JP2014148157A

JP2014148157A - 記録装置

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Publication number: JP2014148157A
Application number: JP2013243737A
Authority: JP
Inventors: Hirotaka Ishizuka; 博孝石塚; Shuichi Kanemoto; 修一金本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-11-26
Publication date: 2014-08-21
Anticipated expiration: 2033-11-26
Also published as: EP2754560B1; TR201807254T4; EP2754560A1; JP6274399B2

Abstract

【課題】被記録媒体を加圧して粘着性ベルトに貼り付けることにより発生する、該被記録媒体の厚みムラを抑制することにより記録画像の色ムラを抑制する。
【解決手段】被記録媒体Ｐを載置する粘着性ベルト１０を有し、被記録媒体Ｐを間欠搬送可能な搬送機構３と、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト１０に貼り付ける加圧部１２と、被記録媒体Ｐへの記録を行う記録機構４と、を備え、加圧部１２は、被記録媒体Ｐとの接触部における被記録媒体Ｐの搬送方向Ａの長さＬ１が、被記録媒体Ｐへの記録時に伴う１回の間欠搬送における被記録媒体Ｐの搬送距離Ａ１以上である。
【選択図】図１

Description

本発明は、被記録媒体を移動式ベルトに載置して搬送する搬送機構を備える記録装置に関する。

従来から、被記録媒体を移動式ベルトに載置して搬送する搬送機構を備える記録装置が使用されている。このような記録装置のうち、移動式ベルトとして被記録媒体の載置面に該被記録媒体を剥離可能に接着して保持する粘着剤が塗られた粘着性ベルトを備える記録装置が開示されている。
例えば、特許文献１には、被記録媒体を粘着固定して搬送する無端ベルトと該無端ベルトの周面が高分子多孔質体からなる拭き取りローラーを具備する洗浄部とを備える記録装置が開示されている。

また、このような粘着性ベルトを備える記録装置においては、被記録媒体を粘着性ベルトに皺や浮き等を発生させることなく貼り付けるために、加圧ローラー等の加圧部が設けられているのが一般的である。

特開平１１−１９２６９４号公報

被記録媒体の搬送方向と交差する方向に記録ヘッドを往復走査させてインクを吐出して記録する記録装置においては、記録ヘッドの往復走査に対応して被記録媒体を搬送する必要があるので、被記録媒体の搬送は間欠搬送となる。
しかしながら、このような構成の記録装置であって、加圧ローラー等の加圧部が設けられた記録装置においては、被記録媒体の搬送は間欠搬送に伴い、被記録媒体において加圧部による加圧時間が長い部分（停止した状態で加圧部から加圧される部分）と加圧部による加圧時間が短い部分（移動状態でのみ加圧部から加圧される部分）とが発生していた。そのため、該加圧部による加圧時間が長い部分は、加圧時間が短い部分よりも被記録媒体の厚みは薄くなり、粘着性ベルト上で前記被記録媒体の厚みにムラが発生する場合があった。そして、該被記録媒体の厚みムラに起因して被記録媒体に形成される記録画像にも色ムラが発生する場合があった。このような記録画像の色ムラは、被記録媒体として布帛を用いた場合の該布帛の記録面とは逆の面で特に顕著であるが、該記録面でもはっきりと認識できる場合があった。
なお、特許文献１の記録装置は、被記録媒体の厚みムラを抑制することにより記録画像の色ムラを抑制することに関する記載はない。

そこで、本発明の目的は、被記録媒体を加圧して粘着性ベルトに貼り付けることにより発生する、該被記録媒体の厚みムラを抑制することにより記録画像の色ムラを抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を載置する粘着性ベルトを有し、該被記録媒体を間欠搬送可能な搬送機構と、前記被記録媒体を前記粘着性ベルトに貼り付ける加圧部と、前記被記録媒体への記録を行う記録機構と、を備え、前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記被記録媒体の搬送方向の長さが、前記被記録媒体への記録時に伴う１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離以上であることを特徴とする。

