JP2012179526A - 電気集塵装置の改造方法、電気集塵装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電気集塵装置の改造方法、電気集塵装置を提供する。
【解決手段】固定電極式電気集塵装置２８をケーシング１２内に収容する電気集塵装置１０において、前記固定電極式電気集塵装置２８を、移動集塵電極４６と前記移動集塵電極４６に対応する放電極５４に取り替える改造方法である。前記ケーシング１２の下端の前記固定電極式電気集塵装置２８に対向する位置にあるホッパー２０を取り外して下部開口部６４を形成し、前記ケーシング１２の前記下部開口部６４に対向する位置にホイスト７８を配置し、前記固定電極式電気集塵装置２８を撤去したのち、前記移動集塵電極４６と前記放電極５４を前記ホイスト７８により吊り上げて前記下部開口部６４から搬入することを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、電気集塵装置に係り、特に固定電極式電気集塵装置の一部または全部を移動電極式電気集塵装置に置き換える技術に関する。

煤塵の排出規制値の強化や既存電気集塵装置の老朽化等により、電気集塵装置の性能を向上させることを目的とした改造・改修工事の要請がある。
このうち、固定集塵電極により煤塵を集塵する固定電極式電気集塵装置の性能向上に対しては、増設の手段が一般的となるが、既存設備に周囲に増設スペースがない場合が殆どである。

一方、移動集塵電極により煤塵を集塵する移動電極式電気集塵装置は、ブラシにより移動集塵電極に付着した煤塵の剥離性能が高く、移動集塵電極が清浄に保たれるため、結果として集塵性能も高くなる。そのため、既設の固定電極式電気集塵装置の一部または全部を高性能化するには移動電極式電気集塵装置への置き換えが有効である。

固定電極式電気集塵装置の更新工事としては、特許文献１において、固定電極式電気集塵装置のケーシング上部側面に設けられた開口部から固定集塵電極を搬入・搬出する方法が、また特許文献２において、固定電極式電気集塵装置を収容するケーシング下端のホッパーを取り外した開口部から固定集塵電極を搬入・搬出する方法が開示されている。

一方、移動電極式電気集塵装置の設置または更新工事としては、特許文献３において、ケーシングの上方に配置した門型移動クレーンによって、ケーシング下端のホッパーを取り外した開口部から放電極を搬入して取り付けたあと、開口部から移動集塵電極を搬入して取り付ける方法が開示されている。特許文献４には、移動集塵電極を駆動する駆動ホイールに、移動集塵電極を構成する無端チェーンを取り付け、駆動ホイール近傍で移動集塵電極を構成する集塵電極を無端チェーンに一枚ずつ連続的に取り付ける方法が開示されている。特許文献５には、無端チェーンの一端を切り離すとともに新規チェーンの一端を無端チェーンの一端に接続し、無端チェーンを周回移動させながら、無端チェーンに取り付けられた集塵電極板を新規チェーンに順次付け替え、新規チェーンが一周した段階で、集塵電極板が全て取り払われた無端チェーンを取り外し、新規チェーンの一端と他端とを連結することにより、移動集塵電極の無端チェーンを新規チェーンに交換する方法が開示されている。

特許文献６には、ケーシング内に固定電極式電気集塵装置と移動電極式電気集塵装置を配置した構成が開示されており、固定電極式電気集塵装置はケーシング内を通過する排ガスの上流に配置し、移動電極式電気集塵装置は排ガスの下流側に配置している。よって前段の固定電極式電気集塵装置で粒径の大きい煤塵を捕集し、後段の移動電極式電気集塵装置で固定電極式電気集塵装置では取りにくい粒径の小さい煤塵を捕集することができる。したがって、固定電極式電気集塵装置を改修したのちは特許文献６のような構成とすることが望ましい。

特開平７―９６２１４号公報 特開平９−２９０１７７号公報 特開２０００−３４２９９３号公報 特開２０００−３４２９９６号公報 特開２０００−３４２９９５号公報 特開昭５７−３２７４２号公報

しかし、特許文献６の構成は、ケーシングそのものが固定電極式電気集塵装置と、移動電極式電気集塵装置を適切に配置できるように設計されている。また固定電極式電気集塵装置と移動電極式電気集塵装置では、装置の寸法（高さ）のみならず、排ガスから煤塵を有効に捕集可能な領域の高さ位置が異なる。よって、従来の固定電極式電気集塵において特許文献６の構成を実現するためには、ケーシングのうち移動電極式電気集塵装置が取り付けられる部分を新たに製造しなければならず、コストがかかるといった問題がある。

そこで、本発明は上記問題に着目し、既存のケーシングをそのまま利用する形で固定電極式電気集塵装置の一部または全部を移動電極式電気集塵装置に置き換え可能な電気集塵装置の改造方法、及びこの方法により形成された電気集塵装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る電気集塵装置の改造方法は、第１には、固定電極式電気集塵装置がケーシング内に配置された電気集塵装置において、前記固定電極式電気集塵装置を、移動集塵電極と前記移動集塵電極に対応する放電極に取り替えることを特徴とする。

上記方法により、新規にケーシングを設計する必要はなく、既存の固定電極式電気集塵装置を移動集塵電極及び放電極により構成される移動電極式電気集塵装置に置き換えて、既存のケーシングを用いて排ガスの処理能力を向上させることができる。

第２には、前記固定電極式電気集塵装置は、前記ケーシング内で前記ケーシングを流通する排ガスの流路の方向に複数段配置され、前記固定式電気集塵装置のうち一部の段または全ての段の前記固定式電気集塵装置を撤去したのち、前記固定式電気集塵装置を撤去した位置に前記移動集塵電極及び前記放電極を取り付けることを特徴とする。

上記方法により、撤去対象となる固定電極式電気集塵装置の段数や移動集塵電極の寸法に応じて電気集塵装置の改造の程度を変更することができる。
第３には、前記ケーシングの下端の前記固定電極式電気集塵装置に対向する位置にあるホッパーを取り外して下部開口部を形成し、前記ケーシングの前記下部開口部に対向する位置にホイストを配置し、前記移動集塵電極と前記放電極を前記ホイストにより吊り上げて前記下部開口部から搬入することを特徴とする。

上記方法により、移動集塵電極、放電極を、ケーシングを跨ぐように吊り上げる必要はないので、ケーシングに効率よく搬入することができる。また、ケーシングに支持されたホイストにより放電極及び移動集塵電極を吊り上げるので、作業スペースの確保が困難な既存の固定電極式電気集塵装置においても効率的に移動電極式電気集塵装置を搬入することができる。

第４には、前記下部開口部と連通する挿通孔を有する筐体と、前記ケーシング内を流通する排ガスの流路に垂直な方向に配列された状態で前記挿通孔内において支持され前記移動集塵電極の上端を支持する複数の上部ローラーと、を有する上部ユニットを、前記ホイストと前記下部開口部との間となる位置に配置し、前記上部ローラーと対向するように配列され前記移動集塵電極の下端を支持する複数の下部ローラーを有する下部ユニットを、前記ホイストから繰り出され前記挿通孔を挿通するワイヤーにより吊り上げて前記下部開口部から搬入することを特徴とする。

