JPH0697884B2 - 振動式整畦機における起振動装置 - Google Patents
振動式整畦機における起振動装置Info
- Publication number
- JPH0697884B2 JPH0697884B2 JP61046734A JP4673486A JPH0697884B2 JP H0697884 B2 JPH0697884 B2 JP H0697884B2 JP 61046734 A JP61046734 A JP 61046734A JP 4673486 A JP4673486 A JP 4673486A JP H0697884 B2 JPH0697884 B2 JP H0697884B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ridge
- plate
- coil spring
- vibration
- machine frame
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- Soil Working Implements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、古いやせた畦を所定の畦形状に補整する振動
式整畦機における起振動装置に係るものである。
式整畦機における起振動装置に係るものである。
従来の整畦機としては、実公昭57−10483号のように畦
上に盛土し、この盛土をクランク機構により昇降する畦
叩き板で連打して叩き固める方式のものが公知である。
上に盛土し、この盛土をクランク機構により昇降する畦
叩き板で連打して叩き固める方式のものが公知である。
このタイプの整畦機は盛土を叩き固めることは確実で現
在実用機としてもっとも多用されているが、畦叩き板を
強力に畦面に叩きつける為振動や騒音が大きい欠点があ
る。
在実用機としてもっとも多用されているが、畦叩き板を
強力に畦面に叩きつける為振動や騒音が大きい欠点があ
る。
また、同じタイプの連打式の整畦機であるが、実開昭60
−57905号のように、油圧を利用して畦叩き板を昇降せ
しめる整畦機も公知である。
−57905号のように、油圧を利用して畦叩き板を昇降せ
しめる整畦機も公知である。
この油圧タイプは叩くスピードは速いが、油圧機構を使
用するため高価になり、油洩れなどの欠点がある。
用するため高価になり、油洩れなどの欠点がある。
出願人はこれらの欠点を解決するために、前記した連打
方式を採用せず、起振動装置を用いて振動板にバイブレ
ーションを与え、このバイブレーションによって盛土の
土粒子間の空隙を埋めることにより盛土を締め固める振
動式整畦機を開発した。
方式を採用せず、起振動装置を用いて振動板にバイブレ
ーションを与え、このバイブレーションによって盛土の
土粒子間の空隙を埋めることにより盛土を締め固める振
動式整畦機を開発した。
本発明は、かかる振動式整畦機において、良好な振動を
起生するようにしたものである。
起生するようにしたものである。
添付図面を参照にして本発明の要旨を説明する。
機枠３の前側に盛土装置Ｂを設け、この盛土装置Ｂの後
方畦側に所望の整畦断面に合致する の振動板Ｃを機枠３の畦側後部に設け、この振動板Ｃ上
に振動を起生せしめる回転盤36を内装せしめた起振体34
を付設し、この振動板Ｃ側にコイルバネ取付部24を設
け、このコイルバネ取付部24と上下対向状態に配したコ
イルバネ取付部24を上面板31に設け、この上面板31側の
コイルバネ取付部24と振動板Ｃ側のコイルバネ取付部24
との間にコイルバネ33を縦設して振動板Ｃをコイルバネ
33で吊下し、前記上面板31を機枠３に付設した支持装置
Ｊに付設し、この支持装置Ｊによる上面板31の支持位置
を調節可能に設けて振動板Ｃを適正な高さと適正な角度
に保持させて畦角部に振動板Ｃを畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体34
