JP2600524Y2 - 臭いの減少した芳香サンプラー - Google Patents

臭いの減少した芳香サンプラー

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JP2600524Y2
JP2600524Y2 JP60001594U JP60001594U JP2600524Y2 JP 2600524 Y2 JP2600524 Y2 JP 2600524Y2 JP 60001594 U JP60001594 U JP 60001594U JP 60001594 U JP60001594 U JP 60001594U JP 2600524 Y2 JP2600524 Y2 JP 2600524Y2
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ダブリュ． シャーボニュー，ジャック
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Description

【考案の詳細な説明】 本願は1992年５月28日提出の米国出願第07/889,732号
の一部係属出願である。
考案の分野 本考案はマイクロ封入型芳香サンプラーに関する。よ
り詳しくは、本考案は特製の臭いの減少した提供系に施
すマイクロ封入型芳香剤に関する。
背景 マイクロ封入型芳香剤及び二枚の層の間の少なくとも
一のバインダー層を含んで成る芳香サンプラーが当業界
によく知られる。これらのサンプラーは雑誌等の中の折
り込みを通じて香水及びその他の芳香剤を広告するため
の一般的な媒体となっている。このような芳香サンプラ
ーの利用は一定の消費者にとって不快なものとなってお
り、なぜなら大体のサンプラーは一定の芳香剤を早期に
放出してしまう傾向にあるからである。この早期放出は
その折り込み又は雑誌自体の取扱いの際の一部のマイク
ロカプセルの突然の破損に基づくか、又はサンプリング
デバイス中の非封入芳香剤の存在に基づきうる。
米国特許第4,925,517号は、後にマイクロカプセル−
保有層でコートする表面上に対するベースコーティング
の利用を開示している。このベースコーティングはある
程度、マイクロカプセルのためのキャリアーからその下
にある紙に至る液体の浸透速度及び浸透度をコントロー
ルする。典型的には、このベースコーティングは、サン
プリングデバイス内での結合強度をコントロールする手
段としてのカプセル含有スラリーのキャリアー液により
軟化される。ベースコーティングに利用するのに好適な
ポリマーは第５欄、第７〜15行に開示の通り、水軟化性
であるか又は有機溶媒可溶性である。
米国特許第4,988,557号は類似の活性化ベースコーテ
ィングを開示しており、それは不連続なパターンで適用
され、その紙片を開封したときカプセルが破裂するよう
になっている独立のサンプル領域及びマイクロカプセル
を自由に除去できうる領域を供するようになっている。
Changらの米国特許第4,876,136号は、少量のリップス
ティックを潜在的な顧客に送るための三層型構造のリッ
プスティックサンプリングデバイスを開示する。この構
築物はキャリアーシート、ウインドウシート及びカバー
シートを含んで成る。このキャリアーシートは任意のフ
ィルム又はシート材であってよく、そして好ましくは片
面上に疎油性含浸物又はバリヤー層が施されている。第
３欄、第31〜37行、及び第５欄、第10〜32行を参照のこ
と。
Norburyらの米国特許第4,878,775号は比較的大型のマ
イクロカプセルのコーティングと液体浸透性トップ保護
層とを有する支持面である乾式液体塗布器を開示する。
この支持面の底は好ましくはカプセル中の液体が容易に
浸透できず、そして好ましくは液体に対して完全に不浸
透性である。第２欄、第27〜33行を参照のこと。
考案の概要 マイクロ封入型液体芳香材料の提供のためのサンプラ
ーを提供し、これは密閉キャビティーを規定する少なく
とも一枚の処理紙シートを含んで成る。この紙シートは
揮発物封入処理剤で少なくとも部分的に処理されてお
り、ここでこの揮発液封入処理剤は水安定性であり、且
つ有機液カプセル充填材−安定性である。その密閉キャ
ビティーはこのシートの処理部分によって実質的に完全
に規定されている。マイクロ封入型有機液カプセルを含
