JP2546892B2 - 制振材 - Google Patents
制振材Info
- Publication number
- JP2546892B2 JP2546892B2 JP1100506A JP10050689A JP2546892B2 JP 2546892 B2 JP2546892 B2 JP 2546892B2 JP 1100506 A JP1100506 A JP 1100506A JP 10050689 A JP10050689 A JP 10050689A JP 2546892 B2 JP2546892 B2 JP 2546892B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- spherical shell
- resin
- magnetic
- damping material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は制振材に関する。
振動を発生する動力機械，音響機器等の防振台、これ
等機械，機器のカバー等の防振，あるいは、精密機械等
を外界の振動から切離す除振台に制振材が使用される。
等機械，機器のカバー等の防振，あるいは、精密機械等
を外界の振動から切離す除振台に制振材が使用される。
従来の制振材は、重金属あるいはその酸化物の粉末を
樹脂で固定化して構成されていた。
樹脂で固定化して構成されていた。
かかる制振材は、振動を受けると、粉末と樹脂との界
面や樹脂の結晶界等にすべり運動が生じる。このすべり
運動に対する摩擦により振動エネルギーが熱エネルギー
に変換され、振動が減衰する。
面や樹脂の結晶界等にすべり運動が生じる。このすべり
運動に対する摩擦により振動エネルギーが熱エネルギー
に変換され、振動が減衰する。
上述した従来の制振材は、振動エネルギーを熱エネル
ギーに変換するメカニズムとして摩擦のみを用いている
ので、制振性能が劣る欠点がある。
ギーに変換するメカニズムとして摩擦のみを用いている
ので、制振性能が劣る欠点がある。
本発明の目的は、従来におけるより優れた制振性能が
得られる制振材を提供することにある。
得られる制振材を提供することにある。
本発明の制振材は、外表面に導電性薄膜を有し内部に
空洞を有する球殻状粒体と、磁性体とを樹脂中に分散し
固定して構成される。
空洞を有する球殻状粒体と、磁性体とを樹脂中に分散し
固定して構成される。
〔実施例〕 次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の部分断面斜視図である。
球殻状粒体１は、第２図（ａ）に示すように、内部に
空洞２を設けて等価的に比重を小さくしたガラスバルー
ンであり、種々の径の粉末状に作られる。外表面には、
第２図（ｂ）に示すように、炭素のスパッタリング等に
より調整された導電率を示す導電性薄膜３を設ける。
空洞２を設けて等価的に比重を小さくしたガラスバルー
ンであり、種々の径の粉末状に作られる。外表面には、
第２図（ｂ）に示すように、炭素のスパッタリング等に
より調整された導電率を示す導電性薄膜３を設ける。
球殻状粒体１及び未着磁の磁性体４をエポキシ樹脂５
で分散して固定し、板状に成形する。成形の後、外部か
ら強力な一様磁界を矢印６の方向に印加し、着磁を行
う。
で分散して固定し、板状に成形する。成形の後、外部か
ら強力な一様磁界を矢印６の方向に印加し、着磁を行
う。
第１図に示す実施例に振動が印加されると、球殻状粒
体１及び磁性体４の両者も振動する。球殻状粒体１の等
価的な比重をエポキシ樹脂５の比重より小さくする。一
方、磁性体４の比重はエポキシ樹脂５の比重より十分大
きい。これ等比重の相違により、球殻状粒体１と磁性体
５との間に速度の差が生じる。この速度が、球殻状粒体
１と磁性体４とを質量としエポキシ樹脂５をばねとする
振動系を駆動する。印加された振動の周波数に共振周波
数が一致する振動系に振動エネルギーは効率よく吸収さ
れる。吸収された振動エネルギーは、球殻状粒体１の導
電制薄膜３と磁性体４との間に働く磁気制動作用、即
ち、調整された導電率の導電性薄膜３への電流の誘起及
びこの誘起電流による抵抗損によって、導電性薄膜３上
の熱エネルギーに効率よく変換される。又、振動エネル
ギーは、エポキシ樹脂５と球殻状粒体１あるいは磁性体
４との界面のすべり運動に対する摩擦によっても熱エネ
ルギーに変換される。
体１及び磁性体４の両者も振動する。球殻状粒体１の等
価的な比重をエポキシ樹脂５の比重より小さくする。一
方、磁性体４の比重はエポキシ樹脂５の比重より十分大
きい。これ等比重の相違により、球殻状粒体１と磁性体
５との間に速度の差が生じる。この速度が、球殻状粒体
１と磁性体４とを質量としエポキシ樹脂５をばねとする
振動系を駆動する。印加された振動の周波数に共振周波
数が一致する振動系に振動エネルギーは効率よく吸収さ
れる。吸収された振動エネルギーは、球殻状粒体１の導
電制薄膜３と磁性体４との間に働く磁気制動作用、即
ち、調整された導電率の導電性薄膜３への電流の誘起及
びこの誘起電流による抵抗損によって、導電性薄膜３上
の熱エネルギーに効率よく変換される。又、振動エネル
ギーは、エポキシ樹脂５と球殻状粒体１あるいは磁性体
４との界面のすべり運動に対する摩擦によっても熱エネ
ルギーに変換される。
球殻状粒体１の大きさ及び磁性体４の大きさの分散に
より種々の共振周波数をもつ振動系が構成されるので、
広帯域な制振特性が得られる。
より種々の共振周波数をもつ振動系が構成されるので、
広帯域な制振特性が得られる。
なお、第１図に示す実施例では外部に磁界ができる
が、第１図に示す実施例を複数個、着磁方向を交互に反
転させて並べることにより、外部にできる磁界を減じる
ことができる。
が、第１図に示す実施例を複数個、着磁方向を交互に反
転させて並べることにより、外部にできる磁界を減じる
ことができる。
以上、第１図に示す実施例について説明した。
第１図に示す実施例はエポキシ樹脂を用いているが、
必要とされる剛性に応じて、ウレタン系，フェノール
系，塩化ビニール系，ポリエチレン系あるいはナイロン
系の樹脂を用いても同じ効果が得られる。又、球殻状粒
体をガラスバルーンでなく中空セラミック球又は中空金
属球で構成しても同じ効果が得られる。更に、必要な剛
性が小さくてよい場合は、樹脂を発泡性にすることもで
きる。発泡性樹脂を用いる場合、発泡性樹脂に密度分布
を与えて振動系の共振周波数を大きく分散させることに
より、制振特性を更に広帯域にできる。
必要とされる剛性に応じて、ウレタン系，フェノール
系，塩化ビニール系，ポリエチレン系あるいはナイロン
系の樹脂を用いても同じ効果が得られる。又、球殻状粒
体をガラスバルーンでなく中空セラミック球又は中空金
属球で構成しても同じ効果が得られる。更に、必要な剛
性が小さくてよい場合は、樹脂を発泡性にすることもで
きる。発泡性樹脂を用いる場合、発泡性樹脂に密度分布
を与えて振動系の共振周波数を大きく分散させることに
より、制振特性を更に広帯域にできる。
以上説明したように本発明は、外表面に導電性薄膜を
有する球殻状粒体、磁性体及び樹脂で制振材を構成し、
調整が容易であり効率のよい磁気制動を主体としたメカ
ニズムを用いて振動エネルギーを熱エネルギーに変換す
ることにより、広帯域に亘って優れた制振性能が得られ
る効果がある。
有する球殻状粒体、磁性体及び樹脂で制振材を構成し、
調整が容易であり効率のよい磁気制動を主体としたメカ
ニズムを用いて振動エネルギーを熱エネルギーに変換す
ることにより、広帯域に亘って優れた制振性能が得られ
る効果がある。
第１図は本発明の一実施例の部分断面斜視図、第２図
（ａ）は第１図における球殻状粒体１の部分断面正面
図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）における部分Ａの拡大
図である。 １……球殻状粒体、２……空洞、３……導電性薄膜、４
……磁性体、５……エポキシ樹脂。
（ａ）は第１図における球殻状粒体１の部分断面正面
図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）における部分Ａの拡大
図である。 １……球殻状粒体、２……空洞、３……導電性薄膜、４
……磁性体、５……エポキシ樹脂。
Claims (1)
- 【請求項１】外表面に導電性薄膜を有し内部に空洞を有
する球殻状粒体と方向を揃えて磁化した磁性体とを樹脂
中に分散し固定してなるとともに、比重関係を磁性体、
樹脂、球殻状粒体の順に軽くしたことを特徴とする制振
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1100506A JP2546892B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 制振材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1100506A JP2546892B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 制振材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02278036A JPH02278036A (ja) | 1990-11-14 |
| JP2546892B2 true JP2546892B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=14275831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1100506A Expired - Lifetime JP2546892B2 (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 制振材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546892B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207588A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-08-04 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 制振方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511552A (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-08 | Toyoda Gosei Kk | |
| JPS6139131U (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-12 | マツダ株式会社 | 塩化ビニルシ−ト |
| JPS6248732A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Iida Sangyo Kk | 加熱融着性制振材 |
| JPS639746A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-16 | Inoue Japax Res Inc | 防振材 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP1100506A patent/JP2546892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207588A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-08-04 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 制振方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02278036A (ja) | 1990-11-14 |
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Legal Events
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