JP2012158384A - 梱包材およびこれを用いた梱包体 - Google Patents

Abstract

【課題】ベース部材とアタッチメント部材を含む梱包材において、開梱後にベース部材と共にアタッチメント部材を確実に保管することができる梱包材を提供する。
【解決手段】梱包材１Ａは、被梱包物Ｐ１を収納するための収納凹部１１Ａが形成されている。梱包材１Ａは、収納凹部１１Ａが形成されたベース部材１０Ａと、ベース部材１０Ａと共に被梱包物Ｐ１の梱包に使用するアタッチメント部材２０Ａと、を備えている。ベース部材１０Ａには、被梱包物Ｐ１の梱包状態におけるアタッチメント部材２０Ａの配置位置とは異なる位置において、アタッチメント部材２０Ａを収納する収納空間Ｓ１が形成されている。さらに、ベース部材１０Ａには、収納空間Ｓ１内に収納されるアタッチメント部材２０Ａと嵌合する嵌合部１３Ａが形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、被梱包物を収納するための収納凹部が形成された梱包材に係り、特に、前記収納凹部が形成されたベース部材と、該ベース部材と共に用いられるアタッチメント部材とにより、被梱包物を梱包するに好適な梱包材に関する。

従来から、動力機器や精密機器等の被梱包物を梱包する際には、その形状が複雑であるため、複数の部材からなる梱包材を用いて梱包されることが一般的である。例えば、梱包材の収納凹部に被梱包物を収納する場合、梱包材のベース部材（基材）に収納凹部を設け、このベース部材と共に、被梱包物の一部を梱包するアタッチメント部材（付属部材）を用いて、被梱包物を梱包して梱包体とされる。

このような梱包材の一例として、たとえば、以下に示す梱包材がある。この梱包材は、被梱包物を収納する収納凹部が形成されたベース部材（筐体）と、複数のアタッチメント部材（クッション体）と、を少なくとも備えている。また、複数のアタッチメント部材には、被梱包物の形状（サイズ）に応じて選択することができるアタッチメント部材が含まれている（例えば、特許文献１参照）。

この梱包材によれば、被梱包物の形状（サイズ）に応じて、複数のアタッチメント部材を選択し、梱包することができるので、たとえ異なる形状の被梱包物であっても、１つのベース部材を用いて、梱包することができる。

特開２００４−３５９２８２号公報

しかしながら、上述したアタッチメント部材は、ベース部材と共に、被梱包物を梱包する際に用いられるが、梱包された状態の梱包体を開梱する際には、一旦、アタッチメント部材は、被梱包物から取り外される。このとき、アタッチメント部材のうち、ベース部材の収納凹部に簡単に収納できるものは、開梱後、この収納凹部に収納されるが、アタッチメント部材が収納凹部から飛び出して収納されるような場合には、この梱包材は保管し難いので、その一部のアタッチメント部材は処分されることがあった。これにより、梱包材を再利用する際には、処分されたアタッチメント部材を再度製造しなければならなかった。

さらに、開梱後に収納凹部に収納されたアタッチメント部材は、収納凹部内において容易に移動可能な状態で収納される。このため、ベース部材と共に搬送する際に、収納凹部から抜け出してしまうこともあり、アタッチメント部材を失うことなく、収納凹部内に保管することができないこともあった。

本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ベース部材とアタッチメント部材を含む梱包材において、開梱後にベース部材と共にアタッチメント部材を確実に保管することができる梱包材を提供することにある。

上記課題を鑑みて、発明者は鋭意検討を重ねた結果、アタッチメント部材を収納するための収納空間内おいてに、アタッチメント部材をベース部材に嵌合した状態で収納すれば、アタッチメント部材をベース部材と一体的に保管することができるとの新たな知見を得た。

本発明は、発明者の前記新たな知見に基づくものであり、本発明に係る梱包材は、被梱包物を収納するための収納凹部が形成された梱包材であって、前記梱包材は、前記収納凹部が形成されたベース部材と、該ベース部材と共に前記被梱包物の梱包に使用するアタッチメント部材と、を備えており、前記ベース部材には、前記被梱包物の梱包状態における前記アタッチメント部材の配置（梱包）位置とは異なる位置において前記アタッチメント部材を収納する、収納空間が形成されていると共に、該収納空間内に収納される前記アタッチメント部材と嵌合する嵌合部が設けられていることを特徴とするものである。