内に回転自在に設けた回転盤36にフレキシブルシャフト
４を介し機枠３側の駆動動力を伝達せしめたことを特徴
とする振動式整畦機における起振動装置に係るものであ
る。
方畦側に所望の整畦断面に合致する の振動板Ｃを機枠３の畦側後部に設け、この振動板Ｃ上
に振動を起生せしめる回転盤36を内装せしめた起振体34
を付設し、この振動板Ｃ側にコイルバネ取付部24を設
け、このコイルバネ取付部24と上下対向状態に配したコ
イルバネ取付部24を上面板31に設け、この上面板31側の
コイルバネ取付部24と振動板Ｃ側のコイルバネ取付部24
との間にコイルバネ33を縦設して振動板Ｃをコイルバネ
33で吊下し、前記上面板31を機枠３に付設した支持装置
Ｊに付設し、この支持装置Ｊによる上面板31の支持位置
を調節可能に設けて振動板Ｃを適正な高さと適正な角度
に保持させて畦角部に振動板Ｃを畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体34
内に回転自在に設けた回転盤36にフレキシブルシャフト
４を介し機枠３側の駆動動力を伝達せしめたことを特徴
とする振動式整畦機における起振動装置に係るものであ
る。
畦ａ上に機枠３に設けた盛土装置Ｂにより砕土を盛土す
る。
る。
機枠３の畦側後部に設けた振動板Ｃに起振体34の回転盤
36の回転により起生するバイブレーションを与え、同時
に機体の荷重を振動板Ｃに斜め上方より畦角部の内角二
等分線方向に加えてコイルバネ33の弾性により弾圧加圧
し乍らバイブレーションにより盛土の土粒子間の間隙を
埋め、所定の畦ａ形状に締め固める。
36の回転により起生するバイブレーションを与え、同時
に機体の荷重を振動板Ｃに斜め上方より畦角部の内角二
等分線方向に加えてコイルバネ33の弾性により弾圧加圧
し乍らバイブレーションにより盛土の土粒子間の間隙を
埋め、所定の畦ａ形状に締め固める。
振動は回転盤36の回転により起生せしめ、この回転盤36
の回転は基枠側の駆動動力をフレキシブルシャフト４に
より回転盤36に伝達するもので、機枠３側の動力伝達機
構Ｅに振動を伝えないようにして回転盤36に回転せし
め、更に振動板Ｃのバイブレーション作用はコイルバネ
33により増幅せしめ、支持装置Ｊにより振動板Ｃに平均
した押圧力を与える最も適正な位置に振動板を保持せし
めて整畦作用を行う。
の回転は基枠側の駆動動力をフレキシブルシャフト４に
より回転盤36に伝達するもので、機枠３側の動力伝達機
構Ｅに振動を伝えないようにして回転盤36に回転せし
め、更に振動板Ｃのバイブレーション作用はコイルバネ
33により増幅せしめ、支持装置Ｊにより振動板Ｃに平均
した押圧力を与える最も適正な位置に振動板を保持せし
めて整畦作用を行う。
図面は好適な実施の一例を示したもので、機枠３の前側
に盛土装置Ｂを設け、この盛土装置Ｂの後方畦側に所望
の整畦断面に合致する の振動板Ｃを機枠３の畦側後部に設け、この振動板Ｃ上
に振動を起生せしめる回転盤36を内装せしめた起振体34
を付設し、この振動板Ｃ側にコイルバネ取付部24を設
け、このコイルバネ取付部24と上下対向状態に配したコ
イルバネ取付部24を上面板31に設け、この上面板31側の
コイルバネ取付部24と振動板Ｃ側のコイルバネ取付部24
との間にコイルバネ33を縦設して振動板Ｃをコイルバネ
33で吊下し、前記上面板31を機枠３に付設した支持装置
Ｊに付設し、この支持装置Ｊによる上面板31の支持位置
を調節可能に設けて振動板Ｃを適正な高さと適正な角度
に保持させて畦角部に振動板Ｃを畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体34
内に回転自在に設けた回転盤36にフレキシブルシャフト
４を介し機枠３側の駆動動力を伝達せしめたことを特徴
とする振動式整畦機における起振動装置に係るものであ
る。
に盛土装置Ｂを設け、この盛土装置Ｂの後方畦側に所望
の整畦断面に合致する の振動板Ｃを機枠３の畦側後部に設け、この振動板Ｃ上
