JP2007255151A - 錠装置、キャップ及びガードプレート - Google Patents

Abstract

【課題】キャップとガードプレートとの間に異物が侵入した場合であっても、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができるとともに、操作フィーリングの悪化を抑制することができる錠装置、この錠装置に用いられるキャップ及びガードプレートを提供する。
【解決手段】本発明は、キーが挿入される鍵穴を有し、鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダと、キーが挿入される鍵穴７１が形成され、キーシリンダを前方側から覆うキャップ７０と、キーが挿入される鍵穴が形成され、キーシリンダとキャップとの間でキーの回転操作とともに回転自在に設けられるガードプレートを備え、キャップ７０におけるガードプレート側の面である内側面、及び、ガードプレートにおけるキャップ側の面である外側面の少なくとも一方には、突起部７３が設けられていることを特徴とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、キーを回転操作することにより施錠・解除を行う錠装置、この錠装置に用いられるキャップ及びガードプレートに関する。

従来、自動車等には、キーを回転操作することにより施錠・解除を行う錠装置が使用されている。この錠装置は、鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダと、鍵穴が形成され、キーシリンダを前方側から覆うキャップとを備えている。

また、錠装置は、鍵穴内に不正に工具が挿入された際、この工具の侵入を阻止するために、キーシリンダとキャップとの間でキーの回転操作とともに回転自在に設けられるガードプレートをさらに備えている（例えば、特許文献１参照）。

なお、キャップにおけるガードプレート側の面である内側面と、ガードプレートにおけるキャップ側の面である外側面とは、平面で形成されている。このため、キャップとガードプレートとの間には、摺動・潤滑状態を持続させるためのグリスが塗布されている。
特開平２−３５６１号公報（第２頁−第３頁、第１図）

しかしながら、上述した従来の錠装置では、キーを差し込む際にキャップとガードプレートとの間に異物（キーに付着したゴミや砂など）が侵入してしまうと、キャップとガードプレートとが除々に摩耗し、このキャップの内側面又はガードプレートの外側面（いわゆる、メッキや裏地）が剥がれてしまうことがある。

このため、キャップとガードプレートとの間に剥がれたメッキや裏地と異物とが存在していることで、キーによりガードプレートが回動するたびに、剥がれたメッキや裏地と異物とがグリスによりキャップとガードプレートとの間に広がってしまい、操作フィーリングが悪化してしまうという問題があった。最悪の場合、回動不良などが発生してしまうこともあった。

このように、キャップやガードプレートには、キーシリンダの鍵穴に連通する鍵穴が形成されているため、異物の侵入を完全に防ぐことが困難であった。

そこで、本発明は、上述の問題を鑑みてなされたものであり、キャップとガードプレートとの間に異物が侵入した場合であっても、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができるとともに、操作フィーリングの悪化を抑制することができる錠装置、この錠装置に用いられるキャップ及びガードプレートを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴に係る発明は、キーが挿入される鍵穴を有し、鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダと、キーが挿入される鍵穴が形成され、キーシリンダを前方側から覆うキャップと、キーが挿入される鍵穴が形成され、キーシリンダとキャップとの間でキーの回転操作とともに回転自在に設けられるガードプレートを備え、キャップにおけるガードプレート側の面である内側面、及び、ガードプレートにおけるキャップ側の面である外側面の少なくとも一方には、突起部が設けられていることを要旨とする。

かかる特徴によれば、キャップにおけるガードプレート側の面である内側面、及び、ガードプレートにおけるキャップ側の面である外側面の少なくとも一方に、突起部が設けられていることによって、キャップとガードプレートとの間に異物が侵入した場合であっても、この異物を突起部により区画される溝部（すなわち、キャップの内側面又はガードプレートの外側面）に逃がすことが可能となる。

このため、キャップとガードプレートとが接触する突起部に異物が存在しなくなることで、キャップとガードプレートとの摩耗を低減（すなわち、キャップに押し付けられるガードプレートの抵抗が低減（面積が減少））させることができるため、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができる。

