JP2020002612A - 天井材取付け具、天井材の取付け構造及び天井材の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】天井材を天井に取り付けるための天井材取付け具等に関し、構造が簡単でしかも作業が容易で施工性に優れ、経済性にも優れた天井材取付け具等を提供することを課題とする。【解決手段】天井材６を天井下地材４に取り付けるための天井材取付け具２であって、板部１４から突設された係合片１６，１６を有する係合部材８と、板部１８から突設され係合部材８の両係合片１６，１６間に挟持され噛み合う係止片２０を有する係止部材１０と、を備え、天井下地材４の下部に係合部材８を固定し、この係合部材８に係止部材１０を差し込み、係止片２０を両係合片１６，１６と噛み合わせて係止させ、併せて係合部材８と係止部材１０との間の溝状部２６に天井材６の縁部７を嵌め、天井材６を支持させる構成である。【選択図】 図１

Description

本発明は、天井材を天井に取り付けるための天井材取付け具、これを用いた天井材の取付け構造及び天井材の施工方法に関する。

従来、建物の天井下地材を利用して天井材を敷設する工法が知られている。

例えば特許文献１の天井板取付構造は、図１０に示すように、建物躯体のコーナー部に廻り縁７０を固着し、天面７２に木製の受け部材７４を固着し、廻り縁７０の側面に天井板７６の一側縁を挟持する受け口を有する挟持部材７８を取付け、また受け部材７４の下面に天井板７６の一側縁を挟持する受け口７７を有するジョイナー８０を取付けたものであり、これにより、天井裏のスペースを小さくして天井高さを高くでき、施工時間の短縮が図れるというものである。

特許文献２に記載の天井の構造は、天井下地バーに固定された支持バーとの係合手段を有するクリップと、該クリップの下方から前記係合手段に着脱自在に係合した支持バーと、該支持バー上で少なくとも２辺を支持されるグラスウール製弾性天井板とからなるというものである。

特開平７−３４５９４号公報 特許第２５９８９１０号公報

さて、上記特許文献１の天井板取付構造は、ジョイナー８０を受け部材７４に釘等で取り付ける際、受け口７７が邪魔になって作業がし辛く、またジョイナー８０の受け口７７が固定的であるため天井板７６の取り付け形態が限られるという問題がある。
また、特許文献２の天井の構造は、クリップ及び支持バーの形状が複雑で加工性が悪く、また支持バーの着脱は天井板の変形を利用して行う等、作業性が悪いという問題がある。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、構造が簡単でしかも作業が容易で施工性に優れ、経済性にも優れた天井材取付け具、天井材の取付け構造及び天井材の施工方法を提供することを目的とする。

以上の技術的課題を解決するため、本発明は図１等に示すように、天井材６を天井下地材４に取り付けるための天井材取付け具２であって、全体が平坦な板部１４、及びこの板部１４の左右の張出し部位１５，１５の略中央部から同一方向に突設された２つの係合片１６，１６を有し、これら両係合片の各内側部位に凹凸部が形成された係合部材８と、平坦な板部１８、及びこの板部１８から突設され、上記係合部材８の両係合片１６，１６間に差し込み挟持され、且つ上記両係合片１６，１６の凹凸部２２と噛み合う凸凹部２４が両側部位に形成された係止片２０を有する係止部材１０と、を備え、上記天井下地材４の下部に、上記係合部材８の上記板部の張出し部位を固定し、当該係合部材８の両係合片１６，１６間に上記係止部材１０の係止片２０を差し込み、上記係止片２０の凸凹部２４，２４を上記両係合片１６，１６の凹凸部２２，２２と噛み合わせて係止させ、併せて、上記係合部材８の板部１４と上記係止部材１０の板部１８との間の溝状部２６に上記天井材６の縁部７を嵌め、当該天井材６を上記係止部材１０の板部１８で支持させる構成である。

本発明に係る天井材取付け具は、上記係合部材８の両係合片１６，１６間に止着具１２を螺入し、上記天井下地材４の下部に上記係合部材８を取り付ける構成である。

本発明は、天井材６を天井下地材４に取り付けるための天井材取付け具２であって、平坦な板部１４、及びこの板部１４から同一方向に突設された２つの係合片１６，１６を有し、これら両係合片１６，１６の各内側部位に凹凸部２２が形成された係合部材８と、全体が平坦な板部１８、及びこの板部１８の左右の張出し部位１９，１９の略中央部から突設され、上記係合部材８の両係合片１６，１６間に差し込み挟持され、且つ上記両係合片１６，１６の凹凸部２２と噛み合う凸凹部２４が両側部位に形成された係止片２０を有する係止部材１０と、を備え、上記天井下地材４の下部に、上記係止部材１０の上記板部の張出し部位を固定し、当該係止部材１０の係止片２０に上記係合部材８の両係合片１６，１６を嵌め込み、上記両係合片１６，１６の凹凸部２２，２２を上記係止片２０の凸凹部２４，２４と噛み合わせて係止させ、併せて、上記係止部材１０の板部１８と上記係合部材８の板部１４との間の溝状部２６に上記天井材６の縁部７を嵌め、当該天井材６を上記係合部材８の板部１４で支持させる構成である。

