JP2653733B2 - 油圧駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装置 - Google Patents
油圧駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装置Info
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- JP2653733B2 JP2653733B2 JP27330191A JP27330191A JP2653733B2 JP 2653733 B2 JP2653733 B2 JP 2653733B2 JP 27330191 A JP27330191 A JP 27330191A JP 27330191 A JP27330191 A JP 27330191A JP 2653733 B2 JP2653733 B2 JP 2653733B2
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Landscapes
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は油圧駆動式のスーパチャ
ージャと補助ブレーキを制御する装置に関する。更に詳
しくは車両の発進性と排気ブレーキの制動性を改善した
装置に関するものである。
ージャと補助ブレーキを制御する装置に関する。更に詳
しくは車両の発進性と排気ブレーキの制動性を改善した
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、車両の加速性を向上するためにエ
ンジンの排気ガスのエネルギを利用して吸気を圧縮する
ターボチャージャを取付けたエンジンが知られている。
しかしこのターボチャージャは車両の発進時にはエンジ
ンの回転速度が小さいためほとんどエンジンの吸気を圧
縮できない問題点があった。そのためターボチャージャ
付エンジンを備えた車両の発進性を向上する手段の1つ
として、エンジンにより駆動される油圧ポンプが発生す
る圧油を利用して、エンジンの吸気を圧縮するスーパチ
ャージャが採用されている。
ンジンの排気ガスのエネルギを利用して吸気を圧縮する
ターボチャージャを取付けたエンジンが知られている。
しかしこのターボチャージャは車両の発進時にはエンジ
ンの回転速度が小さいためほとんどエンジンの吸気を圧
縮できない問題点があった。そのためターボチャージャ
付エンジンを備えた車両の発進性を向上する手段の1つ
として、エンジンにより駆動される油圧ポンプが発生す
る圧油を利用して、エンジンの吸気を圧縮するスーパチ
ャージャが採用されている。
【0003】一方、トラック等の大型車両ではエンジン
ブレーキの制動力を増大するために、エンジンの排気ガ
スの流れを阻止してエンジンの内部抵抗を増大する排気
ブレーキを装着したものが知られている。しかし重量物
を積載して急激な坂を下るときには排気ブレーキだけで
は十分に車両を制動できない恐れがあった。そのため渦
電流式又は流体式のリターダを変速機の主軸に取付け、
これらのリターダにより主軸の回転速度を低減して車両
を制動している。
ブレーキの制動力を増大するために、エンジンの排気ガ
スの流れを阻止してエンジンの内部抵抗を増大する排気
ブレーキを装着したものが知られている。しかし重量物
を積載して急激な坂を下るときには排気ブレーキだけで
は十分に車両を制動できない恐れがあった。そのため渦
電流式又は流体式のリターダを変速機の主軸に取付け、
これらのリターダにより主軸の回転速度を低減して車両
を制動している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記スーパチ
ャージャ及びリターダでは、双方に共通する部品がなく
部品点数及び車両重量を大幅に増大させる不具合があっ
た。
ャージャ及びリターダでは、双方に共通する部品がなく
部品点数及び車両重量を大幅に増大させる不具合があっ
た。
【0005】本発明の目的は、比較的少ない部品の増加
及び重量の増大で、車両の発進時の加速性を向上でき、
かつ車両の制動時の制動力を増大することのできる油圧
駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装
置を提供することにある。
及び重量の増大で、車両の発進時の加速性を向上でき、