に振動を起生せしめる回転盤36を内装せしめた起振体34
を付設し、この振動板Ｃ側にコイルバネ取付部24を設
け、このコイルバネ取付部24と上下対向状態に配したコ
イルバネ取付部24を上面板31に設け、この上面板31側の
コイルバネ取付部24と振動板Ｃ側のコイルバネ取付部24
との間にコイルバネ33を縦設して振動板Ｃをコイルバネ
33で吊下し、前記上面板31を機枠３に付設した支持装置
Ｊに付設し、この支持装置Ｊによる上面板31の支持位置
を調節可能に設けて振動板Ｃを適正な高さと適正な角度
に保持させて畦角部に振動板Ｃを畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体34
内に回転自在に設けた回転盤36にフレキシブルシャフト
４を介し機枠３側の駆動動力を伝達せしめたことを特徴
とする振動式整畦機における起振動装置に係るものであ
る。
更に各部の構造を説明すると、畦上面を湾曲凹面状に削
取するカッター１と，畦斜面を斜面に添わせて湾曲凹面
状に削取するカッター２とを兼備した畦削り装置Ａを機
枠３の前部に設け、畦削り装置Ａの後方内側に畦際の土
を畦ａ上に盛土する盛土装置Ｂを機枠３の下部に設け、
この盛土装置Ｂの後方畦側に所望の整畦ａ断面に合致す
る の振動板Ｃを機枠３の畦側後部に設け、この振動板Ｃ上
に起振動装置Ｄを設け、この起振動装置Ｄに動力を分取
するフレキシブルシャフト４を起振動装置Ｄと機枠３内
に設けた動力伝達機構Ｅとの間に配設し、機枠３の後方
中程に地面を摺動する接地支承部Ｆを垂設し、振動板Ｃ
の反対側にバランスウェート調整装置Ｇを設ける。
取するカッター１と，畦斜面を斜面に添わせて湾曲凹面
状に削取するカッター２とを兼備した畦削り装置Ａを機
枠３の前部に設け、畦削り装置Ａの後方内側に畦際の土
を畦ａ上に盛土する盛土装置Ｂを機枠３の下部に設け、
この盛土装置Ｂの後方畦側に所望の整畦ａ断面に合致す
る の振動板Ｃを機枠３の畦側後部に設け、この振動板Ｃ上
に起振動装置Ｄを設け、この起振動装置Ｄに動力を分取
するフレキシブルシャフト４を起振動装置Ｄと機枠３内
に設けた動力伝達機構Ｅとの間に配設し、機枠３の後方
中程に地面を摺動する接地支承部Ｆを垂設し、振動板Ｃ
の反対側にバランスウェート調整装置Ｇを設ける。
畦削り装置Ａについて説明する。
畦頂面中央線上に位置するように頂面回転軸５を機枠３
の前側に配し、この頂面回転軸５に畦頂面に届く長さの
粘り強い材質の線材、例えば頂面削取用ピアノ線７を突
設し、このピアノ線７の回転によりピアノ線７の先端で
畦頂面を湾曲凹面状に削取するようにし、頂面回転軸５
の内側に斜面回転軸８を並設し、この斜面回転軸８も同
様な畦斜面削取用ピアノ線９を突設し、ピアノ線７・９
の先端を夫々回転方向に向けて折曲した場合を図示して
いる。
の前側に配し、この頂面回転軸５に畦頂面に届く長さの
粘り強い材質の線材、例えば頂面削取用ピアノ線７を突
設し、このピアノ線７の回転によりピアノ線７の先端で
畦頂面を湾曲凹面状に削取するようにし、頂面回転軸５
の内側に斜面回転軸８を並設し、この斜面回転軸８も同
様な畦斜面削取用ピアノ線９を突設し、ピアノ線７・９
の先端を夫々回転方向に向けて折曲した場合を図示して
いる。
また、回転軸５・８に回転筒10・11を付設し、回転筒10
・11から数本のピアノ線７・９を突設するように設けて
も良い。要は畦頂面と畦斜面とを湾曲凹面状に削取でき
るならば、その他の設計でも良い。畦削り装置Ａを覆う
カバー体58をくさり59等で吊下しても良い。
・11から数本のピアノ線７・９を突設するように設けて
も良い。要は畦頂面と畦斜面とを湾曲凹面状に削取でき
るならば、その他の設計でも良い。畦削り装置Ａを覆う
カバー体58をくさり59等で吊下しても良い。
盛土装置Ｂについて説明する。
畦削り装置Ａの後方内側に位置するように、ローター軸
13を機枠３の中程前後方向に架設し、このローター軸13
の前側に田んぼの泥土表面に届く長さの砕土刀14を放射
