JP2020193733A - 解凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】解凍対象物の表面を濡らすことなく解凍することができる解凍装置を提供すること。【解決手段】低温高湿の冷気Ａ２を当て解凍対象物８を解凍する解凍装置１であって、冷気Ａ２を冷却する冷却用熱交換器２と、冷気Ａ２を加湿する加湿部４と、冷気Ａ２を解凍対象物８へ送風する送風ファン３，５と、冷気Ａ２の温湿度を制御する制御部２０と、解凍対象物８の表面温度もしくは解凍対象物８の表面８ａに形成される霜の表面温度を検知する放射温度計１０と、解凍対象物８の表面８ａに形成される霜を除去する除霜部９と、を備える。除霜部９は、例えば、空気の噴射によって霜を吹き飛ばす。【選択図】図１

Description

本発明は、解凍対象物の表面を濡らすことなく解凍することができる解凍装置に関する。

冷凍食品などの解凍対象物を解凍させる場合、自然解凍では時間がかかり過ぎてしまうため、例えば、送風ファンなどにより、解凍対象物に対して所定温度に保持された風を送って解凍する解凍装置がある。しかし、この解凍装置では、送風された風が保有する熱によって解凍対象物を解凍するため、解凍対象物の温度上昇による品質劣化が生じる場合がある。

このため、特許文献１では、ボイラなどの蒸気生成手段により発生した水蒸気を、蒸気加湿器により常に相対湿度１００％を維持させるとともに、さらに庫内で加熱して加熱水蒸気とし、この加熱水蒸気を用いて凍結品を低温高湿条件下で解凍する凍結品の解凍方法が提案されている。

特開平７−３１３１３１号公報

しかしながら、特許文献１に記載された解凍方法では、過剰加湿による水滴が庫内壁面や解凍対象物の表面などに発生してしまうという問題があった。この水滴は、庫内壁面の着氷や解凍対象物の品質の劣化または解凍後の作業性の悪化、もしくは庫内及び解凍対象物での微生物の繁殖による衛生面の悪化などを生じさせてしまうおそれがある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、解凍対象物の表面を濡らすことなく解凍することができる解凍装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる解凍装置は、低温高湿の冷気を当て解凍対象物を解凍する解凍装置であって、前記冷気を冷却する冷却部と、前記冷気を加湿する加湿部と、前記冷気を前記解凍対象物へ送風する送風部と、前記冷気の温湿度を制御する制御部と、前記解凍対象物の表面温度もしくは前記解凍対象物の表面に形成される霜の表面温度を検知する温度検知手段と、前記霜を除去する除霜手段と、を備えていることを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記除霜手段は、空気の噴射によって前記霜を吹き飛ばすことを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記除霜手段は、前記制御部による前記冷気の温度制御によるものであって、前記制御部は、前記冷気の温度を前記解凍対象物の表面温度よりも低くすることを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記除霜手段は、前記制御部による前記冷気の相対湿度の制御によるものであって、前記制御部は、前記冷気の相対湿度を前記解凍対象物の表面の相対湿度よりも低くすることを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記除霜手段は、前記制御部による前記冷気の温湿度制御によるものであって、前記制御部は、前記解凍対象物の表面よりも温度が高くかつ相対湿度が低くなるように前記冷気の温湿度を制御することを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記除霜手段は、所定時間ごとに作動することを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記除霜手段は、前記温度検知手段の検知温度に応じて作動することを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記制御部は、前記除霜手段による除霜処理終了後、前記解凍対象物の表面が露点温度以下にならないように前記冷気の温湿度を制御し続けることを特徴とする。

また、本発明にかかる解凍装置は、上記の発明において、前記加湿部は、氷や氷スラリー又は過冷却水を用いて前記冷却部から供給される冷気を加湿することを特徴とする。

本発明によれば、解凍対象物の表面を濡らすことなく解凍することができる。

図１は、本発明の実施の形態である解凍装置の構成を示す図である。 図２は、解凍装置による解凍処理を示すタイムチャートである。 図３は、制御部による解凍処理手順を示すフローチャートである。 図４は、変形例１による解凍装置の解凍処理を示すタイムチャートである。 図５は、変形例１による冷気温度の低下による霜の昇華を説明する説明図である。 図６は、変形例１の制御部による解凍処理手順を示すフローチャートである。 図７は、変形例２の解凍装置の構成を示す図である。 図８は、変形例２の制御部による解凍処理手順を示すフローチャートである。 図９は、変形例３による冷気温度の上昇による霜の昇華を説明する説明図である。