ここで、「前記被記録媒体への記録時に伴う１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離」とは、以下の意味である。前記被記録媒体の搬送方向と交差する走査方向に記録ヘッドを往復走査させて記録する記録装置では、記録走査中（記録ヘッドの移動中）は、搬送機構は被記録媒体の搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、記録ヘッドの往復走査と被記録媒体の搬送は交互に行われる。ここでは、この交互に行われる被記録媒体の搬送における１回あたりの搬送距離を意味する。

本態様によれば、前記被記録媒体との接触部における前記搬送方向の長さが、前記記録ヘッドの往復走査に対応して搬送される１回あたりの該被記録媒体の搬送距離以上である。このため、該被記録媒体は、記録時において間欠搬送される際、前記搬送方向において何れの部分も停止した状態で加圧部から加圧されることになる。別の表現をすると、移動状態でのみ加圧部から加圧される部分がなくなる。
このため、前記搬送方向において前記被記録媒体はいずれの部分も一定以上の加圧力を受けることとなり、前記被記録媒体の厚みムラの発生を抑制できるので、記録画像の色ムラを抑制することができる。

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記搬送方向の長さを、前記１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離に応じて可変であることを特徴とする。

本態様によれば、前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記搬送方向の長さを、前記１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離に応じて可変である。このため、前記１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離を変更可能な記録装置において、前記加圧部と前記粘着性ベルトとが接触することによって生じ得る被記録媒体の搬送不良、並びに、被記録媒体、粘着性ベルト及び加圧部にダメージを与えることを抑制することができる。
なお、前記接触部における前記搬送方向の長さを可変にする具体的な構成としては、例えば、前記加圧部において前記接触部を構成する部材を前記搬送方向に着脱可能又は被記録媒体と接触しない位置へ移動可能に複数設ける構成とし、前記１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離に応じて該部材の全部又は一部をユーザーが着脱可能または移動可能とする構成等が挙げられる。

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記走査方向の長さが、該被記録媒体における該走査方向の長さ以上であることを特徴とする。

本態様によれば、前記搬送方向と交差する前記走査方向において前記被記録媒体の全体を加圧することができる。すなわち、広い接触面で前記被記録媒体を加圧することができるので、前記被記録媒体の厚みムラの発生を抑制でき、記録画像の色ムラを抑制することができる。

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第３の態様において、前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記走査方向の長さを、該被記録媒体における該走査方向の幅に応じて可変であることを特徴とする。

本態様によれば、前記接触部における前記走査方向の長さを前記被記録媒体における該走査方向の長さに応じて可変である。このため、前記加圧部と前記粘着性ベルトとが接触することによって生じ得る被記録媒体の搬送不良、並びに、被記録媒体、粘着性ベルト及び加圧部にダメージを与えることを抑制することができる。
なお、前記接触部における前記走査方向の長さを可変にする具体的な構成としては、例えば、前記加圧部において前記接触部を構成する部材を前記走査方向に着脱可能又は被記録媒体と接触しない位置へ移動可能に複数設ける構成とし、使用する被記録媒体に応じて該部材の全部又は一部をユーザーが着脱可能又は移動可能とする構成等が挙げられる。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記搬送方向上流側が面取りされていることを特徴とする。

本態様によれば、前記接触部における前記搬送方向上流側は面取りされている。このため、前記被記録媒体を搬送する際、前記接触部と前記被記録媒体とが干渉して該被記録媒体の搬送不良を生じさせることや、両者の少なくとも一方にダメージを与えることを抑制することができる。

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記加圧部を前記粘着性ベルトに接離可能に移動させる前記加圧部の移動機構を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記被記録媒体を前記粘着性ベルトに載置する際、前記加圧部を前記粘着性ベルトから一旦離し、前記被記録媒体の先端部を前記粘着性ベルトに載置させてから前記加圧部を前記粘着性ベルトに接近させて前記被記録媒体を加圧することができる。このため、前記被記録媒体を前記粘着性ベルトに載置する際の操作性が向上する。

本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面図。本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略平面図。本発明の実施例２に係る記録装置を表す概略側面図。本発明の実施例２に係る記録装置を表す概略平面図。本発明の実施例３に係る記録装置を表す概略平面図。本発明の実施例４に係る記録装置を表す概略平面図。

［実施例１］（図１〜図２）
以下に、本発明の実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の実施例１に係る記録装置について説明する。
図１は本発明の実施例１に係る記録装置１の概略側面図を表している。

