JP2022013235A - 給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の追加を必要とすることなく、工事やメンテナンスおよび既存の機器への適用も容易であり、混合弁部の近傍における供給水の温度を高精度で検出する給湯装置を提供する。【解決手段】給湯装置１０は、加熱器１１、水路部１３、混合弁部１４、循環機構部１５、駆動量取得部５１および制御部５２を備える。水路部１３は、加熱器１１で加熱された供給水が流れる。混合弁部１４は、水路部１３に設けられ、駆動部３２で弁部材３１を駆動することにより供給水と加熱されていない非加熱水との混合率を変更して、予め設定された設定温度の混合水を生成する。循環機構部１５は、水路部１３から分岐し水路部１３と加熱器１１とを接続する接続通路部２１、接続通路部２１を開閉する開閉弁部２３、およびポンプ２２を有する。駆動量取得部５１は、駆動部３２の駆動量を取得する。制御部５２は、駆動量取得部５１で取得した駆動量に基づいて、循環機構部１５を制御する。【選択図】図１

Description

本実施形態は、給湯装置に関する。

従来、建造物の各設備に設定された温度の水を供給する給湯装置が公知である。この給湯装置は、電気やガスを用いて加熱器で加熱された供給水を生成するとともに、各設備で水道水などの加熱器で加熱されていない非加熱水と混合することにより、所望の設定温度の混合水を供給する。供給水と非加熱水とは、加熱器から吐出口へ至る水路部において設備ごとに設けられた混合弁部によって混合され、この混合率を変更することで設定温度の混合水が生成される。このように、混合弁部は、加熱器から設備へ至る水路部の途中に設けられている。そのため、水路部に残存する供給水は、時間の経過とともに温度が低下する。このように水路部における供給水の温度が低下すると、希望するタイミングに設定温度の混合水を使用できないという問題がある。そこで、混合弁部の近傍に温度センサを設け、水路部に残存する供給水の温度を検出することが提案されている（特許文献１、２参照）。このような給湯装置では、温度センサで検出した供給水の温度に基づいて、水路部に残存する供給水を加熱器に循環し、再加熱している。

しかしながら、このような従来の技術では、混合弁部に近い位置に温度センサを必要とする。混合弁部は、加熱器から離れた例えば台所や浴室などの設備に設けられているのが一般的である。そのため、既存の給湯装置の場合、混合弁部の近傍に十分な空間がなければ温度センサの設置にともなう工事、および温度センサの故障時におけるメンテナンスが困難であるという問題がある。また、温度センサと加熱器や供給水の循環を制御する制御部とを接続する必要があり、これも工事やメンテナンスを困難にする原因となる。

米国特許第５５７２９８５号明細書 米国特許第５３３１９９６号明細書

そこで、部品の追加を必要とすることなく、工事やメンテナンスおよび既存の機器への適用も容易であり、混合弁部の近傍における供給水の温度を高精度で検出する給湯装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本実施形態の給湯装置は、駆動量取得部を備えている。駆動量取得部は、混合弁部において弁部材を駆動する駆動部の駆動量を検出する。混合弁部における弁部材は、供給水と非加熱水との混合率を変更するために駆動部によって駆動される。そのため、駆動部の駆動量は、弁部材の移動量つまり供給水と非加熱水との混合率、そして供給水の温度に相関する。すなわち、駆動量取得部は、駆動部の駆動量から供給水の温度を間接的に取得する。制御部は、この駆動量取得部で取得した駆動部の駆動量から、混合弁部における供給水の温度を推定し、水路部における供給水を加熱器へ戻すポンプを含む循環機構部を制御する。混合弁部は既存の給湯装置にも設けられており、また駆動部も弁部材を駆動するために設けられている。そのため、混合弁部における供給水の温度は、新たに部材を追加することなく既存の混合弁部の駆動部から取得される。また、混合弁部は、露出して設けられていることから、工事やメンテナンスも容易である。そして、温度取得部は、駆動部の駆動量から混合弁部における供給水の温度を取得する。したがって、部品の追加を必要とすることなく、工事やメンテナンスおよび既存の機器への適用が容易であり、混合弁部の近傍における供給水の温度を高精度で検出することができる。