本発明によれば、ベース部材の収納凹部に被梱包物を収納すると共に、被梱包物の一部をアタッチメント部材に当接または嵌め込む等して、被梱包物を梱包（包装）することができる。ここで、アタッチメント部材は複数であってもよい。また、被梱包物を梱包した状態で、アタッチメント部材は、ベース部材に係合するように配置されてもよく、ベース部材と離間して配置されてもよい。

そして、開梱時には、収納凹部から被梱包物を取り出すと共に、アタッチメント部材を外す。その後、梱包状態におけるアタッチメント部材の配置位置とは異なる位置において、ベース部材に形成された収納空間内に、アタッチメント部材は収納される。このとき、収納空間内に収納されたアタッチメント部材を、ベース部材に設けられた嵌合部に嵌合させる。

このようにして、開梱後におけるアタッチメント部材は、ベース部材に形成された収納空間内に収まるように収納された状態で、ベース部材に嵌合されるので、開梱後に、収納空間内にアタッチメント部材をベース部材と一体化して保管することができる。これにより、ベース部材と、アタッチメント部材とを含む梱包材を再利用することができる。また、アタッチメント部材は、収納空間内に収まっているので、コンパクトな状態で梱包材を容易に管理し、搬送することができる。これにより、開梱後の梱包材を搬送する際の積載効率を高めることができる。

ここで、収納空間は、収納空間からアタッチメント部材が飛び出さないように、アタッチメント部材を収納空間内に収納できることが好ましく、その大きさは限定されない。しかしながら、好ましい態様としては、前記ベース部材の前記収納空間は、前記収納凹部に形成されている。

本発明によれば、被梱包物が収納される収納凹部を利用することにより、ベース部材に、アタッチメント部材を収納するための収納空間を新たに設けなくてもよい。これにより、梱包材およびこれを用いて被梱包物を梱包した梱包体をよりコンパクトにすることができる。

また、好ましい態様としては、前記ベース部材には、前記アタッチメント部材を収納するための収納ポケットが形成されており、前記ベース部材の前記収納空間は、前記収納ポケット内に形成されている。この態様によれば、収納凹部に形成された空間にアタッチメント部材を収納できない場合には、ベース部材に収納ポケットを設け、この収納ポケットに形成された収納空間に、アタッチメント部材を収納してもよい。

特に、アタッチメント部材が複数存在する場合に、収納空間を収納凹部に形成し、すべてのアタッチメント部材を収納凹部の収納空間に収納できないときには、ベース部材に収納ポケットを設けることにより、この収納ポケット内の収納空間に、残りのアタッチメント部材を収納することができる。

さらに、ベース部材の嵌合部は、アタッチメント部材の形状に合わせて、少なくともアタッチメント部材の一部に嵌合するように構成さており、アタッチメント部材と嵌合することができるのであれば、ベース部材の形状は特に限定されることはない。

しかしながら、より好ましい態様としては、前記ベース部材の前記嵌合部は、嵌合凹部または嵌合凸部であり、前記アタッチメント部材には、前記嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部、または前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部が形成されている。

このような態様によれば、収納空間を形成するベース部材の壁面（例えば収納凹部の壁面など）に、嵌合凹部を形成し、この嵌合凹部にアタッチメント部材の嵌合凸部を嵌合させて、アタッチメント部材をベース部材の収納空間内に収納することができる。

特に、アタッチメント部材自体の形状そのものに合わせた嵌合部を形成することができない場合には、このような嵌合凸部を新たに設けることにより、僅かな大きさの嵌合部（嵌合凹部）で、アタッチメント部材を収納空間内において嵌合することができる。

また、上述したように、梱包状態において使用されたアタッチメント部材が、開梱後に、ベース部材の収納凹部に収納されるのであれば、特に、アタッチメント部材の個数は、限定されるものではなく、アタッチメント部材の個数は、複数個であってもよい。

しかしながら、より好ましくは、前記梱包材は、前記アタッチメント部材を複数有しており、該複数のアタッチメント部材から、前記被梱包物の形状に応じて選択可能な構成とされている。

この態様によれば、複数のアタッチメント部材から、被梱包物の形状に応じたアタッチメント部材を選択し、選択したアタッチメント部材をベース部材と共に用いることにより、異なる形状となる複数種類の被梱包物を梱包することができる。すなわち、ベース部材を共用して、複数のアタッチメント部材を選択して用いるので、異なる形状の被梱包物の種類に応じた梱包材を準備する必要がない。このようにして、梱包材を成形する金型の初期投資費用を削減することができる。

