JP2009143109A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】潜像劣化が少ないという磁気の特性により処理速度を向上させ、異なる画像を高速に形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、撥水性を有する外周面上に磁気潜像を保持する磁気潜像ドラム１０と、画像データに基づいて磁気ドラム１０上に磁気潜像を形成する磁気ヘッド１２と、磁気ドラム１０上に保持された磁気潜像が外周面上に転写される中間転写体１６と、中間転写体１６に転写された磁気潜像が転写される記録媒体を搬送する用紙搬送装置４０と、磁気ドラム１０を回転駆動する第１モータ駆動回路３６と、中間転写体１６を回転駆動する第２モータ駆動回路３７と、用紙搬送装置４０を記録媒体搬送方向へ駆動する第３モータ駆動回路３８と、磁気ヘッド１２による磁気潜像の形成量を算出し、該形成量に基づいて第１モータ駆動回路、第２モータ駆動回路および第３モータ駆動回路を制御する制御部と、を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

画像形成装置の方式としては、ゼログラフィ方式などの間接マーキング方式が知られている。この方式では、まずレーザ露光装置や発光ダイオード（ＬＥＤ）などで感光体などの像保持体に潜像を露光した後、紙に転写するか、あるいは、一度ベルトなどの中間転写体に１次転写した後、紙に２次転写する。この場合、同じ画像を複数枚転写する場合も、全て同じ動作を繰り返す必要がある。従って、処理速度向上の最大のネックとなる露光器へのデータ転送には全く変化がなく、処理を簡素化することができない。そのため、同じ画像を処理する場合でも処理速度は変わらない。

また、同じ画像を複数枚印刷する場合、版下を作成すれば、紙への転写のみで高速で処理することができるが、１枚毎に画像が異なるとその度に版下を作成し直さなくてはならず、極端に処理速度は遅くなり、コストも非常に高くなる。

一方、マグネトグラフィを用いたマーキング方式でも、通常ゼログラフィ方式などの間接マーキング方式と同様に、磁気ヘッドにより、磁気ドラムに磁気潜像を形成する。現像領域では、形成された磁気潜像の磁気力に従って磁性トナーが磁気ドラム上に供給されることで現像が行われる。その後、転写領域では、転写ドラムなどの像保持体に１次転写し、紙などの記録媒体に２次転写する。更に、転写後の記録媒体を定着領域に搬送して定着処理することによち印写を完成させる。

このマグネトグラフィとしては、粉体の磁性トナーを利用した、いわゆる乾式の画像形成装置が提案されている（たとえば、特許文献１、２参照）。具体的なプロセスとしては、例えば、磁性トナーは磁気記録媒体に対して離間位置に配置された供給ローラによって供給される。供給ローラは磁性トナー層をその局面上に保持し、磁性トナー層を磁気記録媒体へ接触させて、磁気記録媒体の磁気潜像へ磁性トナーを供給し、付着させる。

また、磁性トナーを液体中に分散させた液体現像剤を用いた画像形成装置（いわゆる液体マグネトグラフィ）も検討されている（例えば、特許文献３、４参照）。このプロセスにおいては、トナーが液体中に含まれるため、高画質化のためにトナー粒径を小さくしてもトナークラウド等の問題が発生することはない。
特開平６−４００８号公報 特開平９−１５６１５０号公報 特公平５−８７８３４号公報 特開平５−１８８８２７号公報

本発明は、潜像劣化が少ないという磁気の特性により処理速度を向上させ、異なる画像を高速に形成できる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を解決するために、請求項１記載の画像形成装置は、撥水性を有する外周面上に磁気潜像を保持する磁気潜像保持体と、画像データに基づいて前記磁気潜像保持体上に磁気潜像を形成する磁気潜像形成手段と、前記磁気潜像保持体に保持された磁気潜像が外周面上に転写される中間転写手段と、前記中間転写手段に転写された磁気潜像が転写される記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記磁気潜像保持体を回転駆動する第１駆動手段と、前記中間転写手段を回転駆動する第２駆動手段と、前記記録媒体搬送手段を記録媒体搬送方向へ駆動する第３駆動手段と、前記磁気潜像形成手段による磁気潜像の形成量を算出し、該形成量に基づいて前記第１駆動手段、前記第２駆動手段および前記第３駆動手段を制御する制御手段と、を備えている。