かつ車両の制動時の制動力を増大することのできる油圧
駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装
置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を、実施例に対応する図1及び図4を用
いて説明する。本発明の油圧駆動式のスーパチャージャ
と補助ブレーキを制御する装置は、車両に搭載されたエ
ンジン11により駆動され油15の吐出量を変更可能な
可変容量形油圧ポンプ14と、ポンプ14の吐出口14
dに主管路18を介して接続されエンジン11の吸気圧
縮用のスーパチャージャ21を駆動する油圧モータ19
と、主管路18から分岐した分岐管路22を介して接続
された油圧機器23,53と、主管路18と分岐管路2
2の分岐点に設けられモータ19及び油圧機器23に供
給する油量をそれぞれ調整可能なコントロールバルブ2
4と、車両の運転状態を検出するセンサ29と、センサ
29の検出出力に基づいてポンプ14及びバルブ24を
制御するコントローラ31とを備えたものである。
の本発明の構成を、実施例に対応する図1及び図4を用
いて説明する。本発明の油圧駆動式のスーパチャージャ
と補助ブレーキを制御する装置は、車両に搭載されたエ
ンジン11により駆動され油15の吐出量を変更可能な
可変容量形油圧ポンプ14と、ポンプ14の吐出口14
dに主管路18を介して接続されエンジン11の吸気圧
縮用のスーパチャージャ21を駆動する油圧モータ19
と、主管路18から分岐した分岐管路22を介して接続
された油圧機器23,53と、主管路18と分岐管路2
2の分岐点に設けられモータ19及び油圧機器23に供
給する油量をそれぞれ調整可能なコントロールバルブ2
4と、車両の運転状態を検出するセンサ29と、センサ
29の検出出力に基づいてポンプ14及びバルブ24を
制御するコントローラ31とを備えたものである。
【0007】
【作用】車両が発進するときには、コントローラ31は
センサ29の検出出力に基づいて所定量の油15を吐出
するように可変容量型油圧ポンプ14を制御しかつポン
プ14から吐出される油15の全て又は大部分を油圧モ
ータ19に供給するようにコントロールバルブ24を制
御し、モータ19によりスーパチャージャ21を駆動さ
せてエンジン11の吸気を圧縮する。また車両が減速す
るときには、コントローラ31はポンプ14から吐出さ
れた油15の全てを油圧機器23又は53に供給するよ
うに制御し、油圧機器23又は53によりポンプ14の
吐出口14dの油圧を増大させてエンジン11に負荷を
かける。更に車両が定速走行するときには、コントロー
ラ31はポンプ14が油15を吐出しないようにポンプ
14を制御する。
センサ29の検出出力に基づいて所定量の油15を吐出
するように可変容量型油圧ポンプ14を制御しかつポン
プ14から吐出される油15の全て又は大部分を油圧モ
ータ19に供給するようにコントロールバルブ24を制
御し、モータ19によりスーパチャージャ21を駆動さ
せてエンジン11の吸気を圧縮する。また車両が減速す
るときには、コントローラ31はポンプ14から吐出さ
れた油15の全てを油圧機器23又は53に供給するよ
うに制御し、油圧機器23又は53によりポンプ14の
吐出口14dの油圧を増大させてエンジン11に負荷を
かける。更に車両が定速走行するときには、コントロー
ラ31はポンプ14が油15を吐出しないようにポンプ
14を制御する。
【0008】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図1〜図3に示すように、車両のエンジン1
1のクランク軸11aにはギヤ12,13を介して可変
容量型油圧ポンプ14の入力軸14aが連結され、ポン
プ14はこの例ではケース14e内に枢支された斜板1
4bの傾斜角度を変えることにより油15の吐出量を変
更可能な斜板ポンプである。ポンプ14の吸入口14c
は油タンク16に吸入管路17を介して接続され、吐出
口14dには主管路18を介して油圧モータ19が接続
される。このモータ19は出力軸19aを介してエンジ
ン11の吸気管11bに設けられたスーパチャージャ2
1に連結される。主管路18から分岐した分岐管路22
の途中には油圧機器23が接続され、油圧機器23はこ
の例ではブレーキ用油圧モータ23aとこのモータ23