んで成るマイクロカプセルはこのキャビティーの内側に
配備されている。
本考案の目的のため、この揮発液封入処理剤は、もし
この処理の施された結合紙が、この紙の処理面上に通常
の薬剤ドロッパーにより載せた水滴に対して及び有機液
に対して10分間暴露した後に、その紙に対する液体の吸
収性を示さないなら、水安定性又は有機液カプセル充填
材安定性であると考える。この揮発液封入処理剤は、紙
上へのインクの印刷とのインライン式での標準コーティ
ングプロセスにおいて紙シート上にコートすることので
きうるポリマー溶液又はエマルションであり、そしてイ
ンライン式で硬化して所望の封入特性を供するであろ
う。
従来技術において経験する揮発液カプセル充填材の望
ましくない逃げの問題はマイクロカプセル−含有キャビ
ティーを構成する紙上への揮発液封入処理の利用によっ
て回避される。サンプラーから発される検出可能な臭い
は本発明に従って実質的に低められる。この封入処理剤
の利用は慣用の印刷プレス装置を用いて製造することの
できる経済的なサンプラーを供する。このサンプラー
は、消費者、製造者、広告人、及びサンプラーの中に存
在している芳香剤にさらされることを所望しない者にさ
えも受け入れられるような購買力をわかせる紙形式で提
供されうる。
図面の簡単な説明 図１はシルエットで示すキャビティーを規定する接着
剤を有する本考案の態様の平面図である。
図２は図１における線分２−２伝いで見た態様の拡大
断面図である。
図３はシルエットで示すキャビティーを規定する接着
剤を有する本考案の別の態様の平面図である。
図４は図３における線分４−４伝いで見た態様の拡大
断面図である。
図５〜12は本考案の好適な態様を製造するうえでの段
階の連続図であり、ここで図５〜９及び11は平面図であ
り、そして図10及び12はそれぞれ図９及び11に示す態様
の断面図である。
現状好適な態様の詳細な説明 以下の説明において、該マイクロカプセルは芳香油を
含むものとしている。しかしながら、同様にしてその他
の揮発性マイクロ封入液を提供することができうるもの
と予測され、そして嗅覚の不快又は不都合さを及ぼしう
るサンプラーからの所望されない漏出が同様にして防が
れている。かかる材料の例にはアイシャドウ及びその他
の化粧材料についてのサンプラーにおいて利用されてい
る顔料と一緒に鉱物油マイクロカプセルを含む。
本明細書に記載の揮発液封入処理剤を利用するうえで
具現化されうる更なる利点は、この処理剤の下にインク
を印刷できる能力にあり、これによりインクの臭いがす
るおそれなくサンプルの全領域においてアートワークを
施せる。本揮発液封入処理剤は感水性インク（water−s
ensitive ink）上の水から流延されるマイクロカプセル
スラリー又は定着層の塗布を可能にする。同様に、この
処理剤は、マイクロカプセルが破壊したときにインクが
臭い出すおそれなくマイクロカプセル含有溶媒のコーテ
ィングの下に直に感溶媒インクを使用することを可能に
する。
図面に関し、図１は本考案の態様10の平面図である。
紙基体12には、その基体の一部において揮発液封入処理
剤14のコーティングが施されている。紙カバーシート16
はシルエットで示す接着剤18によって紙基体12に接着さ
れている。
図２は図１に示す態様10の線分２−２伝いで見た断面
図である。紙カバーシート16は接着剤18によって紙基体
12に接着されており、これにより中にマイクロカプセル
の配備されたキャビティーが規定されている。このキャ
ビティーは処理紙により実質的に規定されているかの如
く説明しており、その理由はこのキャビティーの壁は処
理紙と、一の小さな縁における接着剤とにより構成され
ているからである。この接着剤が揮発液封入処理剤の上
にあるのでなく、処理剤の隣りにあるならば、少量の未
処理紙がキャビティーの壁の一部を形成していてよいも
のと考えられる。かかる態様は、基体紙シートからのカ
バー紙の分離のときに揮発液封入処理剤が望ましくなく
剥れてしまうことが認められるときに好ましいことがあ
る。マイクロカプセル20は任意的にバインダー22によっ
て紙基体12に結合されている。
図３は本考案の別の態様30の平面図を示し、ここで紙
基体シート32にはその基体の一部において揮発液封入処
理剤34のコーティングが施されている。基体シート32は
