JP2532011Y2 - コンクリートの混練装置 - Google Patents
コンクリートの混練装置Info
- Publication number
- JP2532011Y2 JP2532011Y2 JP1991044658U JP4465891U JP2532011Y2 JP 2532011 Y2 JP2532011 Y2 JP 2532011Y2 JP 1991044658 U JP1991044658 U JP 1991044658U JP 4465891 U JP4465891 U JP 4465891U JP 2532011 Y2 JP2532011 Y2 JP 2532011Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing
- concrete material
- kneading
- plate
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、各種コンクリートの
混練装置、主として水量の少ない固練りコンクリートに
適した混練装置に関するものである。
混練装置、主として水量の少ない固練りコンクリートに
適した混練装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリートの混練方法は、傾倒
したミキシングドラムを回転させながらその内部に投入
したコンクリート材料を重力を利用して攪拌する方法、
あるいは槽又は管内に投入したコンクリート材料を攪拌
羽根により強制的に攪拌する方法が専ら採用されてい
る。
したミキシングドラムを回転させながらその内部に投入
したコンクリート材料を重力を利用して攪拌する方法、
あるいは槽又は管内に投入したコンクリート材料を攪拌
羽根により強制的に攪拌する方法が専ら採用されてい
る。
【０００３】ところで上記従来の方法によれば、水量の
多い比較的柔らかいコンクリート材料であれば、流動性
を有する故に比較的容易に均一に混練することはできて
も、水量が少ない固いコンクリート材料では流動性に乏
しいため、攪拌羽根などでは均一に混練することが困難
であった。
多い比較的柔らかいコンクリート材料であれば、流動性
を有する故に比較的容易に均一に混練することはできて
も、水量が少ない固いコンクリート材料では流動性に乏
しいため、攪拌羽根などでは均一に混練することが困難
であった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、水量が少
ない固練りコンクリート材料では均一に混練することが
困難であるという課題を解決することにある。
ない固練りコンクリート材料では均一に混練することが
困難であるという課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案は前記従来の課
題を解決するために、方形の底板２ａ，３ａの両側縁か
ら平行に立ち上げた側板２ｂ，３ｂと、底板２ａ，３ａ
の後端に立ち上げた端板２ｃ，３ｃとを有する一対の混
合容器２，３を、相互の先端部において重ね合わせてそ
の重ね合わせ部の下部において中央支持部４に回転自在
に枢着してなる混練槽１と、前記各混合容器２，３の後
端と下方の基盤６との間に枢着され、前記各混合容器
２、３を中央支持部４の枢着点を中心として水平状態か
ら上方に直立状態に交互に回動するシリンダー７，８
と、各混合容器２，３が水平状態にある混練槽１内に上
方から嵌合可能な板体で、昇降シリンダー１３に昇降自
在に支持され、上部に振動体１４を設置した押圧板１１
とから構成してなるコンクリートの混練装置を提案する
ものである。
題を解決するために、方形の底板２ａ，３ａの両側縁か
ら平行に立ち上げた側板２ｂ，３ｂと、底板２ａ，３ａ
の後端に立ち上げた端板２ｃ，３ｃとを有する一対の混
合容器２，３を、相互の先端部において重ね合わせてそ
の重ね合わせ部の下部において中央支持部４に回転自在
に枢着してなる混練槽１と、前記各混合容器２，３の後
端と下方の基盤６との間に枢着され、前記各混合容器
２、３を中央支持部４の枢着点を中心として水平状態か
ら上方に直立状態に交互に回動するシリンダー７，８
と、各混合容器２，３が水平状態にある混練槽１内に上
方から嵌合可能な板体で、昇降シリンダー１３に昇降自
在に支持され、上部に振動体１４を設置した押圧板１１
とから構成してなるコンクリートの混練装置を提案する
ものである。
【０００６】
【作用】混合容器２、３が水平状態にある混練槽１内に
コンクリート材料９を投入し、一側の混合容器２をシリ
ンダー７により直立状態に回動してその内部のコンクリ
ート材料９を他側の混合容器３内に盛り込んだ後、この
一側の混合容器２を水平状態に復帰させる。
コンクリート材料９を投入し、一側の混合容器２をシリ
ンダー７により直立状態に回動してその内部のコンクリ
ート材料９を他側の混合容器３内に盛り込んだ後、この
一側の混合容器２を水平状態に復帰させる。
【０００７】この状態において混合槽１内に押圧板１１
を嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの他側の
混合容器３内に盛り込まれたコンクリート材料９を上下
方向から押圧して混合槽１全体に輾圧する。
を嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの他側の
混合容器３内に盛り込まれたコンクリート材料９を上下
方向から押圧して混合槽１全体に輾圧する。
【０００８】次に、他側の混合容器３をシリンダー８に
より直立状態に回動してその内部のコンクリート材料９
を一側の混合容器２内に盛り込んだ後、この他側の混合
容器３を水平状態に復帰させ、同様に混合槽１内に押圧
板１１を嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの
一側の混合容器２内に盛り込まれたコンクリート材料９