一実施形態による給湯装置の概略的な構成を示す模式図 一実施形態による給湯装置に用いられる混合弁部を示す模式的な断面図 一実施形態による給湯装置の概略的な構成を示すブロック図 一実施形態による給湯装置における処理の流れを示す概略図

以下、一実施形態による給湯装置を図面に基づいて説明する。
図１に示すように給湯装置１０は、例えば家屋やビルディングなどの建造物で用いられる。給湯装置１０は、加熱器１１を備えており、建造物に設定されている１つ以上の設備１２へ予め設定された設定温度の混合水を供給する。設備１２は、例えば建造物の浴室、洗面所、台所、湯沸かし室など混合水を必要とする箇所が該当する。

給湯装置１０は、上述の加熱器１１に加え、水路部１３、混合弁部１４および循環機構部１５を備える。加熱器１１は、供給源１６から非加熱水が供給される。供給源１６は、例えば上水道または井戸水などから非加熱水を供給する。なお、非加熱水とは、供給源１６から供給される水であって、加熱器１１で加熱またはその他の機器で冷却などの温度の調整がなされていない状態の水をいう。供給源１６と加熱器１１との間は、非加熱水路部１７で接続されている。加熱器１１は、非加熱水路部１７を経由して供給された水を加熱する。加熱器１１は、例えばガスもしくは灯油の燃焼、または電気などを用いて水を加熱する。これにより、加熱器１１は、供給源１６から供給された水よりも高い温度に加熱された供給水を生成する。

水路部１３は、加熱器１１で生成した供給水が流れる。水路部１３は、加熱器１１と１つ以上の設備１２との間を接続している。水路部１３は、加熱器１１で生成した供給水を１つ以上の設備１２へ供給するために途中で分岐している。なお、水路部１３は、加熱器１１と設備１２との間を個別に接続するように、加熱器１１から複数の設備１２へそれぞれ伸びていてもよい。

混合弁部１４は、設備１２にそれぞれ設けられている。混合弁部１４は、加熱器１１から伸びる水路部１３に設けられている。すなわち、混合弁部１４は、２つ以上の設備１２がある場合、設備１２に接続する水路部１３のそれぞれに設けられている。なお、混合弁部１４は、２つ以上の設備１２に個別に設けるだけでなく、任意の数の設備１２ごとにまとめて設けてもよい。水路部１３は、加熱器１１と反対側の端部が水を吐出する吐出口１８である。混合弁部１４は、水路部１３において加熱器１１と吐出口１８との間に設けられている。混合弁部１４は、水路部１３に加え、非加熱水路部１７に接続している。これにより、混合弁部１４は、加熱器１１から供給される加熱済の供給水と、加熱器で加熱されることなく供給源１６から供給される非加熱水とを混合して、予め設定された設定温度Ｔｄの混合水を生成する。混合弁部１４で供給水と非加熱水とを混合して生成した混合水は、水路部１３を通して各設備１２の吐出口１８から吐出される。混合弁部１４の詳細は後述する。

循環機構部１５は、接続通路部２１およびポンプ２２を有する。接続通路部２１は、水路部１３から分岐して、水路部１３と加熱器１１との間を接続している。接続通路部２１は、水路部１３において混合弁部１４よりも加熱器１１側から分岐している。すなわち、接続通路部２１は、加熱器１１からの供給水の供給方向において、混合弁部１４よりも上流側で分岐している。また、水路部１３が複数の設備１２へ分岐している場合、接続通路部２１は、各水路部１３から分岐してもよく、設備１２へ分岐する前の水路部１３から分岐してもよい。循環機構部１５は、この接続通路部２１を開閉する開閉弁部２３を有している。ポンプ２２は、接続通路部２１を通して水路部１３の供給水を加熱器１１側へ戻す。すなわち、循環機構部１５は、接続通路部２１における開閉弁部２３を開放し、ポンプ２２を駆動することにより水路部１３に残存する供給水を加熱器１１側へ循環させる。なお、水路部１３の供給水を適切に再加熱するためには、接続通路部２１は、混合弁部１４により近い位置で水路部１３から分岐することが好ましい。