また、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができることで、このキャップやガードプレートの耐久性（寿命）を向上させることができる。

さらに、キャップとガードプレートとが接触する突起部に異物が存在しなくなることで、グリスにより安定した摺動・潤滑状態を持続させることができ、操作フィーリングの悪化を抑制することができる。

本発明の第２の特徴に係る発明は、突起部がリブ又は溝により形成されていることを要旨とする。

かかる特徴によれば、突起部がリブ又は溝により形成されていることによって、突起部が別部材によって後付けされる場合と比べ、突起部の耐久性を向上させることができるとともに、コストを低減することができる。

本発明の第３の特徴に係る発明は、突起部が環状に形成されていることを要旨とする。

かかる特徴によれば、突起部が環状に形成されていることによって、キャップに押し付けられるガードプレートの抵抗をキーの回転方向で均一となり、施錠・解除を行う際のキーの回転操作をスムーズに行うことが可能となる。

本発明の第４の特徴に係る発明は、突起部がキーの回転中心と同心円上に形成されていることを要旨とする。

かかる特徴によれば、突起部がキーの回転中心と同心円上に形成されていることによって、施錠・解除を行う際のキーの回転操作をさらにスムーズに行うことが可能となる。

本発明の第５の特徴に係る発明は、突起部が複数設けられており、キーの回転中心側に位置する中心側突起部が突出している中心側突出高さが、中心側突起部よりも外周側に位置する外周側突起部が突出している外周側突出高さと同一、又は、外周側突出高さよりも高いことを要旨とする。

かかる特徴によれば、中心側突出高さが外周側突出高さと同一又は外周側突出高さよりも高いことによって、外周側突出高さが中心側突出高さよりも高い場合と比べ、キャップとガードプレートとの間に侵入する異物を少なくすることができる。

本発明の第６の特徴に係る発明は、外周側突起部が切欠き部を有しており、切欠き部が、キャップの内側面又はガードプレートの外側面と同一面であることを要旨とする。

かかる特徴によれば、外周側突起部が切欠き部を有していることによって、中心側突起部と外周側突起部とにより区画される溝部に侵入した異物を、ガードプレートが回転するたびに、外周側突起部とこの外周側突起部よりも外周側に位置する外側突起７５とにより区画される溝部に逃がすことが可能となる。

本発明の第７の特徴に係る発明は、突起部が角に丸みを帯びた形状であることを要旨とする。

かかる特徴によれば、突起部が角に丸みを帯びた形状であることによって、キャップとガードプレートとの間に侵入した異物を、突起部により区画される溝部に逃がしやすくなる。

本発明の第８の特徴に係る発明は、キーが挿入される鍵穴が形成され、鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダをキーシリンダの前方側からガードプレートを挟んで覆うキャップであって、ガードプレート側の面である内側面には、突起部が設けられていることを要旨とする。

かかる特徴によれば、キャップとガードプレートとの間に異物が侵入した場合であっても、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができるとともに、操作フィーリングの悪化を抑制することができるキャップを提供することができる。

本発明の第９の特徴に係る発明は、キーが挿入される鍵穴が形成され、鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダとキーシリンダを前方側から覆うキャップとの間に設けられるガードプレートであって、キャップ側の面である外側面には、突起部が設けられていることを要旨とする。

かかる特徴によれば、キャップとガードプレートとの間に異物が侵入した場合であっても、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができるとともに、操作フィーリングの悪化を抑制することができるガードプレートを提供することができる。

本発明によれば、キャップとガードプレートとの間に異物が侵入した場合であっても、キャップ又はガードプレートのメッキや裏地の剥がれを軽減することができるとともに、操作フィーリングの悪化を抑制することができる錠装置、この錠装置に用いられるキャップ及びガードプレートを提供することができる。

以下、本実施の形態に係る錠装置の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。

（錠装置の構成）
本実施の形態に係る錠装置の構成について、図１及び図２を用いて説明する。図１（ａ）は、本実施の形態に係る錠装置の正面図（初期状態）であり、図１（ｂ）は、本実施の形態に係る錠装置の軸方向断面図（初期状態）であり、図２（ａ）は、本実施の形態に係る錠装置の正面図（操作状態）であり、図２（ｂ）は、本実施の形態に係る錠装置の軸方向断面図（操作状態）である。