以下、添付図面を参照してこの発明を実施するための形態について説明する。

＜全体構成＞
図１は、本発明の実施の形態である解凍装置１の構成を示す図である。図１に示すように、解凍装置１は、冷却部である冷却用熱交換器２、送風ファン３、加湿部４、送風ファン５、物品配置領域６が順次配置される。冷却用熱交換器２は、送風ファン３によって、循環する冷気Ａ０を吸い込み、冷却された冷気Ａ１として加湿部４に送風する。加湿部４は、送風された冷気Ａ１を低温加湿し、送風ファン５によって、低温加湿された冷気Ａ２を物品配置領域６に送風する。冷気Ａ２は、低温高湿の空気であり、例えば、温度が０℃で相対湿度が９５％である。なお、送風ファン３，５は、冷気を送風する送風部として機能する。

物品配置領域６には、冷凍食品などの解凍対象物８を載置する載置台７を有する。冷気Ａ２は、解凍対象物８に供給され、冷気Ａ２の対流熱伝達及び冷気Ａ２中の水蒸気により発生する凝縮潜熱によって解凍対象物８を解凍する。この際、解凍対象物８の表面８ａには霜が発生するが、この霜は除霜部９などの除霜手段によって除去される。除霜部９は、空気を噴出するノズル９ａを有する。除霜部９は、解凍対象物８の表面８ａに形成された霜をノズル９ａから噴出する空気によって吹き飛ばす。なお、冷気中の水蒸気により、解凍対象物８の表面８ａに過冷却液滴が生成・成長し、過冷却が解消して生成された氷から霜が成長する。この一連の現象で得られる潜熱を凝縮潜熱と定義する。

物品配置領域６に供給された冷気Ａ２は、冷気Ａ０として物品配置領域６から排出され、再び、冷却用熱交換器２の吸い込み口に戻る。したがって冷気Ａ０，Ａ１，Ａ２は解凍装置１の庫内を循環する。

物品配置領域６には、解凍対象物８の表面８ａの温度を計測する放射温度計１０を有する。また、冷気Ａ２の温湿度を計測する温湿度センサ１１を有する。

冷却用熱交換器２は、図示しない圧縮機や凝縮器を有する冷凍機１２に配管を介して接続される冷凍サイクル機構の一部である。冷却用熱交換器２は、蒸発器として機能し、膨張弁２ａによって減圧膨張された冷媒により吸熱を行い、冷気Ａ０を冷却する。なお、冷却用熱交換器２の前段には、膨張弁２ａが配置される。また、冷却用熱交換器２の吐出側には、吐出される冷気Ａ１の温度を計測する温度センサ２ｃが設けられる。

加湿部４は、氷や氷スラリーあるいは過冷却水の表面に冷気Ａ１を当てる気化式加湿を行う。この気化式加湿では、ヒータでの加熱による蒸発加湿や超音波加湿等で加湿を行う場合に比べて、冷気Ａ１が過飽和水蒸気にならず、庫内での水滴発生や着氷を抑えることができる。

制御部２０は、冷凍機１２、膨張弁２ａ、温度センサ２ｂ、送風ファン３，５の駆動部３ａ，５ａ、除霜部９、放射温度計１０及び温湿度センサ１１に接続される。制御部２０は、温度センサ２ｂ、温湿度センサ１１及び放射温度計の計測結果をもとに、冷凍機１２、膨張弁２ａ、駆動部３ａ，５ａを制御して、冷気Ａ２の温湿度を制御する。また、制御部２０は、駆動部３ａ，５ａを制御して、冷気Ａ２の風量を調整制御する。また、制御部２０は、除霜部９を制御して解凍対象物８の表面８ａに生成した霜を除去する制御を行う。放射温度計１０は、解凍対象物８の表面温度もしくは解凍対象物８の表面８ａに形成される霜の表面温度を検知する温度検知手段として機能する。また、除霜部９は、解凍対象物８の表面８ａに形成される霜を除去する除霜手段の１つとして機能する。