本実施例の記録装置１は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１を送り出すことが可能なセット部２を備えている。また、被記録媒体Ｐを移動式ベルトとしての粘着性ベルト１０に加圧して貼り付ける加圧部１２と、粘着性ベルト１０により被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに記録ヘッド７を往復走査させて記録する記録機構４を備えている。また、粘着性ベルト１０の洗浄機構１５を備えている。さらに、被記録媒体Ｐを巻き取る巻取軸１７と巻き取られている被記録媒体Ｐを切断するカッター１６とを有する巻取機構１８を備えている。

セット部２は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１のセット位置を兼ねる回転軸５を備え、回転軸５にセットされたロールＲ１から従動ローラー６を介して被記録媒体Ｐを搬送機構３に送り出すことが可能な構成となっている。なお、被記録媒体Ｐを搬送機構３に送り出す際、回転軸５は回転方向Ｃに回転する。

搬送機構３は、セット部２から送り出された被記録媒体Ｐを載置して搬送する粘着性ベルト１０と、粘着性ベルト１０を移動させる搬送ローラー８と従動ローラー９を備えている。被記録媒体Ｐは加圧部１２により粘着性ベルト１０に加圧されて貼り付けられて載置される。なお、被記録媒体Ｐを搬送する際、搬送ローラー８は回転方向Ｃに回転する。

ここで、加圧部１２は被記録媒体Ｐとの接触部における搬送方向Ａの上流側及び下流側が面取りされている。このため、被記録媒体Ｐを搬送する際、前記接触部と被記録媒体Ｐとが干渉して該被記録媒体Ｐの搬送不良を生じさせることや、両者の少なくとも一方にダメージを与えることを抑制することができる。

また、不図示の加圧部１２の移動機構によって、加圧部１２を粘着性ベルト１０に接離可能に移動させることが可能な構成となっている。このため、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト１０に載置する際、加圧部１２を粘着性ベルト１０から一旦離し、被記録媒体Ｐの先端部を粘着性ベルト１０に載置させてから加圧部１２を粘着性ベルト１０に接近させて被記録媒体Ｐを加圧することができる。すなわち、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト１０に載置する際の操作性がよい。

記録機構４は、記録ヘッド７と該記録ヘッド７を搭載する不図示のキャリッジと、該キャリッジを走査方向Ｂに往復移動させる不図示のキャリッジモーターを有している。なお、図１において走査方向Ｂは紙面に対して垂直方向である。
記録の際、記録ヘッド７を往復走査させて記録するが、記録走査中（記録ヘッドの移動中）は、搬送機構３は被記録媒体Ｐの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、記録ヘッド７の往復走査と被記録媒体Ｐの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、記録ヘッド７の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体Ｐを間欠搬送させている。

粘着性ベルト１０の洗浄機構１５は、複数の洗浄ローラーが回転軸方向に連結されて構成された洗浄ユニット１３と、洗浄ユニット１３の洗浄機構としての洗浄剤が入ったトレイ１４と、を有する。

巻取機構１８は、記録がなされ、従動ローラー１１を介して搬送機構３から搬送された被記録媒体Ｐを巻き取る機構であり、巻取軸１７に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに該被記録媒体Ｐを巻き付けていくことにより、被記録媒体ＰのロールＲ２として巻き取ることができる。

本実施例の記録装置１では、加圧部１２は、被記録媒体Ｐとの接触部における搬送方向Ａの長さＬ１が、記録ヘッド７の往復走査に対応して搬送される１回あたりの該被記録媒体Ｐの搬送距離Ａ１以上である。すなわち、加圧部１２は、被記録媒体Ｐの間欠搬送に伴う該被記録媒体Ｐに対する加圧時間に依存する被記録媒体Ｐの厚みムラの発生を抑制可能な構成になっている。
なお、本実施例の加圧部２０は一つの部材により構成されているが、例えば、

