JP2017009786A - 定着装置 - Google Patents
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Abstract
Description
定着処理は、定着装置を構成する加熱部材とこれに圧接される加圧ローラとの間に形成される定着ニップ部に、トナー像が担持された記録材を通過させて熱および圧力の作用により当該トナー像を記録材に定着させることによって行われる。
前記加圧ローラが、芯金と、前記芯金の上に形成される弾性体層とを有し、
前記加圧ローラの弾性体層が、少なくとも、軸方向の中央から端部に向かって形成された、中央部領域、中間領域および端部領域を有し、中央部領域の平均の熱伝導率をλ(c)、中間領域の平均の熱伝導率をλ(m)、端部領域の平均の熱伝導率をλ(e)としたときに、λ(c)<λ(m)<λ(e)を満たし、
前記加圧ローラにおける前記記録材が接触される通紙域と当該記録材が接触されない非通紙域との境界が、当該加圧ローラにおける前記中間領域に係る表面上に存在することを特徴とする。
図1は、本発明の定着装置を備える画像形成装置の構成の一例を示す説明用断面図であり、図2は、本発明の第1の実施の形態に係る定着装置を構成する加圧ローラの構成を示す説明用正面図であり、図3は、本発明の定着装置の構成の一例を示す説明用断面図である。
この画像形成装置は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンまたは黒色のトナー像を形成するトナー像形成部20Y,20M,20C,20Bkと、これらのトナー像形成部20Y,20M,20C,20Bkにおいて形成されたトナー像を記録材P上に転写する中間転写部10と、記録材Pに対して加熱しながら加圧してトナー像を定着させてトナー層を得る定着処理を行う定着装置30とを有する。
フルカラー画像の形成を行う画像形成装置の定着装置として用いられる場合は、加熱ローラとして、芯金を高い熱容量を有し、また、その芯金の外周面上に、トナー像を均質に溶融させるためのゴム弾性層が形成されたものを用いることが好ましい。
加圧ローラ32は、加熱ローラ31に従動して回転されるものであって、図3に示されるように、芯金32aと、当該芯金32aの上に形成される弾性体層32bとを有し、必要に応じて、当該弾性体層32bの表面にさらに離型層32cが設けられる。
熱伝導物質としては、カーボンブラック、ジルコニア、酸化チタン、アルミナ、スチール、鉄、窒化アルミ、窒化ホウ素などが挙げられる。これらは、1種を単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
弾性体層32bの厚みは、例えば1〜20mmとすることができる。
離型層32cの厚みは、例えば20〜100μmとすることができる。
この例の加圧ローラ32の各領域の平均の熱伝導率の一例を示すと、中央部領域1の平均の熱伝導率λ(c)が0.2W/m-1・K-1、中間領域2の平均の熱伝導率λ(m)が0.5W/m-1・K-1、端部領域3の平均の熱伝導率λ(e)が0.9W/m-1・K-1である。
このように構成されることによって、定着処理時に端部領域3からの熱の発散が十分に得られ、加圧ローラ32の軸方向における温度分布の均一性を確実に高くすることができる。
ここに、温度均一長率とは、任意の2点の温度差が3℃以内となる最大の軸方向長さ(温度均一長)の通紙域7の全体の軸方向長さに対する割合をいう。
これは、以下の理由によるものと考えられる。すなわち、加圧ローラ32の端部領域3においては記録材Pと接触しなくても良好に熱を発散することができ、従って、印字物を連続して出力した場合であっても端部領域3の著しい温度上昇が抑制され、かつ、通紙境界Bが中間領域2に存在するので、当該通紙境界B付近の定着温度の変化の度合いを小さく抑制することができ、その結果、加圧ローラ32の軸方向における温度分布の均一性を高いものとすることができる。
その後、記録材P上に転写されたカラートナー像が定着装置30の定着ニップ部Nにおいて加圧および加熱により定着されることにより、可視画像が出力される。
一方、二次転写ローラ13Aにより記録材P上に各色のトナー像を転写した後の中間転写ベルト16は、クリーニング手段12により当該中間転写ベルト16上に残留したトナーを除去した後に、次の各色のトナー像の中間転写に供される。
例えば、加圧ローラは、通紙境界Bが、当該加圧ローラにおける中間領域と中央部領域との境界に係る表面上以外であればどこに存在するよう構成されていてもよく、図4に示されるように、通紙境界Bが当該加圧ローラ32Aにおける中間領域2’と端部領域3’との境界に係る表面上に一致して存在するよう構成されていてもよい。なお、図4においては、図2の加圧ローラと同様の構成を有するものを同じ符号で示す。
この例の加圧ローラ32Aの中間領域2’の軸方向の長さ、すなわち通紙境界Bと中央部領域1’の端部との距離は、例えば1〜24mmとすることができる。