図１及び図２に示すように、錠装置１は、自動車のステアリングシャフトとイグニッションスイッチとを同時に制御するステアリングロック装置に適用される。この錠装置１は、ケーシング本体１０と、ハウジングケース２０と、キーシリンダ３０と、カム部４０と、ロック部５０とによって大略構成されている。

ケーシング本体１０は、車輌に配設される可動部材の１つであるステアリングシャフト（不図示）の周辺に組み付けられる。このケーシング本体１０には、ステアリングシャフトに固定される固定部１１が形成されている。

ハウジングケース２０は、ケーシング本体１０の内部に設けられた略円筒形状で形成されている。このハウジングケース２０は、略円筒形状の内部でキーシリンダ３０を収納している。

キーシリンダ３０は、ハウジングケース２０の内部に回転可能に設けられている。このキーシリンダ３０には、キーＫ（図２参照）が挿入される鍵穴３１が一端側に設けられ、カム部４０と連結する連結部３２が他端側に設けられている。

なお、キーシリンダ３０は、ハウジングケース２０の内部に回動自在に収納された状態で鍵穴３１がケーシング本体１０の一端側の前方側（先端側）に位置するようにケーシング本体１０の内部に配置されている。

キーシリンダ３０は、鍵穴３１に挿入されるキーＫにより施錠及び解除する。具体的には、キーシリンダ３０は、鍵穴３１に挿入されるキーＫが該当するキーＫであった場合にのみ解錠し、キーＫが連結部３２とともに回動自在となる。

ハウジングケース２０及びキーシリンダ３０には、キー挿入検知機構６０が配設されている。このキー挿入検知機構６０は、キーＫ（図２参照）が挿入されたか否かを検知する。具体的には、キー挿入検知機構６０は、キーシリンダ３０の外周から鍵穴３１に連通する挿通孔６１や、挿通孔６１に配設されるキーライダ、スペーサ及びキー挿入検知スイッチ（不図示）によって構成されている。

また、ハウジングケース２０及びキーシリンダ３０の前方側には、キャップ７０と、ガードプレート８０とが配設されている。このキャップ７０とガードプレート８０との詳細は、後述する。なお、ガードプレート８０は、キーシリンダ３０の前方側に設けられている付勢部３３によりキャップ７０に付勢されている（押し付けられている）。

カム部４０は、キーシリンダ３０の連結部３２とともに回動するカム４１と、このカム４１の回転運動を往復運動に切替えるハンガー４２とによって構成されている。このハンガー４２は、ケーシング本体１０の内部にケーシング本体１０の軸方向に対して垂直に設けられたハンガー収納部４３に摺動自在に配設されている。

ロック部５０は、ケーシング本体１０に収納され、ステアリングシャフト（不図示）と係合する施錠位置と、その係合を解除する解除位置とを移動可能（スライド可能）に設けられている。このロック部５０は、ハンガー収納部４３に沿って設けられるとともに、ケーシング本体１０の側面に挿通孔１２を備えたロック収納部１３に摺動自在に配設されている。

ロック部５０は、その一端側端部とロック収納部１３の奥壁１４との間でロック付勢バネ１５を挟持し、挿通孔１２に向かって付勢保持されている。また、ロック部５０は、ロック付勢バネ１５により挿通孔１２に向かって付勢保持されていることによって、カム４１が回転すると同時に、ハンガー４２とともにステアリングシャフト（不図示）と係合する施錠位置と、その係合を解除する解除位置とを移動する。

（キャップ及びガードプレート）
次に、上述したキャップ７０及びガードプレート８０について、図３〜図６を参照しながら説明する。図３は、本実施の形態に係るキャップ及びガードプレートの斜視図であり、図４は、本実施の形態に係るキャップの背面図（図３のＡ矢印図）であり、図５は、本実施の形態に係るキャップの軸方向断面図（図４のＢ−Ｂ断面図）であり、図６は、本実施の形態に係るキャップの軸方向断面図（図５の拡大断面図）である。