上述の混合弁部１４は、図２に示すように弁部材３１および駆動部３２を有している。弁部材３１は、筒状のスリーブ３３の内側を軸方向へ往復移動する。スリーブ３３は、供給水入口３４、非加熱水入口３５および混合水出口３６を有している。供給水入口３４および非加熱水入口３５は、スリーブ３３を径方向へ貫いている。供給水入口３４は、水路部１３に接続し、加熱器１１から供給水が流入する。非加熱水入口３５は、非加熱水路部１７に接続し、供給源１６から非加熱水が流入する。混合水出口３６は、スリーブ３３の軸方向において一方の端部に設けられている。混合水出口３６は、水路部１３に接続し、混合された混合水が水路部１３を通して吐出口１８へ流出する。

スリーブ３３は、内周側に混合水路部３７を形成している。混合水路部３７は、供給水入口３４および非加熱水入口３５にそれぞれ接続するとともに、端部が混合水出口３６に接続している。弁部材３１は、このスリーブ３３の内側において混合水路部３７を軸方向へ移動することにより、供給水入口３４から流入する供給水と、非加熱水入口３５から流入する非加熱水との混合率を変更する。すなわち、弁部材３１は、スリーブ３３の軸方向へ移動することにより、供給水入口３４および非加熱水入口３５の開口面積を変更する。これにより、混合水路部３７で混合される混合水の温度が調整され、温度が調整された混合水は混合水出口３６から吐出口１８へ流出する。

混合弁部１４は、弁部材３１に力を加える第一弾性部材４１および第二弾性部材４２を有している。第一弾性部材４１は、一定の弾性定数を有するばね部材であり、弁部材３１を混合水出口３６側に押し付ける。第二弾性部材４２は、温度によって弾性定数が変化する形状記憶合金で形成されたばね部材であり、弁部材３１を第一弾性部材４１とは反対方向へ押し付ける。

混合弁部１４は、駆動部３２を有している。駆動部３２は、モータ４３、回転部材４４、調整部材４５、移動部材４６、カラー部材４７および軸部材４８を有している。モータ４３は、回転駆動力を発生する。モータ４３の回転力は、回転部材４４を通して調整部材４５に伝達され、調整部材４５をスリーブ３３の軸を中心に回転する。調整部材４５は、移動部材４６とねじ結合している。これにより、調整部材４５の回転は、スリーブ３３の軸方向における移動部材４６の移動に変換される。移動部材４６は、モータ４３と反対側の端部がカラー部材４７に接している。カラー部材４７は、調整部材４５と反対側の端部において軸部材４８に接続しているとともに、第一弾性部材４１に接している。モータ４３が回転することにより、回転部材４４は調整部材４５とともに回転する。そして、調整部材４５が回転することにより、調整部材４５とねじ結合している移動部材４６は、スリーブ３３の軸方向へ移動する。移動部材４６の移動は、カラー部材４７を通して軸部材４８に伝達される。その結果、モータ４３が正回転方向または逆回転方向へ回転することにより、カラー部材４７および軸部材４８はスリーブ３３の軸方向へ往復移動する。

第一弾性部材４１は、一方の端部が弁部材３１に接し、他方の端部がカラー部材４７に接している。これにより、第一弾性部材４１は、弁部材３１を混合水出口３６側へ押し付ける。第一弾性部材４１は、モータ４３の回転によってスリーブ３３の軸方向へ移動するカラー部材４７に接している。そのため、第一弾性部材４１が弁部材３１を押し付ける力は、モータ４３の回転によって調整される。すなわち、モータ４３の回転によってカラー部材４７が下方へ移動すると第一弾性部材４１が圧縮され、第一弾性部材４１の押し付け力は増大する。一方、モータ４３の回転によってカラー部材４７が上方へ移動すると第一弾性部材４１の圧縮が軽減され、第一弾性部材４１の押し付け力は減少する。