さらに選択されたすべてのアタッチメント部材は、上述した収納空間内に収納されるので、たとえ、選択されたアタッチメント部材が複数であっても、これらのアタッチメント部材をすべて簡単に保管することができる。

また、ベース部材とアタッチメント部材とは、同じ色であってもよいが、より好ましい態様としては、前記ベース部材と前記アタッチメント部材とが、異なる色となっている。このような態様によれば、ベース部材とアタッチメント部材が同じ色である場合、収納空間内に収納されたアタッチメント部材を簡単に識別し難いところ、これらの異なる色にすることにより、収納空間に収納されたアタッチメント部材を簡単に識別することができる。これにより、アタッチメント部材を収納凹部から取り外して、アタッチメント部材とベース部材とを用いて、被梱包物を容易に梱包することができる。また、万が一、アタッチメント部材を紛失した場合であっても、紛失したアタッチメント部材の追加発注に漏れが無くなる。

そして、上述したアタッチメント部材と、ベース部材を用いた梱包材により、被梱包物を梱包し、梱包体とすることができると共に、開梱後の梱包材は、分離されることなく、一体化して保管することができる。

本発明によれば、ベース部材とアタッチメント部材を含む梱包材において、開梱後にベース部材と共にアタッチメント部材を一体にして保管することができる。

本発明の第１実施形態に係る梱包材を用いた被梱包物の梱包作業及び梱包材の収納作業を説明するための模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材による被梱包物の梱包作業を説明するための斜視図、（ｂ）は、被梱包物が梱包状態の梱包体の斜視図、（ｃ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図。 本発明の第２実施形態に係る梱包材を用いた被梱包物の梱包作業及び梱包材の収納作業を説明するための模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材による被梱包物の梱包作業を説明するための斜視図、（ｂ）は、被梱包物が梱包状態の梱包体の斜視図、（ｃ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図。 本発明の第３実施形態に係る梱包材を用いた被梱包物の梱包作業及び梱包材の収納作業を説明するための模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材による被梱包物の梱包作業を説明するための斜視図、（ｂ）は、被梱包物が梱包状態の梱包体の斜視図、（ｃ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図。 本発明の第３実施形態に係る梱包材の変形例を示した模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材の分解斜視図、（ｂ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図。 本発明の第４実施形態に係る梱包材の梱包状態における梱包材の分解斜視図。 図５に示す梱包材のアタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態における梱包材の分解斜視図。 図５に示す梱包材を用いて、複数のアタッチメント部材の中から、アタッチメント部材を選択し被梱包物を梱包した状態を示した梱包体の模式的斜視図。 図７に示す梱包体を開梱後、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の模式的斜視図。 図５に示す梱包材を用いて、複数のアタッチメント部材の中から、アタッチメント部材を選択し、図７に示す被梱包物とは異なる形状の被梱包物を梱包した状態を示した梱包体の模式的斜視図。 図９に示す梱包体を開梱後、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の模式的斜視図。

以下に、図面に基づき、本発明に係る４つの実施形態を説明する。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る梱包材を用いた被梱包物の梱包作業及び梱包材の収納作業を説明するための模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材による被梱包物の梱包作業を説明するための斜視図、（ｂ）は、被梱包物が梱包状態の梱包体の斜視図、（ｃ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図である。

図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態に係る梱包材１Ａは、下隅の一角に下隅凹部Ｐａが形成された被梱包物Ｐ１を梱包するための梱包材である。梱包材１Ａは、ベース部材１０Ａと、ベース部材１０Ａと共に付属的に被梱包物Ｐ１の一部を梱包するアタッチメント部材２０Ａと、を備えている。

ここで、ベース部材１０Ａ、およびアタッチメント部材２０Ａの材質としては、熱可塑性樹脂の発泡成形体であることが好ましい。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでもポリオレフィン系樹脂を発泡させたものがより好ましく、例えば、ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂を含む樹脂（積水化成品工業：ピオセラン）の発泡倍率は、２０倍の発泡樹脂が好ましい。これらの樹脂は、リサイクル性に長けて経済的であり、さらには他の樹脂に比べて、発泡時の緩衝性に優れかつ軽量である。なお、後述する他の実施形態におけるベース部材とアタッチメント部材の材質も同様である。