図３に示すように、キャップ７０は、円盤形状を有し、キーシリンダ３０（ケーシング本体１０及びハウジングケース２０を含む）の前方側から覆うものである。このキャップ７０には、キーＫ（図２参照）が挿入される鍵穴７１と、ケーシング本体１０と係合（装着）される係合部７２とが形成されている。

ガードプレート８０は、キャップ７０の鍵穴７１内に不正に工具が挿入された際、この工具の侵入を阻止するものである。このガードプレート８０は、キーシリンダ３０とキャップ７０との間でキーＫ（図２参照）の回転操作とともに回転自在に設けられている。すなわち、ガードプレート８０は、キーＫの回動角度（α）と同一角度を回転自在に設けられている（図４参照）。このガードプレート８０は、キーＫが挿入される鍵穴８１が形成されている。

ここで、図４〜図６に示すように、キャップ７０におけるガードプレート側の面である内側面には、突起部７３が設けられている。この突起部７３は、リブ又は溝により環状に形成されている。

具体的には、突起部７３は、キーＫ（図２参照）の回転中心側に位置する中心側突起部７３Ａと、この中心側突起部７３Ａよりも外周側に位置する外周側突起部７３Ｂとの２つの環状により構成されている。

中心側突起部７３Ａ及び外周側突起部７３Ｂ（突起部７３）は、キーＫの回転中心と同心円上に形成されている。また、中心側突起部７３Ａ及び外周側突起部７３Ｂは、角に丸みを帯びた（Ｒが施された）形状である。

中心側突起部７３Ａが突出している中心側突出高さは、外周側突起部７３Ｂが突出している外周側突出高さと同一、又は、外周側突出高さよりも高い（図６参照）。

また、外周側突起部７３Ｂは、切欠き部７４を２箇所に有している。この切欠き部７４は、キャップ７０の内側面と同一面である。また、外周側突起部７３Ｂには、切欠き部７４に向かって面取りが施されている。

なお、２箇所に形成されている切欠き部７４は、中心側突起部７３Ａと外周側突起部７３Ｂとにより区画される溝部Ｄ１に侵入した異物を、外周側突起部７３Ｂとこの外周側突起部７３Ｂよりも外周側に位置する外側突起７５とにより区画される溝部Ｄ２に逃がしやすくするために、１４０〜１６０度（β）の間隔で形成されることが好ましい。

特に、２箇所に形成されている切欠き部７４の一方は、溝部Ｄ１に侵入した異物を重力により溝部Ｄ２に逃がしやすくするために、キャップ７０がケーシング本体１０に係合（装着）された際に下側に配置されることが好ましい。

（作用・効果）
以上説明した本実施の形態に係る錠装置１、この錠装置１に用いられるキャップ７０及びガードプレート８０によれば、図７及び図８に示すように、ガードプレート８０がキーシリンダ３０とキャップ７０との間でキーＫ（図２参照）により回転すると、キャップ７０とガードプレート８０との間に異物が侵入した場合であっても、この異物を突起部７３により区画される溝部Ｄ（すなわち、キャップ７０の内側面）に逃がすことが可能となる。

このため、キャップ７０とガードプレート８０とが接触する突起部７３に異物が存在しなくなることで、キャップ７０とガードプレート８０との摩耗を低減（すなわち、キャップ７０に押し付けられるガードプレート８０の抵抗が低減（面積が減少））させることができるため、キャップ７０又はガードプレート８０のメッキや裏地の剥がれを軽減することができる。

また、キャップ７０又はガードプレート８０のメッキや裏地の剥がれを軽減することができることで、このキャップ７０やガードプレート８０の耐久性（寿命）を向上させることができる。

さらに、キャップ７０とガードプレート８０とが接触する突起部７３に異物が存在しなくなることにで、グリスＧにより安定した摺動・潤滑状態を持続させることができ、操作フィーリングの悪化を抑制することができる。