第二弾性部材４２は、一方の端部が弁部材３１に接し、他方の端部がスリーブ３３の混合水出口３６側の端部に接している。これにより、第二弾性部材４２は、弁部材３１を混合水出口３６とは反対側へ押し付ける。第二弾性部材４２は、形状記憶合金で形成されていることから、混合された混合水の温度によって伸縮し、押し付け力が変化する。これにより、弁部材３１は、駆動部３２によって調整される第一弾性部材４１の押し付け力と、混合水の温度によって調整される第二弾性部材４２の押し付け力とが釣り合う位置で停止する。その結果、供給水が流入する供給水入口３４の開口面積および非加熱水が流入する非加熱水入口３５の開口面積が調整され、供給水と非加熱水との混合率が調整される。所望の設定温度となった混合水は、混合水出口３６から流出する。なお、上述の混合弁部１４の構成は、一例であり、供給水と非加熱水とから混合水を生成可能な構成であれば各部の形状、構造および構成などは任意に変更することができ、上述の例に限るものではない。

給湯装置１０は、上記の構成に加え、図１に示すように駆動量取得部５１、制御部５２および入力パネル５３を備えている。駆動量取得部５１は、混合弁部１４の駆動部３２に接続している。駆動量取得部５１は、混合弁部１４における駆動部３２の駆動量を取得する。本実施形態の場合、駆動量取得部５１は、モータ４３の負荷を取得する。モータ４３の負荷は、例えばモータ４３に印加する電圧、モータ４３に供給する電流、あるいはモータ４３の回転数や回転角度など、任意に設定することができる。混合弁部１４は、駆動量取得部５１で取得した駆動量を出力する通信部５４を有している。駆動量取得部５１および通信部５４は、混合弁部１４に設けられている。

制御部５２は、給湯装置１０の全体を制御するコンピュータである。制御部５２は、図示しないＣＰＵ、ならびにＲＯＭおよびＲＡＭなどの記憶媒体を有しており、コンピュータプログラムを実行することにより、給湯装置１０を制御する。制御部５２は、コンピュータプログラムを実行することにより、図３に示すように加熱器制御部５５および循環制御部５６をソフトウェア的に実現している。これら加熱器制御部５５および循環制御部５６は、ソフトウェア的に限らず、ハードウェア的に実現してもよく、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現してもよい。また、制御部５２は、混合弁部１４の通信部５４と通信する通信部５７を有している。

駆動量取得部５１は、混合弁部１４で取得したモータ４３の負荷を電気信号として制御部５２へ出力する。この場合、駆動量取得部５１は、取得した電気信号を、通信部５４を通して制御部５２の通信部５７へ出力する。加熱器制御部５５は、加熱器１１に接続しており、加熱器１１における水の加熱の有無および温度を制御する。循環制御部５６は、循環機構部１５のポンプ２２および開閉弁部２３と接続している。循環制御部５６は、開閉弁部２３による水路部１３と接続通路部２１との間の断続、およびポンプ２２の作動を制御する。混合弁部１４の通信部５４と制御部５２の通信部５７との間は、例えばＷｉＦｉ（登録商標）やBluetooth（登録商標）などの任意の規格の無線で接続されている。

入力パネル５３は、設備１２にそれぞれ設けられており、吐出口１８から吐出される混合水の温度などの入力を受け付ける。ユーザは、入力パネル５３を通して、所望する混合水の設定温度を入力する。入力パネル５３は、混合弁部１４と接続している。混合弁部１４は、入力パネル５３から入力された設定温度Ｔｄに基づいて制御される。なお、混合弁部１４は、制御部５２によって制御される構成としてもよい。この場合、制御部５２は、入力パネル５３から入力された設定温度Ｔｄに基づいて、加熱器１１および混合弁部１４を制御する。