を上下方向から押圧して混合槽１全体に輾圧し、必要に
応じて上記工程を繰り返すことにより、水量の少ないコ
ンクリート材料を均一に混練する。
より直立状態に回動してその内部のコンクリート材料９
を一側の混合容器２内に盛り込んだ後、この他側の混合
容器３を水平状態に復帰させ、同様に混合槽１内に押圧
板１１を嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの
一側の混合容器２内に盛り込まれたコンクリート材料９
を上下方向から押圧して混合槽１全体に輾圧し、必要に
応じて上記工程を繰り返すことにより、水量の少ないコ
ンクリート材料を均一に混練する。
【０００９】
【実施例】図１〜図９はこの考案に係る混練装置及びこ
れによりコンクリート材料を混練する方法を示したもの
で、四角形箱型状の混練槽１は、方形の底板２ａの両側
縁から平行に立ち上げた側板２ｂ，２ｂと、底板２ａの
後端に立ち上げた端板２ｃとを有する一側の混合容器２
と、方形の底板３ａの両側縁から平行に立ち上げた側板
３ｂ，３ｂと、底板３ａの後端に立ち上げた端板３ｃと
を有する一側の混合容器３とを相対して、相互の先端部
において密に重ね合わせてその重ね合わせ部の下部にお
いて中央支持部４に枢軸５により水平から直立状態にか
けて回転自在に枢着されている。
れによりコンクリート材料を混練する方法を示したもの
で、四角形箱型状の混練槽１は、方形の底板２ａの両側
縁から平行に立ち上げた側板２ｂ，２ｂと、底板２ａの
後端に立ち上げた端板２ｃとを有する一側の混合容器２
と、方形の底板３ａの両側縁から平行に立ち上げた側板
３ｂ，３ｂと、底板３ａの後端に立ち上げた端板３ｃと
を有する一側の混合容器３とを相対して、相互の先端部
において密に重ね合わせてその重ね合わせ部の下部にお
いて中央支持部４に枢軸５により水平から直立状態にか
けて回転自在に枢着されている。
【００１０】各混合容器２，３の後端部には、それぞれ
下端を下方の基盤６に枢着したシリンダー７，８の伸縮
ロッド７’，８’の上端が枢着されている。
下端を下方の基盤６に枢着したシリンダー７，８の伸縮
ロッド７’，８’の上端が枢着されている。
【００１１】各混合容器２，３の底板２ａ，３ａの互い
に重ね合わした先端部間にはその合わせ目の隙間を覆っ
て内部に投入したコンクリート材料９や水の漏れを防止
するためのシール材１０が取付られている。
に重ね合わした先端部間にはその合わせ目の隙間を覆っ
て内部に投入したコンクリート材料９や水の漏れを防止
するためのシール材１０が取付られている。
【００１２】また、この混練槽１内には、適宜コンクリ
ート材料９を振動輾圧するための押圧板１１が嵌合され
るようになっている。
ート材料９を振動輾圧するための押圧板１１が嵌合され
るようになっている。
【００１３】押圧板１１は、相対する混合容器２，３が
水平状態にある混練槽１内に上方から密に嵌合可能な板
体で、その上面において昇降自在な支持架台１２に取付
けた昇降シリンダー１３に昇降自在に支持され、上部に
は振動体１４が設置されている。
水平状態にある混練槽１内に上方から密に嵌合可能な板
体で、その上面において昇降自在な支持架台１２に取付
けた昇降シリンダー１３に昇降自在に支持され、上部に
は振動体１４が設置されている。
【００１４】以上のように構成された混練槽１を用いて
水量の少ない固練りコンクリートあるいは普通のコンク
リートを混練する方法について説明すると、図１に示す
ように相対する混合容器２，３が水平状態にある混練槽
１内にコンクリート材料９を投入し、図２、図３に示す
ように一側の混合容器２をシリンダー７により直立状態
に回動してその内部のコンクリート材料９を他側の混合
容器３内に盛り込む。
水量の少ない固練りコンクリートあるいは普通のコンク
リートを混練する方法について説明すると、図１に示す
ように相対する混合容器２，３が水平状態にある混練槽
１内にコンクリート材料９を投入し、図２、図３に示す
ように一側の混合容器２をシリンダー７により直立状態
に回動してその内部のコンクリート材料９を他側の混合
容器３内に盛り込む。
【００１５】その後図４に示すように、直立状態の混合
容器２を水平状態に復帰させ、この状態において図５に
示すように混合槽１内に押圧板１１を嵌入し、振動体１
４により振動を与えながらの他側の混合容器内に盛り込
まれたコンクリート材料９を上下方向から押圧して混練
槽１全体に輾圧する。
容器２を水平状態に復帰させ、この状態において図５に
示すように混合槽１内に押圧板１１を嵌入し、振動体１
４により振動を与えながらの他側の混合容器内に盛り込
まれたコンクリート材料９を上下方向から押圧して混練
槽１全体に輾圧する。
【００１６】次に図６、図７に示すように、他側の混合
容器３をシリンダー８により直立状態に回動してその内
部のコンクリート材料９を一側の混合容器２内に盛り込
んだ後、図８に示すようにこの他側の混合容器３を水平
状態に復帰させ、上記同様に混合槽１内に押圧板１１を
嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの一側の混
合容器２内に盛り込まれたコンクリート材料９を上下方
向から押圧して混練槽１全体に輾圧し、その後は必要に
応じて上記工程を繰り返す。
容器３をシリンダー８により直立状態に回動してその内
部のコンクリート材料９を一側の混合容器２内に盛り込
んだ後、図８に示すようにこの他側の混合容器３を水平
状態に復帰させ、上記同様に混合槽１内に押圧板１１を
嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの一側の混
合容器２内に盛り込まれたコンクリート材料９を上下方
向から押圧して混練槽１全体に輾圧し、その後は必要に
応じて上記工程を繰り返す。
【００１７】このように、混合容器２，３に交互にコン
クリート材料９を移し変えることによって、コンクリー