請求項２記載の画像形成装置は、請求項１記載の画像形成装置において、前記磁気潜像保持体上に保持された磁気潜像を部分的に消去する磁気潜像消去手段を更に備え、前記磁気潜像形成手段は、前記磁気潜像消去手段により消去された部分に磁気潜像を形成する。

請求項３記載の画像形成装置は、請求項２記載の画像形成装置において、前記制御手段は、前記磁気潜像形成手段により形成される磁気潜像の形成量または磁気潜像消去手段により消去される磁気潜像の消去量に基づいて、前記第１駆動手段、第２駆動手段および第３駆動手段の速度を変更する。

請求項４記載の画像形成装置は、請求項３記載の画像形成装置において、画像データを逐次記憶する画像データ記憶手段を更に備え、前記制御手段は、新たな画像データと前記画像データ前記記憶手段に記憶された画像データとを比較することにより、前記消去量または前記形成量を算出する。

請求項５記載の画像形成装置は、請求項３記載の画像形成装置において、ユーザにより画像データ更新情報を入力する画像情報入力手段を更に備え、前記制御手段は、前記画像情報入力手段により入力された画像情報に基づいて、前記消去量または前記形成量を算出する。

請求項６記載の画像形成装置は、請求項３記載の画像形成装置において、前記制御手段は、前記磁気潜像形成手段により形成される磁気潜像の面積、前記磁気潜像形成手段による副走査方向長および前記磁気潜像形成手段による主走査方向長の少なくとも１つに基づいて、前記消去量または前記形成量を算出する。

請求項１記載の発明によれば、磁気潜像の形成量に基づいて駆動系を制御することにより、処理速度を向上させることができる。

請求項２記載の発明によれば、磁気潜像の消去された部分にのみ磁気潜像を形成することにより、処理速度を向上させることができる。

請求項３記載の発明によれば、磁気潜像の形成量または消去量に基づいて駆動系の速度を変更することにより、処理速度を向上させることができる。

請求項４記載の発明によれば、磁気潜像の形成量または消去量を、前回の画像データと新たな画像データとを比較することにより算出することができる。

請求項５記載の発明によれば、磁気潜像の形成量または消去量を、ユーザが指定することができる。

請求項６記載の発明によれば、磁気潜像の形成量または消去量を、磁気潜像の面積、磁気潜像形成手段による副走査方向長および磁気潜像形成手段による主走査方向長の少なくとも１つに基づいて算出することができる。

本実施形態では、水性媒体中に磁性トナーを分散させた液体現像剤を用いて、磁気潜像保持体上に形成された磁気潜像を現像し、画像を形成する画像形成装置、いわゆる液体マグネトグラフィについて説明する。なお、画像形成装置としては、液体現像剤を用いたものに限られず、粉体の磁性トナーを利用したいわゆる乾式の画像形成装置であってもよい。

本実施形態の画像形成装置は、表面が撥水性を有すると共に磁気潜像を保持可能な磁気潜像保持体と、該磁気潜像保持体上に磁気潜像を形成する磁気潜像形成手段と、磁性トナー及び水性媒体を含む液体現像剤を貯留する現像剤貯留手段と、前記磁気潜像をトナー像として顕像化するために前記液体現像剤を磁気潜像が形成された磁気潜像保持体に供給する現像剤供給手段と、前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、前記磁気潜像保持体上の磁気潜像を消磁する消磁手段と、を有することを特徴とする。

本実施形態では、磁気潜像のための現像剤として、水性媒体中に磁気トナーを分散させた液体現像剤を用いる。ここで、上記水性媒体とは、水を５０質量％以上含む溶媒を意味する。また、「水」とは、蒸留水、イオン交換水、超純水等、精製した水を意味する。

液体現像剤を用いたいわゆる液体マグテトグラフィでは、通常、現像直後の磁気潜像保持体上のトナー像は、多量の余剰現像液を含むことから、用紙等の記録媒体へのトナー画像の転写の前に乾燥工程を設けて、余剰現像液を除去しなければならない場合がある。

本実施形態では、液体現像剤における分散媒として水性媒体を用いることにより、水が水素結合により表面張力が大きいため、後述する撥水性の磁気潜像保持体と組み合わせることで、現像の際に液体現像剤が磁気潜像保持体と接触しても分散媒である液体が磁気潜像保持体に転移しにくく、液体を磁気潜像保持体上に残さない状態でトナー像を記録媒体に転写させることができる。したがって、磁気潜像保持体上の残留溶媒を除去するためのスクイズローラ等が不要であり、トナー像が転写された記録媒体もほとんど乾燥させる必要がない。