＜急速解凍＞
ここで、冷気Ａ２による解凍対象物８に対する急速解凍について説明する。冷気Ａ２の温度は、解凍対象物８の表面８ａの温度よりも高いため、冷気Ａ２が解凍対象物８に接触した際に冷気Ａ２から表面８ａに熱伝達が行われ、解凍対象物８が表面８ａから解凍される。また、このとき、表面８ａが露点以下のため、表面８ａに霜が生成される。このとき発生した凝縮潜熱によっても、解凍対象物８は表面８ａから解凍される。

なお、水蒸気凝縮潜熱の熱伝達によって冷気Ａ２中の湿度が低下し水蒸気の凝縮が抑えられるため、新しい冷気Ａ２を連続供給するようにする。また、冷気Ａ２を解凍対象物８の表面８ａに連続的に当てることによって、冷気Ａ２から表面８ａへの熱伝達を促進させることができる。

＜表面除霜＞
ここで、表面８ａに形成された霜が成長すると、霜は解凍対象物８に対する断熱層として機能し、冷気Ａ２から解凍対象物８への熱伝達、および熱伝導が抑制される。また、霜の表面層の温度も上昇するため、水蒸気の凝縮が生じにくくなり、冷気Ａ２による解凍効果が弱くなる。このため、急速解凍中に除霜部９によって霜を除去することが好ましい。特に、除霜部９による霜の吹き飛ばしは、霜の層が成長して熱伝達や熱伝導を抑制しない程度に繰り返し行うことが好ましい。具体的には、実験や推定によって求められた所定時間毎に繰り返し行う。あるいは、放射温度計１０によって計測された表面８ａあるいは霜の表面の温度変化に対応して除霜を繰り返し行う。

図２は、解凍装置１による解凍処理を示すタイムチャートである。例えば、図２に示すように、表面８ａの表面温度Ｔｃが露点温度Ｔｂを超える時点ｔ１になると、制御部２０は、急速解凍の処理Ｅ１を終了し、最終的な表面除霜の処理Ｅ２を行う。なお、露点温度Ｔｂは、冷気の温度と湿度によって変化する。図２の表面除霜の処理Ｅ２は、除霜部９を用いて霜を吹き飛ばす。処理Ｅ２では、霜の温度が融点（０℃）近傍となるため、処理Ｅ２中は、霜が融解して表面８ａが濡れないように、連続して霜３０を吹き飛ばす処理を行う。
なお、この表面除霜の処理Ｅ２は、時点ｔ１よりも前に行うようにしても良いし、また、放射温度計１０によって計測された表面８ａあるいは霜の表面の温度に応じて行うようにしても良い。

＜表面保湿及び中心部解凍＞
この表面除霜の処理Ｅ２が終了した時点ｔ２以後は，表面保湿及び中心部解凍の処理Ｅ３を行う。ｔ２の時点では、解凍対象物８の中心部温度Ｔｄは、表面温度Ｔｃよりも低く、解凍されていない状態であるため、この処理Ｅ３では、冷気Ａ２を引き続き供給して解凍を続行する。また、高湿度の冷気Ａ２を引き続き供給することによって表面８ａが乾燥しないように保湿する。なお、制御部２０は、表面温度Ｔｃが露点温度Ｔｂ以下にならないように冷気Ａ２の温湿度を制御する。なお、Ｔａは、冷気温度である。

＜保温保湿＞
中心部温度Ｔｄが０℃になって解凍対象物８全体に対する解凍が終了する時点ｔ３になると、表面保湿及び中心部解凍の処理Ｅ３を終了し、解凍対象物８の取出が行われるため、保温保湿の処理Ｅ４を行う。保温保湿の処理Ｅ４は、低温高湿の状態となるように冷気Ａ２の温湿度を制御する。処理Ｅ４では、解凍対象物８の表面８ａを低温高湿の状態を維持し、表面乾燥を抑制するとともに、表面の濡れを抑えて低温で微生物の繁殖を抑制する。これにより、この保温保湿の状態で、解凍対象物８の取出をタイムリーに行うことができる。