図１（ａ）に示すように、ベース部材１０Ａには、表面１０ａから下方に向って、被梱包物Ｐ１を収納するための収納凹部１１Ａが形成されている。収納凹部１１Ａには、被梱包物Ｐ１の梱包状態におけるアタッチメント部材２０Ａの配置位置（梱包位置）で、アタッチメント部材２０Ａの嵌合凸部２２ａと嵌合するための第１の嵌合凹部１２Ａが形成されている。

また、図１（ａ）に示すように、ベース部材１０Ａには、被梱包物Ｐ１の梱包状態におけるアタッチメント部材２０Ａの配置位置とは異なる位置においてアタッチメント部材２０Ａを収納する、収納空間Ｓ１が形成されている。具体的には、この収納空間Ｓ１は、収納凹部１１Ａ内に形成されており、この収納空間Ｓ１は、アタッチメント部材２０Ａを収納時に、アタッチメント部材２０Ａが収納凹部１１Ａの開口部１１ａから突出しないような大きさ（収納空間Ｓ１内にアタッチメント部材２０Ａが収まるような大きさ）となっている。

さらに、ベース部材１０Ａの底部１１ｂには、収納空間Ｓ１内に収納されるアタッチメント部材２０Ａと嵌合する第２の嵌合凹部１３Ａが形成されている。ここで、第１の嵌合凹部１２Ａは、被梱包物Ｐ１を梱包した配置位置に、アタッチメント部材２０Ａを配置するための嵌合部であり、ここで、第２の嵌合凹部１３Ａは、アタッチメント部材２０Ａを収納するための収納位置に配置するための嵌合部である。

このようにベース部材１０Ａを構成することにより、梱包時には、図１（ａ）に示すように、アタッチメント部材２０Ａの嵌合凸部２２ａを、第１の嵌合凹部１２Ａに挿入して、これらの部材を嵌合する。この状態で、梱包材１Ａの上方から下方に向って、収納凹部１１Ａに収納されるように被梱包物Ｐ１を下降させる。これにより、アタッチメント部材２０Ａの基部２１ａを、被梱包物Ｐ１の下隅凹部Ｐａに入り込ませ、被梱包物Ｐ１を梱包材１Ａにより梱包する。このようにして、図１（ｂ）に示すように、梱包材１Ａで被梱包物Ｐ１が梱包された梱包体３０Ａにすることができる。

そして、図１（ｂ）に示す梱包体３０Ａを開梱する時には、ベース部材１０Ａの収納凹部１１Ａから被梱包物Ｐ１を取り出すと共に、アタッチメント部材２０Ａを被梱包物Ｐ１から取り外す。

梱包体３０Ａを開梱後、梱包状態におけるアタッチメント部材２０Ａの配置位置とは異なる位置において、被梱包物Ｐ１が収納される収納凹部１１Ａを利用して、ベース部材１０Ａに形成された収納空間Ｓ１内に、アタッチメント部材２０Ａを収納することができる。このとき、収納空間Ｓ１内に収納されたアタッチメント部材２０Ａを、ベース部材１０Ａに形成された第２の嵌合凹部１３Ａに嵌合させることができる。

このようにして、開梱後におけるアタッチメント部材２０Ａは、ベース部材１０Ａに形成された収納空間Ｓ１内に収まるように収納された状態で、ベース部材１０Ａに嵌合されるので、開梱後に、収納空間Ｓ１内にアタッチメント部材２０Ａをベース部材１０Ａと一体化して保管することができる。

これにより、ベース部材１０Ａと、アタッチメント部材２０Ａとを含む梱包材１Ａを再利用することができる。また、図１（ｃ）に示すように、アタッチメント部材２０Ａを、収納凹部１１Ａの開口部１１ａから飛び出すことなく、収納空間Ｓ１内に収めることができるので、コンパクトな状態で梱包材１Ａを容易に保管することができる。このようにして、開梱後の梱包材を搬送する際の積載効率を高めることができる。

〔第２実施形態〕
図２は、本発明の第２実施形態に係る梱包材を用いた被梱包物の梱包作業及び梱包材の収納作業を説明するための模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材による被梱包物の梱包作業を説明するための斜視図、（ｂ）は、被梱包物が梱包状態の梱包体の斜視図、（ｃ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図である。