状に突設し、この砕土刀14の回転により砕土刀14の先端
で田んぼの泥土を確実に砕細し、砕土刀14の後方に先端
を前側に湾曲せしめた盛土刀15を放射状に突設し、この
盛土刀15の回転により砕土を確実に掻き上げ、畦上面と
畦斜面に形成されている湾曲凹部６・６′に確実に盛土
するようにした場合を示している。砕土刀14,盛土刀15
は、ローター軸13に取付盤16・17を介して設けても直接
付設しても良いが、その形状は盛土を良好にする設計と
する。
13を機枠３の中程前後方向に架設し、このローター軸13
の前側に田んぼの泥土表面に届く長さの砕土刀14を放射
状に突設し、この砕土刀14の回転により砕土刀14の先端
で田んぼの泥土を確実に砕細し、砕土刀14の後方に先端
を前側に湾曲せしめた盛土刀15を放射状に突設し、この
盛土刀15の回転により砕土を確実に掻き上げ、畦上面と
畦斜面に形成されている湾曲凹部６・６′に確実に盛土
するようにした場合を示している。砕土刀14,盛土刀15
は、ローター軸13に取付盤16・17を介して設けても直接
付設しても良いが、その形状は盛土を良好にする設計と
する。
カバー装置Ｈについて説明する。
振動板Ｃの前側には立上がり壁12を立設して土の掻き込
みを良好にしているが、この立上がり壁12の上側縁（図
中左側）に畦ａ方向前方に側方遮閉板18を一体に延長突
設する。この側方遮閉板18は別体にして機枠３より垂設
した支持腕21などにより支持せしめても良い。図面は、
この側方遮閉板18の上方に土戻し板30を立設した場合を
図示している。また、機枠３の畦ａ上前後方向に架設し
た主腕19より畦ａ上方を隠蔽するカバー板35を水平方向
に且つ調節金具35′により角度傾斜調節自在に突設し、
このカバー板35の先端に可撓カバー35″を垂設し、土戻
し板30との間を閉塞した場合を図示している。
みを良好にしているが、この立上がり壁12の上側縁（図
中左側）に畦ａ方向前方に側方遮閉板18を一体に延長突
設する。この側方遮閉板18は別体にして機枠３より垂設
した支持腕21などにより支持せしめても良い。図面は、
この側方遮閉板18の上方に土戻し板30を立設した場合を
図示している。また、機枠３の畦ａ上前後方向に架設し
た主腕19より畦ａ上方を隠蔽するカバー板35を水平方向
に且つ調節金具35′により角度傾斜調節自在に突設し、
このカバー板35の先端に可撓カバー35″を垂設し、土戻
し板30との間を閉塞した場合を図示している。
機枠支持装置Ｉについて説明する。
機枠３の一側に主腕19を前後方向に架設し、この主腕19
の後端部に状の支持板20を下向きに付設し、この支持
板20に取付角筒21をスライド自在に設け、この取付角筒
21の下端に起振動装置Ｄを付設し、この起振動装置Ｄを
介して振動板Ｃを取付角筒21の下部に連設した場合を図
示している。
の後端部に状の支持板20を下向きに付設し、この支持
板20に取付角筒21をスライド自在に設け、この取付角筒
21の下端に起振動装置Ｄを付設し、この起振動装置Ｄを
介して振動板Ｃを取付角筒21の下部に連設した場合を図
示している。
図面の取付角筒21のスライド構造を詳述すると、主腕19
の後端部に上方より貫挿した締付ボルト23に締付ナット
22を螺着し、この締付ナット22の廻動により昇降せしめ
る締付ボルト23の下端に、支持板20の下面に位置せしめ
たナット体24を固定し、ナット体24の上面に突設したガ
イドピン25を支持板20に穿設したガイド孔26に嵌挿せし
める。取付角筒21内に設けたハンドル27により回動する
螺杆28を前記ナット体24に螺着し、ハンドル27の回動に
より取付角筒21を昇降せしめる。
の後端部に上方より貫挿した締付ボルト23に締付ナット
22を螺着し、この締付ナット22の廻動により昇降せしめ
る締付ボルト23の下端に、支持板20の下面に位置せしめ
たナット体24を固定し、ナット体24の上面に突設したガ
イドピン25を支持板20に穿設したガイド孔26に嵌挿せし
