JP2587066Y2 - シリンダライナー - Google Patents
シリンダライナーInfo
- Publication number
- JP2587066Y2 JP2587066Y2 JP1993073458U JP7345893U JP2587066Y2 JP 2587066 Y2 JP2587066 Y2 JP 2587066Y2 JP 1993073458 U JP1993073458 U JP 1993073458U JP 7345893 U JP7345893 U JP 7345893U JP 2587066 Y2 JP2587066 Y2 JP 2587066Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder liner
- thick
- protruding
- longitudinal direction
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はシリンダブロックに鋳込
むシリンダライナーに関する。
むシリンダライナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用のエンジンについては、その軽
量化を図るために、シリンダブロックを比重の小さなア
ルミ合金を用いて成形するばかりでなく、これに鋳込む
シリンダライナーについてもその軽量化を図るために、
通常、図２に見られるように、そのガスケット面側ａに
厚肉部Ａを設けて、その他の部分を可能な限り薄肉化す
るようにしている。ところが、このようなシリンダライ
ナーの型割面にできるバリを削り取るには、図２に見ら
れるように、一部に厚肉部Ａが突出している関係上、工
具をシリンダライナーの外径形状に沿わせて移動させな
ければならないといった厄介な制御動作をさせなければ
ならず、このような動作を行わせることなく、図に２点
鎖線で示したようなバリ取りを行ったような場合には、
シリンダライナー上にハッチングで示したようなバリが
残り、そのバリのエッジ部分に応力集中が生じる結果、
シリンダライナーにクラックが生じてしまうといった問
題が発生する。
量化を図るために、シリンダブロックを比重の小さなア
ルミ合金を用いて成形するばかりでなく、これに鋳込む
シリンダライナーについてもその軽量化を図るために、
通常、図２に見られるように、そのガスケット面側ａに
厚肉部Ａを設けて、その他の部分を可能な限り薄肉化す
るようにしている。ところが、このようなシリンダライ
ナーの型割面にできるバリを削り取るには、図２に見ら
れるように、一部に厚肉部Ａが突出している関係上、工
具をシリンダライナーの外径形状に沿わせて移動させな
ければならないといった厄介な制御動作をさせなければ
ならず、このような動作を行わせることなく、図に２点
鎖線で示したようなバリ取りを行ったような場合には、
シリンダライナー上にハッチングで示したようなバリが
残り、そのバリのエッジ部分に応力集中が生じる結果、
シリンダライナーにクラックが生じてしまうといった問
題が発生する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
バリ取り作業が容易で、しかも、同時に所要の強度を本
体に付与させることのできる新たなシリンダライナーを
提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
バリ取り作業が容易で、しかも、同時に所要の強度を本
体に付与させることのできる新たなシリンダライナーを
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本考案はこの
ような課題を達成するために、長手方向一部に周方向外
表面に突出する少なくとも１つの補強用厚肉部を設けた
シリンダライナーに、その型割り面に沿わせてその長手
方向のほぼ全長にわたって上記補強用厚肉部と同じ高さ
を有する肉厚の大なる突出面を形成するようにしたもの
である。
ような課題を達成するために、長手方向一部に周方向外
表面に突出する少なくとも１つの補強用厚肉部を設けた
シリンダライナーに、その型割り面に沿わせてその長手
方向のほぼ全長にわたって上記補強用厚肉部と同じ高さ
を有する肉厚の大なる突出面を形成するようにしたもの
である。
【０００５】
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１は本考案の一実施例を示したものである。
る。図１は本考案の一実施例を示したものである。
【０００６】図において符号１で示したシリンダライナ
ーには、その外表面に軸心と直交する向きの浅い溝２‥
‥がほぼその長手方向全長にわたって凹設されていて、
アルミ合金よりなるシリンダブロックと馴染みよく結合
するように構成されている。
ーには、その外表面に軸心と直交する向きの浅い溝２‥
‥がほぼその長手方向全長にわたって凹設されていて、
アルミ合金よりなるシリンダブロックと馴染みよく結合
するように構成されている。
【０００７】このシリンダ１は、またそのガスケット面
側３の一部とクランク室側４の一部を除くほぼ全体を薄
肉部５となして可能な限りの薄肉化が図られ、また、ガ
スケット面側３の一部とクランク室側４の一部には、一
定巾の厚肉部６、６が外周面上に帯状に突出形成されて
いて、これらの厚肉部６、６によりシリンダライナー１
本体の補強とシリンダブロックへの強固な結合が図られ
るように構成されている。
側３の一部とクランク室側４の一部を除くほぼ全体を薄
肉部５となして可能な限りの薄肉化が図られ、また、ガ
スケット面側３の一部とクランク室側４の一部には、一
定巾の厚肉部６、６が外周面上に帯状に突出形成されて
いて、これらの厚肉部６、６によりシリンダライナー１
本体の補強とシリンダブロックへの強固な結合が図られ
るように構成されている。
【０００８】一方、図中符号８は型割面７に沿って溝２
‥‥をなくした突出平坦面部分で、この突出平坦面部分
８は、上記した厚肉部６、６と同じ高さになるような厚
肉部として形成され、シリンダライナー１本体の長手方
向の強度を高めてそのねじれ変形を抑えるとともに、シ
リンダライナー１の軸心と平行に移動させた工具によっ
て型割り面７に生じたバリＢを簡単に除去できるように