混合弁部１４の駆動部３２におけるモータ４３の駆動量は、入力パネル５３から入力された設定温度Ｔｄ、供給水の温度Ｔｓおよび非加熱水の温度Ｔｎに基づいて変化する。混合弁部１４の弁部材３１は、混合水出口３６から流出する混合水の温度が設定温度Ｔｄとなる位置へスリーブ３３の内側を移動する。この弁部材３１の位置は、設定温度Ｔｄに基づいて、供給水の温度Ｔｓおよび非加熱水の温度Ｔｎによって決定される。供給水の温度Ｔｓおよび非加熱水の温度Ｔｎは、常に一定とは限らない。そのため、設定温度Ｔｄが一定であっても、弁部材３１の位置は変化するとともに、これを駆動する駆動部３２のモータ４３の負荷も変化する。そして、このモータ４３の負荷は、供給水の温度Ｔｓに相関する。そこで、駆動量取得部５１は、このモータ４３の負荷を取得し、制御部５２へ出力する。

次に、上記の構成による給湯装置１０の作動について説明する。
加熱器１１と混合弁部１４とを接続する水路部１３は、建物に設けられていることから、所定の全長を有するとともに、加熱器１１で加熱した供給水の温度Ｔｓよりも低温の外気にさらされる。そのため、使用されず水路部１３に残存する供給水は、時間の経過とともに温度Ｔｓが低下する。供給水の温度Ｔｓが低下すると、混合弁部１４において設定温度Ｔｄの混合水を生成することができず、吐出口１８からは設定温度Ｔｄよりも低温の混合水が吐出されることになる。そこで、循環機構部１５は、水路部１３に残存する供給水を加熱器１１へ循環し、供給水を再加熱する。具体的には、循環機構部１５は、水路部１３に残存する供給水の温度Ｔｓが予め設定した最低温度Ｔｉを下回ると、水路部１３に残存する供給水を加熱器１１へ循環する。上述のように混合弁部１４のモータ４３の駆動量は、供給水の温度Ｔｓに相関する。そこで、本実施形態の場合、水路部１３における供給水の温度Ｔｓは、混合弁部１４の駆動部３２を構成するモータ４３から取得する。

図４に基づいて、給湯装置１０における再加熱の手順の流れを説明する。
駆動量取得部５１は、モータ４３の負荷を取得する（Ｓ１０１）。駆動量取得部５１は、モータ４３の負荷として、例えばモータ４３へ印加される電圧、モータ４３へ供給される電流、モータ４３の回転数、またはモータ４３の回転角度などを取得する。この場合、駆動量取得部５１は、例示した値以外であってもモータ４３の負荷として取得してもよい。また、駆動量取得部５１が取得するモータ４３の負荷は、例示したものその他のものの１つであってもよく、２つ以上であってもよい。

制御部５２は、駆動量取得部５１で取得したモータ４３の負荷に基づいて、供給水の温度Ｔｓを推定する（Ｓ１０２）。上述のように供給水の温度Ｔｓは、モータ４３の負荷に相関する。そのため、制御部５２は、モータ４３の負荷に基づいて、混合弁部１４の近傍における供給水の温度Ｔｓ、つまり混合弁部１４の近傍において水路部１３に残存する供給水の温度Ｔｓを推定する。そして、制御部５２は、Ｓ１０２で推定した供給水の温度Ｔｓを用いて、この温度Ｔｓが最低温度Ｔｉ未満であるか否かを判断する（Ｓ１０３）。