上記方法により、設置現場で移動集塵電極ごとに、その取り付け位置を検討する必要はなく、またホイストと上部ユニットとの干渉を回避して複数の移動集塵電極の取り付けを容易に行うことができる。

第５には、前記ホッパーを前記ホイストにより吊り上げて前記下部開口部を封止することを特徴とする。
上記方法により、ホッパーを容易に吊り上げ、下部開口部を容易に封止することができる。

第６には、前記上部ユニット上の前記挿通孔に対向する位置に、前記ケーシングを通過する排ガスの流路に垂直な方向に長手方向を有するレールに取り付け、前記ホイストを前記レールに沿って移動可能となるように前記レールに取り付けて前記移動集塵電極を吊り上げるとともに、前記ホイストを移動させて新たな移動集塵電極を吊り上げることを繰り返すことにより、前記移動集塵電極を前記排ガスの流路に垂直な方向に複数配列することを特徴とする。

上記方法により、作業スペースの確保が困難な既存の固定電極式電気集塵装置においても効率的に放電極を搬入可能となるとともに、効率的に移動集塵電極を複数搬入することができる。

第７には、前記ケーシングの上端の前記固定電極式電気集塵装置に対向する位置に上部開口部を形成し、前記ケーシング内を流通する排ガスの流路に垂直な方向に配列した状態で支持され、前記移動集塵電極の下端を支持する複数の下部ローラーを有する下部ユニットを前記上部開口部から搬入して前記ケーシング内に配置し、前記下部ローラーと対向するように配列した状態で支持され、前記移動集塵電極の上端を支持する複数の上部ローラーを有する上部ユニットを、前記ケーシング上の前記上部開口部に対向する位置に配置することを特徴とする。
上記方法により、設置現場で移動集塵電極ごとに、その取り付け位置を検討する必要はなく、複数の移動集塵電極の取り付けを容易に行うことができる。

第８には、前記上部ユニットは、前記上部開口部と連通する挿通孔を有するとともに前記上部ローラーは前記挿通孔内で支持され、前記移動集塵電極を、前記挿通孔から搬入することを特徴とする。
上記方法により、上部ユニットと干渉することなく移動集塵電極をケーシングに搬入することができる。

第９には、前記ケーシング上の前記上部開口部に対向する位置に延長ケーシングを配置して、前記ケーシングの上端を延長させたことを特徴とする。
上記方法により、移動集塵電極の高さに拘泥されず既存のケーシングに移動集塵電極を配置することができる。

第１０には、前記排ガスの流路の前記放電極の下端より低くなる領域に到達する前記排ガスを前記放電極の下端より高くなる位置に導くガイド板を配置したことを特徴とする。
上記方法により、煤塵の捕集が困難な移動集塵電極の放電極より下の領域に排ガスが通過することを抑止して排ガス中の煤塵を有効に捕集することができる。

一方、本発明に係る電気集塵装置は、第１には、排ガスが流通するケーシングと、前記ケーシング内の前記排ガスの流路の上流側に配置された固定電極式電気集塵装置と、前記排ガスの流路の下流側に配置され、連結された複数枚の集塵電極によって全体としてループを形成して周回する移動集塵電極と、前記移動集塵電極に対向する位置に配置された放電極と、前記排ガスの流路の前記放電極の下端より低くなる領域に配置され、前記領域に到達する前記排ガスを前記放電極の下端より高くなる位置に導くガイド板と、を備えることを特徴とする。
上記構成により、煤塵の捕集が困難な移動集塵電極の放電極より下の領域に排ガスが通過することを抑止して排ガス中の煤塵を有効に捕集することができる。

第２には、前記移動集塵電極は、前記流路に垂直な方向に複数配列されるとともに、各移動集塵電極の下端を支持する下部ローラーは下部ユニットにより支持され、前記下部ユニットに、前記ガイド板を取り付けたことを特徴とする。
上記構成により、ガイド板を下部ユニットに取り付けるのでガイド板の設置を容易に行うことができる。

第３には、前記固定電極式電気集塵装置と前記移動集塵電極との間に、排ガス拡散手段が配置されたことを特徴とする。
上記構成により、移動集塵電極全体に排ガスをいきわたらせるようし、排ガスから煤塵を効率的に捕集することができる。

第４には、前記固定電極式電気集塵装置は、前記ケーシング内で前記ケーシングを流通する排ガスの流路の方向に複数段配置され、前記移動集塵電極は、前記固定電極式電気集塵装置のうち一部の段または全ての段の前記固定電極式電気集塵装置を撤去した位置に取り付けられたことを特徴とする。
上記方法により、撤去対象となる固定電極式電気集塵装置の段数に応じて電気集塵装置の改造の程度を変更することができる。

第５には、前記固定電極式電気集塵装置は、前記ケーシング内で前記ケーシングを流通する排ガスの流路の方向に複数段配置され、前記移動集塵電極の幅は、前記固定電極式電気集塵装置の幅より広く形成され、前記移動集塵電極は、前記固定電極式電気集塵装置のうち、少なくとも連続する２段分以上の前記固定電極式電気集塵装置を取り外した位置に取り付けられたことを特徴とする。
上記構成により、移動集塵電極の幅に拘泥されることなくこれらをケーシング内に配置することができる。

第６には、前記移動集塵電極と前記固定電極式電気集塵装置との間に排ガスを拡散させるための拡散空間が形成され、前記排ガス拡散手段は、前記拡散空間に配置されたことを特徴とする。
上記構成により、排ガスを拡散させるために必要な流路長を確保して排ガス拡散手段による排ガスの拡散を効果的に行なうことができる。

第７には、前記ケーシングの上端の前記移動集塵電極に対向する位置には前記上部開口部が形成され、前記ケーシング上の前記上部開口部に対向する位置には延長ケーシングを配置され、前記ケーシングの上端が延長されたことを特徴とする。
上記構成により、移動集塵電極の高さに拘泥されず既存のケーシングに移動集塵電極を配置することができる。

本発明に係る電気集塵装置の改造方法、およびこの方法により形成された電気集塵装置によれば、大きな作業スペースを確保することなく既存の固定電極式電気集塵装置が配置されたケーシング内に移動電極式電気集塵装置を配置できるとともに、ケーシング全体における排ガス中の煤塵の捕集能力を高めることができる。