＜解凍処理手順＞
図３は、制御部２０による解凍処理手順を示すフローチャートである。図３に示すように、まず、制御部２０は、解凍対象物８に対して冷気Ａ２を供給して急速解凍の処理を行う（ステップＳ１１０）。なお、上記のように、この処理中、所定時間毎に除霜部９による除霜処理を行う。その後、霜の表面温度が露点温度Ｔｂを超えたか否かを判定する（ステップＳ１２０）。霜の表面温度が露点温度Ｔｂを超えていない場合（ステップＳ１２０，Ｎｏ）、ステップＳ１１０による急速解凍の処理を継続して行う。

一方、霜３０の表面温度が露点温度Ｔｂを超えた場合（ステップＳ１２０，Ｙｅｓ）には、除霜部９による霜の除去を行う（ステップＳ１３０）。すなわち、除霜部９のノズル９ａから噴出する空気によって霜を吹き飛ばす処理を行う。その後、表面保湿及び中心部解凍の処理を行う（ステップＳ１４０）。この際、解凍対象物８の表面温度Ｔｃが露点温度Ｔｂ以下にならないように温湿度制御を行う。その後、解凍対象物８の中心部が解凍する中心部解凍時間を経過したか否かを判定する（ステップＳ１５０）。中心部解凍時間は、実験等によって得られた値でもよいし、推定計算によって得られた値でもよい。中心部解凍時間を経過しない場合（ステップＳ１５０，Ｎｏ）には、表面保湿及び中心部解凍の処理を引き続き行う。

一方、中心部解凍時間を経過した場合（ステップＳ１５０，Ｙｅｓ）には、解凍が完了し、解凍対象物８に対する保温保湿の処理を継続して行う（ステップＳ１６０）。その後、解凍対象物８の取出があったか否かを判定する（ステップＳ１７０）。解凍対象物８の取出がない場合（ステップＳ１７０，Ｎｏ）には、保温保湿の処理を続行し、解凍対象物８の取出があった場合（ステップＳ１７０，Ｙｅｓ）には、本処理を終了する。

本実施の形態では、解凍対象物８の表面８ａを濡らすことなく、かつ、表面８ａの乾燥を抑制して解凍対象物の品質を維持しながら、急速解凍から解凍後の保温保湿までの一連の処理Ｅ１〜Ｅ４を同一の解凍装置１で連続して行うことができる。

また、上記の除霜部９の機能を送風ファン５に設けるようにしてもよい。この場合、送風ファン５が除霜を行う場合、冷気Ａ２の送風速度を大きくして霜を吹き飛ばす。

＜変形例１＞
上記の実施の形態における表面除霜の処理Ｅ２は、除霜部９による霜の吹き飛ばしであったが、本変形例１では、霜を水蒸気に昇華させることによって霜３０を除去するようにしている。すなわち、本変形例１の表面除霜は、冷気Ａ２の温度を下げることによって霜を除去する。

図４は、変形例１による解凍装置１の解凍処理を示すタイムチャートである。図４に示すように、本変形例１では、本実施の形態の表面除霜の処理Ｅ２において、冷気Ａ２の冷気温度Ｔａを下げて霜を昇華させることによって除去しており、その他の処理Ｅ１，Ｅ３，Ｅ４は、実施の形態と同じである。なお、この場合、冷気温度Ｔａが下がるため、表面温度Ｔｃ及び露点温度Ｔｂも下がる。

図５は、変形例１による冷気温度Ｔａの低下による霜３０の昇華を説明する説明図である。図５に示すように、例えば、急速解凍時の冷気温度Ｔａが０℃である場合、表面除霜時では冷気温度Ｔａを−２℃に低下させる。これにより、表面温度Ｔｃ（０℃）は、冷気温度Ｔａ（−２℃）より高くなり、表面８ａ近傍の相対湿度が下がるので、霜３０は昇華して水蒸気になる。すなわち、冷気Ａ２の温度を下げることによって、表面８ａ近傍に、霜３０の相対湿度よりも低い相対湿度をもつ冷気Ａ２ａが生成され、霜３０が水蒸気に昇華する。