さらに、現像の際には、表面張力の大きい水性媒体は磁気潜像保持体表面にほとんど濡れ広がることはない。一方、現像剤中に高い易動性を有して均一に分散している磁性トナーは、磁気潜像保持体との接触と同時に磁気潜像のみに磁気力で転移するため、画像かぶりがほとんど発生しにくい現像環境がつくり出される。

なお、本明細書において、前記分散等に関する「均一」とは、系内に磁性粉、重合体粒子等の１次粒子が十数個以上集まった程度の大きさの凝集体が存在しないことをいう。以下もこれに準ずる。

本実施形態に適用される画像形勢プロセスは、いわゆる電子写真プロセスや、誘電体上にイオンなどで静電潜像を形成するプロセス（イオノグラフィ）、帯電した誘電体にサーマルヘッドの熱により画像情報に応じて静電潜像を形成するプロセスなど、静電潜像を利用するものではなく、磁気潜像保持体上に磁気潜像を形成してトナー像を形成するプロセスである。

下記において、本実施形態における液体現像剤を用いた磁気現像プロセスによる画像形成装置を簡単に説明する。

図１は、本実施形態に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。画像形成装置１００は、磁気ドラム１０、磁気ヘッド１２、現像装置１４、中間転写体１６、クリーナ１８、消磁装置２０、転写定着ローラ２８を含んで構成される。磁気ドラム１０は、円柱形状を有し、該磁気ドラム１０の外周に磁気ヘッド１２、現像装置１４、中間転写体１６、クリーナ１８及び消磁装置２０が順次に設けられている。

以下、この画像形成装置１００の動作について簡単に説明する。

まず、磁気ヘッド１２が、例えば図示しない情報機器と接続され、該情報機器から送られた２値化された画像データを受ける。磁気ヘッド１２は、磁気ドラム１０の側面上を走査しながら磁力線を放出することによって、磁気ドラム１０に磁気潜像２２を形成する。なお、図１では磁気潜像２２は磁気ドラム１０における斜線を付した部分で示される。

現像装置１４は、現像ローラ１４ａと現像剤貯蔵容器１４ｂとを含んで構成される。現像ローラ１４ａは、現像剤貯蔵容器１４ｂに貯蔵される液体現像剤２４に一部が浸るようにして設けられる。

液体現像剤２４は、水性媒体とトナー粒子とを含んで構成される。トナー粒子は磁性体を含んで構成される磁性トナーである。

液体現像剤２４中では、トナー粒子は均一に分散されているが、例えば液体現像剤２４を、さらに現像剤貯蔵容器１４ｂ内に設けられる攪拌部材によって所定の回転速度で攪拌し続けることで、液体現像剤２４中のトナー粒子の濃度の位置ばらつきは低減される。これにより図の矢印Ａ方向に回転する現像ローラ１４ａには、トナー粒子の濃度ばらつきが低減された液体現像剤２４が供給される。

現像ローラ１４ａに供給された液体現像剤２４は、一定の供給量に制限された状態で磁気ドラム１０に搬送され、現像ローラ１４ａと磁気ドラム１０とが近接（あるいは接触）する位置で磁気潜像２２に供給される。これによって磁気潜像２２は顕像化されてトナー像２６となる。

上記現像されたトナー像２６は、図の矢印Ｂ方向に回転する磁気ドラム１０に搬送され記録媒体３０に転写されるが、本実施形態では、記録媒体３０に転写する前に、磁気ドラム１０からのトナー像２６の剥離効率を含めた記録媒体３０への転写効率を向上させ、さらに記録媒体３０への転写と同時に定着を行うため、一旦中間転写体１６にトナー像２６を転写する。

中間転写体１６への転写は、トナー粒子が電荷をほとんど有していないため、シアリング転写（非電界転写）により行うことが好適である。具体的には、矢印Ｂ方向に回転する磁気ドラム１０と矢印Ｃ方向に回転する中間転写体１６とを一定のニップ（移動方向の接触幅を有する接触面）をもって接触させ、トナー像２６に対して磁気ドラム１０との磁気力以上の吸着力により中間転写体１６上にトナー像２６を移行させる。このとき、磁気ドラム１０及び中間転写体１６間に周速差を設けてもよい。