める。取付角筒21内に設けたハンドル27により回動する
螺杆28を前記ナット体24に螺着し、ハンドル27の回動に
より取付角筒21を昇降せしめる。
図面の取付角筒21は、角筒ではなく、チャンネル型に形
成した場合を図示しているが、支持板20と対向する面に
は、ガイドピン25に係合するガイド長窓29が長さ方向に
開設されている。取付角筒21を固定する為には、締付ナ
ット22を回し、締付ボルト23を引き上げることにより、
ナット体24を取付角筒21壁を介して支持板20の下面に圧
着して締付固定する。
成した場合を図示しているが、支持板20と対向する面に
は、ガイドピン25に係合するガイド長窓29が長さ方向に
開設されている。取付角筒21を固定する為には、締付ナ
ット22を回し、締付ボルト23を引き上げることにより、
ナット体24を取付角筒21壁を介して支持板20の下面に圧
着して締付固定する。
また、起振動装置Ｄと弾圧機構について詳述する。
取付角筒21の下部に上面板31を付設し、この上面板31の
周囲に取付ボルト32（図面は四本採用した場合を図示し
ている。）を垂下し、この取付ボルト32にコイルバネ33
の上部を付設し、このコイルバネ33の下端に振動体34を
吊下して弾圧機構を構成する。
周囲に取付ボルト32（図面は四本採用した場合を図示し
ている。）を垂下し、この取付ボルト32にコイルバネ33
の上部を付設し、このコイルバネ33の下端に振動体34を
吊下して弾圧機構を構成する。
振動体34内には常法の通り振動を起生する構造が内備さ
れるが、例えば半円体状の分銅板を回転せしめ、この回
転によりコイルバネ33が伸縮並びに振れ動して起振体34
が振動する。
れるが、例えば半円体状の分銅板を回転せしめ、この回
転によりコイルバネ33が伸縮並びに振れ動して起振体34
が振動する。
動力伝達機構Ｅについて説明する。
走行車37（トラクター）の動力取出軸38より自在継手39
を介して機枠３の図中右側前後方向に架設した主軸40を
駆動し、主軸40と並設した第１回転軸41をチェーン駆動
する。図中符号42・43はスプロケットギヤー、44はチェ
ーンである。
を介して機枠３の図中右側前後方向に架設した主軸40を
駆動し、主軸40と並設した第１回転軸41をチェーン駆動
する。図中符号42・43はスプロケットギヤー、44はチェ
ーンである。
第１回転軸41に第２回転軸45を並設し、第２回転軸45の
スプロケットギヤー46を前記チェーン44の下方移送部に
当接して第２回転軸45を主軸40と反対回転せしめる。主
軸40には、過大な負荷がかかった際、走行車37からの動
力伝達を切るトルクリミッター47を設けることが望まし
い。第２回転軸45の一端に設けたプーリー48と，畦削り
装置Ａの駆動軸49に設けたプーリー50とにＶベルト51を
懸環して駆動軸49に動力を分取する。駆動軸49よりチェ
ーン駆動により頂面回転軸５と斜面回転軸８を回転せし
める。図中符号52・53・54はスプロケットギヤー、55は
ガイドスプロケットギヤー、56はチェーンである。
スプロケットギヤー46を前記チェーン44の下方移送部に
当接して第２回転軸45を主軸40と反対回転せしめる。主
軸40には、過大な負荷がかかった際、走行車37からの動
力伝達を切るトルクリミッター47を設けることが望まし
い。第２回転軸45の一端に設けたプーリー48と，畦削り
装置Ａの駆動軸49に設けたプーリー50とにＶベルト51を
懸環して駆動軸49に動力を分取する。駆動軸49よりチェ
ーン駆動により頂面回転軸５と斜面回転軸８を回転せし
める。図中符号52・53・54はスプロケットギヤー、55は
ガイドスプロケットギヤー、56はチェーンである。
第２回転軸45の他端よりクラッチ機構を内装したクラッ
チ部57を介して可撓管80を被覆したフレキシブルシャフ
ト４を延長し、先端を起振動装置Ｄの振動体34内に設け
た回転軸60に動力を分取する。第１回転軸41に伝達され
た動力は、ローター軸13へチェーン駆動により伝達され