＜変形例１の解凍処理手順＞
図６は、変形例１の制御部２０による解凍処理手順を示すフローチャートである。図６に示すように、変形例１の制御部２０は、解凍対象物８の表面温度Ｔｃが露点温度Ｔｂを超えた場合（ステップＳ２２０，Ｙｅｓ）、冷気Ａ２の温度（冷気温度Ｔａ）を表面温度Ｔｃより低くする処理を行う（ステップＳ２３０）。そして、霜の昇華が終了する昇華除霜時間が経過したか否かを判定し（ステップＳ２３５）、昇華除霜時間が経過しない場合（ステップＳ２３５，Ｎｏ）、冷気Ａ２の温度（冷気温度Ｔａ）を表面温度Ｔｃより低くする状態を維持して除霜を継続し、昇華除霜時間が経過した場合（ステップＳ２３５，Ｙｅｓ）、表面保湿及び中心部解凍の処理を行う（ステップＳ２４０）。なお、ステップ２１０，２２０，Ｓ２４０〜Ｓ２７０の処理は、実施の形態のステップ１１０，１２０，Ｓ１４０〜Ｓ１７０の処理と同じである。

＜変形例２＞
上記の変形例１では、表面除霜において冷気Ａ２の冷気温度Ｔａを下げて表面８ａ近傍の相対湿度を下げるようにしていたが、本変形例２では、直接、冷気Ａ２の相対湿度を下げるようにしている。例えば、図７に示すように、冷却用熱交換器２及び送風ファン３と、加湿部４及び送風ファン５とを並列に配置し、除霜時に送風ファン５の回転数を下げることで、冷気Ａ２の加湿量を抑制し、相対湿度を下げるようにしている。これにより、変形例１と同様に、霜を水蒸気に昇華させることによって霜３０を除去する。なお、相対湿度の計測は、温湿度センサ１１によって行うことができる。

＜変形例２の解凍処理手順＞
図８は、変形例２の制御部２０による解凍処理手順を示すフローチャートである。図８に示すように、変形例２の制御部２０は、解凍対象物８の表面温度Ｔｃが露点温度Ｔｂを超えた場合（ステップＳ３２０，Ｙｅｓ）、冷気Ａ２の相対湿度を下げて表面８ａ近傍の相対湿度を低くする処理を行う（ステップＳ３３０）。そして、霜の昇華が終了する昇華除霜時間が経過したか否かを判定し（ステップＳ３３５）、昇華除霜時間が経過しない場合（ステップＳ３３５，Ｎｏ）、冷気Ａ２の相対湿度を下げて表面８ａ近傍の相対湿度を低くする状態を維持して除霜を継続し、昇華除霜時間が経過した場合（ステップＳ３３５，Ｙｅｓ）、表面保湿及び中心部解凍の処理を行う（ステップＳ３４０）。なお、ステップ３１０，３２０，Ｓ３４０〜Ｓ３７０の処理は、実施の形態のステップ１１０，１２０，Ｓ１４０〜Ｓ１７０の処理と同じである。

＜変形例３＞
上記の変形例１，２では、表面除霜において、冷気Ａ２の冷気温度Ｔａを下げる、あるいは相対湿度を下げる処理を行い、昇華による除霜を行うようにしていたが、本変形例３では、冷気Ａ２の冷気温度Ｔａを上げて、冷気Ａ２中の相対湿度を下げることによって、霜を昇華させて除霜するようにしている。

図９は、変形例３による冷気温度Ｔａの上昇による霜３０の昇華を説明する説明図である。図９に示すように、冷気Ａ２の冷気温度Ｔａを上げると、冷気Ａ２の相対湿度が表面８ａの相対湿度よりも低くなる。この結果、霜３０は昇華によって除霜される。すなわち、変形例３では、変形例２による相対湿度の低下を、直接、冷気Ａ２を温度上昇させることによって行う。例えば、図９に示すように、表面８ａの霜３０の温度が−２℃で相対湿度１００％であって、急速解凍時の冷気Ａ２の温度が−１℃で相対湿度が９５％である場合、冷気Ａ２の温度を０℃にすると相対湿度が７５％に低下する。なお、本変形例３では、昇華によって表面８ａの表面温度Ｔｃは低下する一方、冷気Ａ２の温度を直接上昇させているため、表面温度Ｔｃは、極端に温度が低下せず、霜３０が融ける融点温度以下に維持することができる。