第２の実施形態の梱包材が、第１の実施形態のものと相違する点は、アタッチメント部材と、アタッチメント部材を収納するベース部材の形状である。したがって、同じ部分に関しては、図１に示す符号と同じ符号を付し、同じ機能を有して関連する部分に関しては、図１の末尾の符号をＡからＢに変更して示した。

図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態に係る梱包材１Ｂは、上端に対向する一対の上端凹部Ｐｂ，Ｐｂが形成された被梱包物Ｐ２を梱包するための梱包材である。梱包材１Ｂは、第１実施形態と同様に、ベース部材１０Ｂと、一対のアタッチメント部材２０Ｂとを備えている。

また、図２（ａ）に示すように、ベース部材１０Ｂには、被梱包物Ｐ２を収納するための収納凹部１１Ｂが形成されている。ベース部材１０Ｂには、被梱包物Ｐ２の梱包状態におけるアタッチメント部材２０Ｂの配置位置とは異なる位置においてアタッチメント部材２０Ｂを収納する、収納空間Ｓ２が形成されている。

具体的には、この収納空間Ｓ２は、第１実施形態と同様に、収納凹部１１Ｂ内に形成されている。この収納空間Ｓ２は、一対のアタッチメント部材２０Ｂが収納空間Ｓ２内に収まるような大きさとなっている。さらに、ベース部材１０Ｂの底部１１ｂには、収納空間Ｓ２内に収納されるアタッチメント部材２０Ｂの嵌合凸部２２ｂと嵌合する嵌合凹部１３Ｂが形成されている。

このようにベース部材１０Ｂを構成することにより、梱包時には、図２（ａ）に示すように、各アタッチメント部材２０Ｂの基部２１ｂを、被梱包物Ｐ２の上端凹部Ｐｂに配置し、被梱包物Ｐ２の下部を、ベース部材１０Ｂの収納凹部１１Ｂに収納することにより、被梱包物Ｐ２を梱包材１Ｂにより梱包する。このようにして、図２（ｂ）に示すように、梱包材１Ｂで被梱包物Ｐ２が梱包された梱包体３０Ｂにすることができる。

さらに、梱包体３０Ｂを開梱後、収納凹部１１Ｂを利用して、ベース部材１０Ｂに形成された収納空間Ｓ２内に、一対のアタッチメント部材２０Ｂを収納すると共に、アタッチメント部材２０Ｂを、ベース部材１０Ｂの嵌合凹部１３Ｂに嵌合させることができる。このようにして、図２（ｃ）に示すように、アタッチメント部材２０Ｂをベース部材１０Ｂと一体化して、コンパクトな状態で梱包材１Ｂを保管することができる。

〔第３実施形態〕
図３は、本発明の第３実施形態に係る梱包材を用いた被梱包物の梱包作業及び梱包材の収納作業を説明するための模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材による被梱包物の梱包作業を説明するための斜視図、（ｂ）は、被梱包物が梱包状態の梱包体の斜視図、（ｃ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図である。

第３の実施形態の梱包材が、第１の実施形態のものと相違する点は、アタッチメント部材と、アタッチメント部材を収納するベース部材の形状である。したがって、同じ部分に関しては、図１に示す符号と同じ符号を付し、同じ機能を有して関連する部分に関しては、図１の末尾の符号をＡからＣに変更して示した。

図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態に係る梱包材１Ｃは、その側面側の端部に側端凹部Ｐｃが形成された被梱包物Ｐ３を梱包するための梱包材である。梱包材１Ｃは、第１実施形態と同様に、ベース部材１０Ｃと、アタッチメント部材２０Ｃとを備えている。

また、図３（ａ）に示すように、ベース部材１０Ｃには、被梱包物Ｐ３を収納するための収納凹部１１Ｃが形成されている。ベース部材１０Ｃには、被梱包物Ｐ３の梱包状態におけるアタッチメント部材２０Ｃの配置位置（収納凹部１１Ｃ内の一角）とは異なる位置においてアタッチメント部材２０Ｃを収納する、収納空間Ｓ３が形成されている。

具体的には、収納空間Ｓ３は、収納凹部１１Ｃとは別に形成された収納ポケット１３Ｃの内部空間であり、収納空間Ｓ３は、アタッチメント部材２０Ｃと略同じ形状をしている。これにより、収納ポケット１３Ｃは、アタッチメント部材２０Ｃを嵌合する嵌合凹部として作用する。