折りたたまれて、シルエットで示す接着剤38と共にキャ
ビティーを規定する。
図４は図３に示す態様の線分４−４伝いで見た断面図
である。液体封入処理剤を有する紙基体シート34を線分
35で折り返してカバー部分36を形成せしめる。カバー部
分36を接着剤38で紙基体シート32に接着させ、これによ
り中にマイクロカプセルの配備されたキャビティーが規
定される。任意のバインダー42がマイクロカプセル40を
紙基体シート32に接着させている。
図５〜12は本考案の好適な態様を製造するうえでの連
続段階図である。図５はこの製造の第一段階の平面図で
あり、ここで剥離コーティング53が紙基体シート52上の
所定のゾーンに適用されている。剥離コーティング53
は、接着剤を介する紙基体シート52の別の紙片に対する
接着において接着不良を優先的に引き起こす任意の材料
でありうる。この接着不良は伝統的な低接着力バックサ
イズ材料、例えばシリコーン処理剤もしくは過フッ素化
処理剤において体験しうる表面の低界面エネルギーに基
づくか、又は接着剤があまりよく接着しない材料、例え
ばヒートセットインクもしくはワニスを使用したときに
よるものでありうる。他方、優先的な接着不良は、剥離
コーティング53の内部破壊によることがあり、これはこ
の層の弱い内部凝集力による。
図６は本考案の態様を製造する方法における次の段階
を示し、ここでは紙基体シート52及び剥離コーティング
53は揮発液封入処理剤54で処理されている。好ましく
は、この揮発液封入処理剤は架橋剤を含むポリビニルア
ルコールである。このコーティングを乾かし、そして第
２オーブンの中で架橋させる。
図７は好適な態様を製造するうえでの次の段階を示
し、これは接着剤、例えば標準の封筒のりを、剥離コー
ティング53により予めコートされている領域の上に模様
として載せることを含んで成る。次の段階において、図
８に示す通り、マイクロカプセル60を、接着剤58により
規定される領域から離れた領域に、旦つ揮発液封入処理
剤54の上に施している。図８に示す態様を折れ線62で折
りたたんで、シルエットで示す接着剤58を有する図９に
示すような完全に密閉されたキャビティーを形成する。
図９において示す、線分10−10伝いで見た態様の断面図
を図10に示す。図10の断面図において示す通り、カプセ
ル60がバインダー64によって揮発液封入処理剤にゆるく
結合している。芳香剤を採取するためにこの態様を開封
したとき、接着剤58は剥離コーティング53から折れ線62
の反対側上の紙基体52の部分に転写される。その結果を
図11において、及び線分12−12伝いで見た図12の断面図
において示す。揮発液封入処理剤54は剥離コーティング
53から分割され、これにより紙ファイバーの離層又はち
ぎりを行うことなく本態様の容易な開封が供される。こ
れは、サンプラーの密封及び開封位置の両者において魅
力的なピースを供する。
本考案の揮発液封入処理ポリマーは、硬化後に水不溶
性となり、且つ構築すべき特定の態様において用いる特
定の有機液カプセル充填材の中で不溶性であることが好
ましい。
この揮発液封入処理剤は、有機溶媒又は水から迅速な
ウェブスピードでコートすることができ、且つ紙の間を
移動し、そしてサンプラー又はこのサンプラーを含む雑
誌を扱う者により認識される油及び水流体に対する有効
なバリヤーを形成するポリマー材料である。好ましく
は、この揮発液封入処理剤は液不浸透性であるが、しか
し層を介する水蒸気の透過は可能である。好ましくは、
このポリマーはその場で化学架橋させる。他方、このポ
リマーは、そのバリヤー特性が「本質的架橋」に由来し
ていてよく、この「本質的架橋」は強力な鎖間引力、例
えばポリマー鎖のからみ合い、イオン相互作用、結晶
化、ファンデルワールスカ及び水素結合を通じて達せら
れる。例えばポリマー鎖のからみ合いは、高度に相分離
したドメインを含むブロックコポリマーにおいて認めら
れるであろう。同様に、有意なイオン物質を含むポリマ
ーは、液体に対する効果的なバリアーを供するであろう
強力な極性相互作用を有し、従って本考案のもとで揮発
液封入処理剤として働く。その場で架橋させた化学架橋
型ポリマーが好適な揮発液封入処理材料である。
本考案に従うと、この揮発液封入処理剤は紙基体に高
ウェブスピードで、且つ非常に安価で塗布できうる。追