本実施形態の電気集塵装置（固定電極式電気集塵装置１段、移動電極式電気集塵装置１段）の斜視図である。 本実施形態の電気集塵装置（固定電極式電気集塵装置４段、移動電極式電気集塵装置２段）の正面図である。 図２の移動電極式電気集塵装置２段の部分拡大図である。 本実施形態の電気集塵装置の側面図であり、図４（ａ）は固定電極式電気集塵装置の側面図であり、図４（ｂ）は移動電極式電気集塵装置の側面図である。 本実施形態の電気集塵装置の部分模式図であり、図５（ａ）は移動電極式電気集塵装置を構成する上部カバーの平面図、図５（ｂ）は移動電極式電気集塵装置を構成する上部ユニットの平面図、図５（ｃ）は移動電極式電気集塵装置を構成する下部ユニットの平面図である。 第１実施形態の電気集塵装置（固定電極式電気集塵装置２段）の改造工程の模式図であり、図６（ａ）は改造前、図６（ｂ）は後段の固定電極式電気集塵装置の集塵電極、放電極、天井およびホッパーの撤去工程、図６（ｃ）は碍管室取り付け工程、図６（ｄ）は上部ユニット取り付け工程を示す。 第１実施形態の電気集塵装置の第１改造工程（上部カバー取り付け後の放電極フレーム吊り上げ工程）を示す模式図であり、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側面図である。 第１実施形態の電気集塵装置の改造工程（放電極吊り上げ工程）を示す模式図であり、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は側面図である。 第１実施形態の電気集塵装置の改造工程（移動集塵電極吊り上げ前）を示す模式図であり、図９（ａ）は正面図、図９（ｂ）は側面図である。 第１実施形態の電気集塵装置の改造工程（移動集塵電極吊り上げ後）を示す模式図であり、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は側面図である。 第１実施形態の電気集塵装置の改造工程（下部ユニット吊り上げ工程）を示す模式図であり、図１１（ａ）は正面図、図１１（ｂ）は側面図である。 第１実施形態の電気集塵装置の改造工程（ホッパー吊り上げ工程）を示す模式図であり、図１２（ａ）は正面図、図１２（ｂ）は側面図である。 第１実施形態の電気集塵装置の改造工程（ホッパー取り付け後）を示す模式図であり、図１３（ａ）は正面図、図１３（ｂ）は側面図である。 第２実施形態の電気集塵装置（固定電極式電気集塵装置２段）の改造工程の模式図であり、図１４（ａ）は改造前、図１４（ｂ）は後段の固定電極式電気集塵装置を撤去後に下部ユニットを搬入する工程、図１４（ｃ）は碍管室を取り付け後に放電極フレームを搬入する工程、図１４（ｄ）は放電極を搬入する工程を示す。 第２実施形態の電気集塵装置の改造工程の模式図であり、図１５（ａ）は上部ユニットの取り付け工程、図１５（ｂ）は移動集塵電極の搬入工程（吊り降ろし時）、図１５（ｃ）は移動集塵電極の搬入工程（吊り降ろし直後）、図１５（ｄ）は上部カバー取り付け工程を示す。 図１５（ｂ）の側面図である。 本実施形態の電気集塵装置の変形例を示す模式図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

図１に、本実施形態の電気集塵装置（固定電極式電気集塵装置１段、移動電極式電気集塵装置１段）の斜視図を示す。また図２に、本実施形態の電気集塵装置（固定電極式電気集塵装置４段、移動電極式電気集塵装置２段）の正面図を示す。そして、図３に、図２の移動電極式電気集塵装置２段の部分拡大図を示す。さらに、図４に、本実施形態の電気集塵装置の側面図を示し、図４（ａ）は固定電極式電気集塵装置の側面図、図４（ｂ）は移動電極式電気集塵装置の側面図を示す。なお、上記いずれの図も本実施形態の電気集塵装置の改造方法により改造された後の電気集塵装置となっている。

本実施形態の電気集塵装置の改造方法が適用される前の電気集塵装置は、ケーシング内に配置されたものが全て固定電極式電気集塵装置２８となっているものである。そして本実施形態では、この固定電極式電気集塵装置２８の一部（または全部）を移動電極式電気集塵装置４４に置き換えることを主眼としている。

改造後の電気集塵装置１０は、排ガスが流通するケーシング１２と、前記ケーシング１２内の前記排ガスの流路の上流側に配置された固定電極式電気集塵装置２８と、前記排ガスの流路の下流側に配置され、連結された複数枚の集塵電極板４８によって全体としてループを形成して周回する移動集塵電極４６と、前記ループの内側に配置され前記移動集塵電極４６に対向する放電極５４（放電極５５、図１４参照）とを備えている。さらに前記排ガスの流路の前記放電極５４（放電極５５）の下端より低くなる領域に配置され、前記領域に到達する前記排ガスを前記放電極５４（放電極５５）の下端より高くなる位置に導くガイド板９４と、を備えている。さらにケーシング１２上端の前記移動集塵電極４６に対向する位置は、前記移動集塵電極４６（上部ユニット６６）の上端の高さに合わせて延長されたものとなっている。

以下、電気集塵装置１０について詳細に説明するとともに、第１実施形態の改造方法、第２実施形態の改造方法について説明する。
改造された電気集塵装置１０（図１参照）は、ケーシング１２により全体の外形が形成され、複数の支柱１４により支持され全体的に一定の高さで浮いた形で工場等の敷地に配置される。ケーシング１２の正面には、発電所のボイラーや工場等からの排ガスが流入する入口煙道１６が形成されている。またケーシング１２の入口煙道１６に対向する反対面には、煤塵の捕集後の排ガスが排出される出口煙道１８が形成されている。よってケーシング１２において入口煙道１６と出口煙道１８とを結ぶ線に沿って排ガスの流路が形成される。

またケーシング１２の下面には、角錐形状のホッパー２０がアレイ状に配置された状態で取り付けられている。このホッパー２０を取り外すとケーシング１２下面には後述の下部開口部６４（図６参照）が形成される。そして、ケーシング１２の排ガスの流路の上流側には固定電極式電気集塵装置２８が配置され、下流側には移動電極式電気集塵装置４４が配置される。またケーシング１２の入口煙道１６と固定電極式電気集塵装置２８との間には、その主面に開口部２６が多数形成されることにより全体的にメッシュ状の構造を有するガス分布板２４が排ガスの流路全体を塞ぐように配置されている。ガス分布板２４は、流入する排ガスに一定の抵抗を与えて開口部２６に流通させることにより、排ガスがケーシング内を均一に流れるようにし、煤塵の捕集を効率よく行なえるようにしている。

固定電極式電気集塵装置２８は、ケーシング１２上端から固定集塵電極４２、放電極３０が吊り下げられたものである。固定集塵電極４２は、ケーシング１２上端から吊り下げられるように配置され、その主面の法線が排ガスの煙道の方向と垂直となるように配置される。そして固定集塵電極４２は、その法線方向に一定の間隔で一列に複数配列されている。

放電極３０は、その主面が固定集塵電極４２の主面と対向する位置に一定の間隔を置いて配置される。よって放電極３０と固定集塵電極４２は、排ガスの流路に垂直な方向に一列の交互に配列される。そして放電極３０は、その流路側の両端で放電極フレーム３２に接続される。ここで、固定集塵電極４２は放電極３０から最も近接した位置に配置されているものとする。よって放電極３０に負の電圧を印加して放電極３０から負イオンを放出させると、放出された負イオンは固定集塵電極４２に向かって伝播する。

放電極フレーム３２は、放電極３０の配列方向に長手方向を有するビーム３２ａを有する部材であって、このビーム３２ａに放電極３０が接続される。そして放電極フレーム３２は、ケーシング１２の上端から垂れ下がった放電極フレームサポート３４に接続される。

放電極フレームサポート３４は、碍管室３８下部から垂れ下がった棒状の部材である。そして放電極フレームサポート３４は、碍管室３８に設置された円錐状の碍子３６を貫通する状態で放電極フレーム３２を支持する。よって、放電極フレームサポート３４はこの碍子３６を介して碍管室３８に支持されるとともに碍管室３８（ケーシング１２）と電気的に絶縁される。よって放電極フレームサポート３４、放電極フレーム３２、放電極３０はケーシングに対して電気的に絶縁される。なお碍管室３８は封止されるととともに、保温することにより碍子３６の表面の結露を防止し漏電を防いでいる。さらに放電極フレームサポート３４はケーシング１２外部に配置された荷電設備４０に電気的に接続される。