aに出力軸23bを介して連結された発電機23cを有
する。主管路18と分岐管路22の分岐点にはコントロ
ールバルブ24が設けられ、コントロールバルブ24は
この例では3ポート2位置切換え電磁弁である。このバ
ルブ24をオンするとポンプ14の吐出口14dを油圧
モータ19の吸入口19bに連通し、オフするとポンプ
14の吐出口14dをブレーキ用油圧モータ23aの吸
入口23dに連通するようになっている。またブレーキ
用油圧モータ23aの吐出口23e側の分岐管路22に
は油15を冷却するオイルクーラ26が接続され、コン
トロールバルブ24と油圧モータ19の間の主管路18
から分岐するリリーフ管路32は安全弁33を介して油
タンク16に接続される(図1)。
説明する。図1〜図3に示すように、車両のエンジン1
1のクランク軸11aにはギヤ12,13を介して可変
容量型油圧ポンプ14の入力軸14aが連結され、ポン
プ14はこの例ではケース14e内に枢支された斜板1
4bの傾斜角度を変えることにより油15の吐出量を変
更可能な斜板ポンプである。ポンプ14の吸入口14c
は油タンク16に吸入管路17を介して接続され、吐出
口14dには主管路18を介して油圧モータ19が接続
される。このモータ19は出力軸19aを介してエンジ
ン11の吸気管11bに設けられたスーパチャージャ2
1に連結される。主管路18から分岐した分岐管路22
の途中には油圧機器23が接続され、油圧機器23はこ
の例ではブレーキ用油圧モータ23aとこのモータ23
aに出力軸23bを介して連結された発電機23cを有
する。主管路18と分岐管路22の分岐点にはコントロ
ールバルブ24が設けられ、コントロールバルブ24は
この例では3ポート2位置切換え電磁弁である。このバ
ルブ24をオンするとポンプ14の吐出口14dを油圧
モータ19の吸入口19bに連通し、オフするとポンプ
14の吐出口14dをブレーキ用油圧モータ23aの吸
入口23dに連通するようになっている。またブレーキ
用油圧モータ23aの吐出口23e側の分岐管路22に
は油15を冷却するオイルクーラ26が接続され、コン
トロールバルブ24と油圧モータ19の間の主管路18
から分岐するリリーフ管路32は安全弁33を介して油
タンク16に接続される(図1)。
【0009】可変容量型油圧ポンプ14は図2及び図3
に詳しく示すように、ケース14eに軸受14f,14
gを介して回転可能に挿入された入力軸14aと、入力
軸14aに遊嵌されケース14e内に枢支された斜板1
4bと、ケース14eに回転可能に収納され入力軸14
aにスプラインライン嵌合されたシリンダブロック14
hと、入力軸14aを中心に同一円周上に等間隔にシリ
ンダブロック14hに形成された複数のシリンダ孔14
iに摺動可能に挿入された複数のピストン14jとを備
える。ケース14eは一方の端面に開口部を有するケー
ス本体14kとこの開口部を封止するカバー14mとを
有し、カバー14mには油15をシリンダ孔14iに導
く吸入口14cとシリンダ孔14iから油15を吐出す
る吐出口14dが形成される。ケース14eから突出す
る入力軸14aの先端にはギヤ13が固着され、このギ
ヤ13はクランク軸11aに固着されたギヤ12に噛合
する。シリンダ孔14iから斜板14bの一方の面に向
って突出するピストン14jの一端には球状の被保持部
14nが形成され、斜板14bの一方の面にはその面上
を摺動可能な複数のシュー14rが押え板14sにより
圧接される。シュー14rは球状に形成された凹部によ
りピストン14jの被保持部14nを回転可能かつ転向
可能に保持するようになっている。
に詳しく示すように、ケース14eに軸受14f,14
gを介して回転可能に挿入された入力軸14aと、入力
軸14aに遊嵌されケース14e内に枢支された斜板1
4bと、ケース14eに回転可能に収納され入力軸14
aにスプラインライン嵌合されたシリンダブロック14
hと、入力軸14aを中心に同一円周上に等間隔にシリ
ンダブロック14hに形成された複数のシリンダ孔14
iに摺動可能に挿入された複数のピストン14jとを備
える。ケース14eは一方の端面に開口部を有するケー
ス本体14kとこの開口部を封止するカバー14mとを
有し、カバー14mには油15をシリンダ孔14iに導
く吸入口14cとシリンダ孔14iから油15を吐出す
る吐出口14dが形成される。ケース14eから突出す
