JPH04296513A - コンクリートの混練方法及びその装置 - Google Patents

コンクリートの混練方法及びその装置

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JPH04296513A
JPH04296513A JP3086128A JP8612891A JPH04296513A JP H04296513 A JPH04296513 A JP H04296513A JP 3086128 A JP3086128 A JP 3086128A JP 8612891 A JP8612891 A JP 8612891A JP H04296513 A JPH04296513 A JP H04296513A
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    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/48—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/65—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being directly submitted to a pulsating movement, e.g. by means of an oscillating piston or air column

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートの混練
方法及びその装置、特に水量の少ない固練りコンクリー
トに適した混練方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリートの混練方法は、傾倒
したミキシングドラムを回転させながらその内部に投入
したコンクリート材料を重力を利用して攪拌する方法、
あるいは槽又は管内に投入したコンクリート材料を攪拌
羽根により強制的に攪拌する方法が専ら採用されている
。
【０００３】ところで上記従来の方法によれば、水量の
多い比較的柔らかいコンクリート材料であれば、流動性
を有する故に比較的容易に均一に混練することはできて
も、水量が少ない固いコンクリート材料では流動性に乏
しいため、攪拌羽根などでは均一に混練することが困難
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、水量が少
ない固練りコンクリート材料では均一に混練することが
困難であるという課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は前記従来の課
題を解決するために、混練槽１内に投入したコンクリー
ト材料層１３を複数に縦割り分割して、その分割した一
つの層上に他の分割層を上下に重ね合わせ、この重ね合
わせたコンクリート材料１３を上下方向に輾圧する工程
を繰り返すようにしたコンクリートの混練方法を提案す
るものである。
【０００６】さらにこの発明は、混練槽１の底部に複数
の下部押圧体２，３を横に隣接してシリンダ７，８によ
り上下に進退自在に設置し、混練槽１の上部にこの混練
槽１の横断面積と同等の押圧面を有する上部押圧体４を
シリンダ９により上下に進退自在に設置し、さらに混練
槽１の上部両側に相対向する側部押圧体５，６をシリン
ダ１０，１１により横方向に進退自在に設置してなるコ
ンクリートの混練装置を提案するものである。
【０００７】
【作用】コンクリート材料１３の層を複数に縦割り分割
して上下に重ね合わせ、これを上下方向から押圧して延
ばすことにより、水量の少ないコンクリート材料におい
ても均一に混練される。
【０００８】
【実施例】図はこの発明に係る混練用ミキサーの一例を
示したもので、四角形箱型状の混練槽１には、その底部
に下部押圧体２，３が横に隣接して上下に進退自在に設
置され、また上部に上部押圧体４が上下に進退自在に設
置され、さらに上部両側に側部押圧体５，６が相対向し
て左右に進退自在に設置されている。
【０００９】下部押圧体２，３は、それぞれ混練槽１の
横断面積を横に二分割した押圧面を有し、下部シリンダ
７，８より混練槽１の底部から側部押圧体５，６の進退
路の下面にかけて昇降するように設定されており、その
周面の高さは上昇ストロークよりも大きく形成されて、
いずれか一方が上昇するとき下降している他方との段差
部間を周面で仕切るようになっている。
【００１０】上部押圧体４は、混練槽１の横断面積と同
等の押圧面を有し、上部押圧シリンダ９により昇降する
ようになっている。
【００１１】側部押圧体５，６は、それぞれ混練槽１の
縦断面積を上下に二分割した押圧面を有し、側部シリン
ダ１０，１１により混練槽１の側端からその左右方向の
中央部にかけて進退するように設定されている。
【００１２】上部押圧体４上には、必要に応じて振動機
１２を設置し、押圧と同時にコンクリート材料に振動を
与えて密実に輾圧する。
【００１３】以上のように構成された混練槽１を用いて
水量の少ない固練りコンクリートを混練する方法につい
て説明すると、図１に示すように各押圧体２，３，５，
６を後退させ、上部押圧体４を取り外して開放した上端
開口からコンクリート材料１３を混練槽１内に投入し、
側部押圧体５，６の進退路の下側まで充填した後、図２
に示すように上部押圧体４をセットする。
【００１４】次いで図３に示すように、右側の下部シリ
ンダ７を伸長作動して下部押圧体２をその上のコンクリ
ート材料１３と共に上方に押し上げ、その隣の下降した
ままの下部押圧体３上のコンクリート材料１３と縦に二
分割して分離し、側部押圧体５の前方まで上昇させた後
、図４に示すように側部シリンダ１０を伸長作動して側
部押圧体５を前進させ、下部押圧体２上のコンクリート
材料１３を下部押圧体３上のコンクリート材料１３の上
に押し出して重ねる。
【００１５】そして、図５に示すように側部押圧体５及
び下部押圧体２を後退させ、図６に示すように上部シリ
ンダ９を伸長作動して上部押圧体４を下降し、上記上下
に重ねたコンクリート材料１３を押しつぶし、必要に応
じて振動機１２により振動締固めを行いながら混練槽１
の底部に押し広げる。
【００１６】この第一のサイクルによって、投入当初一
層であったコンクリート材料１３は左右に二分割された
上で上下に二層に輾圧される。
【００１７】さらに、この状態から図７に示すように上
部押圧体４を上昇させた後、図８に示すように今度は左
側の下部シリンダ９を伸長作動して下部押圧体３をその
上のコンクリート材料１３と共に上方に押し上げ、その
隣の下降したままの下部押圧体２上のコンクリート材料
１３と縦に二分割して分離し、側部押圧体６の前方まで
上昇させた後、図９に示すように側部シリンダ１１を伸
長作動して側部押圧体６を前進させ、下部押圧体３上の
コンクリート材料１３を下部押圧体２上のコンクリート
材料１３の上に押し出して重ねる。
【００１８】そして上記右側の場合と同様に、図１０に
示すように側部押圧体６及び下部押圧体３を後退させ、
図１１に示すように上部シリンダ９を伸長作動して上部
押圧体４を下降し、上記上下に重ねたコンクリート材料
１３を押しつぶし、必要に応じて振動機１２により振動
締固めを行いながら混練槽１の底部に押し広げる。
【００１９】この第二サイクルによって、第一のサイク
ル終了後二層であったコンクリート材料１３は、横に二
分割された上で上下に四層に輾圧される。
【００２０】従って、さらに上記左右のサイクルを交互
に繰り返すことによって、順次繰り返し左右に二分割さ
れたコンクリート材料は上下に多層に薄く輾圧されて均
一に混練されることになる。
【００２１】つまり理論的には、例えば、最初に投入さ
れたコンクリート材料１３の厚さを３０ｃｍとした場合
、これを上記サイクルの繰り返しにより１０回重ね合わ
せると、一層の厚さが０．０３ｃｍとなり、さらに３０
回重ね合わせると、一層の厚さは　２．８×１０−８ｃ
ｍと水の分子程度の厚さになる。
【００２２】このようにコンクリート材料１３を複数に
縦割分割しながら上下に重ねて輾圧するサイクルを繰り
返すことにより、どのような水量のコンクリートであろ
うとも均一かつ確実に混練することが可能となる。
【００２３】なお、図示の実施例では２個の下部押圧体
によりコンクリート材料を二分割した場合を示したが、
この下部押圧体を２以上設けてコンクリート材料３分割
以上に分割し、これに対応する側部押圧体を設けて、一
サイクルで３層以上重ねて上部押圧体により輾圧するこ
とも可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、水量の少
ないコンクリート材料を均一かつ確実に混練することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の混練工程の初期状態を示す縦断正面
図。
【図２】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図３】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図４】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図５】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図６】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図７】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図８】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図９】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図。
【図１０】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図
。
【図１１】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図
。
【図１２】この発明の混練工程の態様を示す縦断正面図
。
【符号の説明】
１　　混練槽 ２　　下部押圧体 ３　　下部押圧体 ４　　上部押圧体 ５　　側部押圧体 ６　　側部押圧体 ７　　下部シリンダ ８　　下部シリンダ ９　　上部押圧シリンダ １０　　側部シリンダ １１　　側部シリンダ １２　　振動機 １３　　コンクリート材料

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　混練槽内に投入したコンクリート材料
    層を複数に縦割り分割して、その分割した一つの層上に
    他の分割層を上下に重ね合わせ、この重ね合わせたコン
    クリート材料層を上下方向に輾圧する工程を繰り返すこ
    とを特徴とするコンクリートの混練方法。
  2. 【請求項２】　　混練槽の底部に複数の下部押圧体を横
    に隣接してシリンダにより上下に進退自在に設置し、前
    記混練槽の上部にこの混練槽の横断面積と同等の押圧面
    を有する上部押圧体をシリンダにより上下に進退自在に
    設置し、さらに前記混練槽の上部両側に相対向する側部
    押圧体をシリンダにより横方向に進退自在に設置してな
    ることを特徴とするコンクリートの混練装置。
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