JP2009195902A - 円筒状スクリーンを形成するために複数パネルを相互にスプライス接続するための構造 - Google Patents

円筒状スクリーンを形成するために複数パネルを相互にスプライス接続するための構造 Download PDF

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Abstract

【課題】所定の円筒形状に正確に製造されたフィルタースクリーンおよびその容易な製造法を提供する。
【解決手段】第1の方向に平行に配置された複数のロッド120に、該ロッドに直角に複数の平行に配置されたワイヤ110を結合した後、ロッドの隣接端部を溶接するとともに、その継ぎ目130において、隣接するロッドの間に間欠的に、複数のスプライスバー140を溶接することにより該ロッドの側辺同士を接合して長手状シートとし、次に該長手状シートを円筒形状段に巻回わし円筒状スクリーンとする。
【選択図】図3

Description

ラジアルフロー型アセンブリは、例えば、接触改質、脱水素スチレン、アンモニア変換などのような化学プロセスにおいて使用される。その最もシンプルな形態においては、ラジアルフローアセンブリは、処理媒体が充填された円環を有する2つの同心のスクリーンを備える。例えば、図1は、化学プロセスシステムに用いる典型的なラジアルフロー型反応器10の一例を示している。反応器10は、アウターバスケット20とセンターパイプ30を有するチャンバー12を含み、その他種々の構成要素もまた知られており、また使用されている。アウターバスケット20とセンターパイプ30の双方は、ロッドに対して溶接されたワイヤからなり、これによりラジアル処理流をフィルター処理するために開口する多数のスロットを形成する。アウターバスケット20とセンターパイプ30の双方に開口するスロットは、互いに垂直向きになっており、処理の間に、開口のエッジによって摩滅されることなく、媒体をスライド上下させる。アウターバスケット20とセンターパイプ30は、実施の形態に応じて、いかなる高さ及び径であってもよい。ワイヤの間に開口するスロットは、0.010インチ(0.25ミリメートル)ほどの小ささであってよく、また、0.0004インチ(0.01ミリメートル)の増分まで所望の幅に応じて増やすことができる。
アウターバスケット20とセンターパイプ30を形成するために、組み立て装置は、多数のスクリーンパネルを相互にスプライス接続して、スプライス接続されたスクリーンパネルを巻回し、所望の径のバスケット、センターパイプ、又は、それに類するものを形成する。図2A〜2Bは、従来の技術に係るスクリーンパネルをスプライス接続するための1つの装置50を描いている。図示するとおり、各パネル40A,40Bは、支持ロッド70A,70Bに溶接された多数のワイヤ60(Vワイヤとして知られている)を有している。パネル40A,40Bを互いにスプライス接続するために、組み立て装置は、当接するロッド70A,70Bの間の継ぎ目に、共通点のある金属材料からなるスプライス板80を溶接して、パネル40A及び40Bを互いに結合する。
スプライス板80が。支持ロッド70A,70Bの間の多数の継ぎ目に溶接されてなければならなかったため、パネル40A,40Bをスプライス接続することには時間がかかっていた。加えて、スプライス板80の構造50は、必要な円筒形状を許容範囲中にたやすく維持しつつ、スプライス接続されたパネルを巻回して、バスケットまたはセンターパイプを形成するという組み立て装置の能力を妨げることが知られていた。スプライス接続されたパネルを理想的な円筒形状に巻回するという従来技術における障害は、「ピーキング」と言われる。巻回工程において、スプライス接続されたスクリーンパネル40A,40Bが、このピーキングを過度に被ると、形成される円筒形状が許容範囲を越えてしまうであろう。バスケットとセンターパイプは、互いに入れ子状に一組となるものであるから、スクリーンとして用いる円筒形状を許容範囲内に維持することは、重要である。