本発明は、天井材６を天井下地材４に取り付けるための天井材取付け具２であって、全体が平坦な板部１４、及びこの板部１４の左右の張出し部位１５，１５の略中央部から同一方向に突設された２つの係合片１６，１６を有し、これら両係合片１６，１６の各内側部位に凹凸部２２が形成された係合部材８と、全体が平坦な板部１８、及びこの板部１８の左右の張出し部位１９，１９の略中央部から突設され、上記係合部材８の両係合片１６，１６間に差し込み挟持され、且つ上記両係合片１６，１６の凹凸部２２と噛み合う凸凹部２４が両側部位に形成された係止片２０を有する係止部材１０と、を備え、上記天井下地材４の下部に、上記係合部材８の上記板部１４の張出し部位１５を固定し、当該係合部材８の両係合片１６，１６間に上記係止部材１０の係止片２０を差し込み、上記係止片２０の凸凹部２４，２４を上記両係合片１６，１６の凹凸部２２，２２と噛み合わせて係止させ、又は、上記天井下地材４の下部に、上記係止部材１０の上記板部１８の張出し部位１９を固定し、当該係止部材１０の係止片２０に上記係合部材８の両係合片１６，１６を嵌め込み、上記両係合片１６，１６の凹凸部２２，２２を上記係止片２０の凸凹部２４，２４と噛み合わせて係止させ、併せて、上記係合部材８の板部１４と上記係止部材１０の板部１８との間の溝状部２６に上記天井材６の縁部７を嵌め、当該天井材６を上記係止部材１０の板部１８又は上記係合部材８の板部１４で支持させる構成である。

本発明に係る天井材取付け具は、上記係止部材１０の係止片２０にスリット部２１を形成して当該係止片２０を左右の片に分割し、各片の弾性を伴って、上記係止片２０を上記係合部材８の両係合片１６，１６に挟持させ係止させる構成である。

本発明に係る天井材取付け具は、上記両係合片１６，１６の凹凸部２２，２２をそれぞれのこぎり刃状に形成し、併せて上記係止片２０の凸凹部２４をそれぞれのこぎり刃状に形成した構成である。

本発明に係る天井材取付け具は、上記係合部材８及び上記係止部材１０を、それぞれ上記天井材６の縁部７に沿う長尺状に形成した構成である。

本発明は、上記何れかに記載の天井材取付け具を用いた天井材の取付け構造であって、上記天井下地材４の下部に、上記天井材取付け具２が所定の間隔をおいて平行に配置され、
隣り合う上記天井材取付け具２の一方の端部から、上記天井材６の左右の縁部７がそれぞれ上記天井材取付け具２の各溝状部２６に嵌められ、さらに当該天井材６の先端部が上記各溝状部２６に沿って奥方向に押し込まれ、上記天井材６が天井に取り付けられる構成である。

本発明に係る天井材の取付け構造は、上記天井材６として、ロール状に巻かれた一定幅のものを使用し、これを巻き戻しながらその先端部を上記奥方向に押し込む構造である。

本発明は、上記何れかに記載の天井材取付け具を用いた天井材の施工方法であって、上記天井下地材４の下部に、上記天井材取付け具２を所定の間隔をおいて平行に配置し、ロール状に巻かれた一定幅の天井材６を用い、隣り合う上記天井材取付け具２の一方の端部から、上記天井材６の左右の縁部７をそれぞれ上記天井材取付け具２の各溝状部２６に嵌め、上記天井材６をロールから巻き戻しながらその先端部を上記各溝状部２６に沿って奥方向に押し込み、上記天井材６を天井に取り付ける方法である。

本発明に係る天井材取付け具によれば、板部及び両係合片が形成された係合部材と、板部及び係合部材の両係合片間に差し込み噛み合う係止片を有する係止部材とを備え、天井下地材の下部に係合部材を固定し、この係合部材に係止部材を係止させ、併せて係合部材と係止部材との間の溝状部に天井材の縁部を嵌めて支持する構成を採用したから、構造が簡単であり、しかも天井下地材への取り付け及び天井材の取り付け作業が容易に行えて施工性に優れ、経済性にも優れるという効果を奏する。

本発明に係る天井材取付け具によれば、係合部材の両係合片間に止着具を螺入し、天井下地材に係合部材を固定することとしたから、係合部材の固定がバランスよく行えるという効果がある。

本発明に係る天井材取付け具によれば、板部及び両係合片が形成された係合部材と、板部及び係合部材の両係合片間に差し込み挟持される係止片を有する係止部材とを備え、天井下地材の下部に係止部材を固定し、この係止部材に係合部材を係止させ、併せて係止部材と係合部材との間の溝状部に天井材の縁部を嵌めて支持する構成を採用したから、構造が簡単であり、しかも天井下地材への取り付け及び天井材の取り付け作業が容易に行えて施工性に優れ、経済性にも優れるという効果がある。