本発明の第2の実施の形態に係る定着装置は、図5に示されるように、加圧ローラ32Bの弾性体層32bの中間領域5が、中央部領域4の端部から端部領域6の軸方向内側端に向かうに従って、周方向に区画した区域の平均の熱伝導率が連続的に高くなるよう形成されてなるものであること以外は、第1の実施の形態と同様の構成を有する。
具体的に説明すると、中間領域5は、中央部領域4と略同等の単一の熱伝導率を有し、当該中央部領域4に連続して当該中央部領域4の端部から端部領域6の軸方向内側端まで伸びる、加圧ローラ32Bの軸方向外方に向かうに従って周方向の長さが小さくなる三角形状の低熱伝導率部分5αが少なくとも1つ形成されてなるものである。中間領域5における低熱伝導率部分5α以外の部分は、端部領域6に連続して形成された当該端部領域6と略同等の単一の熱伝導率を有する高熱伝導率部分5βとされる。この例の加圧ローラ32Bにおいては、複数の低熱伝導率部分5αが加圧ローラ32Bの周方向に密接に並列されて形成されている。なお、図5においては、第1の実施の形態に係る加圧ローラと同様の構成を有するものを同じ符号で示す。
例えば、加圧ローラは、通紙境界Bが当該加圧ローラにおける中間領域と中央部領域との境界に係る表面上以外であればどこに存在するよう構成されていてもよく、図6に示されるように、通紙境界Bが加圧ローラ32Cにおける中間領域5’と端部領域6’との境界に係る表面上に一致して存在するよう構成されていてもよい。なお、図6においては、図5の加圧ローラと同様の構成を有するものを同じ符号で示す。
この例の加圧ローラ32Cの中間領域5’の軸方向の長さ、すなわち通紙境界Bと中央部領域4’の端部との距離は、例えば1〜24mmとすることができる。
本発明に係る画像形成装置に使用される記録材Pとしては、薄紙から厚紙までの普通紙、上質紙、アート紙あるいはコート紙などの塗工された印刷用紙、市販されている和紙やはがき用紙、OHP用のプラスチックフィルム、布などの各種を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
本発明の定着装置は、特に、加圧ローラの端部温度の上昇速度が大きい、像担持体(感光体)の線速が例えば100〜500mm/secとされる高速機に好適に用いることができる。
また、厚みが大きな記録材ほど通紙域の熱を大きく奪い、その結果、加圧ローラの端部温度の上昇速度が大きくなるので、記録材として厚みが大きいものを用いる場合にも好適に用いることができる。
例えば、本発明の定着装置は、上記のように熱ローラ方式のものであることに限定されず、例えば、発熱ベルト方式のものやベルト加熱方式のものであってもよい。
加圧ローラとして、図2に従った配置の中央部領域、中間領域および端部領域がその表面に形成されており、下記の条件を有する加圧ローラを用いた定着装置〔1〕を作製した。
・芯金;全長:342mm、直径:φ26mm、材質:SUS
・弾性体層;材質:シリコーンゴム、熱導電物質:カーボンブラック、厚み:2.0mm、全長:340mm
・離型層;材質:PFA、厚み:30μm
・平均の熱伝導率;中央部領域:0.2W/m-1・K-1、中間領域:0.5W/m-1・K-1、端部領域:0.9W/m-1・K-1
・中間領域;軸方向の長さ:20mm、通紙境界から中央部領域までの軸方向の長さ:10mm
実施例1において、図4に従った配置で中央部領域、中間領域および端部領域が形成されたものを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔2〕を作製した。
ただし、中間領域の軸方向の長さは10mmである。
実施例1において、図5に従った配置で中央部領域、中間領域の高熱伝導率部分および低熱伝導率部分、並びに端部領域が形成されたものを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔3〕を作製した。
ただし、平均の熱伝導率は、中央部領域および中間領域の低熱伝導率部分が0.2W/m-1・K-1、中間領域の高熱伝導率部分および端部領域が0.9W/m-1・K-1であり、中間領域の軸方向の長さは39mm、通紙境界から中央部領域までの軸方向の長さ:24mmである。
実施例1において、図6に従った配置で中央部領域、中間領域の高熱伝導率部分および低熱伝導率部分、並びに端部領域が形成されたものを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔4〕を作製した。
ただし、平均の熱伝導率は、中央部領域および中間領域の低熱伝導率部分が0.2W/m-1・K-1、中間領域の高熱伝導率部分および端部領域が0.8W/m-1・K-1であり、中間領域の軸方向の長さは24mmである。
実施例1において、任意の区域の平均の熱伝導率が全て略同等である加圧ローラを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔5〕を作製した。
ただし、平均の熱伝導率は、0.2W/m-1・K-1である。
実施例1において、図7(a)に従った配置で中央部領域S1および端部領域S2が形成されたもの、すなわち、通紙境界と中央部領域S1と端部領域S2との境界が一致するものを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔6〕を作製した。なお、図7において、第1の実施の形態と共通する部材には同一の符号を付した。以下において同じである。