る入力軸14aの先端にはギヤ13が固着され、このギ
ヤ13はクランク軸11aに固着されたギヤ12に噛合
する。シリンダ孔14iから斜板14bの一方の面に向
って突出するピストン14jの一端には球状の被保持部
14nが形成され、斜板14bの一方の面にはその面上
を摺動可能な複数のシュー14rが押え板14sにより
圧接される。シュー14rは球状に形成された凹部によ
りピストン14jの被保持部14nを回転可能かつ転向
可能に保持するようになっている。
【0010】斜板14bの上端にはスプリングリターン
式の油圧シリンダ27のピストンロッド27aが接続さ
れ、このシリンダ27にはピストンロッド27aを往復
動させる切換え弁28が接続される。切換え弁28をオ
ンすると、シリンダ27が斜板14bを図2に示す位置
に回転させる。この状態では入力軸14aとともにシリ
ンダブロック14h及びピストン14jが回転しかつピ
ストン14jが斜板14bに案内されてシリンダ孔14
i内を摺動するので、吸入口14cから吸入された油1
5を吐出口14dから吐出するようになっている。また
切換え弁28をオフすると、シリンダ27が斜板14b
を図3に示す位置に回転させる。この状態ではピストン
14jがシリンダ孔14i内を往復動しないので、油1
5は吸入口14cから吸入されずかつ吐出口14dから
吐出されないようになっている。
式の油圧シリンダ27のピストンロッド27aが接続さ
れ、このシリンダ27にはピストンロッド27aを往復
動させる切換え弁28が接続される。切換え弁28をオ
ンすると、シリンダ27が斜板14bを図2に示す位置
に回転させる。この状態では入力軸14aとともにシリ
ンダブロック14h及びピストン14jが回転しかつピ
ストン14jが斜板14bに案内されてシリンダ孔14
i内を摺動するので、吸入口14cから吸入された油1
5を吐出口14dから吐出するようになっている。また
切換え弁28をオフすると、シリンダ27が斜板14b
を図3に示す位置に回転させる。この状態ではピストン
14jがシリンダ孔14i内を往復動しないので、油1
5は吸入口14cから吸入されずかつ吐出口14dから
吐出されないようになっている。
【0011】車両の運転状態を検出するセンサ29は図
示しない変速機のシフトレバーの位置を検出するシフト
センサ29aと、エンジン11のクランク軸11aの回
転速度を検出する回転センサ29bと、アクセルペダル
の踏込み量を検出する負荷センサ29cと、車速を検出
する車速センサ29dと、排気ブレーキの作動及び不作
動を検出するブレーキセンサ29eとを有する。シフト
センサ29a、回転センサ29b、負荷センサ29c、
車速センサ29d及びブレーキセンサ29eの各検出出
力はコントローラ31の制御入力に接続され、コントロ
ーラ31の制御出力はコントロールバルブ24及び切換
え弁28に接続される(図1)。
示しない変速機のシフトレバーの位置を検出するシフト
センサ29aと、エンジン11のクランク軸11aの回
転速度を検出する回転センサ29bと、アクセルペダル
の踏込み量を検出する負荷センサ29cと、車速を検出
する車速センサ29dと、排気ブレーキの作動及び不作
動を検出するブレーキセンサ29eとを有する。シフト
センサ29a、回転センサ29b、負荷センサ29c、
車速センサ29d及びブレーキセンサ29eの各検出出
力はコントローラ31の制御入力に接続され、コントロ
ーラ31の制御出力はコントロールバルブ24及び切換
え弁28に接続される(図1)。
【0012】このように構成された油圧駆動式のスーパ
チャージャと補助ブレーキを制御する装置の動作を説明
する。車両を発進させるときには図示しないシフトレバ
ーを第1速又は第2速に切換えてアクセルペダルを踏込
む。このとき負荷センサ29cはアクセルペダルが大き
く踏込まれたことを検出し、車速センサ29dは車速が
小さいことを検出し、更にブレーキセンサ29eは排気
ブレーキが作動していないことを検出する。コントロー
ラ31はシフトセンサ29a、回転センサ29b、負荷
センサ29c、車速センサ29d及びブレーキセンサ2
9eの検出出力に基づいて可変容量型油圧ポンプ14の
斜板14bを図2に示す位置に回転させるように切換え
弁28を切換え、同時にポンプ14の吐出口14dを油
圧モータ19の吸入口19bに連通するようにコントロ
ールバルブ24を切換える。この結果、ポンプ14から
吐出された油15は図1の一点鎖線矢印で示すように圧