このようにベース部材１０Ｃを構成することにより、梱包時には、図３（ａ）に示すように、アタッチメント部材２０Ｃを、被梱包物Ｐ３の側端凹部Ｐｃに配置した状態で、ベース部材１０Ｃの収納凹部１１Ｃに収納することにより、被梱包物Ｐ３を梱包材１Ｃにより梱包する。このようにして、図３（ｂ）に示すように、梱包材１Ｃで被梱包物Ｐ３が梱包された梱包体３０Ｃにすることができる。

さらに、梱包体３０Ｃを開梱後、ベース部材１０Ｃに形成された収納ポケット１３Ｃに、アタッチメント部材２０Ｃを収納すると共に、これを嵌合させることができる。このようにして、図３（ｃ）に示すように、アタッチメント部材２０Ｃをベース部材１０Ｃと一体化して、コンパクトな状態で梱包材１Ｃを保管することができる。

図３に示す梱包材を、さらに、図４に示す変形例の如くしてもよい。具体的には、図４は、本発明の第３実施形態に係る梱包材の変形例を示した模式的斜視図であり、（ａ）は、梱包材の分解斜視図、（ｂ）は、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の斜視図である。

図４（ａ），（ｂ）に示すように、この変形例では、梱包材１Ｃ’のアタッチメント部材２０Ｃ’の側面に、嵌合凸部２２ｃが形成されている。さらに、収納凹部１１Ｃの底部１１ｂには、この嵌合凸部２２ｃに嵌合するための嵌合凹部１３Ｃ’が形成されている。

このようにして、ベース部材１０Ｃ’とアタッチメント部材２０Ｃ’とにより、被梱包物Ｐ３を梱包することができる。一方、開梱後のアタッチメント部材２０Ｃ’の嵌合凸部２２ｃを、嵌合凹部１３Ｃ’に嵌合させて、アタッチメント部材２０Ｃ’を収納凹部１１Ｃ内の収納空間に収納することができる。

〔第４実施形態〕
図５は、本発明の第４実施形態に係る梱包材の梱包状態における梱包材の分解斜視図であり、図６は、図５に示す梱包材のアタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態における梱包材の分解斜視図である。

図７は、図５に示す梱包材を用いて、複数のアタッチメント部材の中から、アタッチメント部材を選択し被梱包物を梱包した状態を示した梱包体の模式的斜視図であり、図８は、図７に示す梱包体を開梱後、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の模式的斜視図である。

図９は、図５に示す梱包材を用いて、複数のアタッチメント部材の中から、アタッチメント部材を選択し、図７に示す被梱包物とは異なる形状の被梱包物を梱包した状態を示した梱包体の模式的斜視図であり、図１０は、図９に示す梱包体を開梱後、アタッチメント部材をベース部材に収納した収納状態の梱包材の模式的斜視図である。

第４の実施形態の梱包材が、第１〜３の実施形態のものと相違する点は、アタッチメント部材を複数にした点と、複数のアタッチメント部材を収納するベース部材の形状である。したがって、同じ部分に関しては、図１〜３に示す符号と同じ符号を付し、同じ機能を有して関連する部分に関しては、図１の末尾の符号をＡからＤに変更して示した。

図５および図６に示すように、本実施形態に係る梱包材１Ｄは、第１〜第３実施形態で示したアタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｃと、さらに断面Ｔ字状のアタッチメント部材２０Ｄと、からなる複数のアタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｄを有している。

ベース部材１０Ｄは、被梱包物を収納するための収納凹部１１Ｄが形成されている。収納凹部１１Ｄには、第１実施形態で示した第１の嵌合凹部１２Ａおよび第２の嵌合凹部１３Ａと、第２実施形態で示した一対の嵌合凹部１３Ｂ，１３Ｂと、第３実施形態で示した収納ポケット１３Ｃが形成されている。さらに、収納凹部１１Ｄには、上述したアタッチメント部材２０Ｄの嵌合凸部２２ｄと嵌合する第１の嵌合凹部１２Ｄ及び第２の嵌合凹部１３Ｄが形成されている。

ここで、第１実施形態と同様に、第１の嵌合凹部１２Ｄは、被梱包物を梱包した配置位置に、アタッチメント部材２０Ｄを配置するための嵌合部（図５参照）であり、ここで、第２の嵌合凹部１３Ｄは、アタッチメント部材２０Ｄを収納するための収納位置に配置するための嵌合部（図６参照）である。