ト材料９は交互に二分割されて上下に重ねられ、これを
押圧板１１により振動輾圧することにより、コンクリー
ト材料９は順次上下に多層に薄く輾圧されて均一に混練
されることになる。
クリート材料９を移し変えることによって、コンクリー
ト材料９は交互に二分割されて上下に重ねられ、これを
押圧板１１により振動輾圧することにより、コンクリー
ト材料９は順次上下に多層に薄く輾圧されて均一に混練
されることになる。
【００１８】つまり理論的には、例えば、最初に混練槽
１内に投入されたコンクリート材料９の厚さを30cmとし
た場合、これを上記サイクルの繰り返しにより１０回重
ね合わせると、一層の厚さが0.03cmとなり、さらに３０
回重ね合わせると、一層の厚さは 2.8×10-8cmと水の分
子程度の厚さになる。
１内に投入されたコンクリート材料９の厚さを30cmとし
た場合、これを上記サイクルの繰り返しにより１０回重
ね合わせると、一層の厚さが0.03cmとなり、さらに３０
回重ね合わせると、一層の厚さは 2.8×10-8cmと水の分
子程度の厚さになる。
【００１９】このようにコンクリート材料９を左右に分
割しながら上下に重ねて輾圧するサイクルを繰り返すこ
とにより、どのような水量のコンクリートであろうとも
均一かつ確実に混練することが可能となる。
割しながら上下に重ねて輾圧するサイクルを繰り返すこ
とにより、どのような水量のコンクリートであろうとも
均一かつ確実に混練することが可能となる。
【００２０】
【考案の効果】以上の通りこの考案によれば、各種コン
クリート材料、特に水量の少ないコンクリート材料をも
均一かつ確実に混練することができる。
クリート材料、特に水量の少ないコンクリート材料をも
均一かつ確実に混練することができる。
【図１】この考案の混練工程の初期状態を示す縦断正面
図。
図。
【図２】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図３】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図４】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図５】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図６】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図７】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図８】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図９】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【符号の説明】 １ 混練槽 ２ 混合容器 ２ａ 底板 ２ｂ 側板 ２ｃ 端板 ３ 混合容器 ３ａ 底板 ３ｂ 側板 ３ｃ 端板 ４ 中央支持部 ５ 枢軸 ６ 基盤 ７ シリンダー ７’ 伸縮ロッド ８ シリンダー ８’ 伸縮ロッド ９ コンクリート材料 １０ シール材 １１ 押圧板 １２ 支持架台 １３ 昇降シリンダー １４ 振動体
Claims (1)
- 【請求項１】 方形の底板の両側縁から平行に立ち上げ
た側板と、底板の後端に立ち上げた端板とを有する一対
の混合容器を、相互の先端部において重ね合わせてその
重ね合わせ部の下部において中央支持部に回転自在に枢
着してなる混練槽と、前記各混合容器の後端と下方の基
盤との間に枢着され、前記各混合容器を前記中央支持部
の枢着点を中心として水平状態から上方に直立状態に交
互に回動するシリンダーと、前記各混合容器が水平状態
にある前記混練槽内に上方から嵌合可能な板体で、昇降
シリンダーに昇降自在に支持され、上部に振動体を設置
した押圧板とからなることを特徴とするコンクリートの
混練装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991044658U JP2532011Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | コンクリートの混練装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991044658U JP2532011Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | コンクリートの混練装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04128807U JPH04128807U (ja) | 1992-11-25 |
| JP2532011Y2 true JP2532011Y2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=31924721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991044658U Expired - Lifetime JP2532011Y2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | コンクリートの混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532011Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP1991044658U patent/JP2532011Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04128807U (ja) | 1992-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |