JP2514976B2 - 浮動型磁気ヘッド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ディスク装置等に用いられる浮動型磁
気ヘッド装置に関するものである。

〔従来の技術〕

磁気ディスク装置等に用いられる浮動型磁気ヘッド装
置には、第２図（ａ）に示すように、三角形状で先細り
に伸びた金属板よりなるロードアーム１の先端部にジン
バル２を固着し、このジンバル２にコアスライダー３を
固着し、このコアスライダー３のコア部3aにマグネット
ワイヤ４を巻回した後、プラスチック等からなるチュー
ブ５内を通してヘッドアーム（図示せず）側に延長させ
たものがある。

しかして、マグネットワイヤー４を収納したチューブ
５は、ロードアーム１の先端部に形成された二股状で約
90°折り曲げられた先端保持部1aの溝内と、ロードアー
ム１の平面部1dに形成された爪状の中間保持部1bの下
と、ロードアーム１の基部近傍に形成された二股状で約
90°折り曲げられた後端保持部1cの溝内とにややきつく
挿入されて抜け出さないように保持されている。

なお、６はロードアーム１の基部に固着したスペーサ
ーである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の浮動型磁気ヘッド装置は、上述のようにチ
ューブ５を、先端保持部1aおよび後端保持部1cの２箇所
の溝への挿入と、中間保持部1bの爪をカシメることによ
る圧着とにより、３箇所で保持したものである。

従って、チューブ保持力に限界があり、磁気ディスク
装置の組立時、あるいは磁気ディスク装置の稼働時の振
動により、チューブ５が保持部から外れることがあると
いう問題を有する。

特に、ロードアーム１の基部からチューブ５を引き出
す方向により中間保持部1bのカシメ保持力に差がでてく
るのである。

すなわち、第２図（ａ）のようにチューブ５を図の上
方に引き出した場合は、下方に引き出した場合に比較し
て、中間保持部1bからは同図（ｃ）に見られるようにチ
ューブ５は図の右方へ抜け出しやすい。いづれにして
も、ロードアーム１へのチューブ５の保持は外れ易く、
信頼性が低いという問題を有する。

そのために、上記のような長いマグネットワイヤーの
代わりに可撓性プリント基板（本明細書では、以下「FP
C」と記す。）を用いた技術が用いられている。特開昭6
1-160815号公報には、支持体に沿わせて配設したFPCに
撓み部を設けてその先端を支持体に保持したスライダー
の側面に固着し、FPCの接続端子と電磁変換素子に巻回
した導体コイルの端子とを細い線で接続した技術が開示
してある。

更に、実開昭61-93817号公報には、アームに支持され
た、磁気ヘッドを備えたジンバルバネの磁気ヘッド近傍
に孔を設け、その孔を通したコイルの先端と折り曲げた
FPCとを結線した磁気ヘッド装置が開示されている。

しかしながら、特開昭61-160815号公報の例では、支
持体に沿わせたFPCをスライダーの側面に固着するに際
し、FPCを単純に二次元的に折り曲げるのではなく、三
次元的にひねった曲げ方をして撓み部を設ける必要があ
る。そのために、FPCが変形をし稼働中に振動等の影響
により、FPCが剥離したり、断線等の障害が発生する恐
れが強い。

また、実開昭61-93817号公報では、コイルと先端部を
折り曲げたFPCとを接続しているために、振動等の外力
によるFPCの変形が大きく同様に断線する恐れが強い。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題を解決するために、ロードアームの
先端部にジンバルを介して、電磁変換素子を装着したス
ライダーを固着し、該電磁変換素子に巻回したマグネッ
トワイヤーと、少なくとも前記ロードアームの先端部と
平面部と基部近傍とで保持した可撓性プリント基板とを
接続した浮動型磁気ヘッド装置において、 前記ロードアームの先端部に折り曲げ段部を形成し、
該折り曲げ段部を起点として平面部を経て、基部近傍ま
での間に可撓性プリント基板を粘着し、該可撓性プリン
ト基板の端子と、前記電磁変換素子に巻回したマグネッ
トワイヤーの端部とを、前記折り曲げ段部上において接
続したことを特徴とする浮動型磁気ヘッド装置を提供す
るものである。