このようなベース部材１０Ｄと、アタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｄを選択的に用いて、図７，９に示すような異なる形状の被梱包物Ｐ４，Ｐ５を梱包する。具体的には、図７に示す被梱包物Ｐ４は、下隅の一角に下隅凹部Ｐａが形成され、さらに、その側面側の端部に側端凹部Ｐｃが形成された被梱包物である。

このような被梱包物Ｐ４を梱包する場合には、複数のアタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｄのうち、アタッチメント部材２０Ａおよび２０Ｃを選択して、被梱包物Ｐ４を梱包する。具体的には、図７に示すように、第１実施形態と同様に、被梱包物Ｐ４の下隅凹部Ｐａにアタッチメント部材２０Ａを配置し、第３実施形態と同様に、被梱包物Ｐ４の側端凹部Ｐｃもアタッチメント部材２０Ｃを配置し、被梱包物Ｐ４をベース部材１０Ｄの収納凹部１１Ｄに収納する。これにより、梱包材１Ｄにより、被梱包物Ｐ４を梱包した梱包体３０Ｄを得ることができる。

また、開梱後には、図８に示すように、第１実施形態と同様に、被梱包物Ｐ４が収納される収納凹部１１Ｄに形成された収納空間内に、アタッチメント部材２０Ａを収納し、アタッチメント部材２０Ａを、第２の嵌合凹部１３Ａに嵌合することができる。また、第３実施形態と同様に、収納ポケット１３Ｃ内に、アタッチメント部材２０Ｃを収納し、アタッチメント部材２０Ｃを、収納ポケット１３Ｃに嵌合することができる。

一方、図９に示す被梱包物Ｐ５は、上端に対向する一対の上端凹部Ｐｂ，Ｐｂが形成され、その側面側の端部に側端凹部Ｐｃが形成され、さらに、側面の中央下部に側面凹部Ｐｄが形成された被梱包物である。

このような被梱包物Ｐ５を梱包する場合には、複数のアタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｄのうち、アタッチメント部材２０Ｂ〜２０Ｄを選択して、被梱包物Ｐ５を梱包する。具体的には、図９に示すように、第２実施形態と同様に、被梱包物Ｐ５の一対の上端凹部Ｐｂ，Ｐｂに一対のアタッチメント部材２０Ｂ，２０Ｂを配置し、第３実施形態と同様に、被梱包物Ｐ５の側端凹部Ｐｃにアタッチメント部材２０Ｃを配置する。さらに、第１の嵌合凹部１２Ｄにアタッチメント部材２０Ｄの嵌合凸部２２ｄを嵌合させて、アタッチメント部材２０Ｄを、被梱包物Ｐ５の側端凹部Ｐｃに配置する。この状態で、被梱包物Ｐ５は収納凹部１１Ｄに収納される。これにより、梱包材１Ｄを用いて、被梱包物Ｐ５の下部を梱包した梱包体３０Ｅを得ることができる。

また、開梱後には、図１０に示すように、第２実施形態と同様に、被梱包物Ｐ５が収納される収納凹部１１Ｄに形成された収納空間内に、一対のアタッチメント部材２０Ｂ，２０Ｂを収納し、一対のアタッチメント部材２０Ｂ，２０Ｂを、嵌合凹部１３Ｂ，１３Ｂに嵌合することができる。また、第３実施形態と同様に、収納ポケット１３Ｃ内に、アタッチメント部材２０Ｃを収納し、アタッチメント部材２０Ｃを、収納ポケット１３Ｃに嵌合することができる。さらに、アタッチメント部材２０Ｄを、被梱包物Ｐ５が収納される収納凹部１１Ｄに形成された収納空間内に収納し、収納されたアタッチメント部材２０Ｄの嵌合凸部２２ｄを第２の嵌合凹部１３Ｄに嵌合することができる。

このように、複数のアタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｄは、これらから被梱包物Ｐ４，Ｐ５の形状に応じたアタッチメント部材を選択可能に構成されており、被梱包物Ｐ４，Ｐ５の形状に応じて選択したアタッチメント部材とベース部材１０Ｄとを共に用いることにより、異なる形状となる複数種類の被梱包物Ｐ４，Ｐ５を梱包することができる。すなわち、複数のアタッチメント部材２０Ａ〜２０Ｄを選択して用いるので、異なる形状の被梱包物Ｐ４，Ｐ５の種類に応じて梱包材を準備する必要がない。