次いで、中間転写体１６により矢印Ｃ方向に搬送されたトナー像２６は、転写定着ローラ２８との接触位置において記録媒体３０に転写され、同時に定着される。

転写定着ローラ２８は、中間転写体１６とによって記録媒体３０を挟み、中間転写体１６上のトナー像２６を記録媒体３０に密着させる。これによって記録媒体３０にトナー像２６を写し、同時に記録媒体３０上にトナー像２６を定着させることができる。トナー像２６の定着は、トナーの特性により加圧によってのみ行うこともできるし、転写定着ローラ２８に発熱体を設けて加圧及び加熱により行ってもよい。

一方、中間転写体１６にトナー像２６を転写した磁気ドラム１０では、転写残トナーがクリーナ１８との接触位置まで運ばれ、クリーナ１８によって回収される。クリーニング後、磁気潜像２２を保持したまま磁気ドラム１０は消磁位置まで回転移動する。

消磁装置２０は、磁気ドラム１０に形成された磁気潜像２２を消去する。前記クリーナ１８と消磁装置２０とによって磁気ドラム１０は画像形成前の磁性層の帯磁状態にばらつきがない状態に戻される。以上の動作を繰り返すことによって、前記情報機器から次々に送られてくる画像を連続的に短時間で形成する。なお、上記画像形成装置１００に備えられる磁気ヘッド１２、現像装置１４、中間転写体１６、転写定着ローラ２８、クリーナ１８及び消磁装置２０は、すべて磁気ドラム１０の回転速度と同期をとって動作されている。

次に、図２は、本実施形態に係る画像形成装置１００の機能ブロック図である。同図に示されるように、画像形成装置１００は、画像処理部３１、制御部３２、前回画像記憶部３３、ユーザ入力部３４、画像メモリ３５、第１モータ駆動回路３６、第２モータ駆動回路３７、第３モータ駆動回路３８、磁気ドラム回転モータ４１、中間転写体回転モータ４２、用紙搬送モータ４３、磁気ヘッド１２、消磁装置２０、磁気ドラム１０、中間転写体１６、用紙搬送装置４０を含んで構成される。

画像処理部３１は、入力された画像データに対して２値化処理を行う。２値化された画像データは、制御部３２及び前回画像記憶部３３に送信される。

制御部３２は、受信した２値化された画像データを画像メモリ３５を介して磁気ヘッド１２に送信する。磁気ヘッド１２は受信した画像データに基づいて磁気ドラム１０上に磁気潜像を形成する。

また、制御部３２は、前回画像記憶部３３に記憶された前回の画像データと入力画像として受信した新たな画像データとを比較し、又はユーザ入力部３４を介してユーザが指定した位置に基づいて、画像データの更新位置と、磁気ドラム１０、中間転写体１６、用紙搬送装置４０のそれぞれの駆動速度とを算出する。

算出された更新位置データは消磁装置２０に送信される。消磁装置２０は、受信した更新位置データに基づいて、磁気ドラム１０上の磁気潜像を消去する。

算出された各駆動速度データはそれぞれ第１モータ駆動回路３６、第２モータ駆動回路３７、第３モータ駆動回路３８に送信される。第１モータ駆動回路３６は、送信された駆動速度データに基づいて磁気ドラム回転モータ４１を駆動する。第２モータ駆動回路３７は、送信された駆動速度データに基づいて中間転写体回転モータ４２を駆動する。第３モータ駆動回路３８は、送信された駆動速度データに基づいて用紙搬送モータ４３を駆動する。これにより、磁気ドラム１０、中間転写体１６がそれぞれ回転され、用紙搬送装置４０は用紙を搬送する。

次に、本実施形態に係る液体マグネトログラフィを用いたマーキング方式による画像形成装置１００の作用の流れを、それぞれのプリントサイクルによる実施形態について図３のフローチャートに沿って説明する。

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態は、１枚１枚全く異なる画像を出力する場合であり、図３（Ａ）はその作用の流れを示す。

まず、ステップ１０２では、第１モータ駆動回路３６が、制御部３２より送信された駆動速度データに基づいて、モータを駆動して磁気ドラム１０を回転させる。そして、磁気ヘッド１２が、回転する磁気ドラム１０上に磁気潜像を形成する。