制御部５２において供給水の温度Ｔｓが最低温度Ｔｉ未満であると判断すると（Ｓ１０３：Ｙｅｓ）、循環制御部５６は、開閉弁部２３を開放するとともに（Ｓ１０４）、ポンプ２２を駆動する（Ｓ１０５）。すなわち、水路部１３に残存する供給水の温度Ｔｓが最低温度Ｔｉ未満であるとき、非加熱水と供給水とを混合しても、混合水は設定温度Ｔｄに到達しない。そこで、制御部５２は、水路部１３に残存する供給水の再加熱が必要であると判断する。供給水の再加熱が必要と判断されると、循環制御部５６は、開閉弁部２３を開放して、水路部１３と接続通路部２１とを接続する。これとともに、循環制御部５６は、ポンプ２２を駆動し、水路部１３に残存する供給水を、接続通路部２１を経由して加熱器１１へ戻す。これにより、水路部１３に残存していた供給水は、加熱器１１へ戻されて再加熱される。一方、制御部５２は、Ｓ１０３において供給水の温度Ｔｓが最低温度Ｔｉ以上であると判断すると（Ｓ１０３：Ｎｏ）、Ｓ１０１へリターンし、Ｓ１０１以降の処理を実行する。

駆動量取得部５１は、予め設定した時間間隔でモータ４３の負荷を取得する（Ｓ１０６）。制御部５２は、駆動量取得部５１で取得したモータ４３の負荷に基づいて、供給水の温度Ｔｓを推定し（Ｓ１０７）、この推定した温度Ｔｓが加熱温度Ｔｈ以上であるか否かを判断する（Ｓ１０８）。循環制御部５６は、制御部５２において供給水の温度Ｔｓが加熱温度Ｔｈ以上であると判断されると（Ｓ１０８：Ｙｅｓ）、開閉弁部２３を閉鎖するとともに（Ｓ１０９）、ポンプ２２を停止する（Ｓ１１０）。すなわち、供給水の温度Ｔｓが加熱温度Ｔｈ以上であるとき、水路部１３における供給水の温度Ｔｓは、設定温度Ｔｄの混合水の生成に十分な温度を有している。そこで、制御部５２は、供給水の再加熱を停止すると判断する。供給水の再加熱の停止が判断されると、循環制御部５６は、開閉弁部２３を閉鎖して、水路部１３と接続通路部２１とを遮断する。これとともに、循環制御部５６は、ポンプ２２を停止し、供給水の再加熱を終了する。一方、制御部５２は、Ｓ１０８において供給水の温度Ｔｓが加熱温度Ｔｈ未満であると判断すると（Ｓ１０８：Ｎｏ）、Ｓ１０６へリターンし、Ｓ１０６以降の処理を実行する。

制御部５２は、Ｓ１０９で開閉弁部２３を閉鎖するとともにＳ１１０でポンプ２２を停止して供給水の再加熱を終了すると、Ｓ１０１へリターンする。そして、制御部５２は、Ｓ１０１以降の処理を実行する。

以上説明したように一実施形態の給湯装置１０は、駆動量取得部５１を備えている。駆動量取得部５１は、混合弁部１４において弁部材３１を駆動する駆動部３２の駆動量として、モータ４３の負荷を検出する。混合弁部１４の弁部材３１は、供給水と非加熱水との混合率を変更するために駆動部３２によって駆動される。そのため、駆動部３２の駆動量は、供給水の温度Ｔｓに相関する。すなわち、駆動量取得部５１は、駆動部３２の駆動量から供給水の温度Ｔｓを間接的に取得する。制御部５２は、この駆動量取得部５１で取得した駆動部３２の駆動量から、混合弁部１４における供給水の温度Ｔｓを推定し、水路部１３における供給水を加熱器１１へ戻すポンプ２２を含む循環機構部１５を制御する。混合弁部１４は既存の給湯装置１０にも設けられており、また駆動部３２も弁部材３１を駆動するために既存の混合弁部１４に設けられている。そのため、混合弁部１４における供給水の温度Ｔｓは、新たに部材を追加することなく既存の混合弁部１４の駆動部３２から取得される。また、混合弁部１４は、各設備１２に露出して設けられていることから、工事やメンテナンスも容易である。そして、駆動量取得部５１は、駆動部３２の駆動量から混合弁部１４における供給水の温度Ｔｓを取得する。したがって、部品の追加を必要とすることなく、工事やメンテナンスおよび既存の機器への適用を容易にすることができるとともに、混合弁部１４の近傍における供給水の温度を高精度で検出することができる。