本発明に係る天井材取付け具によれば、板部及び両係合片が形成された係合部材と、板部及び係合部材の両係合片間に差し込み噛み合う係止片を有する係止部材とを備え、天井下地材の下部に係合部材を固定し、この係合部材に係止部材を係止させ、又は、天井下地材の下部に係止部材を固定し、この係止部材に係合部材を係止させ、併せて係合部材と係止部材との間の溝状部に天井材の縁部を嵌めて支持する構成を採用したから、構造が簡単であり、しかも天井下地材への取り付け及び天井材の取り付け作業が容易に行えて施工性に優れ、経済性にも優れ、加えて、受け部材及び支持部材の上下反転が自在であることから、受け部材及び支持部材の各板部の大きさ或いは色彩等を変えることで、現場の天井材の大きさ、又天井の雰囲気に応じた使い分けが可能となり利便性にも優れるという効果がある。

本発明に係る天井材の取付け構造によれば、天井下地材の下部に配置され、隣り合う天井材取付け具の一方の端部から、天井材の左右の縁部がそれぞれ天井材取付け具の各溝状部に嵌められ、奥方向に押し込まれ、天井材が天井に取り付けられる構成としたから、構造が簡単であり、しかも天井材の取り付け作業が容易に行えて施工性に優れ、経済性にも優れるという効果を奏する。

本発明に係る天井材の取付け構造によれば、天井材としてロール状に巻かれたものを使用し、これを巻き戻しながらその先端部を奥方向に押し込むこととしたから、天井材の管理が容易であり、しかも作業性にも優れるという効果がある。

本発明に係る天井材の施工方法によれば、天井下地材の下部に天井材取付け具を配置し、ロール状に巻かれた天井材を用い、隣り合う天井材取付け具の一方の端部から、天井材の左右の縁部をそれぞれ天井材取付け具の各溝状部に嵌め、天井材をロールから巻き戻しながら奥方向に押し込み、天井材を天井に取り付ける方法を採用したから、天井材の管理が容易であり、且つ天井材の取り付け作業が容易に行えて施工性に優れるという効果を奏する。

実施の形態に係り、天井下地材及び天井材取付け具を示す図である。 実施の形態に係り、第一の形状の天井材取付け具の係止を示す図である。 実施の形態に係り、第二の形状の天井材取付け具の係止を示す図である。 実施の形態に係り、第三の形状の天井材取付け具の係止を示す図である。 実施の形態に係り、天井材取付け具の他の使用形態を示す図である。 天井の下地構造及び天井材取付け具を用いた天井材の取付け構造を示す図である。 天井材取付け具を用いた天井材の取付け構造及び天井材の施工方法を示す図である。 天井材取付け具を用いた天井の際構造を示す図である。 天井材取付け具を用いた他の天井の際構造を示す図である。 従来例に係る天井板取付構造を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、実施の形態に係る天井材取付け具及び天井下地材を示したものである。この第一の形状の天井材取付け具２は、建物の天井下地材４として例えば野縁材４に取り付けて使用され、天井材６を天井に敷設するために用いられる。

上記天井材取付け具２は、係合部材８と係止部材１０とからなる。これら係合部材８及び係止部材１０は、何れも断面が一定形状の長尺材である。天井材取付け具２の材質としては、塩化ビニル、アルミニウム、難燃性の合成樹脂材等が用いられる。天井材取付け具２は、天井材６同士の目地部分に用いる化粧材としての機能も有する。
天井材取付け具２は、止着具１２としてネジ等を用いて野縁材４の下部に係合部材８を取り付け、この係合部材８に係止部材１０を係止させ、両部材間に天井材６の縁部７（４辺の各端部）を挟む状態で天井材６を保持する。

上記天井材取付け具２の係合部材８は、平坦な板部１４及びこの板部１４の中央部から同一方向に突設された２つの係合片１６，１６を有する。上記板部１４の断面は、全体が平坦であり、この板部１４の中央部から左右に張り出した張出し部位１５，１５を有し、上記張出し部位１５，１５は、上記係合片１６，１６の上部からそれぞれ左右に張り出している。
また、上記係止部材１０は、平坦な板部１８及びこの板部１８の中央部から突設された係止片２０を有する。上記板部１８の断面は、全体が平坦で、この板部１８の中央部から左右に張り出した張出し部位１９，１９を有し、上記張出し部位１９，１９は、上記係止片２０の上部からそれぞれ左右に張り出している。

係合部材８の２つの係合片１６，１６は、係止部材１０の係止片２０の幅程度の間隔をおいて向い合う状態で突設され、断面は略逆Ｕ字状である。
また、係合部材８の各係合片１６の内側部には、それぞれ断面が凹凸状の凹凸部２２，２２が形成され、また、係止部材１０の係止片２０部の両側部にも、断面が凸凹状の凸凹部２４，２４が形成されている。
これにより、係合部材８の各係合片１６，１６に係止部材１０の係止片２０を差し込んだ状態で、係合片１６，１６の凹凸部２２，２２と係止片２０の凸凹部２４，２４とが相互に噛み合い、上下方向に両部材が係止した状態を維持する。

また、係合部材８の係合片１６，１６はそれぞれ弾性を有しており、両係合片１６，１６間に、係止部材１０の係止片２０を差し込む際には、これら両係合片１６，１６は弾性変形により主に先部が拡開し、係止片２０を嵌めて係止し、また係止後は両係合片１６，１６により弾性を伴って係止片２０を挟持する状態となる。
これにより、係合部材８の係合片１６，１６と係止部材１０の係止片２０とは噛み合って係止され、係止状態が維持され外れることがない。