フィルタースクリーンのパネルは、複数のロッドと、複数のワイヤを有する。前記ロッドは、第1の方向に沿って平行に配置される。前記ワイヤは平行に配置され、前記ロッドに対して垂直に結合される。前記ロッドは、パネルの一方の側辺に沿って、タブ部及びベベル部を有する接合端を有し、該パネルの反対側の側辺に沿って平滑端を有する。前記パネルは、ロッドの接合端及び平滑端が接合され、その継ぎ目において、隣接するロッドの間に交互に、複数のスプライシングバーを溶接することにより、側辺同士が結合されて、長手状シートになる。前記長手状シートは、円筒形段の形に巻回されて、バスケット、センターパイプ、または、ラジアルフロー処理若しくはその類に用いる円筒状スクリーンの一部として利用される。
前記開示された内容に関する更なる詳細及び情報は、以下の説明及び図面において明らかになる。
背景技術であるラジアルフロー型反応器を示す。 従来技術に係るスプライス接続されたスクリーンパネルの上面図。 従来技術に係るスプライス接続されたスクリーンパネルの背面図。 本発明に従い、互いにスプライス接続されたスクリーンパネルの構造を示す立面図。 図3に示す構造の端面図。 図3に示す構造の斜視図。 図3に示す構造の断面図。 組み立てるべき複数のスクリーンパネルと複数のスプライシングバーを示す。 本発明に従い、スプライシングバーによりスプライス接続された隣接する2つのスクリーンパネルを詳細に示す図。 長手状シートをなすよう結合された前記スクリーンパネルを示す図。 円筒状段の形に巻回された前記スクリーンパネルを示す図。 円筒状スクリーンを形成すべく互いに結合された複数の円筒形状の段を示す図。
図3〜6は、本発明に従いスプライス接続され、化学的処理プロセスに用いるバスケット、センターパイプ、またはその他のスクリーンを形成するスクリーンパネル102A、102Bの構造100を示す。図3において、例えば、第1スクリーンパネル102Aの一部が別のスクリーンパネル102Bの一部にスプライス接続されることが示されている。当該各パネル102A,102Bは、まず、複数の平行のワイヤ110(例えば、V−ワイヤ)を有する平面スクリーンとして組み立てられており、該複数のワイヤ110は、それに対して垂直向きの支持ロッド120に対して、それらの交点において結合される。ロッド120に対するワイヤ110の結合は、電気抵抗溶接、結束、その他の技術により行うことができる。当該組み立てられた後に、2つのパネル102A,102Bは、一方の側辺と他方の側辺とが隣り合わされて、スプライス接続される。
前記パネル102A,102Bをスプライス接続するために、スプライスバー140が、継ぎ目130において、たて方向に隣接する支持ロッド120の間に間欠的に設置される。従って、各スプライスバー140は、その上側には、隣り合うパネル102A,102B上のロッドであって、隣り合う2つの上側支持ロッド120Uにより形成された継ぎ目130を有し、また、その下側には、隣り合うパネル102A,102B上のロッドであって、隣り合う2つの下側支持ロッド120Lにより形成された継ぎ目130を有する。これら継ぎ目130は、図5及び図6に最も良く示されている通り、何れか一方のパネル(例えばパネル102B)の一側辺に沿うロッド120の一端に形成された部分的なベベル部(凹み部)122及びタブ部(突出部)124により生じている。なお、平面図で見た矩形状のロッド120の四辺のうち、短い2辺を「端」と言い、長い2辺を「エッジ」と言うことにする。図5から明らかなように、ロッド120の一端において、一方のエッジの側にタブ部(突出部)124が形成され、他方のエッジの側にベベル部(凹み部)122が形成されている。