また、一実施形態では、駆動量取得部５１と制御部５２との間は、無線によって通信可能に接続されている。すなわち、駆動量取得部５１は、取得したモータ４３の負荷を無線によって制御部５２へ送信する。このように、駆動量取得部５１と制御部５２との間を無線で接続することにより、これらの間に配線を設けることなく、混合弁部１４の近傍における供給水の温度が取得される。したがって、工事やメンテナンスおよび既存の機器への適用をより容易にすることができる。

（その他の実施形態）
以上説明した本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態に適用可能である。
上述の一実施形態では、駆動量取得部５１と制御部５２との間を無線で接続する例について説明した。しかし、駆動量取得部５１と制御部５２との間は、有線によって接続してもよい。例えば既存の給湯装置１０において、既に混合弁部１４と制御部５２との間が有線で接続されている場合、この既存の配線を用いて駆動量取得部５１と制御部５２との間の通信を行なってもよい。

また、上述の一実施形態では、駆動量取得部５１は、混合弁部１４のモータ４３の負荷を取得する例について説明した。しかし、駆動量取得部５１は、モータ４３の負荷に代えて、第一弾性部材４１または第二弾性部材４２の伸縮や全長などの情報を取得する構成としてもよい。第一弾性部材４１または第二弾性部材４２は、供給水の温度Ｔｓによって伸縮し全長が変化する。つまり、第一弾性部材４１または第二弾性部材４２の伸縮は、供給水の温度Ｔｓに相関する。そこで、駆動量取得部５１は、例えば位置センサや電気的な抵抗などを用いてこれら第一弾性部材４１または第二弾性部材４２いずれか一方または両方の伸縮に関する情報を駆動量として取得し、この伸縮情報に基づいて供給水の温度Ｔｓを推定する構成としてもよい。これらの場合、第一弾性部材４１または第二弾性部材４２は、いずれも伸縮部材に相当する。

図面中、１０は給湯装置、１１は加熱器、１３は水路部、１４は混合弁部、１５は循環機構部、２１は接続通路部、２２はポンプ、２３は開閉弁部、３１は弁部材、３２は駆動部、４１は第一弾性部材（伸縮部材）、４２は第二弾性部材（伸縮部材）、４３はモータ、５１は駆動量取得部、５２は制御部を示す。

Claims (4)

1. 加熱器と、
   前記加熱器で加熱された供給水が流れる少なくとも１つの水路部と、
   前記水路部にそれぞれ設けられ、弁部材および前記弁部材を駆動する駆動部を有し、前記駆動部で前記弁部材を駆動することにより前記供給水と前記加熱器で加熱されていない非加熱水との混合率を変更して、予め設定された設定温度の混合水を生成する混合弁部と、
   前記水路部において、前記混合弁部よりも前記加熱器側からそれぞれ分岐して前記水路部と前記加熱器とを接続する接続通路部、前記接続通路部を開閉する開閉弁部、および前記接続通路部を通して前記水路部に残存する前記供給水を前記加熱器へ戻すポンプを有する循環機構部と、
   前記駆動部の駆動量を取得する駆動量取得部と、
   前記駆動量取得部で取得した前記駆動量に基づいて、前記循環機構部を制御する制御部と、
   を備える給湯装置。
2. 前記駆動部は、前記弁部材を駆動するモータを有し、
   前記駆動量取得部は、前記モータの負荷を取得する請求項１記載の給湯装置。
3. 前記駆動部は、前記弁部材の移動によって伸縮する伸縮部材を有し、
   前記駆動量取得部は、前記伸縮部材の伸縮情報を取得する請求項１記載の給湯装置。
4. 前記駆動量取得部は、前記制御部へ無線によって取得した前記駆動量を送信する請求項１から３のいずれか一項記載の給湯装置。

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