JP2682934B2 - 作物選別装置 - Google Patents
作物選別装置Info
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- JP2682934B2 JP2682934B2 JP20342592A JP20342592A JP2682934B2 JP 2682934 B2 JP2682934 B2 JP 2682934B2 JP 20342592 A JP20342592 A JP 20342592A JP 20342592 A JP20342592 A JP 20342592A JP 2682934 B2 JP2682934 B2 JP 2682934B2
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- crop
- crops
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- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、人参、大根などの細長
い作物を自動的に一個づつ計量して重量ランク別に選別
する作物選別装置に関するものである。
い作物を自動的に一個づつ計量して重量ランク別に選別
する作物選別装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記作物選別装置として、作物供給用搬
送装置からの作物をその長手方向が搬送方向に対して横
向きになる姿勢に整えて一個づつ順に送り出す作物整列
用搬送装置、及び、作物整列用搬送装置から一個づつ供
給される作物を重量ランク別に各別の回収部に送る計量
選別装置を設け、作物整列用搬送装置を形成するに、搬
送方向側程低くて搬送方向に対して横向きに長い作物載
置面を有する多数の搬送体を、隣合うものの高さが交互
に逆転する状態に駆動昇降自在に設け、搬送体のうち搬
送終端側の最終整列用のもの以外において、作物載置面
を搬送始端側ほど長く形成するとともに、作物載置面の
第１端部をほぼ搬送方向に並設し、かつ、作物載置面上
の作物を搬送に伴って第１端部側に寄せる幅寄せ用ベル
トに沿って作物載置面の第２端部を配置し、作物載置面
の端部から落下する作物を回収する回収手段を設けたも
のが開発されている。従来、この形式の作物選別装置で
は、品種や作柄の違いにより変化する作物の長さ変化に
かかわらず作物並列用搬送装置から計量選別装置に確実
に一個づつ作物を供給できるように、搬送体のうち搬送
終端側の最終整列用のものとして長さの相違する複数種
類を準備し、作物の長さに見合った長さの最終整列用搬
送体を選択して取付けていた。
送装置からの作物をその長手方向が搬送方向に対して横
向きになる姿勢に整えて一個づつ順に送り出す作物整列
用搬送装置、及び、作物整列用搬送装置から一個づつ供
給される作物を重量ランク別に各別の回収部に送る計量
選別装置を設け、作物整列用搬送装置を形成するに、搬
送方向側程低くて搬送方向に対して横向きに長い作物載
置面を有する多数の搬送体を、隣合うものの高さが交互
に逆転する状態に駆動昇降自在に設け、搬送体のうち搬
送終端側の最終整列用のもの以外において、作物載置面
を搬送始端側ほど長く形成するとともに、作物載置面の
第１端部をほぼ搬送方向に並設し、かつ、作物載置面上
の作物を搬送に伴って第１端部側に寄せる幅寄せ用ベル
トに沿って作物載置面の第２端部を配置し、作物載置面
の端部から落下する作物を回収する回収手段を設けたも
のが開発されている。従来、この形式の作物選別装置で
は、品種や作柄の違いにより変化する作物の長さ変化に
かかわらず作物並列用搬送装置から計量選別装置に確実
に一個づつ作物を供給できるように、搬送体のうち搬送
終端側の最終整列用のものとして長さの相違する複数種
類を準備し、作物の長さに見合った長さの最終整列用搬