また、天井材取付け具２の係止片２０は、中央部にスリット部２１（隙間）を形成し、係止片２０を左右の片に分割した形態であり、断面は略Ｕ字状である。この天井材取付け具２では、上記スリット部２１の効果により、係止片２０の左右の各片がそれぞれ内側に向けて弾性変形可能である。
このため、係合部材８に係止部材１０を差し込む際には、弾性変形により、係合部材８の係合片１６，１６が外向きに開く一方、係止部材１０の係止片２０の左右の片が内向きに閉じるよう変形し、係合片１６，１６に対する係止片２０の差し込みが容易となって作業性が良くなり、また係止後は十分な係止効果が発揮される。

上記天井材取付け具２は、止着具１２を用いて係合部材８の板部１４の左右の張出し部位１５等を野縁材４に固定する。そして、上記係合部材８に係止部材１０を係止させ、併せて係合部材８の板部１４と係止部材１０の板部１８との間に天井材６の縁部７を嵌め、これを挟む状態で天井材６を取り付ける。

また、図２（ａ）に示すように、天井材取付け具２は、係合部材８の係合片１６，１６の各凹凸部２２，２２はそれぞれのこぎり刃状（山谷）に形成され、係止部材１０の係止片２０の凸凹部２４，２４についても、係合片１６，１６の凹凸部２２，２２と噛み合い係止する、のこぎり刃状に形成された形状である。

上記のこぎり刃状の形状では、のこぎり刃状の凸部及び凹部が形成され、係合片１６，１６（凹凸部２２，２２）間に係止片２０（凸凹部２４，２４）を差し込むと、係止片２０の凸部が係合片１６の凹部に突入して両者が係合する。そして、この状態で両者が噛み合い、係止片２０を抜く方向の移動は阻止され、係止作用が発揮される。

また、係合片１６及び係止片２０に形成された、のこぎり刃状の凹凸部、凸凹部は、何れも凸部が２箇所、凹部が２箇所と、係止箇所が二段設けられている。
このため、図２（ｂ）に示すように、係合部材８の両係合片１６，１６間に係止部材１０の係止片２０を差し込んだ場合、最初に一段目（係止箇所一か所）の係止が行われ、さらに係止片２０を係合片１６，１６の奥に差し込むと、二段目（係止箇所二か所）の係止が行われ、二段階の係止状態が維持される。
そして、上記係合部材８の板部１４と係止部材１０の板部１８との間には、断面コの字状の溝状部２６が形成される。

また、図２（ｃ）に示すように、係合片１６，１６に係止片２０を差し込み、最初の一段目（係止箇所一か所）の係止で止めれば、この状態で係止状態が維持される。
したがって、例えば天井材６の板厚が厚い場合には、上記一段目の係止の状態で天井材６を保持することができ、また板厚が薄い場合には、上記二段目の係止の状態で天井材６を保持することができる。つまり、係合片１６と係止片２０との係止位置の調節により、天井材６の板厚に応じた保持が可能となる。

また、上記係合片１６，１６及び係止片２０では、凸凹の係止箇所を二段設けているが、これは三段或いはそれ以上、複数段設けることとしてもよい。これにより、係合片１６，１６と係止片２０との係止箇所が多くなり、係合部材８と係止部材１０との間の間隔も細かく調整でき、天井材６の種々の板厚にも対応できる。

さらに、この天井材取付け具２の係合部材８は、両係合片１６，１６間の間隔、及び係止片２０の幅が比較的広く形成されている。そして、この係合部材８など、係合片１６，１６同士の間に止着具１２の介在が可能な場合には、この部位から止着具１２を螺入して係合部材８を野縁材４に固定することとしてもよい。
また、天井材取付け具２は、係合部材８と係止部材１０とに分けた形態により、係合部材８の野縁材４への取り付けの際には、係止部材１０（未装着）が邪魔にならず、取付けが容易である。また、係合部材８等に対する止着具１２の止着位置を自由に決められ、止着も容易である。

図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第二の形状の天井材取付け具２を示すものである。
この天井材取付け具２についても、係合部材８の係合片１６，１６の凹凸部２２，２２及び係止部材１０の係止片２０の凸凹部２４，２４の各形状は、上記第一の形状の天井材取付け具２と同様である。
また、この天井材取付け具２は、両係合片１６，１６間の間隔、及び係止片２０の幅は上記第一の形状の天井材取付け具２と比べて比較的狭く、係止片２０にスリット部等は設けていない。

なお、この第二の形状の天井材取付け具２についても、係合片１６，１６及び係止片２０の凹凸部２２，２２、凸凹部２４，２４に形成されたのこぎり刃状の形状、係止形態及び係止箇所（複数段）の構成、及び作用等は上記第一の形状の天井材取付け具２と同様である。

図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第三の形状の天井材取付け具２を示すものである。
この天井材取付け具２についても、係合部材８の係合片１６，１６には凹凸部２２，２２が形成され、また係止部材１０の係止片２０にも凸凹２４，２４が形成された形状である。そして、係合部材８の係合片１６，１６の凹凸部２２，２２については、それぞれ円弧状の窪み部２３が連続する形状に形成されている。

