JP2530003Y2

JP2530003Y2 - 振動式畦塗機

Info

Publication number: JP2530003Y2
Application number: JP1989143409U
Authority: JP
Inventors: 宜行山下
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1989-12-11
Filing date: 1989-12-11
Publication date: 1997-03-26
Anticipated expiration: 2004-12-11
Also published as: JPH0383002U

Description

【考案の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本考案はトラクター等に装着し、水田の畦を機械的に
作って行く振動式畦塗装置に関する。

（ロ）従来技術従来から、起振動体により振動させることにより泥土
を畦塗する整形板を有する振動式畦塗機に関する技術は
公知とされているのである。例えば、特開昭62-205703
号公報の記載の技術の如くである。

また、叩き式の整形板により畦塗整形した後の畦面
を、鎮圧整形する表面均らし板を設ける技術も公知とさ
れているのである。例えば、実公昭51-47785号公報、又
は特公昭64-2321号公報に記載の技術の如くである。

（ハ）考案が解決しようとする問題点しかし、振動式畦塗機の場合においては、特に整形板
が上下に大きく振動するので、出来上がりの畦面が平面
ではなくて、凹凸が出来る可能性があるのである。

また、泥土の締め付けや固めを効率的に行う為には、
整形板の整形面に複数の凹凸を設けることが効果的であ
り、このように整形板の整形面に複数の凹凸を構成した
場合には、特に出来上がりの畦の面に滑らかさがなく、
見苦しい状態となるのである。

本考案は振動式の整形板により出来る畦の表面が特に
凹凸が出来て見苦しいという不具合いを解消するもので
あり、特に整形板は締め固めを良好に行う為に整形面に
複数の凹凸を設けた場合において、該凹凸を無くすべく
整形板の後部に表面均らし板を設けるものである。

（ニ）問題を解決するための手段本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、次に解
決する為の手段を説明する。

整形板１を起振動体Ａにより振動させることにより泥
土を畦塗する振動式畦塗装置において、該整形板１の整
形面に、複数の突起杆1a又は複数の凹凸面1bを構成し、
該整形板１により畦塗整形した後の畦面を鎮圧整形する
表面均らし板42を、整形板１の後部に牽引すべく配置し
たものである。

（ホ）実施例本考案の解決すべき課題、及び解決する手段は以上の
如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説
明する。

第１図はトラクターの作業機装着装置に付設した本考
案の振動式畦塗装置の平面図、第２図は振動式畦塗機の
具体的な構成を示す拡大後面図、第３図は同じく拡大平
面図である。

トップリンクとロアリンクにより構成されたトラクタ
ーの３点リンク式作業機装着装置に、本考案の振動式畦
塗装置が付設されている。そしてトラクターのPTO軸に
連結されたユニバーサルジョイントの後端が、本考案の
振動式畦塗機の入力軸33に連結され動力伝達している。

該入力軸33は振動式畦塗装置の本体フレーム10を貫通
し後方へ突出しており、該入力軸33の後端には回転数セ
ンサー34が付設されている。該回転数センサー34により
検出した回転数が危険な状態に至った場合に、これを警
報する警報ブザー41と警報ランプＥが本体フレーム10の
前部に付設されている。

入力軸33の上には、２枚のスプロケット60,62が固設
されており、スプロケット60は増速軸38の上のスプロケ
ット61に動力を伝達している。該増速軸38が本体フレー
ム10の内部に突出した部分にプーリー65が固設されてお
り、該プーリー65の巻回されたベルトが、掻き落し駆動
軸35上のプーリー66を駆動している。

また、掻き落し駆動軸35が本体フレーム10の前方に突
出した部分にスプロケットとチェーンケース36が設けら
れ、該スプロケットより法面掻き落し軸67と上面掻き落
し軸68を駆動している。

該法面掻き落し軸67に法面掻き落し回転体６が固設さ
れ、上面掻き落し軸68には上面掻き落し回転体７が付設
されている。

法面掻き落し回転体６は180度の位置に掻き落し爪6b
と、掻き落し杆6aが突出している。

また、上面掻き落し回転体７にも180度の位置に掻き
落し爪7bと掻き落し杆7aが突設されている。掻き落し爪
6bにより古い畦の掻き落しを行う、掻き落し杆6aによ
り、該露出した新たな土壌面に掻き落し傷を作り、過ぎ
に塗付ける泥土の接着を良くするのである。