加の接着剤又は高価な積層技術を所望の揮発液の封入を
達しめるのに必要とされない。
好ましくは、この揮発液封入処理剤は透明であり、こ
れにより下層のインクは処理層を通じて裸眼で歪んで見
えない。
この揮発液封入処理ポリマーは好ましくは、処理すべ
き紙の部分の下にありうる任意のインクにより作り出さ
れるイメージを損わないであろう適当な系から流延す
る。従って、インクが感溶媒性であるなら、その揮発液
封入処理剤は、キャリアーが消散するのにかかる時間に
おいてインクを溶かす又は悪くしてしまうことのないで
あろう溶媒からのみ流延させなくてはならない。ほとん
どの標準的、且つ経済的なプレスインクは水不溶性であ
るため、保護ポリマー処理剤は好ましくは水溶液又はエ
マルションベースのいずれかの水性系から流延する。水
性系は、有害な環境作用を有しうる揮発性有機成分を大
量に含まないことでも好都合である。
本考案における使用にとって選ばれうるポリマーに
は、ポリビニルアルコール及びそのコポリマー、ウレタ
ン、アクリル型ウレタン、アクリレート官能アクリレー
トポリマー、エチレン系不飽和モノマー、スチレン−ブ
タジエンポリマー、カルボセット（Carboset）樹脂等が
含まれる。上記のポリマーは１又は数通りの方法で揮発
液封入処理剤に仕上げられうる。上記のポリマーは全て
紙への塗布の別にその溶液に適当な架橋剤を添加するこ
とにより架橋されうるが、当業者にとって自明であるそ
の他の硬化方法を利用することができうる。例えば、数
多くのビニル系ポリマーは、電子線又は紫外線に対する
暴露によって架橋しうる。他方、結晶化し易いポリマ
ー、例えばポリビニルアルコールポリマー又はコポリマ
ーは、熱への暴露によって結晶化して液に対する保護バ
リヤーを供しうる。
イオン性ポリマー、例えばB.F.Goodrich,Inc.より市
販のカルボセット樹脂は好ましくは高pH溶液から流延さ
せる。水が蒸発し、そしてpHが下がると、このポリマー
のイオン性引力は水及び有機液カプセル充填材に対して
不浸透性である揮発液封入処理剤の形成を助長する。
架橋型ポリビニルアルコールが本考案の揮発液封入処
理剤に適し、なぜならそれは水性溶液より塗布し易く、
且つ市販の数多くの試薬によって架橋されるからであ
る。揮発液封入処理剤を作るたるにポリマーの架橋を行
う架橋剤は当業界に知られる化合物より選ばれうる。ポ
リビニルアルコールにとって有用なかかる架橋剤の例
は、ジメチロールウレア、トリメチロールウレア、グリ
オキサル、グルタルアルデヒド、シュウ酸、ジエポキシ
ド、ポリアクロレイン、ジアルデヒドデンプン、ジビニ
ルスルホン、ジイソシアネート、ジヒドロキシジフェニ
ルスルホン、様々な有機金属化合物、例えばKenrich Pe
trochemicals,Inc.よりKEN−REACT商標のもとで市販さ
れているチタネート、上記のチタネートに対するジルコ
ニウム類似体、及びヒドロキシル基と反応するその他の
二価化合物である。架橋速度促進剤、例えばペルオキシ
触媒も採用してよい。同様に、このカルボセット樹脂は
ホルムアルデヒド縮合樹脂、エポキシ樹脂及び多価金属
イオン、例えばカルシウム、亜鉛、鉄又はアルミニウム
との反応によっても硬化されうる。
このポリマーは好ましくは、紙への塗布の前にポリマ
ー組成物に有効量の架橋剤をまず加えることによりその
場で架橋させる。好ましくは、このポリマーは塗布が架
橋によって妨げられる前、１時間〜１日のポットライフ
を有する。この揮発液封入処理剤は任意の適当な塗布
法、例えばスプレーイング、バーコーティング、ロール
コーティング、押出コーティング、パッドコーティング
及びカーテンコーティングを利用して紙に塗布できう
る。このようにして処理した紙をオーブンに通して揮発
液封入処理剤の硬化過程を早める。典型的には、この紙
をオーブンに400〜1000フィート／分のウェブスピード
で通して、ウェブ温度を200〜300゜F、そしてより好まし
くは215〜250゜Fにする。
実際には、架橋性ポリマーを紙基体の上に、可能に限
り少ない処理剤重量で流延し、その際にも所望量の揮発
液の封入は達せられるようにする。一般に、揮発液封入
処理剤の中で空隙領域を有してしまうことを避けるのに
少なくとも十分な処理剤重量が必要とされる。約0.3〜
1.4 lb/1300sq ft.の処理剤重量が好ましく、約0.5〜0.