さらに、被梱包物Ｐ４およびＰ５を梱包する場合であっても、選択したすべてのアタッチメント部材をベース部材１０Ｄと一体化して、ベース部材１０Ｄの内部に収納することができる。これにより、これらのアタッチメント部材を簡単に保管することができる。

以上、本発明の４つの実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。

例えば、第１，２実施形態では、収納凹部にアタッチメント部材を収納したが、第３実施形態の如く、ベース部材に収納ポケットを設けて、この収納ポケットにアタッチメント部材を収納してよい。また、収納ポケットは、収納時にアタッチメント部材がベース部材から飛び出さなければよいので、例えば、この収納ポケットを、ベース部材の上面ばかりでなく、側面に設けてもよい。

また、第１〜第４の実施形態では、アタッチメント部材の梱包位置（配置位置）と収納位置は、異なっていたが、さらに、梱包材が、梱包位置と収納位置とが一致するような別のアタッチメント部材をさらに備えていてもよい。

また、第１〜第４の実施形態では、ベース部材とアタッチメント部材との色のついては特に限定していないが、ベース部材とアタッチメント部材とを、異なる色に着色してもよい。これにより、収納空間に収納されたアタッチメント部材を簡単に識別し、アタッチメント部材を収納凹部から取り外して、被梱包物を容易に梱包することができる。特に、第４実施形態の如く複数のアタッチメント部材を用いる場合には、ベース部材とアタッチメント部材とを異なる色にすることが有効である。

ベース部材とアタッチメント部材とは、同素材であっても、異なる素材であってもよく、発泡倍率を異なるものとしてもよい。特に、緩衝効果を得たい箇所では、アタッチメント部材の発泡倍率をベース材の発泡倍率よりも高くすればよい。

さらに、第１〜第４の実施形態では、ベース部材にアタッチメント部材と嵌合する嵌合凹部を設けたが、ベース部材とアタッチメント部材とが嵌合するようにアタッチメント部材を収納することができるのであれば、ベース部材に嵌合凹部の代わりに嵌合凸部を設けてもよい。この場合には、アタッチメント部材には、嵌合凹部が設けられる。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ：梱包材、１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ：ベース部材、１０ａ：表面、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ：収納凹部、１１ａ：開口部、１１ｂ：底部、１２Ａ，１２Ｄ：第１の嵌合凹部、１３Ａ，１３Ｄ：第２の嵌合凹部、１３Ｂ，１３Ｃ’：嵌合凹部、１３Ｃ：収納ポケット、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ：アタッチメント部材、２１ａ，２１ｂ：基部、２２ａ、２２ｂ：嵌合凸部、２２ｃ，２２ｄ：嵌合凸部、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ：梱包体、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５：被梱包物、Ｐａ：下隅凹部、Ｐｂ：上端凹部、Ｐｃ：側端凹部、Ｐｄ：側面凹部

Claims (7)

1. 被梱包物を収納するための収納凹部が形成された梱包材であって、
   前記梱包材は、前記収納凹部が形成されたベース部材と、該ベース部材と共に前記被梱包物の梱包に使用するアタッチメント部材と、を備えており、
   前記ベース部材には、前記被梱包物の梱包状態における前記アタッチメント部材の配置位置とは異なる位置において前記アタッチメント部材を収納する、収納空間が形成されていると共に、該収納空間内に収納される前記アタッチメント部材と嵌合する嵌合部が設けられていることを特徴とする梱包材。
2. 前記ベース部材の前記収納空間は、前記収納凹部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包材。
3. 前記ベース部材には、前記アタッチメント部材を収納するための収納ポケットが形成されており、前記ベース部材の前記収納空間は、前記収納ポケット内に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包材。
4. 前記ベース部材の前記嵌合部は、嵌合凹部または嵌合凸部であり、前記アタッチメント部材には、前記嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部、または前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の梱包材。
5. 前記梱包材は、前記アタッチメント部材を複数有しており、
   該複数のアタッチメント部材から、前記被梱包物の形状に応じて選択可能な構成とされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の梱包材。
6. 前記ベース部材と前記アタッチメント部材とが、異なる色となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の梱包材。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載の梱包材により前記被梱包物を梱包した梱包体。

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