これら継ぎ目130において、各バー140は、図5及び図6に示す通り、その背面エッジがロッド120U,120Lの背面エッジと概ね同一平面になるよう、設置される。一実施形態において、約0.63インチの側面奥行き幅Aを有するバー140の正方形断面は、バー140とロッド120U,120Lの間に約0.03インチの小さい間隙をもって、上側及び下側ロッド120U,120Lの間に嵌合する。加えて、バー140は、約0.75インチの奥行き幅Bを持ち、バーの奥行き幅Bよりも大きい部分的ベベル部122の空間に収まる。このように、バー140は、少なくともロッドのタブ部124の奥行き幅よりも大きい空間だけワイヤ110から間隔を空けて設置される。各ロッド120の厚さは、約5/16インチである。ロッド120の奥行き幅Cは、約1.00インチであり、ロッド120とワイヤ110を組み立てたものの奥行き幅Dは、約1.17インチである。タブ部124の長さ(つまり、図3において正面からみたときの各継ぎ目の幅)は、約0.19インチである。
継ぎ目130において、組み立て装置は、バー140と支持ロッド120U,Lの間を、箇所150(図3及び図6を参照)で四角突合せ溶接部を形成して、スプライスバー140をロッド120に接合する。箇所150における各突合せ溶接部は、バー140の背面エッジの長さ方向に延びる。これらバー140とロッド120の間の突合せ溶接部は、電気抵抗溶接、または、その他の技術により形成することができる。前記突合せ溶接に加えて、組み立て装置は、継ぎ目130におけるタブ部124と支持ロッド120の平滑端の間に、箇所160(図3を参照)においてスロット溶接部を形成する。これら箇所160におけるスロット溶接部は、継ぎ目130において約0.31インチの幅を有する。これらスロット溶接部は、電気抵抗溶接、または、その他の技術により形成することができ、溶接の貫通のためにスプライスバー140をバッキング材として利用してよい。
上記の技術に従いパネル102A,102Bがスプライスバー140により互いにスプライス接続されたならば、組み立て装置は、バスケット、センターパイプ、または、ラジアルフロー処理若しくはその類に用いる円筒状スクリーンの一部になるよう、パネルを形成する。一例として、円筒状スクリーン部分の組み立ての段階が、図7〜図11に図解的に描かれている。図7からはじめると、組み立て装置は、前述したワイヤ110及びロッド120を有する複数の平面スクリーンパネル102A〜Dを作成する。これらスクリーンパネル102A〜102Dのそれぞれは、垂直方向(つまり複数のワイヤ110の高さ)が約70インチであり、水平方向(つまりロッド120の長さ)が約100インチである。なお、実施形態に応じて他の寸法を適用できる。
組み立て装置は、互いに隣接するパネル102A〜102Dの隣り合う端部を、上述した技術に従いスプライスバー140を用いて互いにスプライス接続する。例えば、図8において、左スクリーンパネル102Aの一側辺において、各支持ロッド120が右スクリーンパネル102Bに接続された平滑端を有しており、また、該右スクリーンパネル102Bの一側辺において、各支持ロッド120が前記ベベル部122及びタブ部124からなる接合端を有している。組み立て装置は、ロッド120の端が互いに接するよう、これらの側辺同士を隣り合わせて、上述した技術を利用して、継ぎ目130において、たて方向に隣接するロッド120の間に交互に(間欠的に)、スプライスバー140を溶接する。
スクリーンパネル102A〜102Dの隣接する側辺同士のスプライス接続は、組み立て装置が図9に示す長手状シート200を形成するまで、複数のパネル102を用いて繰り返される。長手状シート200は、形成されるべき円筒状スクリーンの所望の円周の全長分の長さを有する。一例として、5つのスクリーンパネル102A〜102Eが互いにスプライス接続して、長さ約500インチ(つまり約41と2/3フィート)の長手状シート200を作成する。
