JP2503003Y2 - 線材カット用ナイフ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は線材カット用ナイフに係わり、特に、ヘッダ
ーに好適に用いられる線材カット用ナイフに関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、ヘッダーに用いられている線材カット用ナイフ
として、第７図および第８図に示す構造のものが知られ
ている。

この線材カット用ナイフ１は、板状のホルダー２と、
このホルダー２の先端部に取り付けられる板状の切駒３
とから構成されている。

前記ホルダー２の先端部には、前記切駒３の外形形状
とほぼ同一形状を有し、かつ、前方へ向けて開口された
凹部2aが形成されており、また、後部には、板厚方向に
沿う螺子穴５が形成されている。

また、前記切駒３の先端部には、切断すべき線材の外
径とほぼ同一の曲率で切り欠くことによって半円状の切
刃3bが形成されている。

そして、前記切駒３は、前記ホルダー２の凹部2a内に
挿入されて、第８図に示すように、その外周面3aが凹部
2aの内面に対向させられ、これらの対向面間においてろ
ー付けされることによってホルダー２へ固着される。

このように構成された線材カット用ナイフ１は、前記
螺子穴５に螺合されるボルト８により、例えば、第９図
に示すように、複合ヘッダー６の各カッティングシャフ
ト７に固定されて、これらのカッティングシャフト７の
前方に設けられたクイル９へ向けて移動させられること
により、前記各クイル９から間欠的に送り出される２種
の線材Ｗ・Ｗ′を前記切刃3bによってそれぞれ切断す
る。

そして、図示しないクランプ機構との協働により、前
記切断した異種の線材Ｗ・Ｗ′を、両クイル９間に位置
させられているダイ10へ搬送し、このダイ10の内部に積
層状態で挿入するようになっている。

さらに、前記ダイ10に挿入された２つの線材Ｗ・Ｗ′
は、ダイ10の上方に配設された成形パンチ11によって圧
接されつつ、第10図に示すように段階的に所定の形状に
成形される。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、前述した従来の線材カット用ナイフ１にお
いては、次のような不具合が残されている。

すなわち、切駒３をホルダー２にろー付けによって固
着したものであるから、切駒３が破損した場合等におい
てはホルダー２ごと交換しなければならず、コスト的に
不利であり、また、形状や価格の面からストックできる
本数が制限されるといった不具合である。

さらに、線材Ｗを短く切断する場合、それに伴い薄い
切駒３を用いる必要があるが、切駒３を薄くすると、切
駒３とホルダー２とのろー付け面積が減少して、固着強
度が低下してしまうおそれがある。

したがって、従来においてはこれらの不具合への対処
が望まれており、本考案はこのような従来において残さ
れている課題を解決せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、前述した課題を有効に解決し得る線材カッ
ト用ナイフを提供せんとするもので、線材を所定長さに
切断する線材カット用ナイフであって、平板状のホルダ
ーと、このホルダーの切断方向前部に装着される円板状
の切駒とからなり、前記ホルダーの前部に、その厚さ方
向の一側面に開口し前記切駒が挿入される凹部を形成
し、この凹部の周壁の一部に、前記切駒の周縁の一部を
外部に露出させる切り欠きを形成するとともに、前記凹
部の周壁の前記切り欠きの両端部近傍に、前記切駒の周
縁が係合させられる係合部を形成し、前記ホルダーに設
けられた押圧部材によって、前記切駒の切断方向後部を
切断方向前方に向けて押圧して前記係合部へ係合させる
ことにより、切駒をホルダーに固着してなることを特徴
とする。

［作用］ 本考案に係わる線材カット用ナイフは、切駒をホルダ
ーの凹部に挿入するとともに、この切駒を押圧手段によ
って押圧して、前記凹部の周壁に形成されている係合部
に係合させることにより、切駒をホルダーに固着する。

また、前記押圧手段による切駒の押圧を解除すること
により、切駒と係合部との係合状態を解除して、凹部か
らの取り外しを可能とする。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例について、第１図ないし第６
図に基づき説明する。

第１図中、符号20は本実施例に係わる線材カット用ナ
イフを示し、平板状のホルダー21と、このホルダー21の
切断方向前部に装着される円板状の切駒22とからなり、
前記ホルダー21の前部に、その厚さ方向の一側面に開口
し前記切駒22が挿入される凹部23を形成し、この凹部23
の周壁23aの一部に、前記切駒22の周縁の一部を外部へ
露出させる切り欠き24を形成するとともに、前記凹部23
の周壁23aの前記切り欠き24の両端部近傍に、前記切駒2
2の周縁が係合させられる係合部25を形成し、前記ホル
ダー21に前記切駒22を押圧して前記係合部25へ係合させ
る押圧部材26を設けた概略構成となっている。