ただし、平均の熱伝導率は、中央部領域S1が0.2W/m-1・K-1、端部領域S2が0.5W/m-1・K-1である。
実施例1において、図7(b)に従った配置で中央部領域S3および端部領域S4が形成されたものを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔7〕を作製した。
ただし、平均の熱伝導率は、中央部領域S3が0.5W/m-1・K-1、端部領域S4が1.0W/m-1・K-1であり、中央部領域S3の軸方向の長さが317mmである。
実施例1において、図7(c)に従った配置で中央部領域S5および端部領域S6が形成されたものを用いたこと以外は同様にして、定着装置〔8〕を作製した。
ただし、平均の熱伝導率は、中央部領域S5が0.3W/m-1・K-1、端部領域S6が0.7W/m-1・K-1であり、中央部領域S5の軸方向の長さは139mmである。
上記の定着装置〔1〕〜〔8〕を、複写機「bizhub PRO C6550」(コニカミノルタ社製)に装着し、これを用いて、常温常湿(温度20℃、湿度50%RH)の環境下において、A4サイズの高光沢紙「PODグロスコート(坪量128g/m2 )」(王子製紙社製)および低光沢紙「PODマットコート(坪量128g/m2 )」(王子製紙社製)上に、トナー付着量4mg/cm2 のベタ画像を連続して100枚出力した。
定着処理時の通紙域の中央の温度T1と端部の温度T2を測定した。また、定着処理時の通紙域における温度均一長率を測定した。
そして、形成したベタ画像の10枚目および100枚目について、それぞれ、ベタ画像の中央部の光沢(G1)および端部の光沢(G2)を、「ガードナー・マイクロ−グロス75度光沢計」(ビックガードナー社製)で測定し、その光沢差ΔG=(G2−G1)を算出した。結果を表1に示す。
この光沢差ΔGが小さいほど、通紙域の中央と端部との温度差が小さく、本発明においては、10枚目および100枚目の光沢差ΔGがいずれも10以下である場合を合格と判断する。
2、2’ 中間領域
3、3’ 端部領域
4、4’ 中央部領域
5、5’ 中間領域
5α 低熱伝導率部分
5β 高熱伝導率部分
6、6’ 端部領域
7 通紙域
9 非通紙域
10 中間転写部
11Y,11M,11C,11Bk 感光体
12 クリーニング手段
13Y,13M,13C,13Bk 一次転写ローラ
13A 二次転写ローラ
16 中間転写ベルト
16a〜16d 支持ローラ
20Y,20M,20C,20Bk トナー像形成部
21Y,21M,21C,21Bk 現像手段
22Y,22M,22C,22Bk 露光手段
23Y,23M,23C,23Bk 帯電手段
25Y,25M,25C,25Bk クリーニング手段
30 定着装置
31 加熱ローラ
32、32A、32B、32C 加圧ローラ
32a 芯金
32b 弾性体層
32c 離型層
41 給紙カセット
42 給紙搬送手段
44a,44b,44c,44d 給紙ローラ
46 レジストローラ
B 通紙境界
N 定着ニップ部
P 記録材
S1、S3、S5 中央部領域
S2、S4、S6 端部領域
Claims (4)
- 電子写真方式の画像形成装置に備えられ、互いに圧接されて定着ニップ部が形成されるよう配設された加熱部材と加圧ローラとを備えてなり、トナー像が担持された記録材を前記定着ニップ部に通過させながら加熱および加圧する定着処理により、前記トナー像を前記記録材上に定着する定着装置であって、
前記加圧ローラが、芯金と、前記芯金の上に形成される弾性体層とを有し、
前記加圧ローラの弾性体層が、少なくとも、軸方向の中央から端部に向かって形成された、中央部領域、中間領域および端部領域を有し、中央部領域の平均の熱伝導率をλ(c)、中間領域の平均の熱伝導率をλ(m)、端部領域の平均の熱伝導率をλ(e)としたときに、λ(c)<λ(m)<λ(e)を満たし、
前記加圧ローラにおける前記記録材が接触される通紙域と当該記録材が接触されない非通紙域との境界が、当該加圧ローラにおける前記中間領域に係る表面上に存在することを特徴とする定着装置。 - 前記中間領域が、任意の区域の平均の熱伝導率が略同等である領域からなることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。
- 前記中間領域が、前記中央部領域の端部から前記端部領域の軸方向内側端に向かうに従って、周方向に区画した区域の平均の熱伝導率が連続的に高くなるものであることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。
- 前記弾性体層を形成する複数の領域における隣接する2つの領域の平均の熱伝導率の変化幅が、加圧ローラの端部に向かうに従って大きくなることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の定着装置。
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