JP2016508902A5 - - Google Patents

Description

さらなる態様において、本発明は、ペレットであって、含浸剤により少なくとも一部覆われかつペレットの縦方向に延在しているガラスフィラメントを取り囲む熱可塑性ポリマーシースを備えたペレットが繰り返しの機械負荷に曝されているとき、またはペレットの配管系を通じた輸送の際、または振動コンベヤ手段による輸送の際、そのペレットから分離するガラスフィラメントの量を減少させる方法において、
ａ）ガラスフィラメントの少なくとも１つの連続ストランドを提供する工程、
ｂ）そのストランドに含浸剤を塗布する工程、
ｃ）工程ｂ）のストランドの周りに熱可塑性ポリマーのシースを施して、含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドを形成する工程、
ｄ）含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドをペレットに切断する工程、および
ｅ）ペレットを本発明による方法で処理する工程、
を有してなる方法に関する。

さらにまた別の態様において、本発明は、ペレットであって、含浸剤により少なくとも一部覆われかつペレットの縦方向に延在しているガラスフィラメントを取り囲む熱可塑性ポリマーシースを備えたペレットを成形することによって製造された成形部品におけるガラスフィラメントの凝集を減少させる方法において、
ａ）ガラスフィラメントの少なくとも１つの連続ストランドを提供する工程、
ｂ）そのストランドに含浸剤を塗布する工程、
ｃ）工程ｂ）のストランドの周りに熱可塑性ポリマーのシースを施して、含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドを形成する工程、
ｄ）含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドをペレットに切断する工程、および
ｅ）ペレットを本発明による方法で処理する工程、
を有してなる方法に関する。

ガラスフィラメントの連続ストランドの周りに熱可塑性ポリマーのシースを施すための当該技術分野に公知のどの方法を使用してもよい。シースする(sheathing)またはワイヤ被覆(wire-coating)プロセスは、典型的に、連続ガラスストランドの外面に、それがダイの中の熱可塑性ポリマー溶融物を通過するときに、熱可塑性ポリマー層を施す工程を含む。例えば、文献の欧州特許０９２１９１９Ｂ１号および同第０９９４９７８Ｂ１号の各明細書にシースするまたはワイヤ被覆方法が開示されている。本発明によれば、得られたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドは、含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントを含有するコアおよびそのガラスフィラメントを密接に取り囲むシースを備えている。

実施例１〜１０
ガラスフィラメントが含浸剤により少なくとも一部覆われている、ガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドを、特許文献１の方法にしたがって製造した。

実施例１１〜１８
実施例１１〜１８の全てにおいて、ガラスフィラメントが含浸剤により少なくとも一部覆われている、ガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドを、特許文献１の方法にしたがって製造した。

Claims (12)

1. ペレットであって、含浸剤により少なくとも一部覆われかつ該ペレットの縦方向に延在しているガラスフィラメントを取り囲む熱可塑性ポリマーシースを備えたペレットを処理する方法において、前記ペレットを前記含浸剤の少なくとも溶融温度の高温に、ある期間に亘り維持する工程を有してなる方法。
2. 前記ペレットは、少なくとも１５分の期間に亘り、前記高温に維持される、請求項１記載の方法。
3. 前記含浸剤の溶融温度が前記熱可塑性ポリマーシースの溶融温度より低く、前記高温が該熱可塑性ポリマーシースの溶融温度より低い、請求項１または２記載の方法。
4. 前記熱可塑性ポリマーシースがポリオレフィン組成物である、請求項１から３いずれか１項記載の方法。
5. 前記ガラスフィラメントが、５〜５０μｍの厚さを有する、請求項１から４いずれか１項記載の方法。
6. 前記ガラスフィラメントが、該ガラスフィラメントの総質量に基づいて多くとも２質量％しかサイジング組成物を含有しない、請求項１から５いずれか１項記載の方法。
7. 前記含浸剤が、非揮発性であり、前記熱可塑性ポリマーシースの融点より少なくとも２０℃低い融点を有し、塗布温度で２．５から１００ｃＳの粘度を有する、請求項１から６いずれか１項記載の方法。
8. 前記ペレットが、５〜５０ｍｍの長さを有する、請求項１から７いずれか１項記載の方法。
9. 含浸剤により少なくとも一部覆われかつ縦方向に延在しているガラスフィラメントを取り囲む熱可塑性ポリマーシースを備えたペレット。
10. ペレットを成形することによって製造される成形部品中のガラスフィラメントの凝集を減少させるための請求項９記載のペレットの使用。
11. ペレットであって、含浸剤により少なくとも一部覆われかつ該ペレットの縦方向に延在しているガラスフィラメントを取り囲む熱可塑性ポリマーシースを備えたペレットを製造する方法において、
    ａ）ガラスフィラメントの少なくとも１つの連続ストランドを提供する工程、
    ｂ）前記ストランドに含浸剤を塗布する工程、
    ｃ）工程ｂ）のストランドの周りに熱可塑性ポリマーのシースを施して、前記含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドを形成する工程、
    ｄ）前記含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドをペレットに切断する工程、および
    ｅ）前記ペレットを請求項１から８いずれか１項記載の方法で処理する工程、
    を有してなる方法。
12. ペレットであって、含浸剤により少なくとも一部覆われかつ該ペレットの縦方向に延在しているガラスフィラメントを取り囲む熱可塑性ポリマーシースを備えたペレットを成形することによって製造された成形部品におけるガラスフィラメントの凝集を減少させる方法において、
    ａ）ガラスフィラメントの少なくとも１つの連続ストランドを提供する工程、
    ｂ）前記ストランドに含浸剤を塗布する工程、
    ｃ）工程ｂ）のストランドの周りに熱可塑性ポリマーのシースを施して、前記含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドを形成する工程、
    ｄ）前記含浸剤により少なくとも一部覆われたガラスフィラメントの、シースされた連続ストランドをペレットに切断する工程、および
    ｅ）前記ペレットを請求項１から８いずれか１項記載の方法で処理する工程、
    を有してなる方法。