所望な円周のバスケット、或いはセンターパイプなどを作成するのに十分なパネル102A〜102Eを結合したら、該結合されたパネル102A〜102Eは、従来から知られる巻回工程により巻回される。スプライスバー140及び、継ぎ目130における上側及び下側支持ロッド120の結合の使用は、スプライス接続されたパネル102の組み立て物(アセンブリ)を巻回することを、組み立て装置が正確に実行することに関して、容易ならしめる。特に、ここに開示された構造100は、組み立て装置が接合されたパネル102A〜102Eをバスケット又はセンターパイプ用の円筒形状に巻回したときに生じるものであるところの、「ピーキング」をかなりの量、減少させる。「ピーキング」は、スプライス接続されたパネルが巻回されて、理想的な円筒形状を形成することに抵抗するというスプライス接続されたパネルの性質に起因している。巻回されたスクリーンパネル102A〜102Eが「ピーキング」を過度に被ると、円筒形状が許容範囲の範疇を越えてしまうことになるおそれがある。
本願に示す構造100によれば、ピーキングに関連する諸問題は、様々な理由で減少するであろう。例えば、スプライスバー140によって供給された部材量の増加は、バー140が支持ロッド120に溶接されるときに継ぎ目130にかかる熱を分散するのに役立つものと思われる。熱分散の増加は、溶接処理の間にバー140とロッド120の材料の特性が変質、又は硬化されてしまうという危険性も減少させうる。本願に示す構造100によってかかる硬化が軽減されていなかったならば、当該硬化は、スプライス接続の継ぎ目130において、巻回工程における曲げ加工の大きな抵抗となるであろう。
巻回工程の後、図10に示す通り、長手状シート200は、円筒形状段210に巻回され、そして、該巻回されたシート210の2つの自由端は、スプライスバー140及び、上述した技術を用いて互いにスプライス接続される。所望の構造及びラジアルフローに従い、前記シート210は、円筒形状段210の内径又は外径上に位置するワイヤのより広い端を用いて巻回されてよい。また、図11に示す通り、円筒形状段210A〜210Cは、同様の方法で作成され、従来技術を用いて互いに積み重ねられて、円筒状スクリーン220を形成する。この円筒状スクリーン220は、バスケット、センターパイプ、または、ラジアルフロー処理若しくはその類に用いる円筒状スクリーンの一部として使用することができる。また、図11に図示されるのみであるが、トッププレート、補強ロッド及びその他のバスケット及びセンターパイプ等を構成する技術において知られ且つ使用されているその他の構成要素を、円筒状スクリーン220が含まれてよい。一例において、典型的なスクリーン220は、全高約46フィートであり、40個のスクリーンパネル102を有する。そのようなスクリーン220には、8個の段210を有し、各段210は互いにスプライス接続された約5枚のパネル102により作成されたものである。
本開示において、スクリーンパネル102のワイヤ110及びロッド120は、304,306、または321ステンレス鋼により構成されてよく、また、その他の材料も使用可能である。例えば、好適なワイヤとしては、ジョンソンスクリーンズから入手可能なサイズ130のワイヤがあり、また、好適なロッドとしては、ジョンソンスクリーンズから入手可能なTE.313X1.00というロッドがある。スプライスバー140は、例えば304(h)ステンレス鋼などのような、類似点のある材料により構成されるが、他の金属もまた使用されてもよい。また、米国特許第2,046,458号明細書、米国特許第4,096,911号明細書、米国特許第4,276,265号明細書、米国特許第5,015,383号明細書、米国特許第5,118,419号明細書、及び米国特許第6,785,964号明細書に開示された技術により、ワイヤ110はロッド120に接合することができ、また、パネル102は円筒形状に巻回することができる。なお、この参照により、前記各文献に開示された内容の全体が盛り込まれたものとする。
好ましい実施形態及び別の実施形態にかかる以上の記載は、出願人らによって創作された発明概念らの範囲又は適用性を、限定又は制限することを意図していない。ここに記載された発明概念らを開示することの引き換えに、出願人らは、添付された全ての特許請求の範囲について、特許権が与えられることを望んでいる。したがって、添付された特許請求範囲には、以下の特許請求の範囲又はそれの等価物の範囲のうちに含まれるところの最大限の範囲における全て変形例及び別形態が含まれることを意図している。