次いで、これらの詳細について説明すれば、前記ホル
ダー21は、平面視略長方形状でかつ所定の厚さに形成さ
れており、その先端部（第１図および第２図中の左方）
が先細り状に切り落とされている。

そして、この先端部に形成される前記凹部23は、本実
施例においては、前記ホルダー21の裏面側に開放されて
おり、ホルダー21の長さ方向の寸法が前記切駒22の直径
よりも大きく形成されているとともに、長さ方向の中間
部に平行部23bが形成され、この平行部23の幅方向の間
隔が、同じく前記切駒22の直径よりも大きく形成されて
いる。

また、前記切り欠き24は、前記ホルダー21の先端部側
に形成されており、この切り欠き24の幅は、前記切駒22
の直径よりも小さく形成され、この切り欠き24の両端部
から前記凹部23の長さ方向の中間部にかけて、前記凹部
23の周壁23aが連続して形成されている。

したがって、前記凹部23の周壁23aは、第１図および
第２図に示すように、ホルダー21の先端部に行くに従い
序々に狭められており、これによって、前記切り欠き24
の両端部近傍に前記係合部25が形成されている。

そして、これらの係合部25には、前記凹部23の内部へ
向けて開口された略Ｖ字状の係合溝25aが形成されてお
り、前記切駒22の周縁が周方向に所定長さ係合させられ
るように、切駒22の周縁の曲率とほぼ同一の曲率となる
ように湾曲して形成されている。

前記切駒22は、第１図および第４図に示すように、平
面視円板状に形成されており、断面形状が台形状となる
ように、その周縁が傾斜面22aとなされている。

そして、その周縁には、周方向に180°の間隔をおい
て半円弧状の切刃22bが形成されている。

さらに、前記押圧部材26は、本実施例においては、第
１図に示すように、前記ホルダー21に、前記凹部23の基
端側（第１図および第２図の右方）においてこの凹部23
と重畳するように形成された一対の貫通孔27のそれぞれ
に挿通される押圧ピン28と、これらの押圧ピン28に螺着
されて、各押圧ピン28をホルダー21側に引き込んで固着
する六角穴付きボルト29とによって構成されている。

そして、前記各押圧ピン28の頭部28aは、第５図に示
すように、軸部28bへ向けて漸次小径となるように円錐
台形状となされており、前記六角穴付きボルト29が螺着
された際に、前記頭部28bの周面が凹部23内に挿入され
ている切駒22の周縁に当接させられるとともに、その傾
斜によって、前記切駒22を係合部25へ向けて押圧移動さ
せるとともに、凹部23の底部に圧接させるようになって
いる。

一方、第１図中符号30は、前記ホルダー21の基端部に
形成された螺子穴で、この螺子穴30に螺合させられる図
示せぬボルトによって、前記ホルダー21が諸機器へ取り
付けられるようになっている。

このように構成された本実施例の作用について説明す
れば、以下の通りである。

まず、切駒22の装着の手順について説明すれば、ま
ず、各六角穴付きボルト29を緩めて、押圧ピン28の頭部
28aをホルダー21から浮かし、前記凹部23内に、その平
行部23bの幅広部を利用して切駒22を挿入する。

次いで、前記切駒22に形成された切刃22bの一つが前
記凹部23の切り欠き24の略中央に位置するよう、前記切
駒22を回転させたのちに、この切駒22を係合部25の係合
溝25aへ嵌合させる。

これより前記各六角穴付きボルト29を締め付けること
により、押圧ピン28の頭部28aの周面を前記切駒22の周
縁に接触させ、さらに各六角穴付きボルト29を締め付け
ることにより、前記切駒22を係合部25へ所定の圧力によ
り圧接させる。

以上の操作により、切駒22は、第６図に示すように、
一対の係合部25と一対の押圧ピン28とによって４カ所に
おいて支持された状態で、前記ホルダー21へ固着され
る。

また、切駒22を取り外す場合には、逆の操作によって
行われる。

このように本実施例の線材カット用ナイフ20において
は、切駒22の着脱が一対の六角穴付きボルト29の締め付
け操作や緩める操作によって簡便に行われる。

したがって、切駒22が損傷した場合においても、切駒
22のみの交換による対処が可能である。

しかも、切駒22をホルダー21に装着した状態におい
て、前述のように一対の係合部25と一対の押圧ピン28の
頭部28aとにより４カ所において係止され、かつ、その
係止力が、ほぼ、切駒22の面方向に沿って作用すること
から、切駒22の破損を防止しつつ強固な保持が得られ
る。