ここで、ケーシング１２は接地されているため、ケーシング１２に直接的に接続する固定集塵電極４２も接地される。一方、放電極フレームサポート３４は荷電設備４０により負の高電圧が印加され、これにより、放電極フレーム３２、放電極３０も負の高電圧が印加される。したがって、放電極３０から負イオンが排ガスの流路に交差する方向に放出され固定集塵電極４２に向かって伝播する。この状態で、入口煙道１６から排ガスを搬入すると、排ガス中の煤塵に負イオンが付着し、煤塵が負に帯電して固定集塵電極４２に付着することにより、排ガス中の煤塵は除去される。そして固定集塵電極４２をハンマー（不図示）により槌打することにより固定集塵電極４２に付着した煤塵を叩き落してホッパー２０下端に集め、ホッパー２０下端に設けられた排出口２２を通してケーシング１２から煤塵を排出することができる。

この固定集塵電極４２、放電極３０、放電極フレーム３２、放電極フレームサポート３４等からなる固定電極式電気集塵装置２８は、ケーシング１２内で排ガスの流路の方向に複数段配設されるが、その段数は仕様に応じて任意に設計される。

移動電極式電気集塵装置４４は、移動集塵電極４６、放電極５４、上部ユニット６６、下部ユニット８４等を有する。移動集塵電極４６は、一対のループ状のチェーン５２を介して一列に連結され、ループを形成する複数の集塵電極板４８により構成されている。集塵電極板４８は、その主面が排ガスの流路の方向に平行に配置され、排ガスの流路の方向の両端からは接続部材５０が延出され、この接続部材５０がチェーン５２に接続されている。移動集塵電極４６のループは、その上端と下端においてループの円弧を形成し、それ以外の部分は鉛直方向を向くような形状を有している。この移動集塵電極４６は、固定電極式電気集塵装置２８の固定集塵電極４２と同様に排ガスの流路に垂直な方向に所定の間隔で複数配列される。

放電極５４は、その主面が移動集塵電極４６の主面と対向する位置に一定の間隔を置いて配置される。この場合、放電極５４は移動集塵電極４６が形成するループの内部に配置されるものと、隣り合う移動集塵電極４６との間に配置されるものがある。

よって放電極５４と移動集塵電極４６は、排ガスの流路に垂直な方向に一列に配列される。そして放電極５４は、その流路側の両端で放電極フレーム５６に接続される。ここで、移動集塵電極４６は放電極５４から最も近接した位置に配置されているものとする。よって放電極５４に負の高電圧を印加して放電極５４から負イオンを放出させると、放出された負イオンは移動集塵電極４６に向かって伝播する。

放電極フレーム５６は、放電極５４の配列方向に長手方向を有するビーム５６ａを有する部材であって、このビーム５６ａに放電極５４が接続される。そして放電極フレーム５６は、ケーシング１２の上端から垂れ下がった放電極フレームサポート５８に接続される。

放電極フレームサポート５８は、碍管室６０下部から垂れ下がった棒状の部材である。そして放電極フレームサポート５８は碍管室６０に設置された円錐状の碍子６２を貫通する状態で放電極フレーム５６を支持する。よって、放電極フレームサポート５８はこの碍子６２を介して碍管室６０に支持されるととともに碍管室６０（ケーシング１２）と電気的に絶縁される。また放電極フレームサポート５８はケーシング１２外部に配置された荷電設備４０等に電気的に接続されるものとする。よって放電極フレームサポート５８、放電極フレーム５６、放電極５４はケーシング１２に対して電気的に絶縁される。なお、碍管室６０は、ケーシング１２上の上部開口部１００の周囲となる位置に配置され、放電極フレーム５６の長手方向（排ガスの流路に垂直な方向）に沿って延びる部屋であって、内部で放電極フレームサポート５８を覆う碍子６２を保持している。

移動集塵電極４６において、その上端が固定電極式電気集塵装置２８の固定集塵電極４２より高く設計される場合はケーシング１２の上端と干渉する。そこで、ケーシング１２上端の移動集塵電極４６の対向する位置には上部開口部１００（図６参照）が形成され、移動集塵電極４６はケーシング１２の上端からはみ出る形となる。そして、ケーシング１２上部には、上部開口部１００の周囲を覆うように延長ケーシング（延長部材８２、碍管室６０、上部ユニット６６、上部カバー７４）により覆われる。よってケーシング１２上端の移動集塵電極４６（上部ユニット６６）に対向する位置が高さ方向に延長された形となる。

延長部材８２は、ケーシングの上端を延長する部材であって、その上端及び下端に上部開口部１００と連通する開口部を有している。上部カバー７４は下端に開口部を有している。また上部ユニット６６は移動電極式電気集塵装置４４の構成要素であるが、延長ケーシングと一体化されている。よって、移動集塵電極４６はケーシング１２、延長ケーシング（延長部材８２、碍管室６０、上部ユニット６６、上部カバー７４）が形成する内部空間に封止される。これにより移動集塵電極４６の高さに拘泥されず既存のケーシング１２に移動電極式電気集塵装置４４を据付できる。

ここで、延長部材８２、碍管室６０、上部ユニット６６、上部カバー７４、下部ユニット８４の幅は、ホッパー２０の排ガスの流路の方向の幅とほぼ同じとなるが、排ガスの流路に垂直な方向は、移動集塵電極４６、放電極５４の配列する数に応じて適宜設計される。上部開口部１００の排ガスの流路の方向の幅は、上部開口部に挿通する移動集塵電極４６等と干渉しない程度の寸法を有し、上部開口部１００の排ガスの流路に垂直な方向の幅は、移動集塵電極４６、放電極５４の配列する数に応じて適宜設計される。

図５に、本実施形態の電気集塵装置の部分模式図を示し、図５（ａ）は移動電極式電気集塵装置を構成する上部カバーの平面図、図５（ｂ）は移動電極式電気集塵装置を構成する上部ユニットの平面図、図５（ｃ）は移動電極式電気集塵装置を構成する下部ユニットの平面図である。

上部ユニット６６は、後述のホイスト７８と下部開口部６４との間となる位置に配置される。上部ユニット６６は、上部開口部１００及び下部開口部６４と連通する挿通孔６８ａを有する筐体６８により外形が形成されている。また筐体６８は、移動集塵電極４６の配列方向に長手方向を有している。そして前記ケーシング１２内を流通する排ガスの流路に垂直な方向に配列された状態で前記挿通孔６８ａ内において支持され前記移動集塵電極４６の上端を支持する複数の上部ローラー６９（回転軸７０、駆動ホイール７２）を有する。

上部ローラー６９は、筐体６８に支持され移動集塵電極４６の配列に倣って配列された回転軸７０と、チェーン５２と噛み合うことで移動集塵電極４６の上端（ループの円弧を形成する位置）を支持するとともに、回転軸７０とともに回転することで移動集塵電極４６をチェーン５２に沿ってループさせる駆動ホイール７２と、回転軸７０を回転させるモータ（不図示）と、を有する。回転軸７０は、その長手方向の両端が挿通孔６８ａの流路の側面に接続されている。よって上部ローラー６９は、移動集塵電極４６のループの円弧を形成する位置において移動集塵電極４６の配列方向に複数配列される。