送体を選択して取付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、長さの相違す
る複数種類の最終整列用搬送体を準備しなければならな
いため、コストが高くなり、最終整列用搬送体の保管が
面倒になり、一層の改良の余地があった。本発明の目的
は、一種類の最終整列用搬送体を準備するだけで、作物
の長さ変化にかかわらず作物整列用搬送装置から計量選
別装置に確実に一個づつ作物を供給できるようにし、コ
スト面及び備品管理面で優れた作物選別装置を提供する
点にある。
る複数種類の最終整列用搬送体を準備しなければならな
いため、コストが高くなり、最終整列用搬送体の保管が
面倒になり、一層の改良の余地があった。本発明の目的
は、一種類の最終整列用搬送体を準備するだけで、作物
の長さ変化にかかわらず作物整列用搬送装置から計量選
別装置に確実に一個づつ作物を供給できるようにし、コ
スト面及び備品管理面で優れた作物選別装置を提供する
点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、作
物供給用搬送装置からの作物をその長手方向が搬送方向
に対して横向きになる姿勢に整えて一個づつ順に送り出
す作物整列用搬送装置、及び、作物整列用搬送装置から
一個づつ供給される作物を重量ランク別に各別の回収部
に送る計量選別装置を設け、作物整列用搬送装置を形成
するに、搬送方向側程低くて搬送方向に対して横向きに
長い作物載置面を有する多数の搬送体を、隣合うものの
高さが交互に逆転する状態に駆動昇降自在に設け、搬送
体のうち搬送終端側の最終整列用のもの以外において、
作物載置面を搬送始端側ほど長く形成するとともに、作
物載置面の第１端部を搬送方向にほぼ直線的に並設し、
かつ、作物載置面上の作物を搬送に伴って第１端部側に
寄せる幅寄せ用ベルトに沿って作物載置面の第２端部を
配置し、作物載置面の端部から落下する作物を回収する
回収手段を設けた作物選別装置において、搬送体のうち
最終整列用のものの少なくとも一部において作物載置面
を形成する部材を搬送方向に対して横方向に取付け位置
変更操作自在に設置したことにある。
物供給用搬送装置からの作物をその長手方向が搬送方向
に対して横向きになる姿勢に整えて一個づつ順に送り出
す作物整列用搬送装置、及び、作物整列用搬送装置から
一個づつ供給される作物を重量ランク別に各別の回収部
に送る計量選別装置を設け、作物整列用搬送装置を形成
するに、搬送方向側程低くて搬送方向に対して横向きに
長い作物載置面を有する多数の搬送体を、隣合うものの
高さが交互に逆転する状態に駆動昇降自在に設け、搬送
体のうち搬送終端側の最終整列用のもの以外において、
作物載置面を搬送始端側ほど長く形成するとともに、作
物載置面の第１端部を搬送方向にほぼ直線的に並設し、
かつ、作物載置面上の作物を搬送に伴って第１端部側に
寄せる幅寄せ用ベルトに沿って作物載置面の第２端部を
配置し、作物載置面の端部から落下する作物を回収する
回収手段を設けた作物選別装置において、搬送体のうち
最終整列用のものの少なくとも一部において作物載置面
を形成する部材を搬送方向に対して横方向に取付け位置
変更操作自在に設置したことにある。
【０００５】
【作用】つまり、最終整列用搬送体及びその上手の搬送
体を最長の作物が一個だけ載る長さに形成しておいて、
短い作物を対象にした場合に横向き姿勢になった複数個
の作物が最終整列用搬送体の上手の搬送体にその長手方
向に並んで載っても、最終整列用搬送体の少なくとも一
部において作物載置面を形成する部材を搬送方向に対し
て横方向に取付け位置変更して、平行移動してくる複数
の作物のうち一個だけを位置変更された作物載置面に残
し、他の作物を作物載置面の端部から回収手段に落下さ
せることができ、作物の長さ変化にかかわらず作物並列
用搬送装置から計量選別装置に確実に一個づつ作物を供
給できる。従って、前述の従来技術のように長さの相違
する複数種類の最終整列用搬送体を準備することも、使