なお、図７及び図８に示すように、ガードプレート８０がキーシリンダ３０とキャップ７０との間でキーＫ（図２参照）により回転するため、摺動・潤滑状態を持続させるためのグリスＧは、キャップ７０の内側面（又はガードプレート８０の外側面）の左右に塗布することによって、キャップ７０とガードプレート８０との間に広げることができる。

また、突起部７３がリブ又は溝により形成されていることによって、突起部が別部材によって後付けされる場合と比べ、突起部７３の耐久性を向上させることができるとともに、コストを低減することができる。

また、突起部７３が環状に形成され、かつ、突起部７３（図２参照）がキーＫの回転中心と同心円上に形成されていることによって、キャップ７０に押し付けられるガードプレート８０の抵抗をキーＫの回転方向で均一となり、施錠・解除を行う際のキーＫの回転操作をスムーズに行うことが可能となる。

また、中心側突出高さが外周側突出高さと同一又は外周側突出高さよりも高いことによって、外周側突出高さが中心側突出高さよりも高い場合と比べ、キャップ７０とガードプレート８０との間に侵入する異物を少なくすることができる。このとき、外周側突起部７３Ｂは、ガードプレート８０がキャップ７０に付勢部３３により付勢される（押し付けられる）ため、このガードプレート８０をバランス良く支えることができる。

また、外周側突起部７３Ｂが切欠き部７４を有していることによって、溝部Ｄ１に侵入した異物を、ガードプレート８０が回転するたびに溝部Ｄ２に逃がすことが可能となる。

さらに、突起部７３（中心側突起部７３Ａ及び外周側突起部７３Ｂ）が角に丸みを帯びた形状であることによって、キャップ７０とガードプレート８０との間に侵入した異物を、突起部７３により区画される溝部Ｄ１，Ｄ２に逃がしやすくなる。

（変更例１）
上述した実施の形態に係るキャップ７０の内側面には、突起部７３が設けられているものとして説明したが、以下のように変更することができる。なお、上述した実施の形態に係るキャップ及びガードプレートと相違する部分を主として説明する。

上述したキャップ７０の内周面には、突起部７３が設けられていなく、平面で形成されていてもよい。この場合、図９に示すように、ガードプレート８０におけるキャップ側の面である外側面には、突起部８２が設けられている。この突起部８２は、リブ又は溝により環状に形成されている。

具体的には、突起部８２は、キーＫ（図２参照）の回転中心側に位置する中心側突起部８２Ａと、この中心側突起部８２Ａよりも外周側に位置する外周側突起部８２Ｂとの２つの環状により構成されている。

中心側突起部８２Ａ及び外周側突起部８２Ｂ（突起部８２）は、施錠・解除を行う際のキーＫの回転操作をスムーズに行うために、キーＫの回転中心と同心円上に形成されていることが好ましい。

また、中心側突起部８２Ａ及び外周側突起部８２Ｂ（突起部８２）は、ガードプレート８０が回転するたびに溝部Ｄに異物を逃がしやすくするために、角に丸みを帯びた（Ｒが施された）形状であることが好ましい。

また、中心側突起部８２Ａが突出している中心側突出高さは、キャップ７０とガードプレート８０との間に侵入する異物を少なくするために、外周側突起部８２Ｂが突出している外周側突出高さと同一、又は、外周側突出高さよりも高いことが好ましい。

また、外周側突起部８２Ｂは、ガードプレート８０が回転するたびに、外周側突起部８２Ｂよりも外周側に異物を逃がしやすくするために、切欠き部８３を有していることが好ましい。この場合、切欠き部８３は、ガードプレート８０の外側面と同一面であることがさらに好ましい。また、外周側突起部８２Ｂには、切欠き部８３に向かって面取りが施されていることがさらに好ましい。

［その他の実施の形態］
上述したように、本発明の実施の形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。

例えば、上述した実施の形態では、突起部７３が中心側突起部７３Ａと外周側突起部７３Ｂとの２つの環状により構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、１つや３つの環状等で構成されていても勿論よい。