構成されている。
‥‥をなくした突出平坦面部分で、この突出平坦面部分
８は、上記した厚肉部６、６と同じ高さになるような厚
肉部として形成され、シリンダライナー１本体の長手方
向の強度を高めてそのねじれ変形を抑えるとともに、シ
リンダライナー１の軸心と平行に移動させた工具によっ
て型割り面７に生じたバリＢを簡単に除去できるように
構成されている。
【０００９】したがって、金型によってこのように形成
されたシリンダライナー１は、型割り面７に沿って形成
した突出平坦面８上にバリＢが形成されるが、このバリ
Ｂは突出平坦面部分８に沿って工具を移動することによ
り簡単かつ確実に除去することができ、また、この肉厚
の突出平坦面部分８は、ガスケット面側３とクランク室
側４に設けた円周方向の厚肉部５、６と協同して、シリ
ンダライナー１本体を周方向及び長手方向に強固に補強
する。
されたシリンダライナー１は、型割り面７に沿って形成
した突出平坦面８上にバリＢが形成されるが、このバリ
Ｂは突出平坦面部分８に沿って工具を移動することによ
り簡単かつ確実に除去することができ、また、この肉厚
の突出平坦面部分８は、ガスケット面側３とクランク室
側４に設けた円周方向の厚肉部５、６と協同して、シリ
ンダライナー１本体を周方向及び長手方向に強固に補強
する。
【００１０】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、長手
方向一部に周方向外表面に突出する厚肉部を形成したシ
リンダライナーに、この補強用厚肉部と同じ高さをなす
肉厚の大なる突出面を型割り面に沿わせて形成するよう
にしたので、周方向の厚肉部と協動してシリンダライナ
ー本体１を周方向及び長手方向に補強してそのねじれ変
形を抑えるとともに、突出面に沿わせて工具を単に移動
させるだけで、型割り面に生じたバリを簡単かつ確実に
除去することができ、残存するバリによってシリンダラ
イナー上に生じるクラック等の発生をも未然に防止する
ことができる。
方向一部に周方向外表面に突出する厚肉部を形成したシ
リンダライナーに、この補強用厚肉部と同じ高さをなす
肉厚の大なる突出面を型割り面に沿わせて形成するよう
にしたので、周方向の厚肉部と協動してシリンダライナ
ー本体１を周方向及び長手方向に補強してそのねじれ変
形を抑えるとともに、突出面に沿わせて工具を単に移動
させるだけで、型割り面に生じたバリを簡単かつ確実に
除去することができ、残存するバリによってシリンダラ
イナー上に生じるクラック等の発生をも未然に防止する
ことができる。
【図１】（ａ）（ｂ）は本考案の一実施例をなすシリン
ダライナーを側面と端面から示した図である。
ダライナーを側面と端面から示した図である。
【図２】型割り面と直交する向きから示した一般的なシ
リンダライナーの側面図である。
リンダライナーの側面図である。
１ シリンダライナー ６ 補強用厚肉部 ７ 型割り面 ８ 突出平坦面 Ｂ バリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中野 雅和 三重県鈴鹿市平田町1907番地 本田技研 工業株式会社 鈴鹿製作所内 (56)参考文献 特開 昭54−45626（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−145011（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−84417（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02F 1/10 F02F 1/08 F02F 1/16 F02F 1/00 B22D 19/08 F16J 10/04
Claims (1)
- 【請求項１】 長手方向一部に周方向外表面に突出する
少なくとも１つの補強用厚肉部を設けたシリンダライナ
ーに、その型割り面に沿わせてその長手方向のほぼ全長
にわたって上記補強用厚肉部と同じ高さを有する肉厚の
大なる突出面を形成したことを特徴とするシリンダライ
ナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073458U JP2587066Y2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | シリンダライナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993073458U JP2587066Y2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | シリンダライナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738640U JPH0738640U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2587066Y2 true JP2587066Y2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=13518834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993073458U Expired - Fee Related JP2587066Y2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | シリンダライナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587066Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-22 JP JP1993073458U patent/JP2587066Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738640U (ja) | 1995-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980922 |
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