なお、上記の変形例１〜３における急速解凍の処理中での除霜は、急速解凍時の除霜部９による除霜と同様に、所定時間毎に行うようにしてもよいし、放射温度計１０によって計測された表面８ａあるいは霜の表面の温度に応じて行うようにしても良い。

また、解凍対象物８の急速解凍中における霜の付着が少ない場合、急速解凍中の除霜処理は行わず、表面除霜の処理のみによって除霜処理を行うようにしてもよい。

さらに、上記の実施の形態及び変形例１〜３では、冷却用熱交換器２を１つとして説明したが、これに限らず、複数の冷却用熱交換器２を用いてもよい。このように複数の冷却用熱交換器２を用いることで、１つの冷却用熱交換器２が除霜運転を行っている場合でも、他の冷却用熱交換器２は継続して冷却処理を行うことができる。

また、上記の実施の形態及び変形例１〜３の制御部２０は、冷却用熱交換器２、送風ファン３，５、加湿部４、除霜部９、及び放射温度計１０に接続されて、冷気Ａ２の温湿度制御に加えて除霜部９による除霜制御を行うようにしていたが、除霜部９による除霜処理を行う場合、除霜部９は、放射温度計１０などに接続されて単独で除霜制御を行うようにしてもよい。この場合、制御部２０は、温湿度制御のみを行うことになる。

なお、上記の実施の形態及び変形例で図示した各構成は機能概略的なものであり、必ずしも物理的に図示の構成をされていることを要しない。すなわち、各装置及び構成要素の分散・統合の形態は図示のものに限られず、その全部又は一部を各種の使用状況などに応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。

１ 解凍装置
２ 冷却用熱交換器
２ａ 膨張弁
２ｂ 温度センサ
３，５ 送風ファン
３ａ，５ａ 駆動部
４ 加湿部
６ 物品配置領域
７ 載置台
８ 解凍対象物
８ａ 表面
９ 除霜部
９ａ ノズル
１０ 放射温度計
１１ 温湿度センサ
１２ 冷凍機
２０ 制御部
３０ 霜
Ａ０，Ａ１，Ａ２，Ａ２ａ 冷気
Ｅ１〜Ｅ４ 処理
ｔ１〜ｔ３ 時点
Ｔａ 冷気温度
Ｔｂ 露点温度
Ｔｃ 表面温度
Ｔｄ 中心部温度

Claims (9)

1. 低温高湿の冷気を当て解凍対象物を解凍する解凍装置であって、
   前記冷気を冷却する冷却部と、
   前記冷気を加湿する加湿部と、
   前記冷気を前記解凍対象物へ送風する送風部と、
   前記冷気の温湿度を制御する制御部と、
   前記解凍対象物の表面温度もしくは前記解凍対象物の表面に形成される霜の表面温度を検知する温度検知手段と、
   前記霜を除去する除霜手段と、
   を備えていることを特徴とする解凍装置。
2. 前記除霜手段は、空気の噴射によって前記霜を吹き飛ばすことを特徴とする請求項１に記載の解凍装置。
3. 前記除霜手段は、前記制御部による前記冷気の温度制御によるものであって、
   前記制御部は、前記冷気の温度を前記解凍対象物の表面温度よりも低くすることを特徴とする請求項１に記載の解凍装置。
4. 前記除霜手段は、前記制御部による前記冷気の相対湿度の制御によるものであって、
   前記制御部は、前記冷気の相対湿度を前記解凍対象物の表面の相対湿度よりも低くすることを特徴とする請求項１に記載の解凍装置。
5. 前記除霜手段は、前記制御部による前記冷気の温湿度制御によるものであって、
   前記制御部は、前記解凍対象物の表面よりも温度が高くかつ相対湿度が低くなるように前記冷気の温湿度を制御することを特徴とする請求項１に記載の解凍装置。
6. 前記除霜手段は、所定時間ごとに作動することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の解凍装置。
7. 前記除霜手段は、前記温度検知手段の検知温度に応じて作動することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の解凍装置。
8. 前記制御部は、前記除霜手段による除霜処理終了後、前記解凍対象物の表面が露点温度以下にならないように前記冷気の温湿度を制御し続けることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の解凍装置。
9. 前記加湿部は、氷や氷スラリー又は過冷却水を用いて前記冷却部から供給される冷気を加湿することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の解凍装置。

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