10 ラジアルフロー型反応器、12 チャンバー、20 アウターバスケット、30 センターパイプ、40 スクリーンパネル、50 装置、60 ワイヤ、70 支持ロッド、80 スプライス板、100 構造(アレンジメント)、102 スクリーンパネル、110 ワイヤ、120 支持ロッド、120 各支持ロッド、122 ベベル部、124 タブ部、130 継ぎ目、140 スプライスバー、200 長手状シート、210 シート(円筒形状段)、220 円筒状スクリーン

Claims (25)

  1. 第1の方向に沿って互いに平行に配置された複数のロッドであって、該ロッドは第1及び第2端と第1及び第2エッジとを有し、少なくともいくつかの前記ロッドの前記第1端が、少なくともいくつかの他の前記ロッドの前記第2端に隣合うことで、継ぎ目を形成するものと、
    前記第1の方向に直角な第2の方向に沿って互いに平行に配置された複数のワイヤであって、前記ロッドの前記第1エッジに結合されたものと、
    前記継ぎ目において、前記第1の方向に沿って隣接する前記ロッドの間に間欠的に配置されて溶接された複数のバーと
    を具備するフィルタースクリーン。
  2. 各前記ロッドの前記第1端において、前記第1エッジの側に突出部が形成され、前記第2エッジの側に凹み部が形成されている請求項1のスクリーン。
  3. 前記ロッドの前記第2端がそれぞれ平らな面をなす請求項2のスクリーン。
  4. 前記突出部が、前記継ぎ目において前記他の前記ロッドの前記第2端とのスロット溶接部を有している請求項2のスクリーン。
  5. 各前記バーが、前記ロッドの前記第2エッジからの前記凹み部の奥行き幅よりも小さい側面長さの断面を有する請求項2のスクリーン。
  6. 各前記バーが、前記隣接するロッドの間の間隔にほぼ等しい側面長さの断面を有する請求項1のスクリーン。
  7. 各前記バーが、該バーと、前記継ぎ目において互いに隣接するロッドのそれぞれの前記第2エッジとの間に、四角溶接部を有する請求項1のスクリーン。
  8. 複数のパネルと、ここで、各パネルが、
    第1の方向に沿って互いに平行に配置された複数のロッドであって、第1及び第2端と第1及び第2エッジとを有するものと、
    前記第1の方向に直角な第2の方向に沿って互いに平行に配置された複数のワイヤであって、前記ロッドの前記第1エッジに結合されたものと
    を有し、該複数のパネル中の第1のパネルの前記ロッドの前記第1端が、複数の継ぎ目において該複数のパネル中の第2のパネルの前記ロッドの前記第2端に隣合っており、
    前記継ぎ目において、前記第1の方向に沿って隣接する前記ロッドの間に間欠的に配置され、それぞれ該隣接するロッドに溶接されている複数のバーと
    を具備するフィルタースクリーン組み立て体。
  9. 各前記ロッドの前記第1端において、前記第1エッジの側に突出部が形成され、前記第2エッジの側に凹み部が形成されている請求項8の組み立て体。
  10. 前記ロッドの前記第2端がそれぞれ平らな面をなす請求項9の組み立て体。
  11. 前記突出部が、前記継ぎ目において前記ロッドの前記第2端とのスロット溶接部を有している請求項9の組み立て体。
  12. 各前記バーが、前記ロッドの前記第2エッジからの前記凹み部の奥行き幅よりも小さい側面長さの断面を有する請求項9の組み立て体。
  13. 各前記バーが、前記隣接するロッドの間の間隔にほぼ等しい側面長さの断面を有する請求項8の組み立て体。
  14. 各前記バーが、該バーと、前記継ぎ目において互いに隣接するロッドのそれぞれの前記第2エッジとの間に、四角溶接部を有する請求項8の組み立て体。
  15. 前記複数のパネルが、前記継ぎ目において複数のバーによって端部同士を接合されて、円筒形状に巻回されてなる請求項8の組み立て体。
  16. 重ねられた複数の円筒形状層を具備しており、各層が複数のパネルを有し、
    各前記パネルが、