る。図中符号61・62はスプロケットギヤー、63はチェー
ンである。
チ部57を介して可撓管80を被覆したフレキシブルシャフ
ト４を延長し、先端を起振動装置Ｄの振動体34内に設け
た回転軸60に動力を分取する。第１回転軸41に伝達され
た動力は、ローター軸13へチェーン駆動により伝達され
る。図中符号61・62はスプロケットギヤー、63はチェー
ンである。
各軸の回転数の選定や伝達方法などは、適宜最適な状態
に設計する。
に設計する。
接地支承部Ｆについて説明する。
機枠３の後部中程に支承筒64を縦設し、支承筒64の頂部
を雌螺子部65に形成し、この雌螺子部65にハンドル66を
付した螺杆を螺着し、螺杆の下部に設けたスライド板を
支承筒64内にスライド自在に設け、コイルバネ33を介し
て支承筒64内に昇降体70を嵌着し、ハンドル66の回動に
より昇降体70を弾圧状態で昇降せしめる。この昇降体70
の下端に設けた軸受をはさんで、一側に直進させる土切
り円盤72を回転自在に、他側に泥土に没入することを防
止するソリ板73を前後揺動自在に設ける。
を雌螺子部65に形成し、この雌螺子部65にハンドル66を
付した螺杆を螺着し、螺杆の下部に設けたスライド板を
支承筒64内にスライド自在に設け、コイルバネ33を介し
て支承筒64内に昇降体70を嵌着し、ハンドル66の回動に
より昇降体70を弾圧状態で昇降せしめる。この昇降体70
の下端に設けた軸受をはさんで、一側に直進させる土切
り円盤72を回転自在に、他側に泥土に没入することを防
止するソリ板73を前後揺動自在に設ける。
バランスウェート調整装置Ｇを説明する。
機枠３の後側部図中右側に角パイプ74を桟巾方向に設
け、この角パイプ74にウェート杆75を引き出し収納自在
に設け、このウェート杆75に固定螺子76付のウェート77
を左右スライド自在に付設する。
け、この角パイプ74にウェート杆75を引き出し収納自在
に設け、このウェート杆75に固定螺子76付のウェート77
を左右スライド自在に付設する。
図面の機枠支持装置Ｉは、左右の連結板78・79,上方の
連結アーム36の三点支持により走行車37の後部に本機を
連結し、走行車37側の左右の昇降アーム67・68を油圧な
どによって擺動することにより、連結杆69・71を介して
左右の連結板78・79を引き上げ、本機を昇降せしめるよ
うにした場合を図示している。
連結アーム36の三点支持により走行車37の後部に本機を
連結し、走行車37側の左右の昇降アーム67・68を油圧な
どによって擺動することにより、連結杆69・71を介して
左右の連結板78・79を引き上げ、本機を昇降せしめるよ
うにした場合を図示している。
本発明は上述のように、機枠に盛土装置を設け、この盛
土装置の後方畦側に所望の整畦断面に合致する の振動板を機枠の畦側後部に設け、この振動板上に振動
を起生せしめる回転盤を内装せしめた起振体を付設し、
この振動板側にコイルバネ取付部を設け、このコイルバ
ネ取付部と上下対向状態に配したコイルバネ取付部を上
面板に設け、この上面板側のコイルバネ取付部と振動板
側のコイルバネ取付部との間にコイルバネを縦設して振
動板をコイルバネで吊下し、前記上面板を機枠に付設し
た支持装置に付設し、この支持装置による上面板の支持
位置を調節可能に設けて振動板を適正な高さと適正な角
度に保持させて畦角部に振動板を畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体内
に回転自在に設けた回転盤にフレキシブルシャフトを介
して機枠側の駆動動力を伝達せしめる構造を採用したか
ら、振動の起生源として起振体内で回転する回転盤の回
転と，コイルバネのクッション作用を併用による相乗効
果により良好なバイブレーション作用を起生することが
可能になる。
土装置の後方畦側に所望の整畦断面に合致する の振動板を機枠の畦側後部に設け、この振動板上に振動
を起生せしめる回転盤を内装せしめた起振体を付設し、