また係止部材１０の係止片２０の凸凹２４，２４については、上記係合片１６，１６の凹凸部２２，２２の窪み部２３と噛み合い係止される球片部２５が球状に形成されている。
このため、係合部材８の係合片１６，１６間に係止部材１０の係止片２０を差し込むと、係止片２０の球状の球片部２５が係合片１６，１６の窪み部２３に突入し、この状態で両者が噛み合い、係止片２０を抜く方向の移動は阻止され、係止作用が発揮される。

また、上記何れの形状の天井材取付け具２についても、係合片１６，１６に形成された凹凸部２２，２２と、係止片２０に形成された凸凹部２４，２４とは、係止箇所が二段設けられている。
このため、係止片２０を係合片１６，１６に差し込んだ場合、最初に一段目の係止が行われ、この状態でも係止状態が維持され、さらに係止片２０を係合片１６，１６の奥に差し込むと、二段目の係止が行われ、二段階にわたる係止状態が確保される。

また、上記天井材取付け具２では、係止箇所を二段設けているが、これは三段或いはそれ以上、複数段設けることとしてもよい。これにより、係合部材８の係合片１６，１６と係止片２０との係止箇所が多くなり、係合部材８と係止部材１０との間の間隔も細かく調整でき、天井材６の種々の板厚にも対応できるようになる。

上記天井材６としては、比較的軽量の材料を使用した一定幅の長尺材を用いる。この材料としては、ここでは不燃紙を蛇腹状（山折りと谷折りの繰り返し形状）に形成し、この蛇腹状の一方の面をシート状の不燃紙で被ったものを用いる。この板厚としては、例えば１０ｍｍ、１５ｍｍ等のものがある。

上記天井材６は、巻かれた長尺方向に対して可撓性を有し、また幅方向について可撓性は殆どなく野縁材４（天井材取付け具２）間では撓まない。さらにここでは、天井材６をロール状に巻いた状態で維持管理し、この状態のまま施工に用いる。これにより、天井材６の搬送、及び取扱いが容易であり、施工性も改善される。
他に、天井材６として、グラスウールをボード状に形成したもの、合成樹脂系等の発泡材、或いは合成樹脂系の不織布をボード状に形成したもの等を用いることができる。

図５は、天井材取付け具２について、他の使用形態を示すものである。
この使用形態では、係合部材８と係止部材１０との位置を上下逆に配置して使用する。このため、野縁材４には天井材取付け具２の係止部材１０を取り付ける。この場合の固定方法等は、上記使用形態と特に変わりはなく、止着具１２等を用いて係止部材１０の板部１８の左右の張出し部位１９等を野縁材４に固定する。

また、係合部材８の係合片１６，１６の凹凸部２２，２２と、係止部材１０の係止片２０の凸凹部２４，２４との噛み合わせに上下の方向性はなく、このため、係止部材１０を上部に配置し、下方から係合部材８を上方の係止部材１０に係止させた場合であっても、上記使用形態と何ら変わることなく係止状態が維持される。

そして、野縁材４に固定された係止部材１０に対して、この係止部材１０の係止片２０に係合部材８の両係合片１６，１６を挟む状態で嵌め、係止させる。このとき、係合片１６，１６の凹凸部２２，２２が係止片２０の凸凹部２４，２４と噛み合い、係合片１６，１６が係止片２０に係止され、係合部材８は係止部材１０から外れることなく、係止の作用が発揮される。
このため、当該天井材取付け具２の他の使用形態についても、上記使用形態と同様な作用効果が得られる。

次に、図６に基づき、上記天井材取付け具２を用いた天井材の施工方法、及び天井材の取付け構造について説明する。
建物の天井部分に天井下地を構築する際には、例えばハンガー３０、野縁受け材３２、クリップ３４、天井下地材４としての野縁材４等の鋼材を用いる。ハンガー３０は、Ｕ字に屈曲形成された保持部３８を有し、この保持部３８に保持される野縁受け材３２は、上片部４０と側片部４２及び下片部４３を有する断面コの字状の長尺材である。

また、クリップ３４は、二枚の板材からなり、上部にはボルト４５で接合される固定部４４、中央部には野縁受け材３２を保持する保持部４６、及び下部の左右部には野縁材４を掛止させる掛止片４８，４８が形成された形状である。
野縁材４は、底板部５０、及びこれから上方に屈曲形成された左右の側板部５２，５２からなる長尺材であり、各側板部５２，５２の上部にはそれぞれ内向きに逆Ｕ字状に屈曲形成された掛止部５４，５４が設けられている。

天井下地を構築するためには、天井躯体（構造材）からハンガー３０を吊り下げ、当該ハンガー３０の保持部３８に野縁受け材３２を保持させる。当該野縁受け材３２は、複数のハンガー３０に保持させ、所定の間隔をおいて平行かつ水平に配置する。
さらに、これら野縁受け材３２の下側に、野縁受け材３２とは直交方向に野縁材４を配置し、クリップ３４を用いて野縁材４を野縁受け材３２の下部に固定する。