同様に畦の上面の実際の掻き落しは掻き落し爪7bによ
り行い、新たに露出した掻き落し杆7aにより深い傷を付
けて、上面に塗付けられる泥土の接着性を向上するので
ある。

また、入力軸33の上に固着された他のスプロケット62
より、チェーンが泥土放擲駆動軸40のスプロケット63と
の間に巻回されている。

そして、泥土放擲駆動軸40の上には、泥土耕耘爪２と
放擲回転板３が近接固着されている。

該スプロケット62,63の間に巻回されたチェーンを被
服するチェーンカバー14が、本体フレーム10の後面に付
設構成されている。

また、増速軸38の上に固設されたプーリー65が、起振
動体駆動軸32のプーリー64も同時に駆動している。

そして、該起振動体駆動軸32がベベルギアボックス11
で方向を転換され、フレキシブル軸Ｆを介して起振動体
Ａに動力伝達している。

前述の法面掻き落し回転体６と上面掻き落し回転体７
の回転部分の上方に、双山形の掻落しカバー17が被服さ
れている。また泥土耕耘爪２により耕耘されて、放擲回
転板３と放擲板3aにより放擲された泥土を掻き落した畦
の上に落下させる泥土のガイド板が、放擲軌跡の上方か
ら畦の外端面に向かって配置されている。また泥土耕耘
爪２と放擲回転板３の回転軌跡の外周に沿って泥土カバ
ー24が配置されている。

本体フレーム10の下方より、またはチェーンカバー14
の下方より突出した支持体に橇体８が突設されており、
通常の畦塗作業時においては、該橇体８により全体を支
持している。

しかし、該橇体８のままでは、トラクターに装着して
いない場合には移動することが出来ないので、振動式畦
塗装置の左右方向に押して移動可能な如く、双尾輪16,1
6と単尾輪15が着脱可能に付設されている。双尾輪16,16
と単尾輪15は振動式畦塗装置のみを移動する場合に必要
なものであり、畦塗をする場合には外すのである。

本体フレーム10から畦側に突出した支持金具70の端部
に調節螺装筒21が固設されており、該調節螺装筒21無い
に螺装された調節雄螺子20を畦塗位置調節レバー９が回
転することにより、本体フレーム10に対して、掻き落し
装置と泥土ガイド板４と整形板１等の位置を上下に平行
移動することが出来るのである。

該畦塗位置調節レバー９の回転により調節雄螺子20と
共に上下平行移動するのは、法面掻き落し回転体６と上
面掻き落し回転体７と掻き落しカバー17と泥土ガイド板
４と整形板１と起振動体Ａ等である。

そして、畦の法面に沿って上下に平行移動するよう
に、本体フレーム10の後面に平行移動リンク機構が設置
されている。

該上下の平行リンク13,12は、枢支軸27,29,26,28の４
点で枢支されており、枢支軸29と28の部分が泥土ガイド
板４の後面板の部分に枢支されているのである。

故に、調節螺装筒21に対して畦塗位置調節レバー９を
回転することにより調節雄螺子20を上下に伸縮すると、
上下の平行リンク13,12が上下して畦に接当する部分
を、上下に平行移動するのである。該調節雄螺子20に畦
塗フレーム５が固着され前後に突出している。

そして、該畦塗フレーム５より起振動体Ａを吊下げ、
起振動体Ａに整形板１を固着しているのである。起振動
体Ａは前述のフレキシブル軸Ｆにより駆動され上下に振
動するものであるから、これを固定支持することはでき
ず、畦塗フレーム５から弾性支持フレーム18を突出し、
該弾性支持フレーム18と起振動体フレーム19の間に撓み
量に小さな防振体22,23を介装し、また起振動体フレー
ム19と警報ランプＥの間に撓み量の大なる防振体43,44
を介装している。

該警報ランプＥの下面に整形板１を固設している。

第３図に示す如く、畦塗フレーム５から吊り支持した
整形板１の部分が後方へ流れることの無いように、規制
体の一部としてストッパー杆31を出して、該ストッパー
杆31の内側にストッパー弾性体30を付設している。