この振動板側にコイルバネ取付部を設け、このコイルバ
ネ取付部と上下対向状態に配したコイルバネ取付部を上
面板に設け、この上面板側のコイルバネ取付部と振動板
側のコイルバネ取付部との間にコイルバネを縦設して振
動板をコイルバネで吊下し、前記上面板を機枠に付設し
た支持装置に付設し、この支持装置による上面板の支持
位置を調節可能に設けて振動板を適正な高さと適正な角
度に保持させて畦角部に振動板を畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体内
に回転自在に設けた回転盤にフレキシブルシャフトを介
して機枠側の駆動動力を伝達せしめる構造を採用したか
ら、振動の起生源として起振体内で回転する回転盤の回
転と，コイルバネのクッション作用を併用による相乗効
果により良好なバイブレーション作用を起生することが
可能になる。
更に、在来の連打式の整畦機のように単に叩き固められ
るのではなく、機体の荷重を振動板に斜め上方から畦角
部の内角二等分線方向にかけ乍ら振動を加えることと、
常に支持装置により上面板の支持位置を調整して振動板
の高さと角度に保持して振動板全体に平均した弾圧状態
の押圧力を加えることより、粒土間の空隙を埋めて土質
を緻密にして締め固めるものであるから極めて堅牢な畦
に成形し得ることになり、在来の整畦機に比して振動も
少なく、騒音も小さい上堅牢な畦を体裁良く仕上げ得る
ものになる。
るのではなく、機体の荷重を振動板に斜め上方から畦角
部の内角二等分線方向にかけ乍ら振動を加えることと、
常に支持装置により上面板の支持位置を調整して振動板
の高さと角度に保持して振動板全体に平均した弾圧状態
の押圧力を加えることより、粒土間の空隙を埋めて土質
を緻密にして締め固めるものであるから極めて堅牢な畦
に成形し得ることになり、在来の整畦機に比して振動も
少なく、騒音も小さい上堅牢な畦を体裁良く仕上げ得る
ものになる。
また、起振体の回転盤の回転はフレキシブルシャフトを
介して行うから起振体の振動を機枠の動力駆動側に伝え
ることがなく、従来の叩き方式の整畦機のように叩き衝
撃による機体の耐久性低下の欠点もなく、長期間故障の
生じない耐久的な振動式整畦機における起振動装置とな
る。
介して行うから起振体の振動を機枠の動力駆動側に伝え
ることがなく、従来の叩き方式の整畦機のように叩き衝
撃による機体の耐久性低下の欠点もなく、長期間故障の
生じない耐久的な振動式整畦機における起振動装置とな
る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本品の
斜視図、第２図は平面図、、第３図は要部の断面図、第
４図は畦削り装置の正面図である。３…機枠、４…フレ
キシブルシャフト、24…コイルバネ取付部、31…上面
板、33…コイルバネ、34…起振体、36…回転盤、ａ…整
畦、Ｂ…盛土装置、Ｃ…振動板、Ｊ…支持装置。
斜視図、第２図は平面図、、第３図は要部の断面図、第
４図は畦削り装置の正面図である。３…機枠、４…フレ
キシブルシャフト、24…コイルバネ取付部、31…上面
板、33…コイルバネ、34…起振体、36…回転盤、ａ…整
畦、Ｂ…盛土装置、Ｃ…振動板、Ｊ…支持装置。
Claims (1)
- 【請求項１】機枠の前側に盛土装置を設け、この盛土装
置の後方畦側に所望の整畦断面に合致する の振動板を機枠の畦側後部に設け、この振動板上に振動
を起生せしめる回転盤を内装せしめた起振体を付設し、
この振動板側にコイルバネ取付部を設け、このコイルバ
ネ取付部と上下対向状態に配したコイルバネ取付部を上
面板に設け、この上面板側のコイルバネ取付部と振動板
側のコイルバネ取付部との間にコイルバネを縦設して振
動板をコイルバネで吊下し、前記上面板を機枠に付設し
た支持装置に付設し、この支持装置による上面板の支持
位置を調節可能に設けて振動板を適正な高さと適正な角
度に保持させて畦角部に振動板を畦角部の内角二等分線
方向の斜め上方より圧接するように設け、前記起振体内