上記クリップ３４の各板材の下部に設けた掛止片４８，４８に、それぞれ野縁材４の掛止部５４，５４を掛止させ、一方、保持部４６に野縁受け材３２を保持させ、両板材の固定部４４をボルト４５で締結する。
これにより、ハンガー３０で保持した野縁受け材３２の下部に野縁材４が保持固定され、天井下地が構築され、その下部の野縁材４に天井材取付け具２を配置する。

ここでは、天井下地を構成する天井下地材４として野縁材４に、天井材取付け具２を取り付ける。なお、天井下地材４としては、野縁材の他に、梁材、横架材など天井下地の下部を構成し水平に配置される材料が利用可能である。

また、天井材取付け具２は、天井下地材４に沿う方向に配置し取り付ける形態以外に、天井下地材４と直交する方向に配置し取り付けることも可能である。
この直交方向の配置の場合、隣り合う天井下地材４同士の間を跨ぐ状態で天井材取付け具２を配置しても良く、或いは、上記隣り合う天井下地材４と直交する向きに他の天井下地材４を配置（架設）し、この下部に沿って天井材取付け具２を取り付けるようにしても良い。
天井材取付け具２を野縁材４に取り付ける際、ここでは係合部材８を野縁材４に取り付け、これに係止部材１０を係止させる形態を採用する。なおこれとは逆に、係止部材１０を野縁材４に取り付け、これに係合部材８を係止させる形態の採用も可能であり、この形態についても、施工方法、作用効果は同様である。

長尺状の野縁材４に取り付ける天井材取付け具２の長さは、特に制限はないが、２０ｃｍ、５０ｃｍ、１ｍ、２ｍ、３ｍ等がある。また、天井材取付け具２は、野縁材４に沿って連続して配置する形態、或いは所定間隔離して断続的に配置する形態等がある。天井材６の重さ、板厚等に応じて天井材取付け具２の配置形態を決めればよい。
天井材取付け具２として、係合部材８を野縁材４に取り付ける場合、ここでは止着具１２としてネジを用いる。このネジとしては、例えばセルフドリリングネジ等が有効である。なお、止着具１２として、ネジ以外に、ボルトナット、釘或いは接着材等の使用も可能である。

天井材取付け具２の取り付け方法には、予め、取り付け前の野縁材４の底板部５０に、止着具１２を用いて係合部材８を取り付けておく方法、また、野縁材４を野縁受け材３２に取り付けた後、この野縁材４の底板部５０に止着具１２を用いて係合部材８を固定する方法がある。
上記係合部材８の野縁材４への取り付けは、野縁材４を野縁受け材３２に取り付ける前後の何れでもよいが、何れを採用するかは工事の状況に応じて決めればよい。

上記何れの取付け方法であっても、天井材取付け具２は、係合部材８と係止部材１０とが分割されていることから、野縁材４への取り付けの際、部材同士が邪魔にならず、係合部材８（或いは係止部材１０）の取り付けが容易に行なえて作業性が良い。そして、上記野縁材４への取り付け後、両部材同士を係止させる。
なお、野縁材４の下部に係合部材８を取り付け、この係合部材８に係止部材１０を係止させ、この状態で野縁材４を野縁受け材３２に取り付ける方法も採用できる。

そして、野縁材４の底板部５０に、この底板部５０に沿う状態で天井材取付け具２の係合部材８を配置し、これらの板部の張出し部位、或いは係合片１６，１６同士の間から止着具１２を捩じ込み、これを底板部５０に螺設して両者を固定する。
このとき、係合片１６，１６（或いは係止片２０）の、板部１４（１８）の左右の張出し部位１５（１９）に交互に止着具１２を螺設することで、バランス良く固定できる。さらに、板部の左右の張出し部位に止着具１２を螺設することで、止着が効果的かつ強固に行える。また、係合部材８の係合片１６，１６同士の隙間から止着具１２を螺設する方法では、係合部材８がバランスよく固定できる。

天井下地は図７に示すように、ハンガー３０に保持された野縁受け材３２の下部に、野縁材４が所定の間隔をおいて互いに平行に取り付けられる。そして、野縁材４の下部に係合部材８を取り付け、この係合部材８の両係合片１６，１６間に下から係止部材１０の係止片２０を差し込み、これを係止させる。

またここでは、上記野縁材４に取り付けた天井材取付け具２は、所々に天井材取付け具２の取り付けが不連続の部位として、隙間部５５を設ける。この隙間部５５は、互いに平行に配置された左右の天井材取付け具２の、左右同一の位置に設ける。
そして、天井材取付け具２には、係合部材８の板部１４と係止部材１０の板部１８との間に断面コの字状の溝状部２６が形成され、この溝状部２６は天井材取付け具２の長手方向に沿って長尺状に延びる。

次に、隣り合う各野縁材４に取り付けた天井材取付け具２同士の間に、ロール状に巻かれた天井材６を配置する。通常、隣り合う天井材取付け具２同士の間隔は、ロール状の天井材６の幅と同じ程度にしており、天井材６はそのまま天井材取付け具２同士間に配置可能である。
ここで、上記隙間部５５（数ｃｍの幅）から、天井材取付け具２の両部材間に形成される上記溝状部２６が確認でき、上記隙間部５５から上記天井材６の先端部５６を差し込む。