上部カバー７４は、移動集塵電極４６の配列方向を長手方向とした蓋状の部材であって上部ユニット６６上に配置される。また上部カバー７４の内壁の上面（側面でもよい）には、放電極５４の配列方向を長手方向とするレール７６が一対取り付けられ、レール７６には少なくとも２つ以上のホイスト７８が取り付けられる。

ホイスト７８はレール７６の長手方向に沿って移動可能であるとともに、繰り出すワイヤー８０の長さを調整することにより搬入する物品の吊り上げ等を行なうことができる。なお、レール７６及びホイスト７８は、ホイスト７８が繰り出すワイヤー８０が挿通孔６８ａを挿通可能となる位置に配置される。

下部ユニット８４は、上部ユニット６６同様に移動集塵電極４６の配列方向に長手方向を有しケーシング１２に接続される筐体８６と、前記上部ローラー６９と対向するように配列された状態で筐体８６に支持され前記移動集塵電極の下端を支持する複数の下部ローラー８７（回転軸８８、下部ホイール９０）と、を有する。

下部ローラー８７は、移動集塵電極４６の配列に倣って配列された回転軸８８と、チェーン５２と噛み合うことで移動集塵電極４６の下端（ループの円弧を形成する位置）を支持するとともに、チェーン５２がループ（周回運動）する際の力を受けて回転軸８８とともに回転する下部ホイール９０を有する。この回転軸８８は、上部ユニット６６に支持された回転軸７０の真下に来るように複数配列される。

さらに下部ユニット８４は、筐体８６に支持され移動集塵電極４６の配列方向に垂直な方向に長手方向を有する円柱状の部材であって、移動集塵電極４６を構成する集塵電極板４８を両面から挟み込むように配置された一対の回転ブラシ９２を有する。回転ブラシ９２は、例えばその中心軸がケーシング１２外部にまで伸び、外部において回転ブラシ９２を回転させるモータ（不図示）に接続される。そして図４（ｂ）に示すように、一対の回転ブラシ９２は互いに逆方向に回転するとともに一対の回転ブラシ９２の互いに対向する側の回転ブラシ９２の外周の進行方向が集塵電極板４８の進行方向とは互いに逆向きとなるように回転する。よって回転ブラシ９２は集塵電極板４８の表面（両面）に付着した煤塵を除去することができるとともに、除去した煤塵を再び回転ブラシ９２及び集塵電極板４８に巻き込むことなくホッパー２０下端に堆積させることができる。

上記配置により、移動集塵電極４６は駆動ホイール７２を上端とし、下部ホイール９０を下端として周回することになる。一方、放電極５４は、移動集塵電極４６以外の部分に負イオンを伝播させないようにするため、その下端は下部ユニット８４より上方に配置され、その上端が上部ユニット６６より下方に配置される。よって、特に下部ユニット８４の下端から放電極５４の下端の高さ位置を通過する排ガスからは有効に煤塵を除去することが困難となる。さらに、本実施形態のように、移動集塵電極４６、放電極５４は固定電極式電気集塵装置２８の集塵電極板４８より高い寸法を有する場合がある。よって、ケーシング１２において、固定電極式電気集塵装置２８の後段に移動集塵電極４６、放電極５４を配置する場合には、移動集塵電極４６、放電極５４全体に排ガスがいきわたらない場合がある。

そこで、図２、図３に示すように、下部ユニット８４の排ガスの流路側の両端には、ガイド板９４が取り付けられている。ガイド板９４は、下端がホッパー２０に接続し、上端が放電極５４の下端とほぼ同じ高さとなるように配置され、ガイド板９４の下端と上端との間で排ガスの流路を遮断している。これにより、排ガスの流路の放電極５４の下端より低くなる領域に到達する排ガスを放電極５４の下端より高くなる位置に導くことができる。よって、煤塵の捕集が困難な移動集塵電極４６の放電極５４（放電極５５、図１４参照）より下の領域に排ガスが通過することを抑止して排ガス中の煤塵を有効に捕集することができる。なお、ガイド板９４と放電極５４は互いに当接しないものとする。このように、ガイド板９４を下部ユニット８４に取り付けるのでガイド板９４の設置を容易に行うことができる。

また図２に示すように、固定電極式電気集塵装置２８と移動電極式電気集塵装置４４との間には、前述のガス分布板２４と同様の構造を有し、排ガス拡散手段となる入口分布板９６が配置され、移動電極式電気集塵装置４４（移動集塵電極４６、放電極５４）に対して排ガスが均一に流れ込むようにしている。さらに、移動電極式電気集塵装置４４の排ガスの下流側にも入口分布板９６と同様の構造を有する出口分布板９８が配置され、排ガスの入口分布板９６と出口分布板９８に挟まれた領域、すなわち排ガスの移動電極式電気集塵装置４４を通過する部分での流速を抑制して煤塵を効率的に捕集できるようにしている。

上記構成において、上部ユニット６６、下部ユニット８４はケーシング１２に接続されるため接地され、これにより上部ユニット６６（駆動ホイール７２）及び下部ユニット８４（下部ホイール９０）に接続する移動集塵電極４６も接地される。一方、放電極５４、放電極フレーム５６、放電極フレームサポート５８は、ケーシング１２からは絶縁され負の高電圧が印加される。したがって、放電極５４から負イオンが排ガスの流路と交差する方向に放出され、移動集塵電極４６を構成する集塵電極板４８に伝播する。この状態で、入口煙道１６から排ガスを搬入すると、固定電極式電気集塵装置２８を通過した排ガス中の煤塵に負イオンが付着し、煤塵が負に帯電して集塵電極板４８に付着することにより、排ガス中の煤塵は除去される。そして、煤塵が除去された排ガスは出口煙道１８から排出される。

また集塵電極板４８が回転ブラシ９２に当接すると、集塵電極板４８に付着した煤塵は、回転ブラシ９２により掃き落とされホッパー２０下端に蓄積する。そして、ホッパー２０下端に設けられた排出口２２を通してケーシング１２から煤塵を排出することができる。

この移動集塵電極４６、放電極５４等からなる移動電極式電気集塵装置４４は、ケーシング１２内で排ガスの流路の方向に複数段配設されるが、その段数は改造の仕様に応じて任意に設計される。

図６乃至図１３に、第１実施形態の電気集塵装置の改造工程を示す。ここで、図６は正面図である。また図７から図１３において（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
図６（ａ）に示す固定電極式電気集塵装置のうち右側の固定電極式電気集塵装置２８を移動電極式電気集塵装置４４に置き換える場合について説明する。まず図６（ｂ）に示すように、撤去対象の固定電極式電気集塵装置２８の真下にあるホッパー２０を取り外して下部開口部６４を形成し、ケーシング１２上端の撤去対象の固定電極式電気集塵装置２８に対向する位置に上部開口部１００を形成する。そして固定電極式電気集塵装置２８を下部開口部６４または上部開口部１００からクレーン（不図示）等を用いて撤去する。