ステップ１０４では、現像装置１４が、回転する磁気ドラム１０上に形成された磁気潜像の磁気力に従って磁性体トナーを供給して現像を行う。これによって磁気潜像は顕像化されてトナー像となる。

ステップ１０６では、第２モータ駆動回路３７が、制御部３２より送信された駆動速度データに基づいて、モータを駆動して中間転写体１６を回転させる。これによって、磁気ドラム１０上のトナー像が中間転写体１６に一次転写される。

また、第３モータ駆動回路３８が、制御部より送信された駆動速度データに基づいて、モータを駆動して用紙搬送装置４０を用紙搬送方向に移動させる。これによって、中間転写体１６上のトナー像が用紙搬送装置４０上の用紙に２次転写される。

ステップ１０８では、クリーナ１８が、転写時に転写されずに磁気ドラム１０上に残ったトナーを拭き取る。これによって、次の画像形成時の画像品質の低下が防止される。

最後に、ステップ１１０では、消磁装置２０が、磁気ドラム１０上の磁気潜像を消去した後、ステップ１０２に戻って以上の処理を繰り返す。

このように第１の実施形態では、上述の処理をサイクリックに行うことで連続したプリントを出力する。

＜第２の実施形態＞
第１の実施形態のプリントサイクルでは、毎回行われる潜像形成のための画像データ転送が必要になるため、高速のデータ転送が必要となる。従って、１枚１枚全く異なる画像を出力する場合は、他の間接マーキング方式と同様に１枚毎に全ての処理を行うことになり、プロセス速度を上げることによる高生産性の実現は困難である。そこで、第２の実施形態では、同じ画像を出力する際に、以下のように処理することによりプロセス速度が上がる。

第２の実施形態は、同じ画像を連続出力する場合であり、図３（Ｂ）はその作用の流れを示す。

本実施形態では、ステップ１０２の「磁気潜像形成」からステップ１０８の「クリーニング」までは第１の実施形態と同じである。

ここで、本実施形態に係る液体マグネトグラフィでは、潜像が磁気で形成されており、磁気潜像は半永久的に残存するため、同じ画像を連続出力する場合には、毎回潜像を書き換える必要はない。即ち、「現像→転写→クリーニング」の処理を繰り返すだけで画像形成を行うことが可能である。

従って、ステップ１０８を終了した後は、ステップ１０４に戻り、ステップ１０４の「現像」からステップ１０８の「クリーニング」の処理を繰り返すだけで画像形成を行うことが可能である。

このように第２の実施形態では、磁気潜像を形成するための高速のデータ転送が不要となり、プロセス速度は速くなる。

＜第３の実施形態＞
第３の実施形態は、殆どの画像は同じであるが一部だけデータが異なる画像を出力する場合であり、図３（Ｃ）はその作用の流れを示す。

本実施形態では、ステップ１０２の「磁気潜像形成」からステップ１０８の「クリーニング」までは第１及び第２の実施形態と同じである。

ここで、一般的に高速でオンデマンドが必要な印刷物は、ダイレクトメール、チケット、明細書など、殆どの画像は同じであるが、一部だけデータが異なるというものが多い。例えば、図４に示す明細書は、定型のマス、会社名、各種案内、宣伝など全て同じで、使用者の名前と使用量（数字）が異なるだけである。このような画像を出力する場合は、図４（Ａ）に示す１枚目の明細書のうち、図４（Ｂ）に示すように画像毎に異なる領域５０の磁気潜像のみを消磁し、消磁した領域のみに磁気潜像形成して図４（Ｃ）のように２枚目以降の明細書を出力する。

従って、ステップ１０８を終了した後、ステップ１１２では、制御部３２が、１枚目と２枚目とで画像が異なる領域、即ち、新規潜像書き込みをすべき領域を求め、その更新位置データを消磁装置へ送信する。消磁装置２０は、受信した更新位置データに基づいて磁気ドラム１０上の磁気潜像の部分的消磁を行う。

ステップ１１４では、磁気ヘッド１２が、磁気ドラム１０の部分的消磁が行われた領域に、書き換える画像データに応じて部分的に磁気潜像を形成する。この場合、制御部３２は、新規潜像書き込みを行う領域を求めると共に、これに基づいて磁気ドラム１０、中間転写体１６及び用紙搬送装置４０の駆動速度を算出してそれぞれ第１モータ駆動回路３６、第２モータ駆動回路３７、第３モータ駆動回路３８に送信する。各モータ駆動回路３６、３７、３８は受信した駆動速度に基づいて、磁気ドラム１０を回転させるモータを駆動し、中間転写体１６を回転させるモータを駆動し、用紙搬送装置４０を用紙搬送方向に移動させるモータを駆動する。