    第1の方向に沿って互いに平行に配置された複数のロッドであって、第1及び第2端と第1及び第2エッジとを有するものと、
    前記第1の方向に直角な第2の方向に沿って互いに平行に配置された複数のワイヤであって、前記ロッドの第1のエッジに結合されたものと
    を有しており、
    前記各層において、前記複数のパネル同士の複数の継ぎ目において前記ロッドの前記第1端が他の前記ロッドの前記第2端に隣合っており、かつ、該複数の継ぎ目において前記第1の方向に沿って隣接する前記ロッドの間に間欠的に設置された複数のバーを有し、該複数のバーがそれぞれに隣接する前記ロッドに溶接されている、
    ことを特徴とするフィルタースクリーン。
  17. 前記円筒形状層が、ラジアルフロー型アセンブリのバスケット又はセンターパイプの少なくとも一部を構成する請求項16のスクリーン。
  18. 各前記ロッドの前記第1端において、前記第1エッジの側に突出部が形成され、前記第2エッジの側に凹み部が形成されており、かつ、前記ロッドの前記第2端がそれぞれ平らな面をなしている請求項16のスクリーン。
  19. 前記突出部が、前記継ぎ目において前記ロッドの前記第2端とのスロット溶接部を有し、且つ、前記バーのそれぞれが、当該バーと、前記継ぎ目において隣接するロッドのそれぞれの前記第2エッジとの間に四角溶接部を有するものである請求項18のスクリーン。
  20. 複数のロッドを第1の方向に沿って互いに平行に配置する工程と、
    前記第1の方向に直角な第2の方向に沿って互いに平行な複数のワイヤを、前記平行な複数のロッドに結合する工程と、
    少なくともいくつかの前記ロッドの接合端を、少なくともいくつかの他の前記ロッドの平滑端に隣合わせることにより継ぎ目を形成する工程と、
    前記継ぎ目において、前記第1の方向に沿って隣接するロッドの間に複数のバーを間欠的に配置して溶接する工程と
    を具備するフィルタースクリーンの組み立て方法。
  21. 前記平行なロッドを配置する工程及び前記平行なワイヤを結合する工程が、それぞれ複数の平行なロッドを有する複数の個別のパネルであって、該パネルのそれぞれがそのパネルの第1の側辺に沿う前記ロッドの接合端を有し、そのパネルの該第1の側辺とは反対側の第2の側辺に沿う前記ロッドの平滑端を有するように、該複数の個別のパネルを形成する工程を含む請求項20の方法。
  22. 前記継ぎ目を形成する工程が、前記複数のパネルのうちの少なくとも1つのパネルの前記第1の側辺と、前記複数のパネルのうちの少なくとも1つの別のパネルの前記第2の側辺とを隣り合わせる工程を含む請求項21の方法。
  23. 前記バーを溶接する工程が、前記隣り合うパネル間で形成された前記継ぎ目において、前記複数のバーを溶接する工程を含む請求項22の方法。
  24. 前記パネルを円筒形状に巻回する工程を更に具備する請求項22の方法。
  25. 第1の方向に沿って平行に配置されたロッドと該第1の方向に直角な第2の方向に沿って平行なに配置されたワイヤとを結合して、前記平行なワイヤの合間に複数のスロットを形成した複数のスクリーンパネルを組み立てる工程と、
    前記スクリーンパネルのうちの少なくともいずれかの第1端を、前記スクリーンパネルのうちの少なくともいずれかの第2端に隣り合わせる工程と、
    前記スクリーンパネルの第1及び第2端が隣り合う部位において、隣り合うロッドの間に交互にスプライスバーを溶接することにより、前記隣り合うスクリーンパネルの第1及び第2端を結合し、長手状シートを形成する工程と、
    前記長手状シートを円筒形状に巻回する工程と、
    前記円筒形状に巻回された前記長手状シートからなるスクリーンパネルの第1及び第2端が隣り合う部位において、隣り合うロッドの間に交互にスプライスバーを溶接することにより、前記長手状シートの自由端同士を結合する工程と
    を具備する円筒形状スクリーンの組み立て方法。
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