9 lb/1300sq ft.の処理剤重量が特に好ましい。
処理紙シートを互いに接着させて密閉キャビティーを
形成するために用いられうる接着剤は当業界に知られる
任意の接着剤、例えば感圧接着剤、ホットメルト接着
剤、接触接着剤等から選ばれうる。この接着剤が処理紙
基体を結合させるのにアグレシブであるとき、好ましく
はそれらはシートがちぎれることなく優先的に剥れるよ
う剥離コーティングと一緒に使用する。他方、紙基体が
ちぎれる又は損傷する前に接着結合がはずれるよう、接
着剤は非アグレシブであるように選ぶ。接着剤は香料含
有マイクロカプセルを充填することを含む、非粘着性充
填材を通じて弱アグレシブとなりうる。マイクロカプセ
ル含有接着剤はマイクロカプセルの破壊によって外れる
ことができ、これはマイクロカプセルの中に含まれてい
る芳香の提供をもたらす。
処理紙を互いに接着させて密閉キャビティーを形成す
るために選ばれうる追加のその他の接着剤は例えばSilv
erの米国特許第3,691,140号に開示の配置換え可能な接
着剤である。この態様においては、このサンプラーは紙
シートに対する損傷を伴うことなく開封することがで
き、サンプリングされた芳香剤及びサンプラーはその後
での残りの芳香剤をサンプリングするための次の再開封
のために再び閉じることができる。
本考案において利用するインクは好ましくは当業界に
おいて入手できる標準の印刷用インクである。好ましく
は、インクの選択は揮発液封入処理剤の選択と適合する
ようにし、これにより、その組合せが紙の上からこぼれ
ることなくそこに残るよう十分な凝集及び接着強度を有
するようにする。これは、マイクロカプセルが基体及び
カバーシートに接着され、そしてカバーシートの剥離に
より破裂されるようになっているサンプラー形式におい
て特に重要である。この形式における下にあるインクの
凝集又は接着不良は芳香剤の放出の絶対的な不良をもた
らしうる。
マイクロカプセルを基体紙に接着するための又はカバ
ーシートを基体紙に接着するためのバインダー材料は任
意の適当な感圧、水もしくは溶媒可溶性、又は熱活性化
性接着剤でありうる。適当な材料にはポリウレタン、ポ
リアクリレート、ポリビニル樹脂、ポリアミド、ポリエ
ステル、ポリオレフィン、アラビアゴム、ゼラチン等が
含まれる。マイクロカプセルを基体紙に接着させるのに
用いるバインダー材料は任意的にカバーシートを基体紙
に接着させるための接着剤としても働く。密閉キャビテ
ィーの芳香剤含有部分と、密閉キャビティーの縁の一つ
を規定する接着剤との間に隙間がある必要性は一般にな
い。
キャビティー内のマイクロカプセルの別の形態が所望
の最終製品に依存して利用できうる。芳香サンプラーは
現状複数の異なる形式で供されている。第一の形式は紙
のカバーシートを、マイクロカプセルの施されれたバイ
ンダー材料によって紙の基体シートに接着させている場
合である。この形式においては、このマイクロカプセル
は紙に強力に結合しており、カバーシートを基体シート
から取外すとき、そのマイクロカプセルは破裂し、そし
て芳香剤は放出される。第二の形式においては、このマ
イクロカプセルは基体シートにゆるく結合しており、そ
してカバーシートを取外したとき、これらのマイクロカ
プセルは使用者によって通常指により拾い上げられてあ
らゆる箇所に塗布することができるようになっている。
更なる別の形式においては、マイクロカプセルはバイン
ダー材料によって基体シートにゆるく結合されており、
そして軽い指圧によって取出すことができうる。追加の
形式は上記の一又は複数の組合せであり、その場合使用
者は、カバーシートの取外し及び結合マイクロカプセル
の破裂に基づく芳香剤の最初の発散を受容し、そして更
にマイクロカプセルを拾い上げて任意の所望箇所に塗布
することができる。
密閉キャビティーの中に配備されているマイクロカプ
セルに加えて、芳香のその他の起源を本サンプラーに施
してよい。例えば、遊離性香料油又は物質であって伝統
的な封入を通じてではなく別の方法での芳香を発するも
のを、強い芳香放出のためにマイクロカプセルと共に施
してよい。芳香油を放出するための別の手段の例は、粒