本考案においては、該ストッパー杆31の下端に装着体
45を固設し、該装着体45に支持パイプ46を挿入し、表面
均らし板42を脱着可能としているのである。

第４図は表面均らし板42の後面図、第５図は同じく側
面図、第６図は同じく平面図、第７図は整形板１の整形
面に複数本の突起杆1aを付設した構成を示す斜視図、第
８図は整形板１の整形面に複数の凹凸面1bをプレスによ
り成形した構成の斜視図、第９図は第８図のP-P又はR-R
断面矢視図、第10図は整形板１の曲折部を円弧部1cとし
た構成の斜視図、第11図は同じく断面図、第12図は同じ
く畦塗作業状態の後面図、第13図は裾部曲折1dを設けた
構成の後面図である。

従来の振動式畦塗機における整形板１の整形面は、殆
どが平面に構成されていたのである。平面である為に面
圧が小さくなり、締め固め力が不足するという不具合い
があったのである。

本考案においては、整形板１の面圧を大きくするた
め、整形板１の整形面に故意に突起杆1aや凹凸面1bを突
出したのである。このように凹凸部を構成することによ
り、泥土は押圧力を受けることとなり、古い畦との間の
密着力が向上し、締め固め力が大きくなるのである。

また、第10図から第13図に示す如く、整形板１に円弧
部1cや裾部曲折1dを設けることによっても、整形面の面
圧を向上することができるのである。

しかし、このように面圧力を向上する為に、突起杆1a
や凹凸面1bを構成した場合には、逆に出来上がり畦の表
面に凹凸が出来たりして見苦しくなるのである。

本考案はこのような場合において、畦の出来上がり表
面を均らす為に、整形板１の後部に表面均らし板42を牽
引可能としたものである。

表面均らし板42は支持軸42aを中心に左右を上下に回
動可能とし、円弧部42cと42bを構成している。

（ヘ）考案の効果本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を
奏する。

第１に、整形板１の整形面に複数の突起杆1aや複数の
凹凸面1bを設けた場合に、畦の締め固めが出来て耐久力
のある畦ができ、また古い畦の掻き落し面との密着状態
も良好となるのであるが、仕上がり状態が悪くなるとい
う不具合いを、表面均らし板42を牽引することにより均
らして解消することが出来たものである。

第２に、起振動体Ａにより振動しながら整形する整形
板１では、どうしても畦の面を鏡の面の如く仕上げるこ
とが出来ないのであるが、振動式整形板１の後部に表面
均らし板42を牽引することにより、仕上がり面を鏡面の
ように均すことが出来るようになったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はトラクターの作業機装着装置に付設した本考案
の振動式畦塗装置の平面図、第２図は振動式畦塗機の具
体的な構成を示す拡大後面図、第３図は同じく拡大平面
図、第４図は表面均らし板42の後面図、第５図は同じく
側面図、第６図は同じく平面図、第７図は整形板１の整
形面に突起杆1aを付設した構成を示す斜視図、第８図は
整形板１の整形面に凹凸面1bをプレスにより成形した構
成の斜視図、第９図は第８図のP-P又はR-R断面矢視図、
第10図は整形板１の曲折部を円弧部1cとした構成の斜視
図、第11図は同じく断面図、第12図は同じく畦塗作業状
態の後面図、第13図は裾部曲折1dを設けた構成の後面図
である。Ａ……起振動体、１……整形板 1a……突起杆、1b……凹凸面 1d……裾部曲折、５……畦塗フレーム 42……表面均らし板

フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−205703（ＪＰ，Ａ) 特公昭64−2321（ＪＰ，Ｂ２) 実公昭51−47785（ＪＰ，Ｙ２) 実願昭51−14345号（実開昭52− 104812号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ，Ｕ) 実願昭51−108269号（実開昭53− 25518号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】整形板１を起振動体Ａにより振動させるこ
とにより泥土を畦塗する振動式畦塗装置において、該整
形板１の整形面に、複数の突起杆1a又は複数の凹凸面1b
を構成し、該整形板１により畦塗整形した後の畦面を鎮
圧整形する表面均らし板42を、整形板１の後部に牽引す
べく配置したことを特徴とする振動式畦塗機。