そして、平行に配置された左右の各天井材取付け具２の溝状部２６に、それぞれロール状に巻かれた天井材６の先端部５６の左右の縁部７を嵌め、さらに天井材６をロールから巻き戻しながら、その先端部５６を上記溝状部２６に沿って奥方向に押し込み、各天井材取付け具２の先方向に向けて進ませる。
このようにして、上記天井材６の先端部５６が、左右の両天井材取付け具２の先方の端部に到達するまで天井材６を押し込み、天井材６を天井に敷設する。これにより、天井材６は、両縁部７がそれぞれ天井材取付け具２の溝状部２６に嵌められ、係止部材１０によって支持される。

上記天井材６をロール状の状態で保持し、またこれを巻き戻しながら上記天井材取付け具２の溝状部２６の奥方向に押し込み、天井に配置するという施工により、作業性が良く又少人数での取付けも可能となり施工性に優れる。
天井に配置される天井材取付け具２同士の間隔は、天井材６の幅（横幅）又はこれ以下とし、天井の際部等は必要に応じて天井材６を切断して幅を調整する。

また、天井材６の後部は、上記隙間部５５の箇所で切断することで、この箇所が上記天井材６の後端部となる。上記天井材６を配置し後部を切断した後には、上記左右の隙間部５５間に他の天井材取付け具２を配置する。
上記他の天井材取付け具２は、上記天井材６を配置した左右の天井材取付け具２（それぞれ野縁材４で支持）とは直交する方向に配置するため、上記各野縁材４の下部に、それぞれ他の天井材取付け具２の各端部を固定し、両野縁材４，４間を跨ぐ状態で配置する。
そして、上記他の天井材取付け具２の溝状部２６に、上記天井材６の後端部を嵌めて収納し、この天井材取付け具２の左右の端部を、それぞれ左右の各天井材取付け具２が取り付けられた野縁材４の底板部５０に止着具１２で止着する。
上記と同様に、天井の各野縁材４の下部に取り付けた天井材取付け具２同士間に、天井材６を敷設する。

次に、天井の壁際には、図８に示すように際用天井材取付け具６０を用いる。この際用天井材取付け具６０は、断面コ字状（溝状部を形成）の受け部６２及びこの上部から延設され先が上方に屈曲した固定部６４を有する長尺材である。
この際用天井材取付け具６０は、天井材６の長尺方向の先端部５６が当たる壁際に配置された状態を示している。

この際用天井材取付け具６０は、壁面６６に沿って水平に且つこれと直角に交わる天井材取付け具２と同一高さに配置し、止着具１２を用いてその固定部６４を壁面６６に固定する。
そして、上記際用天井材取付け具６０を、天井材６の先端部５６が当接する壁面６６に予め取付けておき、天井材６の先端部５６をこの際用天井材取付け具６０の受け部６２に嵌めて保持させる。

図９は、天井材６の幅方向側の壁際に配置された際用天井材取付け具６０を示している。
この際用天井材取付け具６０は、隣り合う天井材取付け具２とは平行かつ同一高さに配置し、止着具１２を用いて固定部６４を壁面６６に固定する。
天井材６は、その先端部５６の一方の縁部７を天井材取付け具２の溝状部２６に差し込み、また他方の縁部７を際用天井材取付け具６０の受け部６２に差し込んで、奥方向に押し込んで配置し、天井の際に敷設する。

なお、平坦な形状の天井材６についても、これを天井に取り付ける方法が採用できる。この方法は、天井材６が平坦で可撓性がない場合、つまりロール状に巻いて管理できない場合等に用いる。この天井材６の取り付けに際しては、先ず、隣り合う野縁材４に天井材取付け具２の係合部材８のみを取り付けておき、両係合部材８間に隙間のない状態で配置できる大きさに天井材６のサイズを整えておく。

そして、上記天井材６を、隣り合う各係合部材８の板部１４の下部（係合片１６の天井材６を取り付ける側）に配置し、さらに下から係止部材１０の係止片２０を係合部材８の係合片１６，１６同士の間に差し込み両者を係止させる。これにより、係合部材８と係止部材１０間の溝状部２６に天井材６の縁部７が嵌められ、係止部材１０の板部１８で天井材６を支持する。
この方法は、先に、野縁材４に取り付けた係合部材８の下部に天井材６を配置し、後からこの係合部材８に係止部材１０を係止させ、天井材６を支持する形態である。

また、上記とは逆に、隣り合う野縁材４に係止部材１０を取り付けた形態を採用する場合であっても、基本形態は上記と同様であり、係止部材１０の下部に天井材６を配置し、下から係合部材８を係止させ、これで天井材６を支持する。

従って、上記実施の形態によれば、天井材の取り付け構造が簡単であり、しかも作業が容易かつ効果的に行えて施工性に優れ、また部品点数も少なく経済性にも優れる。

２ 天井材取付け具
４ 天井下地材（野縁材）
６ 天井材
７ 縁部
８ 係合部材
１０ 係止部材
１２ 止着具
１４、１８ 板部
１５、１９ 張出し部位
１６ 係合片
２０ 係止片
２１ スリット部
２２ 凹凸部
２４ 凸凹部
２６ 溝状部

Claims (10)