ステップ１１４を終了した後は、ステップ１０４に戻り、ステップ１０４の「現像」からステップ１１４の「部分的磁気潜像形成」の処理を繰り返すことにより、２枚目以降の潜像形成を行う。

このように第３の実施形態では、２枚目以降の潜像形成における新規潜像書き込み領域の面積は、全画像領域を書き換える場合に比べて小さくなる。図４（Ｃ）の例では、新規潜像書き込み領域の面積は表の大きさから判断して最大でも半分ほどであることから、データ転送速度を上げずにプロセス速度が２倍程度になる。

ここで、新規潜像書き込みを行う領域の面積や位置は、１回前の画像データと今から書き込む画像データとの差分をとり、異なっている画素から算出するが、算出方法はこの方法に限定されるものではない。ユーザが直接指定してもよいし、画像が２値データの場合は論理演算（排他的論理演算等）を用いてもよい。

また、ここではプロセス速度の決定に新規潜像書き込み領域の面積を用いたが、磁気ヘッド１２の副走査方向長または主走査方向長、潜像の消去／形成時間などを用いることもできる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で設計上の変更をされたものにも適用できる。

本実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。 本実施形態に係る画像形成装置の機能ブロック図である。 本実施形態に係る画像形成装置の作用の流れを示すフローチャートである。 一部の領域のみ新規書き込みを行う明細書の出力例を示す図である。

符号の説明

１０ 磁気ドラム
１２ 磁気ヘッド
１６ 中間転写体
２０ 消磁装置
３１ 画像処理部
３２ 制御部
３３ 前回画像記憶部
３４ ユーザ入力部
３５ 画像メモリ
３６ 第１モータ駆動回路
３７ 第２モータ駆動回路
３８ 第３モータ駆動回路
４０ 用紙搬送装置
４１ 磁気ドラム回転モータ
４２ 中間転写体経典モータ
４３ 用紙搬送モータ
１００ 画像形成装置

Claims (6)

1. 撥水性を有する外周面上に磁気潜像を保持する磁気潜像保持体と、
   画像データに基づいて前記磁気潜像保持体上に磁気潜像を形成する磁気潜像形成手段と、
   前記磁気潜像保持体に保持された磁気潜像が外周面上に転写される中間転写手段と、
   前記中間転写手段に転写された磁気潜像が転写される記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、
   前記磁気潜像保持体を回転駆動する第１駆動手段と、
   前記中間転写手段を回転駆動する第２駆動手段と、
   前記記録媒体搬送手段を記録媒体搬送方向へ駆動する第３駆動手段と、
   前記磁気潜像形成手段による磁気潜像の形成量を算出し、該形成量に基づいて前記第１駆動手段、前記第２駆動手段および前記第３駆動手段を制御する制御手段と、
   を備えた画像形成装置。
2. 前記磁気潜像保持体上に保持された磁気潜像を部分的に消去する磁気潜像消去手段を更に備え、
   前記磁気潜像形成手段は、前記磁気潜像消去手段により消去された部分に磁気潜像を形成する請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記制御手段は、前記磁気潜像形成手段により形成される磁気潜像の形成量または磁気潜像消去手段により消去される磁気潜像の消去量に基づいて、前記第１駆動手段、第２駆動手段および第３駆動手段の速度を変更する請求項２記載の画像形成装置。
4. 画像データを逐次記憶する画像データ記憶手段を更に備え、
   前記制御手段は、新たな画像データと前記画像データ前記記憶手段に記憶された画像データとを比較することにより、前記消去量または前記形成量を算出する請求項３記載の画像形成装置。
5. ユーザにより画像データ更新情報を入力する画像情報入力手段を更に備え、
   前記制御手段は、前記画像情報入力手段により入力された画像情報に基づいて、前記消去量または前記形成量を算出する請求項３記載の画像形成装置。
6. 前記制御手段は、前記磁気潜像形成手段により形成される磁気潜像の面積、前記磁気潜像形成手段による副走査方向長および前記磁気潜像形成手段による主走査方向長の少なくとも１つに基づいて、前記消去量または前記形成量を算出する請求項３記載の画像形成装置。

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