子上に芳香油を収着させることによる。好ましくは、こ
れらの粒子は芳香油を収着させるための部位を供するた
めに大きめの表面積を有する。かかる粒子の例はダルク
である。大きめの表面積を有する粒子の他の例は、芳香
油を取り込む隙間を有する粒子を供するために後に除去
される非相溶性材料の存在下で形成されるポリマー粒子
である。他方、この粒子のポリマーは芳香油によって膨
潤するように選んでよく、これにより本発明のデバイス
からの芳香油の放出のための媒体として働く。
典型的な製造工程においては、紙をインクで所望の通
りにまず印刷する。次にこのインクをオーブンに通すこ
とによってインライン式に乾かす。次に揮発液封入処理
剤をこの紙に塗布し、そして選んだ材料にとって適当な
方法で硬化させる。硬化は任意的にその紙を第二オーブ
ンに通すことによって加速させてよい。任意的に基体に
マイクロカプセルを定着させるために定着層を施し、そ
してその時点で乾かしてよい。次にマイクロカプセルを
この紙に、好ましくは水性スラリーとして載せる。次に
処理したカバーシートをこのマイクロカプセルの上に施
す。このカバーシートは独立紙であるか、又はマイクロ
カプセルの上に重ねるようにこの基体シートの上に折り
重ねて施したものでよい。追加の乾燥工程は、満足たる
製品を製造するこの段階では通常必要とされないことが
見い出されている。
下記の例は例示の目的のためにのみ提供し、そして本
考案の範囲を限定する意図はない。
例１ 下記の例においては、芳香油を米国特許第3,516,941
号のExample20に記載の方法により封入している。得ら
れるカプセルは約20マイクロメーターの平均直径を有
し、そして85容量％（油、対、総カプセル容積）の推定
有効荷重を有する。
このマイクロカプセルを水道水で洗い、濾過し、そし
て40％の固形分へと再スラリー化した。成分 乾燥重量 ウェット重量 マイクロカプセル（固形分40％） 1215.50 3038.75 Klucel MF（3.3％の予備分散溶液 6.50 197.00 として添加） Superpearl（Flamencoより入手し 78.0 78.0 た真珠泊顔料） この混合物を固形分36.7％となるまで水で希釈し、70
0cpsの粘度にした。そのスラリーをよく混合し、そして
125ミクロンスクリーンに通して大きめの粒子又は凝集
物を除去した。
揮発液封入処理剤（PVA処理剤）溶液は、水にAirvol
523を固形分14％となるように予備溶解することにより
調製した。グリオキサル、塩化アンモニウム及び水を加
え、そしてコーティングの直前によく混合した。成分 乾燥重量 ウェット重量 Airvol 523ポリビニルアルコール 812.25 5801.8 グリオキサル 97.85 244.6 塩化アンモニウム 40.00 ４０．００ 950.10 6086.4 水 890.26 332.13 3016.27 サンプラーはJaps Olson Printing Co.において、そ
のＭ−80−5 Harrisヒートセットウェブオフセット印刷
プレスで200フィート／分のスピードで作った。Warrenf
lo 70ポンドC2S紙にワニス（Arroweb HS Oraprint高光
沢ワニス）をプリントし、そして第一オーブンの中で乾
かした。上記のPVA処理剤を第２オーブンの直前でプリ
ンティングの上に、0.60〜1.40ポンド/1300平方フィー
トの様々な処理剤重量において塗布した。この処理剤を
乾かし、そして235゜Fのウェブ温度で架橋させた。標準
の封筒のり（Craigbond 3822 P水性業務用接着剤）の接
着外周をワニス及びPVA処理剤の上に施した。次にマイ
クロカプセル／顔料スラリーを架橋ポリビニルアルコー
ルの上に図８に示す通りに3.5ポンド/1300平方フィート
で塗布した。この紙を折りたたみ、紙の処理部がマイク
ロカプセルを覆うようにし、そして周囲条件で72時間乾
かした。サンプルを乾燥させて開封した後、このマイク
ロカプセルは指の先端をこすりつけることによって肌に
塗布するために簡単に取り出せうる。
サンプラーの開封を伴うことなくマイクロカプセルを
破壊した後の検出可能な揮発有機液カプセル充填材料の