1. 天井材を天井下地材に取り付けるための天井材取付け具であって、
   全体が平坦な板部、及びこの板部の左右の張出し部位の略中央部から同一方向に突設された２つの係合片を有し、これら両係合片の各内側部位に凹凸部が形成された係合部材と、
   平坦な板部、及びこの板部から突設され、上記係合部材の両係合片間に差し込み挟持され、且つ上記両係合片の凹凸部と噛み合う凸凹部が両側部位に形成された係止片を有する係止部材と、を備え、
   上記天井下地材の下部に、上記係合部材の上記板部の張出し部位を固定し、当該係合部材の両係合片間に上記係止部材の係止片を差し込み、上記係止片の凸凹部を上記両係合片の凹凸部と噛み合わせて係止させ、併せて、上記係合部材の板部と上記係止部材の板部との間の溝状部に上記天井材の縁部を嵌め、当該天井材を上記係止部材の板部で支持させることを特徴とする天井材取付け具。
2. 上記係合部材の両係合片間に止着具を螺入し、上記天井下地材の下部に上記係合部材を取り付けることを特徴とする請求項１に記載の天井材取付け具。
3. 天井材を天井下地材に取り付けるための天井材取付け具であって、
   平坦な板部、及びこの板部から同一方向に突設された２つの係合片を有し、これら両係合片の各内側部位に凹凸部が形成された係合部材と、
   全体が平坦な板部、及びこの板部の左右の張出し部位の略中央部から突設され、上記係合部材の両係合片間に差し込み挟持され、且つ上記両係合片の凹凸部と噛み合う凸凹部が両側部位に形成された係止片を有する係止部材と、を備え、
   上記天井下地材の下部に、上記係止部材の上記板部の張出し部位を固定し、当該係止部材の係止片に上記係合部材の両係合片を嵌め込み、上記両係合片の凹凸部を上記係止片の凸凹部と噛み合わせて係止させ、併せて、上記係止部材の板部と上記係合部材の板部との間の溝状部に上記天井材の縁部を嵌め、当該天井材を上記係合部材の板部で支持させることを特徴とする天井材取付け具。
4. 天井材を天井下地材に取り付けるための天井材取付け具であって、
   全体が平坦な板部、及びこの板部の左右の張出し部位の略中央部から同一方向に突設された２つの係合片を有し、これら両係合片の各内側部位に凹凸部が形成された係合部材と、
   全体が平坦な板部、及びこの板部の左右の張出し部位の略中央部から突設され、上記係合部材の両係合片間に差し込み挟持され、且つ上記両係合片の凹凸部と噛み合う凸凹部が両側部位に形成された係止片を有する係止部材と、を備え、
   上記天井下地材の下部に、上記係合部材の上記板部の張出し部位を固定し、当該係合部材の両係合片間に上記係止部材の係止片を差し込み、上記係止片の凸凹部を上記両係合片の凹凸部と噛み合わせて係止させ、又は、
   上記天井下地材の下部に、上記係止部材の上記板部の張出し部位を固定し、当該係止部材の係止片に上記係合部材の両係合片を嵌め込み、上記両係合片の凹凸部を上記係止片の凸凹部と噛み合わせて係止させ、
   併せて、上記係合部材の板部と上記係止部材の板部との間の溝状部に上記天井材の縁部を嵌め、当該天井材を上記係止部材の板部又は上記係合部材の板部で支持させることを特徴とする天井材取付け具。
5. 上記係止部材の係止片にスリット部を形成して当該係止片を左右の片に分割し、各片の弾性を伴って、上記係止片を上記係合部材の両係合片に挟持させ係止させることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の天井材取付け具。
6. 上記両係合片の凹凸部をそれぞれのこぎり刃状に形成し、併せて上記係止片の凸凹部をそれぞれのこぎり刃状に形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の天井材取付け具。
7. 上記係合部材及び上記係止部材を、それぞれ上記天井材の縁部に沿う長尺状に形成したことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の天井材取付け具。
8. 請求項１乃至請求項７の何れかに記載の天井材取付け具を用いた天井材の取付け構造であって、
   上記天井下地材の下部に、上記天井材取付け具が所定の間隔をおいて平行に配置され、
   隣り合う上記天井材取付け具の一方の端部から、上記天井材の左右の縁部がそれぞれ上記天井材取付け具の各溝状部に嵌められ、さらに当該天井材の先端部が上記各溝状部に沿って奥方向に押し込まれ、上記天井材が天井に取り付けられることを特徴とする天井材の取付け構造。
9. 上記天井材として、ロール状に巻かれた一定幅のものを使用し、これを巻き戻しながらその先端部を上記奥方向に押し込むことを特徴とする請求項８に記載の天井材の取付け構造。
10. 請求項１乃至請求項７の何れかに記載の天井材取付け具を用いた天井材の施工方法であって、
    上記天井下地材の下部に、上記天井材取付け具を所定の間隔をおいて平行に配置し、
    ロール状に巻かれた一定幅の天井材を用い、隣り合う上記天井材取付け具の一方の端部から、上記天井材の左右の縁部をそれぞれ上記天井材取付け具の各溝状部に嵌め、上記天井材をロールから巻き戻しながらその先端部を上記各溝状部に沿って奥方向に押し込み、上記天井材を天井に取り付けることを特徴とする天井材の施工方法。

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