JPH04128807U - コンクリートの混練装置 - Google Patents

コンクリートの混練装置

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JPH04128807U JP1991044658U JP4465891U JPH04128807U JP H04128807 U JPH04128807 U JP H04128807U JP 1991044658 U JP1991044658 U JP 1991044658U JP 4465891 U JP4465891 U JP 4465891U JP H04128807 U JPH04128807 U JP H04128807U
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水量の少ないコンクリート材料を均一かつ確
実に混練する。 【構成】 方形の底板２ａ，３ａの両側縁から平行に立
ち上げた側板２ｂ，３ｂと、底板２ａ，３ａの後端に立
ち上げた端板２ｃ，３ｃとを有する一対の混合容器２，
３を、相互の先端部において重ね合わせてその重ね合わ
せ部の下部において中央支持部４に回転自在に枢着して
なる混練槽１と、前記各混合容器２，３の後端と下方の
基盤６との間に枢着され、前記各混合容器２、３を中央
支持部４の枢着点を中心として水平状態から上方に直立
状態に交互に回動するシリンダー７，８と、各混合容器
２，３が水平状態にある混練槽１内に上方から嵌合可能
な板体で、昇降シリンダー１３に昇降自在に支持され、
上部に振動体１４を設置した押圧板１１とから構成した
ことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、各種コンクリートの混練装置、主として水量の少ない固練りコン クリートに適した混練装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンクリートの混練方法は、傾倒したミキシングドラムを回転させなが らその内部に投入したコンクリート材料を重力を利用して攪拌する方法、あるい は槽又は管内に投入したコンクリート材料を攪拌羽根により強制的に攪拌する方 法が専ら採用されている。
【０００３】 ところで上記従来の方法によれば、水量の多い比較的柔らかいコンクリート材 料であれば、流動性を有する故に比較的容易に均一に混練することはできても、 水量が少ない固いコンクリート材料では流動性に乏しいため、攪拌羽根などでは 均一に混練することが困難であった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
この考案は、水量が少ない固練りコンクリート材料では均一に混練することが 困難であるという課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この考案は前記従来の課題を解決するために、方形の底板２ａ，３ａの両側縁 から平行に立ち上げた側板２ｂ，３ｂと、底板２ａ，３ａの後端に立ち上げた端 板２ｃ，３ｃとを有する一対の混合容器２，３を、相互の先端部において重ね合 わせてその重ね合わせ部の下部において中央支持部４に回転自在に枢着してなる 混練槽１と、前記各混合容器２，３の後端と下方の基盤６との間に枢着され、前 記各混合容器２、３を中央支持部４の枢着点を中心として水平状態から上方に直 立状態に交互に回動するシリンダー７，８と、各混合容器２，３が水平状態にあ る混練槽１内に上方から嵌合可能な板体で、昇降シリンダー１３に昇降自在に支 持され、上部に振動体１４を設置した押圧板１１とから構成してなるコンクリー トの混練装置を提案するものである。
【０００６】
【作用】
混合容器２、３が水平状態にある混練槽１内にコンクリート材料９を投入し、 一側の混合容器２をシリンダー７により直立状態に回動してその内部のコンクリ ート材料９を他側の混合容器３内に盛り込んだ後、この一側の混合容器２を水平 状態に復帰させる。
【０００７】 この状態において混合槽１内に押圧板１１を嵌入し、振動体１４により振動を 与えながらの他側の混合容器３内に盛り込まれたコンクリート材料９を上下方向 から押圧して混合槽１全体に輾圧する。
【０００８】 次に、他側の混合容器３をシリンダー８により直立状態に回動してその内部の コンクリート材料９を一側の混合容器２内に盛り込んだ後、この他側の混合容器 ３を水平状態に復帰させ、同様に混合槽１内に押圧板１１を嵌入し、振動体１４ により振動を与えながらの一側の混合容器２内に盛り込まれたコンクリート材料 ９を上下方向から押圧して混合槽１全体に輾圧し、必要に応じて上記工程を繰り 返すことにより、水量の少ないコンクリート材料を均一に混練する。
【０００９】
【実施例】
図１〜図９はこの考案に係る混練装置及びこれによりコンクリート材料を混練 する方法を示したもので、四角形箱型状の混練槽１は、方形の底板２ａの両側縁 から平行に立ち上げた側板２ｂ，２ｂと、底板２ａの後端に立ち上げた端板２ｃ とを有する一側の混合容器２と、方形の底板３ａの両側縁から平行に立ち上げた 側板３ｂ，３ｂと、底板３ａの後端に立ち上げた端板３ｃとを有する一側の混合 容器３とを相対して、相互の先端部において密に重ね合わせてその重ね合わせ部 の下部において中央支持部４に枢軸５により水平から直立状態にかけて回転自在 に枢着されている。
【００１０】 各混合容器２，３の後端部には、それぞれ下端を下方の基盤６に枢着したシリ ンダー７，８の伸縮ロッド７’，８’の上端が枢着されている。