減少は下記のガスクロマトグラフィーを利用して評価し
た。
芳香放出比試験 サンプルは、サンプルの先端を通じてのカプセル充填
材料の押出しを避けるように各先端に未破壊の縁を残し
ながらこのサンプラーを各面上でピンチローリングにか
けることによって誘引した。
２つ破壊せしめた未開封サンプルを直ちに容器に入れ
た。その容器には、それに窒素をパージするための入口
及び出口が設けられている。揮発有機成分の回収のため
のSKC チャーコールカートリッジ（Cat.No.226−01,SKC
Inc.,Eighty Four,PA）をこのサンプル含有箱とフロー
レーターとの間に備え付けた。この箱に窒素を1/2hr,20
0ml/minの流速でパージした。窒素を遮断し、カートリ
ッジを開け、そして前端チャーコールを１μｌのデジル
アセテート内部標準品を含むガスクロマトグラフィーサ
ンプルバイアルの中に慎重に入れた。1mlの二硫化炭素
を加え、そしてバイアルに栓をし、簡単に振り、そして
単離された揮発有機成分の量を決定するためにガスクロ
マトグラフィーにより分析した。
このガスクロマトグラフィーは５°/minで50から300
℃に上昇するように温度プログラムされている。使用し
たカラムは沸点カラム（Restek Ptx−１、架橋型PDMSキ
ャピラリー、30m×0.32mm id,0.25μm df,50/1スプリッ
ト量、インジェクター／ディテクター温度320℃）であ
る。その標準品は1mlのアセトン、ヘキサン又はメタノ
ール中の４μｌの油であり、４μｌ注入する。減衰は標
準品にとっては２（1/100）、サンプルにとっては０（1
/1）であった。
この試験結果を以下の表Ｉに、上記の標準品に比して
の、ガスクロマトグラフィーにおいて回収した芳香料の
量の比として記載した。２つのサンプル由来の箱の中に
存在しているカプセル充填材の量は全ての実験を通じて
同じであるべきであるため、この試験は芳香剤の相対封
入の良好な比較であると信じられている。実験条件に基
づく多少の変動が、もし様々な量のカプセルがピンチロ
ーリング工程で破壊されるならば予測される。
1.試験１は、紙を通じて漏出した芳香剤の％を示す。分
析はカプセルを破壊して０時間目に行った。５回の分析
の平均。2. 試験２は、紙を通じて漏出した一定の成分（約13分
目）を示す。分析はカプセルを破壊して０時間目に行っ
た。５回の分析の平均。バリヤーコートなしのサンプル
上の漏出量と、例えば1.2lbsのバリヤーコートを有する
サンプルのそれとを比較すると、その漏出量は25.21÷
2.25＝11.2分の１に下がった。3. 試験３は１と同一のサンプルであるが、カプセルを破
壊してから168時間老化させたサンプルの分析である。
５回の分析の平均。4. 試験４は２と同一のサンプルであるが、カプセルを破
壊してから168時間老化させたサンプルの分析である。
バリヤーコートなしのサンプルにおいては、G.C.により
検出されうる全ての芳香剤が蒸発してしまっている。バ
リヤーコーティングを有するサンプルも漏出を示し、芳
香剤がユニットの内側に捕捉されていることを示唆して
いる。5. １と同一のサンプルであるが、内部の全ての芳香剤が
G.C.により検出されるように開封したサンプルの分析。
一回の分析のみ。6. ２と同一のサンプルであるが、内部の全ての芳香剤が
G.C.により検出されるように開封したサンプルの分析。
一回の分析のみ。
サンプルコート中の芳香剤はそれをシールしている間
に全て蒸発してしまっている。バリヤーコートでシール
されたサンプルであるその他のサンプルは全て、サンプ
ルの中に未だに含まれている大量の芳香剤を示した。換
言すれば、この芳香剤はこのユニットの内部に捕捉さ
れ、そしてバリヤーコートを通じて蒸発することができ
ない。バリヤーコートを有するサンプル上には遊離油の
形跡があったが、一方、バリヤーコートを有さないサン
プル上には遊離油の形跡はなかった。
好ましくは、本考案のサンプラーにより放出される芳
香剤は、上記の芳香剤放出比試験の方法を利用して比較
したときに、揮発液封入処理剤を有するサンプラーによ
り放出された芳香剤の1/5未満の量で放出された。より