〔作用〕

FPCをロードアーム先端の折り曲げ段部からロードア
ームの平面部を経て基部近傍までの間に粘着したので、
長いマグネットワイヤーが不用になり、磁気ディスク装
置の組立時や稼働時の振動やショックによりマグネット
ワイヤがロードアームから脱落することがない。

また、短いマグネットワイヤーとFPCとの接続をロー
ドアームの先端部に形成した折り曲げ段部上で行うの
で、作業がやりやすく接続が確実にできて使用中接続部
が外れることがない。そして、マグネットワイヤーとFP
Cの端部との接続部が、ロードアームとFPCの折り曲げ段
部にあるので、振動等による変位がFPCのみの場合に比
較して小さいので接続が外れることが少ない。

更に、FPCのロードアームへの取り付けは粘着するだ
けで、従来のように爪状に形成した保持部によりカシメ
る必要がないので、組立が簡単である。

〔実施例〕

以下、第１図により本発明の一実施例を説明する。

第１図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は（ａ）のＡ矢視
拡大図である。

図において、１は平面が三角形状で先細りに伸びた金
属板よりなるロードアームで、先端部に縁部1eの折り曲
げ方向側（第１図（ｂ）の上方向側）に立ち上がった折
り曲げ段部７が形成されている。また、このロードアー
ム１の先端部にはジンバル２が固着され、ジンバル２に
はコアスライダー３が固着されている。

更に、ロードアーム１には、前記折り曲げ段部７を起
点としてロードアーム１の平面部1dを経て基部近傍に至
るまでの間に、FPCが粘着され、折り曲げ段部７上にお
いてその端子8aと、コアスライダー３のコア部3aに巻回
されたマグネットワイヤー４の端部とを接続している。
なお、６はロードアーム１の基部に固着したスペーサー
である。

上述のように、ロードアーム１の先端部に折り曲げ段
部７を形成し、この段部から基部近傍に至る間、平面部
を通ってFPC8を粘着したので、粘着後は相当の振動が加
わっても粘着が剥がれてロードアームから脱落すること
がない。

また、マグネットワイヤー４とFPC8の端子8aとを折り
曲げ段部７上で接続したので、接続が容易かつ確実にで
き、相当の振動が加わってもこの部分から接続が外れる
ことはなかった。

さらに、FPC8をロードアーム１の平面部1dに取付ける
には、前記のように粘着するだけであるから、平面部1d
に爪状の中間保持部1b（第２図参照）を形成して、これ
でカシメるような作業が不要であって作業能率が向上す
る。

〔発明の効果〕

上述のように、本発明によると、ロードアームへのFP
Cの保持は粘着により容易に行うことができ、また、マ
グネットワイヤーとFPCとの接続も簡単に行うことがで
きる。更に取り付け後の脱落もなく、信頼性の高い浮動
型磁気ヘッド装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ矢視拡大図、第２図は従来の浮動型
磁気ヘッド装置の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は（ａ）のＢ矢視拡大図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ拡大
断面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ拡大断面図である。 1:ロードアーム、1a:平面部 2:ジンバル 3:コアスライダー、3a:コア部 4:マグネットワイヤー 7:折り曲げ段部 8:可撓性プリント基板、8a:端子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−160815（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−104315（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−79816（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−164873（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロードアームの先端部にジンバルを介し
   て、電磁変換素子を装着したスライダーを固着し、該電
   磁変換素子に巻回したマグネットワイヤーと、少なくと
   も前記ロードアームの先端部と平面部と基部近傍とで保
   持した可撓性プリント基板とを接続した浮動型磁気ヘッ
   ド装置において、 前記ロードアームの先端部に折り曲げ段部を形成し、該
   折り曲げ段部を起点として平面部を経て、基部近傍まで
   の間に可撓性プリント基板を粘着し、該可撓性プリント
   基板の端子と、前記電磁変換素子に巻回したマグネット
   ワイヤーの端部とを、前記折り曲げ段部上において接続
   したことを特徴とする浮動型磁気ヘッド装置。