送され、油圧モータ19がスーパチャージャ21を駆動
するので、スーパチャージャ21によりエンジン11の
吸気が圧縮され、車両はスムーズに加速される。
チャージャと補助ブレーキを制御する装置の動作を説明
する。車両を発進させるときには図示しないシフトレバ
ーを第1速又は第2速に切換えてアクセルペダルを踏込
む。このとき負荷センサ29cはアクセルペダルが大き
く踏込まれたことを検出し、車速センサ29dは車速が
小さいことを検出し、更にブレーキセンサ29eは排気
ブレーキが作動していないことを検出する。コントロー
ラ31はシフトセンサ29a、回転センサ29b、負荷
センサ29c、車速センサ29d及びブレーキセンサ2
9eの検出出力に基づいて可変容量型油圧ポンプ14の
斜板14bを図2に示す位置に回転させるように切換え
弁28を切換え、同時にポンプ14の吐出口14dを油
圧モータ19の吸入口19bに連通するようにコントロ
ールバルブ24を切換える。この結果、ポンプ14から
吐出された油15は図1の一点鎖線矢印で示すように圧
送され、油圧モータ19がスーパチャージャ21を駆動
するので、スーパチャージャ21によりエンジン11の
吸気が圧縮され、車両はスムーズに加速される。
【0013】また車両を減速させるときにはアクセルペ
ダルが踏込まれなくなり、5速〜6速変速の大型車の場
合通常シフトレバーが第4速又は第5速に切換えられ、
排気ブレーキが作動する。このとき回転センサ29bは
クランク軸11aの回転速度が大きいことを検出し、負
荷センサ29cはアクセルペダルが踏込まれていないこ
とを検出し、車速センサ29dは車速が大きいことを検
出し、更にブレーキセンサ29eは排気ブレーキが作動
したことを検出する。コントローラ31はこれらのセン
サ29の検出出力に基づいてポンプ14の吐出口14d
をブレーキ用油圧モータ23aの吸入口23dに連通す
るようにコントロールバルブ24を切換える。この結
果、油15が図1の二点鎖線矢印で示すように圧送さ
れ、ブレーキ用油圧モータ23aが発電機23cを駆動
してポンプ14の吐出口14dの油圧を増大させるの
で、クランク軸11aにかかる負荷が増大し、車両の制
動力が増大し、車両がスムーズに減速される。
ダルが踏込まれなくなり、5速〜6速変速の大型車の場
合通常シフトレバーが第4速又は第5速に切換えられ、
排気ブレーキが作動する。このとき回転センサ29bは
クランク軸11aの回転速度が大きいことを検出し、負
荷センサ29cはアクセルペダルが踏込まれていないこ
とを検出し、車速センサ29dは車速が大きいことを検
出し、更にブレーキセンサ29eは排気ブレーキが作動
したことを検出する。コントローラ31はこれらのセン
サ29の検出出力に基づいてポンプ14の吐出口14d
をブレーキ用油圧モータ23aの吸入口23dに連通す
るようにコントロールバルブ24を切換える。この結
果、油15が図1の二点鎖線矢印で示すように圧送さ
れ、ブレーキ用油圧モータ23aが発電機23cを駆動
してポンプ14の吐出口14dの油圧を増大させるの
で、クランク軸11aにかかる負荷が増大し、車両の制
動力が増大し、車両がスムーズに減速される。
【0014】更に車両を定速走行させるときには、コン
トローラ31はセンサ29の検出出力に基づいてポンプ
14の斜板14bを図3に示す位置に回転させるように
切換え弁28を切換える。この結果、ポンプ14が油1
5を吐出しないので、車両は一定速度で走行できる。
トローラ31はセンサ29の検出出力に基づいてポンプ
14の斜板14bを図3に示す位置に回転させるように
切換え弁28を切換える。この結果、ポンプ14が油1
5を吐出しないので、車両は一定速度で走行できる。
【0015】なお、実施例では油圧機器としてブレーキ
用油圧モータとこのモータにより駆動される発電機を挙
げたが、これは一例であって図4に示すように油圧機器
53はパワーステアリング装置でもよい。図4において
図1と同一符号は同一構成部品を示す。この場合、車両
が発進するときにはコントロールバルブ24は可変容量
型油圧ポンプ14が油15をスーパチャージャ21を駆
動する油圧モータ19に供給するが、同時に油圧機器5
3であるパワーステアリング装置にその作動に支障のな
い程度の油15を供給できるようになっている。またエ
ンジンに負荷をかけることができれば上記ブレーキ用油
圧モータやパワーステアリング装置以外の油圧機器でも