好ましくは、本考案のサンプラーにより放出される芳香
剤は、この試験を利用して比較したときに、揮発液封入
処理剤を有するサンプラーにより放出された芳香剤の1/
8未満の量で放出された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−156084（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−212735（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−197649（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−104263（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61L 9/12 A45D 34/02 B29D 31/00 A45D 44/00

Claims (5)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】マイクロ封入された液状芳香材料の提供の
    ためのサンプラーであって、 密閉キャビティーを規定する少なくとも一枚の処理紙シ
    ート、ここでのこの紙シートはポリマー性揮発液封入処
    理剤で少なくとも部分的に処理されており、ここで前記
    ポリマー性揮発液封入処理剤は液状水に対して安定性で
    あり、且つ有機液カプセル充填材に対して安定性であ
    り、この密閉キャビティーはこのシートの処理部分によ
    り実質的に完全に規定されている；及び 前記キャビティー内に配備された、マイクロ封入された
    有機液カプセル充填材を含んで成るマイクロカプセル、
    ここで前記処理紙シートはそれを介する水蒸気の透過が
    可能である； を含んで成るサンプラー。
  2. 【請求項２】前記接着剤が、マイクロ封入された有機液
    カプセル充填材を含んで成る、請求項１記載のサンプラ
    ー。
  3. 【請求項３】前記密閉キャビティー内に配備された遊離
    芳香剤を追加的に含んで成る、請求項１記載のサンプラ
    ー。
  4. 【請求項４】前記密閉キャビティー内に配備された粒子
    を追加的に含んで成り、ここで前記粒子はその中に収着
    された芳香油を有する、請求項１記載のサンプラー。
  5. 【請求項５】ａ）基体シートに剥離コーティングを印刷
    する、 ｂ）前記基体シートに揮発液封入処理剤を塗布し、そし
    て前記剥離コーティングの少なくとも一部に覆うように
    する、 ｃ）前記揮発液封入処理剤を、それが液状水に対して安
    定性及び有機液カプセル充填材に対して安定性となる状
    態にまで硬化させ、これにより、その上に揮発液封入処
    理剤を有する前記基体シートはそれを介する水蒸気の透
    過が可能となる、 ｄ）接着剤を、概して前記剥離コーティングに対応する
    領域を覆うよう、且つ前記揮発液封入処理剤の少なくと
    も一部を覆うように塗布する、 ｅ）前記基体シートにマイクロ封入された有機液カプセ
    ル充填材を含んで成るマイクロカプセルを、それらが揮
    発液封入処理剤の少なくとも一部の上に、且つ前記接着
    剤から遠方に配備されるようにして適用する、 ｆ）前記基体シートを折りたたみ接着剤及びこの基体シ
    ートの別々の部分が中に配備された前記マイクロカプセ
    ルを有する密閉キャビティーを規定するようにさせる； ことを含んで成る方法により製造された請求項１記載の
    サンプラー。
JP60001594U 1992-05-28 1993-05-27 臭いの減少した芳香サンプラー Expired - Lifetime JP2600524Y2 (ja)

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JPH07500003U JPH07500003U (ja) 1995-09-07
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