に回転自在に設けた回転盤にフレキシブルシャフトを介
し機枠側の駆動動力を伝達せしめたことを特徴とする振
動式整畦機における起振動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61046734A JPH0697884B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 振動式整畦機における起振動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61046734A JPH0697884B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 振動式整畦機における起振動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62205703A JPS62205703A (ja) | 1987-09-10 |
| JPH0697884B2 true JPH0697884B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=12755557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61046734A Expired - Lifetime JPH0697884B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 振動式整畦機における起振動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697884B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530003Y2 (ja) * | 1989-12-11 | 1997-03-26 | ヤンマー農機株式会社 | 振動式畦塗機 |
| JP2558081Y2 (ja) * | 1991-01-31 | 1997-12-17 | ヤンマー農機株式会社 | 畦塗装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579233U (ja) * | 1980-06-19 | 1982-01-18 | ||
| JPS58167524U (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-08 | 鈴木鍛工株式会社 | 田植装置に於ける施肥装置の繰出装置 |
| JPS6098903A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-06-01 | 皆川 功 | 整畦装置 |
| JPS60127716U (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-28 | 株式会社 源商エンジニアリング | 大豆、小豆等の刈取機 |
| JPS60182728U (ja) * | 1984-05-14 | 1985-12-04 | ヤンマー農機株式会社 | 農用管理機用刈取装置の動力伝達機構 |
| JPH0530561Y2 (ja) * | 1985-04-12 | 1993-08-05 | ||
| JPH0613604Y2 (ja) * | 1986-03-03 | 1994-04-13 | 大介 藤井 | 整畦機 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP61046734A patent/JPH0697884B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62205703A (ja) | 1987-09-10 |
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