搬送方向Ａに複数の部材を並べることで、被記録媒体Ｐとの接触部における搬送方向Ａの長さＬ１が搬送距離Ａ１以上になる構成としてもよい。

図２は、本実施例の記録装置１を表す概略平面図である。
本実施例の記録装置１では、加圧部１２は、被記録媒体Ｐとの接触部における走査方向Ｂの長さＬ２が、該被記録媒体Ｐにおける走査方向Ｂの長さＬ３以上である。このため、走査方向Ｂにおいて被記録媒体Ｐの全体を加圧することができる。すなわち、加圧部１２は、広い接触面で被記録媒体Ｐを加圧することができるので、被記録媒体Ｐの厚みムラの発生を抑制でき、記録画像の色ムラを抑制可能な構成になっている。

［実施例２］（図３〜図４）
次に、本発明の実施例２に係る記録装置について説明する。
図３は本発明の実施例２に係る記録装置を表す概略側面図であり、図４は本発明の実施例２に係る記録装置を表す概略平面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。

本実施例の記録装置１は、加圧部が被記録媒体Ｐとの接触部材１９と、錘２０と、の二つの部材により構成されている点で実施例１の記録装置１と相違する。
なお、本実施例の被記録媒体Ｐとの接触部材１９は、実施例１の加圧部１２と同様、搬送方向Ａの上流側及び下流側が面取りされている。また、不図示の加圧部の移動機構によって、被記録媒体Ｐとの接触部材１９と錘２０とからなる加圧部を粘着性ベルト１０に接離可能に移動させることが可能な構成となっている。また、被記録媒体Ｐとの接触部材１９は、被記録媒体Ｐとの接触部における搬送方向Ａの長さＬ１が、記録ヘッド７の往復走査に対応して搬送される１回あたりの該被記録媒体Ｐの搬送距離Ａ１以上である。さらに、被記録媒体Ｐとの接触部材１９は、被記録媒体Ｐとの接触部における走査方向Ｂの長さＬ２が、該被記録媒体Ｐにおける走査方向Ｂの長さＬ３以上である。
このため、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置１と同様の理由により、被記録媒体Ｐの厚みムラの発生を抑制でき、記録画像の色ムラを抑制可能な構成になっている。

［実施例３］（図５）
次に、本発明の実施例３に係る記録装置について説明する。
図５は本発明の実施例３に係る記録装置を表す概略平面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。

本実施例の記録装置１は、加圧部が被記録媒体Ｐとの接触部における走査方向Ｂの長さを、該被記録媒体Ｐにおける該走査方向Ｂの長さに応じて可変である構成となっている点で実施例１の記録装置１と相違する。
本実施例の記録装置１は、加圧部が接触部を兼ねる加圧部２１ａ〜２１ｆで構成される。加圧部２１ａ〜２１ｆは夫々不図示の走査方向Ｂの基軸に対して取り外し可能、又は被記録媒体Ｐと接触しない位置へ移動可能な構成となっており、使用する被記録媒体Ｐにおける走査方向Ｂの長さに応じて、接触部における走査方向Ｂの長さを可変である。
また、加圧部２１ａ〜２１ｆは走査方向Ｂに移動可能な不図示の移動機構を有している。
このため、加圧部２１ａ〜２１ｆと粘着性ベルト１０とが接触することによって生じ得る被記録媒体Ｐの搬送不良、並びに、被記録媒体Ｐ、粘着性ベルト１０及び加圧部２１ａ〜２１ｆにダメージを与えることを抑制することができる構成になっている。

なお、本実施例の加圧部２１ａ〜２１ｆは、実施例１の加圧部１２と同様、搬送方向Ａの上流側及び下流側が面取りされている。また、不図示の加圧部の移動機構によって、加圧部２１ａ〜２１ｆを粘着性ベルト１０に接離可能に移動させることが可能な構成となっている。また、加圧部２１ａ〜２１ｆは、被記録媒体Ｐとの接触部における搬送方向Ａの長さＬ１が、記録ヘッド７の往復走査に対応して搬送される１回あたりの該被記録媒体Ｐの搬送距離Ａ１以上である。さらに、加圧部２１ａ〜２１ｆは、被記録媒体Ｐとの接触部における走査方向Ｂの長さＬ２が、該被記録媒体Ｐにおける走査方向Ｂの長さＬ３以上である。
このため、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置１と同様の理由により、被記録媒体Ｐの厚みムラの発生を抑制でき、記録画像の色ムラを抑制可能な構成になっている。