用しない最終整列用搬送体を保管することも不要にな
り、コスト面及び備品管理面で有利になる。
体を最長の作物が一個だけ載る長さに形成しておいて、
短い作物を対象にした場合に横向き姿勢になった複数個
の作物が最終整列用搬送体の上手の搬送体にその長手方
向に並んで載っても、最終整列用搬送体の少なくとも一
部において作物載置面を形成する部材を搬送方向に対し
て横方向に取付け位置変更して、平行移動してくる複数
の作物のうち一個だけを位置変更された作物載置面に残
し、他の作物を作物載置面の端部から回収手段に落下さ
せることができ、作物の長さ変化にかかわらず作物並列
用搬送装置から計量選別装置に確実に一個づつ作物を供
給できる。従って、前述の従来技術のように長さの相違
する複数種類の最終整列用搬送体を準備することも、使
用しない最終整列用搬送体を保管することも不要にな
り、コスト面及び備品管理面で有利になる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、作物の長さ変化にかかわらず
作物並列用搬送装置から計量選別装置に確実に一個づつ
作物を供給できるばかりでなく、コスト面及び備品管理
面でも優れた作物選別装置を提供できるようになった。
作物並列用搬送装置から計量選別装置に確実に一個づつ
作物を供給できるばかりでなく、コスト面及び備品管理
面でも優れた作物選別装置を提供できるようになった。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、人参や大根などの細長い
作物を貯留するホッパー１から作物を搬出するためにベ
ルトコンベア２ａと揚送用突起付ベルトコンベア２ｂか
ら成る作物供給用搬送装置２を設け、作物供給用搬送装
置２からの作物をその長手方向が搬送方向に対して横向
きになる姿勢に整えて一個づつ順に送り出す作物整列用
搬送装置３を設け、作物整列用搬送装置３から一個づつ
供給される作物を重量ランク別に各別の回収部４に送る
計量選別装置５を設け、作物整列用搬送装置３から落下
する作物をホッパー１に還元するためにシュート６ａと
ベルトコンベア６ｂから成る回収手段６を設け、計量選
別装置５で選別されなかった作物を回収するシュート７
と容器８を設け、作物を重量毎に自動選別する作物選別
装置を構成してある。
作物を貯留するホッパー１から作物を搬出するためにベ
ルトコンベア２ａと揚送用突起付ベルトコンベア２ｂか
ら成る作物供給用搬送装置２を設け、作物供給用搬送装
置２からの作物をその長手方向が搬送方向に対して横向
きになる姿勢に整えて一個づつ順に送り出す作物整列用
搬送装置３を設け、作物整列用搬送装置３から一個づつ
供給される作物を重量ランク別に各別の回収部４に送る
計量選別装置５を設け、作物整列用搬送装置３から落下
する作物をホッパー１に還元するためにシュート６ａと
ベルトコンベア６ｂから成る回収手段６を設け、計量選
別装置５で選別されなかった作物を回収するシュート７
と容器８を設け、作物を重量毎に自動選別する作物選別
装置を構成してある。
【０００８】作物整列用搬送装置３を形成するに、図２
及び図３に示すように、搬送方向側程低くて搬送方向に
対して横向きに長い作物載置面９ａ，１０ａを有する多
数の搬送体９，１０を、隣合うものの高さが交互に逆転
する状態に駆動昇降自在に設け、搬送体９，１０のうち
搬送終端側の最終整列用のもの１０以外のもの９におい
て、作物載置面９ａを搬送始端側ほど長く形成し、作物
載置面９ａの第１端部９ｂをほぼ搬送方向に並設し、作
物載置面９ａ上の作物を搬送に伴って第１端部９ｂ側に
寄せる幅寄せ用ベルト１１に沿って作物載置面９ａの第
２端部９ｃを配置し、第１端部９ｂより第２端部９ｃを
高く配置して作物載置面９ａを長手方向においても緩く
傾斜させてある。つまり、隣合う搬送体９，１０の高さ
が交互に逆転すると、不揃いな姿勢で供給された細長い
作物が動揺により搬送方向に対して横向きに長い作物載