この結果、薄い切駒22であっても保持強度が低下する
ようなことがなく確実に保持される。

さらに、厚さの異なる切駒22であっても、その差があ
る程度の範囲内であれば、同一のホルダー21への装着が
可能であり、これによってホルダー21が共有化され、コ
ストならびに保管効率が向上する。

また、本実施例にあっては、切駒22の切断方向後部を
切断方向前方に向けて押圧して前記係合部25に係合させ
る構成になっているため、切駒22がホルダー21に対して
緩みなく固着され、例えば、切駒に孔を開けてボルトで
固定する構成に比べて、切駒22がガタついたり、ボルト
が緩んで切断に悪影響が生じるおそれがない。また、切
駒22の固着を上記構成により行うため、切駒22が小さく
ても強固な固着が可能であり、これは、例えば、切駒に
孔を開けてボルトで固定する場合には、開孔による切駒
の強度低下を防ぐために切駒自体を大きくせざるを得な
いのに比較して優れている。

また、本実施例においては、切駒22の２カ所に切刃22
bを形成したから、一方の切刃22bが破損した場合におい
ても、切駒22を180°回転させるのみで、新しい切刃22b
へ切り替えられる。

なお、前記各実施例において示した各構成部材の諸形
状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変
更可能である。

例えば、前記実施例においては、切刃22bを２カ所に
形成した例について示したが、切刃22bの数は任意に設
定できるものである。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案に係わる線材カット用ナ
イフによれば、次のような優れた効果を奏する。

切駒の着脱がボルトの締め付け操作や緩める操作によ
って簡便に行われる。

したがって、切駒が破損した場合においても、切駒の
みの交換による対処が可能である。

しかも、切駒をホルダーに装着した状態において、一
対の係合部と押圧部材とにおいて係止され、かつ、その
係止力が、ほぼ、切駒の面方向に沿って作用することか
ら、切駒の破損を防止しつつ強固に保持することができ
る。

この結果、薄い切駒であっても保持強度が低下するよ
うなことがなく確実に保持することができる。

また、厚さの異なる切駒であっても、その差がある程
度の範囲内であれば、同一のホルダーへの装着が可能で
あり、これによってホルダーを共有化することができ、
コストならびに保管効率の向上が図られる。

また、切駒の切断方向後部を切断方向前方に向けて押
圧して前記係合部に係合させる構成になっているため、
切駒がホルダーに対して緩みなく固着され、例えば、切
駒に孔を開けてボルトで固定する構成に比べて、切駒が
ガタついたり、ボルトが緩んで切断に悪影響が生じるお
それがない。また、切駒の固着を上記構成により行うた
め、切駒が小さくても強固な固着が可能であり、これ
は、例えば、切駒に孔を開けてボルトで固定する場合に
は、開孔による切駒の強度低下を防ぐために切駒自体を
大きくせざるを得ないのに比較して優れている。

さらに、切駒のみであれば、多種類用意することが可
能となって、加工条件の変更に迅速に対応することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図は分解斜視図、第２図はホルダーの一部を省略し
た平面図、第３図は切駒の正面図、第４図は切駒の平面
図、第５図は押圧手段を構成する押圧ピンの側面図、第
６図は切駒をホルダーに装着した状態を示す一部を省略
した平面図、第７図および第８図は線材カット用ナイフ
の一従来例を示すもので、第７図は分解斜視図、第８図
は正面図、第９図は従来の線材カット用ナイフが装着さ
れた複合ヘッダーの概略正面図、第10図は第９図に示す
複合ヘッダーの作用を説明するための成形工程図であ
る。 20……線材カット用ナイフ、21……ホルダー、22……切
駒、23……凹部、24……切り欠き、25……係合部、28
（26）……押圧ピン（押圧部材）。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】線材を所定長さに切断する線材カット用ナ
   イフであって、 平板状のホルダーと、 このホルダーの切断方向前部に装着される円板状の切駒
   とからなり、 前記ホルダーの前部に、その厚さ方向の一側面に開口し
   前記切駒が挿入される凹部を形成し、 この凹部の周壁の一部に、前記切駒の周縁の一部を外部
   に露出させる切り欠きを形成するとともに、 前記凹部の周壁の前記切り欠きの両端部近傍に、前記切
   駒の周縁が係合させられる係合部を形成し、 前記ホルダーに設けられた押圧部材によって、前記切駒
   の切断方向後部を切断方向前方に向けて押圧して前記係
   合部へ係合させることにより、切駒をホルダーに固着し
   てなる ことを特徴とする線材カット用ナイフ。