［実施例４］（図６）
次に、本発明の実施例４に係る記録装置について説明する。
図６は本発明の実施例４に係る記録装置を表す概略平面図である。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。

本実施例の記録装置１は、複数の記録モードを有しており、１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離を、該複数の記録モードに対応して、搬送距離Ａ１〜Ａ３と異ならせて記録することができる。そして、加圧部が被記録媒体Ｐとの接触部における搬送方向Ａの長さを、１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離に応じて可変である構成となっている点で実施例１の記録装置１と相違する。
本実施例の記録装置１は、加圧部が接触部を兼ねる加圧部２１ｇ〜２１ｉで構成される。加圧部２１ｇ〜２１ｉは夫々不図示の搬送方向Ａの基軸に対して取り外し可能、又は被記録媒体Ｐと接触しない位置へ移動可能な構成となっており、１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離Ａ１〜Ａ３に応じて、接触部における搬送方向Ａの長さを可変である。詳細には、１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離が搬送距離Ａ１の場合は、加圧部２１ｇにより搬送方向Ａの長さＬ１とすることができる。また、１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離が搬送距離Ａ２の場合は、加圧部２１ｇと加圧部２１ｈにより搬送方向Ａの長さＬ２とすることができる。また、１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離が搬送距離Ａ３の場合は、加圧部２１ｇと加圧部２１ｈと加圧部２１ｉにより搬送方向Ａの長さＬ３とすることができる。
また、加圧部２１ｇ〜２１ｉは搬送方向Ａに移動可能な不図示の移動機構を有している。
このため、加圧部２１ｇ〜２１ｉと粘着性ベルト１０とが接触することによって生じ得る被記録媒体Ｐの搬送不良、並びに、被記録媒体Ｐ、粘着性ベルト１０及び加圧部２１ｇ〜２１ｉにダメージを与えることを抑制することができる構成になっている。

なお、本実施例の加圧部２１ｇ〜２１ｉは、実施例１の加圧部１２と同様、搬送方向Ａの上流側及び下流側が面取りされている。また、不図示の加圧部の移動機構によって、加圧部２１ｇ〜２１ｉを粘着性ベルト１０に接離可能に移動させることが可能な構成となっている。さらに、加圧部２１ｇ〜２１ｉは、被記録媒体Ｐとの接触部における走査方向Ｂの長さＬ２が、該被記録媒体Ｐにおける走査方向Ｂの長さＬ３以上である。
このため、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置１と同様の理由により、被記録媒体Ｐの厚みムラの発生を抑制でき、記録画像の色ムラを抑制可能な構成になっている。

１記録装置、２セット部、３搬送機構、４記録機構、
５セット部２の回転軸、６従動ローラー、７記録ヘッド、８搬送ローラー、
９従動ローラー、１０粘着性ベルト、１１従動ローラー、１２加圧部、
１３洗浄ユニット、１４トレイ、１５洗浄機構、１６カッター、
１７巻取軸、１８巻取機構、１９被記録媒体Ｐとの接触部材、２０錘、
２１ａ〜２１ｉ加圧部、Ｐ被記録媒体

Claims

被記録媒体を載置する粘着性ベルトを有し、該被記録媒体を間欠搬送可能な搬送機構と、
前記被記録媒体を前記粘着性ベルトに貼り付ける加圧部と、
前記被記録媒体への記録を行う記録機構と、を備え、
前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記被記録媒体の搬送方向の長さが、前記被記録媒体への記録時に伴う１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離以上であることを特徴とする記録装置。
請求項１に記載の記録装置において、
前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記搬送方向の長さを、前記１回の間欠搬送における前記被記録媒体の搬送距離に応じて可変であることを特徴とする記録装置。
請求項１又は２に記載の記録装置において、
前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記走査方向の長さが、該被記録媒体における該走査方向の長さ以上であることを特徴とする記録装置。
請求項３に記載の記録装置において、
前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記走査方向の長さを、該被記録媒体における該走査方向の長さに応じて可変であることを特徴とする記録装置。
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記加圧部は、前記被記録媒体との接触部における前記搬送方向上流側が面取りされていることを特徴とする記録装置。
請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記加圧部を前記粘着性ベルトに接離可能に移動させる前記加圧部の移動機構を備えることを特徴とする記録装置。