【００１１】 各混合容器２，３の底板２ａ，３ａの互いに重ね合わした先端部間にはその合 わせ目の隙間を覆って内部に投入したコンクリート材料９や水の漏れを防止する ためのシール材１０が取付られている。
【００１２】 また、この混練槽１内には、適宜コンクリート材料９を振動輾圧するための押 圧板１１が嵌合されるようになっている。
【００１３】 押圧板１１は、相対する混合容器２，３が水平状態にある混練槽１内に上方か ら密に嵌合可能な板体で、その上面において昇降自在な支持架台１２に取付けた 昇降シリンダー１３に昇降自在に支持され、上部には振動体１４が設置されてい る。
【００１４】 以上のように構成された混練槽１を用いて水量の少ない固練りコンクリートあ るいは普通のコンクリートを混練する方法について説明すると、図１に示すよう に相対する混合容器２，３が水平状態にある混練槽１内にコンクリート材料９を 投入し、図２、図３に示すように一側の混合容器２をシリンダー７により直立状 態に回動してその内部のコンクリート材料９を他側の混合容器３内に盛り込む。
【００１５】 その後図４に示すように、直立状態の混合容器２を水平状態に復帰させ、この 状態において図５に示すように混合槽１内に押圧板１１を嵌入し、振動体１４に より振動を与えながらの他側の混合容器内に盛り込まれたコンクリート材料９を 上下方向から押圧して混練槽１全体に輾圧する。
【００１６】 次に図６、図７に示すように、他側の混合容器３をシリンダー８により直立状 態に回動してその内部のコンクリート材料９を一側の混合容器２内に盛り込んだ 後、図８に示すようにこの他側の混合容器３を水平状態に復帰させ、上記同様に 混合槽１内に押圧板１１を嵌入し、振動体１４により振動を与えながらの一側の 混合容器２内に盛り込まれたコンクリート材料９を上下方向から押圧して混練槽 １全体に輾圧し、その後は必要に応じて上記工程を繰り返す。
【００１７】 このように、混合容器２，３に交互にコンクリート材料９を移し変えることに よって、コンクリート材料９は交互に二分割されて上下に重ねられ、これを押圧 板１１により振動輾圧することにより、コンクリート材料９は順次上下に多層に 薄く輾圧されて均一に混練されることになる。
【００１８】 つまり理論的には、例えば、最初に混練槽１内に投入されたコンクリート材料 ９の厚さを30cmとした場合、これを上記サイクルの繰り返しにより１０回重ね合 わせると、一層の厚さが0.03cmとなり、さらに３０回重ね合わせると、一層の厚 さは 2.8×10-8cmと水の分子程度の厚さになる。
【００１９】 このようにコンクリート材料９を左右に分割しながら上下に重ねて輾圧するサ イクルを繰り返すことにより、どのような水量のコンクリートであろうとも均一 かつ確実に混練することが可能となる。
【００２０】
【考案の効果】
以上の通りこの考案によれば、各種コンクリート材料、特に水量の少ないコン クリート材料をも均一かつ確実に混練することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の混練工程の初期状態を示す縦断正面
図。
【図２】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図３】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図４】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図５】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図６】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図７】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図８】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図９】この考案の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【符号の説明】
１ 混練槽 ２ 混合容器 ２ａ 底板 ２ｂ 側板 ２ｃ 端板 ３ 混合容器 ３ａ 底板 ３ｂ 側板 ３ｃ 端板 ４ 中央支持部 ５ 枢軸 ６ 基盤 ７ シリンダー ７’ 伸縮ロッド ８ シリンダー ８’ 伸縮ロッド ９ コンクリート材料 １０ シール材 １１ 押圧板 １２ 支持架台 １３ 昇降シリンダー １４ 振動体

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 方形の底板の両側縁から平行に立ち上げ
    た側板と、底板の後端に立ち上げた端板とを有する一対
    の混合容器を、相互の先端部において重ね合わせてその
    重ね合わせ部の下部において中央支持部に回転自在に枢
    着してなる混練槽と、前記各混合容器の後端と下方の基
    盤との間に枢着され、前記各混合容器を前記中央支持部
    の枢着点を中心として水平状態から上方に直立状態に交
    互に回動するシリンダーと、前記各混合容器が水平状態
    にある前記混練槽内に上方から嵌合可能な板体で、昇降
    シリンダーに昇降自在に支持され、上部に振動体を設置
    した押圧板とからなることを特徴とするコンクリートの
    混練装置。
JP1991044658U 1991-05-17 1991-05-17 コンクリートの混練装置 Expired - Lifetime JP2532011Y2 (ja)

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