そして図６（ｃ）に示すように、延長部材８２と碍管室６０を、クレーン（不図示）等を用いて吊り上げてケーシング１２上の上部開口部１００を囲む位置に取り付ける。このとき碍管室６０には予め碍子６２と放電極フレームサポート５８を取り付けておく。またこのときに入口分布板９６（及び出口分布板９８（不図示））を取り付けてもよい。そして図６（ｄ）に示すように上部ユニット６６および上部カバー７４を、クレーン（不図示）等を用いて吊り上げて碍管室６０上に取り付ける。

次に、下部開口部６４の下方に放電極フレーム５６を配置するとともに、図７に示すように、上部カバー７４に取り付けられたホイスト７８からワイヤー８０を繰り出し、ワイヤー８０を挿通孔６８ａ及び上部開口部１００に挿通させる。そしてワイヤー８０を放電極フレーム５６に取り付けて吊り上げ、放電極フレーム５６を下部開口部６４から搬入する。そして放電極フレーム５６を放電極フレームサポート５８に溶接等を用いて接続する。

そして、下部開口部６４の下方に放電極５４を配置するとともに、図８に示すように、ホイスト７８から前述同様にワイヤー８０を繰り出して放電極５４を吊り上げ、放電極５４を下部開口部６４から搬入する。そして放電極５４を放電極フレーム５６に溶接等を用いて接続する。このときホイスト７８をレール７６上で適宜移動させて複数の放電極５４を順次吊り上げ、吊り上げたところで放電極フレーム５６に接続する、という作業を繰り返すことになる。

次に、下部開口部６４の下方にチェーン５２が２つに分割された一対の移動集塵電極４６ａを配置するとともに、図９に示すように、繰り出したワイヤー８０の先端に天秤７８ａを取り付け、この天秤７８ａにより一対の移動集塵電極４６ａを吊り上げて、一対の移動集塵電極４６ａを下部開口部６４から搬入する。そして図１０に示すように、移動集塵電極４６ａを上部ユニット６６に取り付けられた駆動ホイール７２の上端を越える高さまで吊り上げる。このとき一対の移動集塵電極４６は、駆動ホイール７２を挟んで互いに対向する位置に吊り上げられる。そして、ホイスト７８からチェーン５２ａをはずしてチェーン５２ａ同士を接続するとともに駆動ホイール７２に噛み合わせる。このとき移動集塵電極４６が駆動ホイール７２から脱落しないように回転軸７０の回転をロックしておく。

また、このとき、ホイスト７８をレール７６上で適宜移動させて一対の移動集塵電極４６ａを順次吊り上げ、吊り上げたところで移動集塵電極４６ａ同士を接続する、という作業を繰り返すことになる。これにより、移動集塵電極４６（放電極５４）は排ガスの流路に垂直な方向に一列に配列される。

そして、下部開口部６４の下方に下部ユニット８４を配置するとともに、図１１に示すようにホイスト７８により天秤７８ａを介して下部ユニット８４を吊り上げて、下部ユニット８４を下部開口部６４から搬入する。そして下部ユニット８４に取り付けられた一対の回転ブラシ９２の間に一対の移動集塵電極４６ａの一方を挿通させた状態で、一対の移動集塵電極４６ａが下部ホイール９０を挟んで互いに対向する位置にまで下部ユニット８４を吊り上げる。そして一対の移動集塵電極４６ａの下端となるチェーン５２ａ同士を接続して、ループを形成するチェーン５２とするとともに下部ホイール９０に噛み合わせる。これにより、移動集塵電極４６は、複数の集塵電極板４８によって全体としてループを形成した状態で放電極５４に対向する位置に配置されることになる。また下部ユニット８４をケーシング１２に接続する。このとき下部ユニット８４の吊り上げ前にガイド板９４を予め下部ユニット８４に取り付けておく。

最後に、下部開口部６４の下方に、先に取り外したホッパー２０を配置し、図１２に示すようにホイスト７８により天秤７８ａを介してホッパー２０を吊り上げる。そして図１３に示すようにホッパー２０をケーシング１２の下端に取り付けて下部開口部６４を封止することにより、改造工程は終了する。改造後にはホイスト７８が残るが、以後のメンテナンス作業等に用いることができる。

上述の改造工程により、移動集塵電極４６、放電極５４等を、ケーシング１２を跨ぐように吊り上げる必要はないので、大型の移動電極式電気集塵装置４４をケーシング１２に効率よく搬入することができる。また、ケーシング１２に支持されたホイスト７８により放電極５４及び移動集塵電極４６を吊り上げるので、作業スペースの確保が困難な既存の電気集塵装置１０においても効率的に移動電極式電気集塵装置４４に改造することができる。同様に、ホッパー２０を容易に吊り上げ、上部開口部１００を容易に封止することができる。

また上部カバー７４にレール７６上を移動可能なホイスト７８を配置したことで、作業スペースの確保が困難な既存の電気集塵装置１０においても効率的に放電極５４、移動集塵電極４６を多数搬入することができる。

また、移動集塵電極４６、放電極５４を、ケーシング１２を跨ぐように吊り上げる必要はないので、大型の移動電極式電気集塵装置４４をケーシング１２に効率よく搬入することができる。また上記方法により、煤塵の捕集が困難な移動集塵電極４６の放電極５４より下の領域に排ガスが通過することを抑止して排ガス中の煤塵を有効に捕集することができる。

また、本実施形態では、移動集塵電極４６を上端で支持する上部ローラー６９を上部ユニット６６に複数接続し、移動集塵電極４６を下端で支持する下部ローラー８７を下部ユニット８４に複数接続し、上部ユニット６６、下部ユニット８４を、移動集塵電極４６を設置する位置に対応してケーシング１２に搬入している。これにより、設置現場で移動集塵電極４６ごとに、その取り付け位置を検討する必要はなく、また上部ユニット６６に形成された挿通孔６８ａにより、ホイスト７８と上部ユニット６６との干渉を回避して複数の移動集塵電極４６の取り付けを容易に行うことができる。

なお上記改造工程は、複数ある固定電極式電気集塵装置２８の一部（一段部分）を移動電極式電気集塵装置４４に置き換えるものとして説明したが、複数段あるいはケーシング１２内の全ての固定電極式電気集塵装置２８を移動電極式電気集塵装置４４に置き換える場合に適用してもよい。また、先に置き換えた移動電極式電気集塵装置４４の隣に次の移動電極式電気集塵装置４４を搬入する改造工程において、移動電極式電気集塵装置４４同士で互いに干渉することはなく、また改造工程後においても互いに干渉することもない。したがって、複数段ある固定電極式電気集塵装置２８を一段ごとに同時に移動電極式電気集塵装置４４に置き換える改造も可能となり、効率的な改造が可能となる。よって撤去対象となる固定電極式電気集塵装置２８の段数に応じて電気集塵装置１０の改造の程度を変更することができる。

図１４、図１５に、第２実施形態の電気集塵装置の改造工程の模式図を示す。図１４（ａ）は改造前、図１４（ｂ）は固定電極式電気集塵装置を撤去後に下部ユニットを搬入する工程、図１４（ｃ）は碍管室を取り付け後に放電極フレームを搬入する工程、図１４（ｄ）は放電極を搬入する工程を示す。また、図１５（ａ）は上部ユニット取り付け工程、図１５（ｂ）は移動集塵電極の搬入工程（吊り降ろし時）、図１５（ｃ）は移動集塵電極の搬入工程（吊り降ろし直後）、図１５（ｄ）は上部カバー取り付け工程を示す。

第２実施形態の電気集塵装置の改造工程では、ホッパー２０を取り外すことはなく、ケーシング１２の上部から固定電極式電気集塵装置２８を取り出して移動電極式電気集塵装置４４を搬入する。図１４（ａ）に示すように、第２実施形態においても固定電極式電気集塵装置２８のうち後段の固定電極式電気集塵装置２８を移動電極式電気集塵装置４４に置き換える場合について説明する。まず図１４（ｂ）に示すように、ケーシング１２の撤去対象の固定電極式電気集塵装置２８に対向する位置に上部開口部１００を形成し、撤去対象の固定電極式電気集塵装置２８をクレーン（本体不図示）等で吊り上げて、ケーシング１２外に撤去する。そして、クレーン（本体不図示）により下部ユニット８４（ガイド板９４付き）を吊り上げ、上部開口部１００からケーシング１２内部に搬入してケーシング１２下部において、ケーシング１２と接続する。

次に図１４（ｃ）に示すように、クレーン（本体不図示）により延長部材８２、碍管室６０（放電極フレームサポート５８付き）を順次吊り上げ、ケーシング１２上部の上部開口部１００を囲む位置に接続し、クレーン（本体不図示）により放電極フレーム５７を吊り下げ、上部開口部１００から放電極フレーム５７を搬入し、放電極フレーム５７を放電極フレームサポート５８に接続する。

そして図１４（ｄ）に示すように、クレーン（本体不図示）を用いて放電極５５を上部開口部１００から搬入し放電極フレーム５７に接続する。なお放電極５５は排ガスの流路の方向に垂直な方向に複数配列されるため、この放電極５５を搬入及び接続する作業を放電極５５の個数に応じて複数回行う。

次に図１５（ａ）に示すように、クレーン（本体不図示）を用いて上部ユニット６６を吊り上げ、碍管室６０上に接続する。そしてクレーン（本体不図示）を用いて天秤を介して移動集塵電極４６を吊り下げ、移動集塵電極４６を上部ユニット６６の挿通孔６８ａ及び上部開口部１００に挿通させてケーシング１２内に搬入する（図１５（ｂ））。このとき図１６に示すように、移動集塵電極４６は、上部ユニット６６に取り付けられた駆動ホイール７２に噛み合う位置に運ばれるとともに、吊り下げ時に下端となる部分のチェーン５２を切断した２つのチェーン５２ａを形成した状態でケーシング１２内に吊り降ろされる。そして図１５（ｃ）に示すように移動集塵電極４６の上端のチェーン５２を駆動ホイール７２に噛み合わせる。

最後に図１５（ｄ）に示すように、チェーン５２ａを下部ホイール９０に噛み合わせた状態で、チェーン５２ａ同士を接続してチェーン５２を形成し、クレーン（本体不図示）で上部カバー７５を吊り下げて上部ユニット６６の上に接続することにより改造工程は終了する。本実施形態は、ケーシング１２外部にクレーン（本体不図示）を設置する場所が確保されている場合や、搬入する移動集塵電極４６等が小型である場合に有効な方法となる。よって上部カバー７５にレール７６やホイスト７８を取り付ける必要はない。また放電極フレーム５７、放電極５５は、それぞれ放電極フレーム５６、放電極５４と同様の機能を有するものであるが、上部開口部１００の端部（または碍管室６０）と干渉する場合は、上部開口部１００から搬入できるように寸法上の設計変更を行なうことができる。

上記方法により、既存のケーシング１２内において、固定電極式電気集塵装置２８を放電極５５と移動集塵電極４６により構成される移動電極式電気集塵装置４４に置き換えることができる。また上部ユニット６６には挿通孔６８ａが形成されているため、この挿通孔６８ａに移動集塵電極４６を挿通することで、上部ユニット６６と干渉することなく移動集塵電極４６を効率的にケーシング１２に搬入することができる。

図１７に本実施形態の電気集塵装置の変形例を示す。上述のように、電気集塵装置１０において、前記固定電極式電気集塵装置２８は、前記ケーシング１２内で前記ケーシング１２を流通する排ガスの流路の方向に複数段配置されている。そして本変形例では、固定電極式電気集塵装置２８のうち一部の段（全ての段でも良い）を撤去し、固定電極式電気集塵装置２８を撤去した位置に移動電極式電気集塵装置４５（移動集塵電極及び放電極）を取り付けたものとなっている。

第１実施形態、第２実施形態においては、移動電極式電気集塵装置４４の排ガスの流路の方向の幅が、固定電極式電気集塵装置２８の幅とほぼ同じとなる場合を前提として述べてきた。しかし、変形例の場合のように移動電極式電気集塵装置４５の幅は固定電極式電気集塵装置２８より広くなる場合がある。このときは、図１７に示すように固定電極式電気集塵装置２８の少なくとも連続する２段分以上を撤去して、撤去した場所に移動電極式電気集塵装置４５を配置している。図１７においては、固定電極式電気集塵装置２８のうち、排ガスの流路に沿って連続した３段分の固定電極式電気集塵装置２８を撤去し、その撤去した場所に移動電極式電気集塵装置４５を配置している。これにより、撤去対象となる固定式電気集塵装置２８の段数や移動集塵電極（移動電極式電気集塵装置４５）の寸法（排ガスの流路方向の幅）に応じて電気集塵装置１０の改造の程度を変更することができる。

また移動電極式電気集塵装置４５は、固定電極式電気集塵装置２８の直後に設置するのではなく、図１７に示すように、排ガスの拡散を促すための拡散空間１０２を形成することが好ましい。そして、この拡散空間１０２に上述の入口分布板９６を配置することが好ましい。これにより、排ガスを拡散させるために必要な流路長を確保して入口分布板９６による排ガスの拡散を効果的に行なうことができる。

なお、図１７に示される移動電極式電気集塵装置４５は、その幅は異なるものの、第１実施形態、第２実施形態で説明した移動電極式電気集塵装置４４の構成と基本的に同様であり、よって図１７において示される符号で示される構成要素は、図２等に示される同一の符号で示される構成要素と同じものである。この移動電極式電気集塵装置４５のケーシング１２への搬入は、第１実施形態、第２実施形態の改造方法より行うことができるので、詳細な説明は省略する。これにより、移動集塵電極４６の幅に拘泥されることなくこれらをケーシング１２内に配置することができる。

固定電極式電気集塵装置が収容された既存のケーシング内において、固定電極式電気集塵装置を放電極と移動集塵電極により構成される移動電極式電気集塵装置に置き換えることが可能な改造方法、及びこの改造方法を用いて製造された電気集塵装置として利用できる。

１０………電気集塵装置、１２………ケーシング、１４………支柱、１６………入口煙道、１８………出口煙道、２０………ホッパー、２２………排出口、２４………ガス分布板、２６………開口部、２８………固定電極式電気集塵装置、３０………放電極、３２………放電極フレーム、３２ａ………ビーム、３４………放電極フレームサポート、３６………碍子、３８………碍管室、４０………荷電設備、４２………固定集塵電極、４４………移動電極式電気集塵装置、４５………移動電極式電気集塵装置、４６………移動集塵電極、４６ａ………移動集塵電極、４８………集塵電極板、５０………接続部材、５２………チェーン、５２ａ………チェーン、５４………放電極、５５………放電極、５６………放電極フレーム、５７………放電極フレーム、５６ａ………ビーム、５８………放電極フレームサポート、６０………碍管室、６２………碍子、６４………下部開口部、６６………上部ユニット、６８………筐体、６８ａ………挿通孔、６９………上部ローラー、７０………回転軸、７２………駆動ホイール、７４………上部カバー、７５………上部カバー、７６………レール、７８………ホイスト、７８ａ………天秤、８０………ワイヤー、８２………延長部材、８４………下部ユニット、８６………筐体、８７………下部ローラー、８８………回転軸、９０………下部ホイール、９２………回転ブラシ、９４………ガイド板、９６………入口分布板、９８………出口分布板、１００………上部開口部、１０２………拡散空間。

Claims (17)

1. 固定電極式電気集塵装置がケーシング内に配置された電気集塵装置において、前記固定電極式電気集塵装置を、移動集塵電極と前記移動集塵電極に対応する放電極に取り替えることを特徴とする電気集塵装置の改造方法。
2. 前記固定電極式電気集塵装置は、
   前記ケーシング内で前記ケーシングを流通する排ガスの流路の方向に複数段配置され、
   前記固定式電気集塵装置のうち一部の段または全ての段の前記固定電極式電気集塵装置を撤去したのち、前記固定電極式電気集塵装置を撤去した位置に前記移動集塵電極及び前記放電極を取り付けることを特徴とする請求項１に記載の電気集塵装置の改造方法。
3. 前記ケーシングの下端の前記固定電極式電気集塵装置に対向する位置にあるホッパーを取り外して下部開口部を形成し、
   前記ケーシングの前記下部開口部に対向する位置にホイストを配置し、
   前記移動集塵電極と前記放電極を前記ホイストにより吊り上げて前記下部開口部から搬入することを特徴とする請求項１または２に記載の電気集塵装置の改造方法。
4. 前記下部開口部と連通する挿通孔を有する筐体と、前記ケーシング内を流通する排ガスの流路に垂直な方向に配列された状態で前記挿通孔内において支持され前記移動集塵電極の上端を支持する複数の上部ローラーと、を有する上部ユニットを、前記ホイストと前記下部開口部との間となる位置に配置し、
   前記上部ローラーと対向するように配列され前記移動集塵電極の下端を支持する複数の下部ローラーを有する下部ユニットを、前記ホイストから繰り出され前記挿通孔を挿通するワイヤーにより吊り上げて前記下部開口部から搬入することを特徴とする請求項３に記載の電気集塵装置の改造方法。
5. 前記ホッパーを前記ホイストにより吊り上げて前記下部開口部を封止することを特徴とする請求項３または４に記載の電気集塵装置の改造方法。
6. 前記上部ユニット上の前記挿通孔に対向する位置に、前記ケーシングを通過する排ガスの流路に垂直な方向に長手方向を有するレールに取り付け、
   前記ホイストを前記レールに沿って移動可能となるように前記レールに取り付けて前記移動集塵電極を吊り上げるとともに、
   前記ホイストを移動させて新たな移動集塵電極を吊り上げることを繰り返すことにより、前記移動集塵電極を前記排ガスの流路に垂直な方向に複数配列することを特徴とする請求項４または５のいずれか１項に記載の電気集塵装置の改造方法。
7. 前記ケーシングの上端の前記固定電極式電気集塵装置に対向する位置に上部開口部を形成し、
   前記ケーシング内を流通する排ガスの流路に垂直な方向に配列した状態で支持され前記移動集塵電極の下端を支持する複数の下部ローラーを有する下部ユニットを前記上部開口部から搬入して前記ケーシング内に配置し、
   前記下部ローラーと対向するように配列した状態で支持され前記移動集塵電極の上端を支持する複数の上部ローラーを有する上部ユニットを、前記ケーシング上の前記上部開口部に対向する位置に配置することを特徴とする請求項１または２に記載の電気集塵装置の改造方法。
8. 前記上部ユニットは、前記上部開口部と連通する挿通孔を有するとともに前記上部ローラーは前記挿通孔内で支持され、
   前記移動集塵電極を、前記挿通孔から搬入することを特徴とする請求項７に記載の電気集塵装置の改造方法。
9. 前記ケーシング上の前記上部開口部に対向する位置に延長ケーシングを配置して、前記ケーシングの上端を延長させたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の電気集塵装置の改造方法。
10. 前記排ガスの流路の前記放電極の下端より低くなる領域に到達する前記排ガスを前記放電極の下端より高くなる位置に導くガイド板を配置したことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に電気集塵装置の改造方法。
11. 排ガスが流通するケーシングと、
    前記ケーシング内の前記排ガスの流路の上流側に配置された固定電極式電気集塵装置と、
    前記排ガスの流路の下流側に配置され、連結された複数枚の集塵電極によって全体としてループを形成して周回する移動集塵電極と、
    前記移動集塵電極に対向する位置に配置された放電極と、
    前記排ガスの流路の前記放電極の下端より低くなる領域に配置され、前記領域に到達する前記排ガスを前記放電極の下端より高くなる位置に導くガイド板と、を備えることを特徴とする電気集塵装置。
12. 前記移動集塵電極は、
    前記流路に垂直な方向に複数配列されるととともに各移動集塵電極の下端を支持する下部ローラーは下部ユニットにより支持され、
    前記下部ユニットに、前記ガイド板を取り付けたことを特徴とする請求項１１に記載の電気集塵装置。
13. 前記固定電極式電気集塵装置と前記移動集塵電極との間に、排ガス拡散手段が配置されたことを特徴とする請求項１１または１２に記載の電気集塵装置。
14. 前記固定電極式電気集塵装置は、
    前記ケーシング内で前記ケーシングを流通する排ガスの流路の方向に複数段配置され、
    前記移動集塵電極は、
    前記固定電極式電気集塵装置のうち一部の段または全ての段の前記固定電極式電気集塵装置を撤去した位置に取り付けられたことを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の電気集塵装置の改造方法。
15. 前記固定電極式電気集塵装置は、
    前記ケーシング内で前記ケーシングを流通する排ガスの流路の方向に複数段配置され、
    前記移動集塵電極の幅は、
    前記固定電極式電気集塵装置の幅より広く形成され、
    前記移動集塵電極は、
    前記固定電極式電気集塵装置のうち、少なくとも連続する２段分以上の前記固定電極式電気集塵装置を取り外した位置に取り付けられたことを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の電気集塵装置。
16. 前記移動集塵電極と前記固定電極式電気集塵装置との間に排ガスを拡散させるための拡散空間が形成され、
    前記排ガス拡散手段は、前記拡散空間に配置されたことを特徴とする請求項１５に記載の電気集塵装置。
17. 前記ケーシングの上端の前記移動集塵電極に対向する位置には前記上部開口部が形成され、前記ケーシング上の前記上部開口部に対向する位置には延長ケーシングを配置され、 前記ケーシングの上端が延長されたことを特徴とする請求項１１乃至１６のいずれか１項に記載の電気集塵装置。

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