よい。また、実施例では可変容量型油圧ポンプとして油
圧シリンダにより斜板の角度を変更可能な斜板ポンプを
挙げたが、これに限らず吐出量を変更可能であればその
他のポンプを用いてもよい。また、実施例ではセンサと
してシフトセンサ、回転センサ、負荷センサ、車速セン
サ及びブレーキセンサを挙げたが、スーパチャージャと
油圧機器の駆動の切換え時期を検出できれば上記センサ
を全て用いなくてもよく、また上記センサ以外の車両の
運転状態を検出するセンサを用いてもよい。更に、排気
ガスのエネルギを利用して吸気を圧縮するターボチャー
ジャを搭載したエンジンに本発明に係る装置を搭載して
もよい。
用油圧モータとこのモータにより駆動される発電機を挙
げたが、これは一例であって図4に示すように油圧機器
53はパワーステアリング装置でもよい。図4において
図1と同一符号は同一構成部品を示す。この場合、車両
が発進するときにはコントロールバルブ24は可変容量
型油圧ポンプ14が油15をスーパチャージャ21を駆
動する油圧モータ19に供給するが、同時に油圧機器5
3であるパワーステアリング装置にその作動に支障のな
い程度の油15を供給できるようになっている。またエ
ンジンに負荷をかけることができれば上記ブレーキ用油
圧モータやパワーステアリング装置以外の油圧機器でも
よい。また、実施例では可変容量型油圧ポンプとして油
圧シリンダにより斜板の角度を変更可能な斜板ポンプを
挙げたが、これに限らず吐出量を変更可能であればその
他のポンプを用いてもよい。また、実施例ではセンサと
してシフトセンサ、回転センサ、負荷センサ、車速セン
サ及びブレーキセンサを挙げたが、スーパチャージャと
油圧機器の駆動の切換え時期を検出できれば上記センサ
を全て用いなくてもよく、また上記センサ以外の車両の
運転状態を検出するセンサを用いてもよい。更に、排気
ガスのエネルギを利用して吸気を圧縮するターボチャー
ジャを搭載したエンジンに本発明に係る装置を搭載して
もよい。
【0016】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、油
の吐出量を変更可能な可変容量形油圧ポンプをエンジン
が駆動し、ポンプの吐出口に主管路を介して接続された
油圧モータがエンジンの吸気圧縮用のスーパチャージャ
を駆動し、主管路から分岐した分岐管路を介して油圧機
器を接続し、主管路と分岐管路の分岐点に設けられたコ
ントロールバルブをモータ及び油圧機器に供給する油量
をそれぞれ調整し、車両の運転状態をセンサが検出し、
センサの検出出力に基づいてコントローラがポンプ及び
バルブを制御するので、車両の発進時の加速性を向上で
き、かつ車両の制動時の制動力を増大することができ
る。またスーパチャージャ及び油圧機器が同一の油圧回
路を利用するので、スーパチャージャと渦電流式又は流
体式リターダを備えた車両より部品点数は少なくて済
み、また車両重量は増大しない。
の吐出量を変更可能な可変容量形油圧ポンプをエンジン
が駆動し、ポンプの吐出口に主管路を介して接続された
油圧モータがエンジンの吸気圧縮用のスーパチャージャ
を駆動し、主管路から分岐した分岐管路を介して油圧機
器を接続し、主管路と分岐管路の分岐点に設けられたコ
ントロールバルブをモータ及び油圧機器に供給する油量
をそれぞれ調整し、車両の運転状態をセンサが検出し、
センサの検出出力に基づいてコントローラがポンプ及び
バルブを制御するので、車両の発進時の加速性を向上で
き、かつ車両の制動時の制動力を増大することができ
る。またスーパチャージャ及び油圧機器が同一の油圧回
路を利用するので、スーパチャージャと渦電流式又は流
体式リターダを備えた車両より部品点数は少なくて済
み、また車両重量は増大しない。
【図1】本発明実施例油圧駆動式のスーパチャージャと
補助ブレーキを制御する装置の構成図。
補助ブレーキを制御する装置の構成図。
【図2】その装置の可変容量型油圧ポンプがその吐出口
から油を油圧モータ又は油圧機器に吐出する状態を示す
縦断面図。
から油を油圧モータ又は油圧機器に吐出する状態を示す
縦断面図。
【図3】その油圧ポンプがその吐出口から油を油圧モー
タ及び油圧機器のいずれにも吐出しない状態を示す図2
に対応する断面図。
タ及び油圧機器のいずれにも吐出しない状態を示す図2
に対応する断面図。
【図4】別の実施例を示す図1に対応する構成図。
