上説明したように、本発明によれば、案内されるべき
最初の刷本は、前方の刷本との間に所定間隔を空けた状
態で確実にすくい爪によって案内され、最終の刷本の次
に位置する刷本は、最終刷本との間に所定間隔を空けた
状態で確実に搬送コンベアに戻される。このため、搬送
コンベア上でさしみ状に搬送される刷本を、精度良く確
実に抜取ることかできる。
最初の刷本は、前方の刷本との間に所定間隔を空けた状
態で確実にすくい爪によって案内され、最終の刷本の次
に位置する刷本は、最終刷本との間に所定間隔を空けた
状態で確実に搬送コンベアに戻される。このため、搬送
コンベア上でさしみ状に搬送される刷本を、精度良く確
実に抜取ることかできる。
第1A図〜第1E図は本発明による刷本抜取方法の一実
施例を示す作用図であり、第2図は本発明による刷本抜
取方法を実施するための装置を示す全体斜視図、第3図
は刷本抜取方法を実施するための装置を示す概略側面図
、第4図は第3図の要部を示す図であって便宜上刷本押
えコロを取外した図、第5図は排出コンヘアおよび刷本
収容用の箱を示す斜視図である。 1・・・折機、2・・・搬送コンベア、3・・・刷本、
7・・・ドラム、8A、8B・・・ベルト、9A、9B
。 9C,9D・・・プーリ、11・・・ストッパ、11A
・・・かぎ爪、15・・・すくい爪、16・・保持アー
ム、20・・・シャッター。 出願人代理人 佐 藤 −雄
施例を示す作用図であり、第2図は本発明による刷本抜
取方法を実施するための装置を示す全体斜視図、第3図
は刷本抜取方法を実施するための装置を示す概略側面図
、第4図は第3図の要部を示す図であって便宜上刷本押
えコロを取外した図、第5図は排出コンヘアおよび刷本
収容用の箱を示す斜視図である。 1・・・折機、2・・・搬送コンベア、3・・・刷本、
7・・・ドラム、8A、8B・・・ベルト、9A、9B
。 9C,9D・・・プーリ、11・・・ストッパ、11A
・・・かぎ爪、15・・・すくい爪、16・・保持アー
ム、20・・・シャッター。 出願人代理人 佐 藤 −雄
Claims (1)
- 揺動自在のすくい爪を搬送コンベア上に降し、前記搬送
コンベア上でさしみ状に搬送される折りたたみ状刷本を
上方へ案内して刷本の排出を行ない、その後前記すくい
爪を搬送コンベアの上方へ引上げる刷本抜取方法におい
て、前記すくい爪を搬送コンベア上に降す直前に前記す
くい爪の上流側に配置したストッパにより、すくい爪で
案内される最初の刷本を停止させるとともに、前記すく
い爪を搬送コンベアから引上げる直前に前記ストッパに
より、すくい爪で案内される最終の刷本の次に位置する
刷本を停止させることを特徴とする刷本抜取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31327790A JP2790201B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 刷本抜取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31327790A JP2790201B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 刷本抜取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04182256A true JPH04182256A (ja) | 1992-06-29 |
| JP2790201B2 JP2790201B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=18039276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31327790A Expired - Lifetime JP2790201B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 刷本抜取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006199468A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Gunze Ltd | 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP31327790A patent/JP2790201B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006199468A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Gunze Ltd | 印刷物抜取装置及びその印刷物抜取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790201B2 (ja) | 1998-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6217215B2 (ja) | ||
| JPH10324449A (ja) | シート処理装置 | |
| JPH0214256B2 (ja) | ||
| KR20030077411A (ko) | 필름 포장기 | |
| JPS6280072A (ja) | プリンタ | |
| JP3031233U (ja) | 印刷機用排紙装置 | |
| JPH04182256A (ja) | 刷本抜取方法 | |
| JPS63127977A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JP2018039261A (ja) | 枚葉紙及び/又は折丁から成るブックブロックの整向のための装置及び方法 | |
| JP5696553B2 (ja) | 不良刷り本排出装置 | |
| JP3737703B2 (ja) | 枚葉刷本の不良品抜取装置 | |
| JP2790199B2 (ja) | 刷本引抜装置 | |
| JP2594520B2 (ja) | 刷本の抜き取り方法及び装置 | |
| JP3867943B2 (ja) | 排紙仕分け装置 | |
| JP2863289B2 (ja) | 用紙綴じ装置 | |
| JP3511319B2 (ja) | スリッタの排紙装置 | |
| JP3348399B2 (ja) | 折畳装置の排出装置 | |
| JP2011079607A (ja) | 刷本抜取装置 | |
| JP2506615B2 (ja) | 刷本抜き取り装置 | |
| JPH0572861U (ja) | 輪転印刷機の折機 | |
| SU217631A1 (ru) | УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | |
| JPS62280157A (ja) | 刷本サンプリング装置 | |
| JPS6164663A (ja) | 折帖印刷物スタツカ−の仕切り装置 | |
| JPH09248979A (ja) | 中綴折りの折りぐせ付け方法及びその折りぐせ付け装置 | |
| JPS594568A (ja) | 輪転印刷機の折機におけるチヨツパ装置 |