また、上述した実施の形態では、錠装置１は、自動車のステアリングシャフトとイグニッションスイッチとを同時に制御するステアリングロック装置に適用されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、南京錠やロッカー錠などに適用することも勿論可能である。

また、上述した変更例２では、突起部８２が中心側突起部８２Ａと外周側突起部８２Ｂとの２つの環状により構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、１つや３つの環状等で構成されていても勿論よい。

この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

本実施の形態に係る錠装置の初期状態を示す図（正面図及び軸方向断面図）である。 本実施の形態に係る錠装置の操作状態を示す図（正面図及び軸方向断面図）である。 本実施の形態に係るキャップ及びガードプレートの斜視図である。 本実施の形態に係るキャップの背面図（図３のＡ矢印図）である。 本実施の形態に係るキャップの軸方向断面図（図４のＢ−Ｂ断面図）である。 本実施の形態に係るキャップの軸方向断面図（図５の拡大断面図）である。 本実施の形態に係るキャップ及びガードプレートの初期状態を示す背面図である。 本実施の形態に係るキャップ及びガードプレートの操作状態を示す背面図である。 変更例１に係るガードプレートの正面図である。

符号の説明

１…錠装置、１０…ケーシング本体、１１…固定部、１２…挿通孔、１３…ロック収納部、１４…奥壁、１５…ロック付勢バネ、２０…ハウジングケース、３０…キーシリンダ、３１…鍵穴、３２…連結部、３３…付勢部、４０…カム部、４１…カム、４２…ハンガー、４３…ハンガー収納部、５０…ロック部、６０…キー挿入検知機構、６１…挿通孔、７０…キャップ、７１…鍵穴、７２…係合部、７３…突起部、７３Ａ…中心側突起部、７３Ｂ…外周側突起部、７４…切欠き部、７５…外側突起、８０…ガードプレート、８１…鍵穴、８２…突起部、８２Ａ…中心側突起部、８２Ｂ…外周側突起部、８３…切欠き部、Ｄ，Ｄ１，Ｄ２…溝部、Ｇ…グリス、Ｋ…キー

Claims (9)

1. キーが挿入される鍵穴を有し、前記鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダと、
   前記キーが挿入される鍵穴が形成され、前記キーシリンダを前方側から覆うキャップと、
   前記キーが挿入される鍵穴が形成され、前記キーシリンダと前記キャップとの間で前記キーの回転操作とともに回転自在に設けられるガードプレートを備え、
   前記キャップにおける前記ガードプレート側の面である内側面、及び、前記ガードプレートにおける前記キャップ側の面である外側面の少なくとも一方には、突起部が設けられていることを特徴とする錠装置。
2. 前記突起部は、リブ又は溝により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の錠装置。
3. 前記突起部は、環状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の錠装置。
4. 前記突起部は、前記キーの回転中心と同心円上に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の錠装置。
5. 前記突起部は、複数設けられており、
   前記キーの回転中心側に位置する中心側突起部が突出している中心側突出高さは、前記中心側突起部よりも外周側に位置する外周側突起部が突出している外周側突出高さと同一、又は、前記外周側突出高さよりも高いことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の錠装置。
6. 前記外周側突起部は、切欠き部を有しており、
   前記切欠き部は、前記キャップの内側面又は前記ガードプレートの外側面と同一面であることを特徴とする請求項３又は請求項５のいずれか一項に記載の錠装置。
7. 前記突起部は、角に丸みを帯びた形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の錠装置。
8. キーが挿入される鍵穴が形成され、前記鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダを前記キーシリンダの前方側からガードプレートを挟んで覆うキャップであって、
   前記ガードプレート側の面である内側面には、突起部が設けられていることを特徴とするキャップ。
9. キーが挿入される鍵穴が形成され、前記鍵穴に挿入されるキーにより施錠及び解除するキーシリンダと前記キーシリンダを前方側から覆うキャップとの間に設けられるガードプレートであって、
   前記キャップ側の面である外側面には、突起部が設けられていることを特徴とするガードプレート。

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