11 エンジン 14 可変容量型油圧ポンプ 14d 吐出口 15 油 18 主管路 19 油圧モータ 21 スーパチャージャ 22 分岐管路 23,53 油圧機器 24 コントロールバルブ 29 センサ 31 コントローラ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−252922(JP,A) 特開 平1−318719(JP,A) 特開 昭54−55218(JP,A) 実開 昭64−32428(JP,U) 実開 昭62−158130(JP,U) 実開 昭61−181834(JP,U) 特公 昭59−51649(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】 車両に搭載されたエンジン(11)により駆
動され油(15)の吐出量を変更可能な可変容量形油圧ポン
プ(14)と、 前記ポンプ(14)の吐出口(14d)に主管路(18)を介して接
続され前記エンジン(11)の吸気圧縮用のスーパチャージ
ャ(21)を駆動する油圧モータ(19)と、 前記主管路(18)から分岐した分岐管路(22)を介して接続
された油圧機器(23,53)と、 前記主管路(18)と前記分岐管路(22)の分岐点に設けられ
前記モータ(19)及び前記油圧機器(23)に供給する油量を
それぞれ調整可能なコントロールバルブ(24)と、 前記車両の運転状態を検出するセンサ(29)と、 前記センサ(29)の検出出力に基づいて前記ポンプ(14)及
び前記バルブ(24)を制御するコントローラ(31)とを備え
た油圧駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御
する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27330191A JP2653733B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 油圧駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27330191A JP2653733B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 油圧駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586884A JPH0586884A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2653733B2 true JP2653733B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=17525957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27330191A Expired - Lifetime JP2653733B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 油圧駆動式のスーパチャージャと補助ブレーキを制御する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653733B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5951649B2 (ja) | 2011-03-15 | 2016-07-13 | ナイキ イノヴェイト シーヴィー | ニット構成要素を組み込んだ履物製品 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP27330191A patent/JP2653733B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5951649B2 (ja) | 2011-03-15 | 2016-07-13 | ナイキ イノヴェイト シーヴィー | ニット構成要素を組み込んだ履物製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586884A (ja) | 1993-04-06 |
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