置面９ａに長手方向を沿わせた姿勢に整えられ、姿勢が
整った作物が搬送方向側程低い作物載置面９ａ，１０ａ
の作用で次の作物載置面９ａ，１０ａに順次送られ、幅
寄せ用ベルト１１による押圧作用と作物載置面９ａの長
手方向における傾斜との協働で作物が第１端部側９ｂに
寄せられ、第１端部９ｂから余分な作物が回収手段６に
送られるように構成してある。搬送体９，１０のうち搬
送始端側のもの９に対してガイド板１２を上下揺動自在
にかつ左右に角度調節自在に付設し、幅寄せ用ベルト１
１を、搬送体９，１０による作物搬送速度とほぼ同一速
度で駆動されるように構成し、作物が不必要に落下せず
に円滑に搬送されるようにしてある。最終整列用搬送体
１０の全部又は一部において、図４や図５に示すよう
に、作物載置面１０ａを形成する部材１０ｂを、バネ板
１０ｃで弾性的に保持させることにより搬送方向に対し
て横方向に取付け位置変更操作自在に基台１０ｄに取付
けてある。つまり、最終整列用搬送体１０及びその上手
の搬送体９を最長の作物が一個だけ載る長さに形成して
おいて、図６に示すように、短い作物を対象にした場合
に横向き姿勢になった複数個の作物１３ａ，１３ｂが最
終整列用搬送体１０の上手の搬送体９にその長手方向に
並んで載っても、最終整列用搬送体１０の少なくとも一
部において作物載置面形成用部材１０ｂを搬送方向に対
して横方向に取付け位置変更して、平行移動してくる複
数の作物１３ａ，１３ｂのうち一個１３ａだけを位置変
更された作物載置面１０ａに残し、他の作物１３ｂを作
物載置面１０ａの端部から回収手段６に落下させ、作物
の長さ変化にかかわらず作物並列用搬送装置３から計量
選別装置５に一個づつ作物を供給できるように構成して
ある。図７に示すように、搬送体９，１０を一個置きに
連結部材１４，１５で一体昇降自在に連結し、一対のＴ
字形揺動部材１６ａ，１６ｂを支軸１７周りで揺動自在
に設け、連結部材１４，１５を揺動部材１６ａ，１６ｂ
に、揺動部材１６ａ，１６ｂの揺動に伴って隣合う搬送
体９，１０が背反昇降する状態で取付け、モータ１８に
連動したクランク機構１９を揺動部材１６ａ，１６ｂに
連動させ、モータ１８による揺動部材１６ａ，１６ｂの
往復揺動に伴って隣合う搬送体９，１０の高さが交互に
逆転されるように構成してある。モータ１８とクランク
機構１９の間にベルト式無段変速装置２０を設け、直径
の割りには長い作物、つまり細長い作物を対象とする場
合には搬送体９，１０の昇降速度を速くし、直径の割り
には短い作物、つまりズングリした作物を対象とする場
合には搬送体９，１０の昇降速度を遅くし、作物を形状
いかんにかかわらず能率良く、しかも確実に整列搬送で
きるように構成してある。
及び図３に示すように、搬送方向側程低くて搬送方向に
対して横向きに長い作物載置面９ａ，１０ａを有する多
数の搬送体９，１０を、隣合うものの高さが交互に逆転
する状態に駆動昇降自在に設け、搬送体９，１０のうち
搬送終端側の最終整列用のもの１０以外のもの９におい
て、作物載置面９ａを搬送始端側ほど長く形成し、作物
載置面９ａの第１端部９ｂをほぼ搬送方向に並設し、作
物載置面９ａ上の作物を搬送に伴って第１端部９ｂ側に
寄せる幅寄せ用ベルト１１に沿って作物載置面９ａの第
２端部９ｃを配置し、第１端部９ｂより第２端部９ｃを
高く配置して作物載置面９ａを長手方向においても緩く
傾斜させてある。つまり、隣合う搬送体９，１０の高さ
が交互に逆転すると、不揃いな姿勢で供給された細長い
作物が動揺により搬送方向に対して横向きに長い作物載
置面９ａに長手方向を沿わせた姿勢に整えられ、姿勢が
整った作物が搬送方向側程低い作物載置面９ａ，１０ａ
の作用で次の作物載置面９ａ，１０ａに順次送られ、幅
寄せ用ベルト１１による押圧作用と作物載置面９ａの長
手方向における傾斜との協働で作物が第１端部側９ｂに
寄せられ、第１端部９ｂから余分な作物が回収手段６に
送られるように構成してある。搬送体９，１０のうち搬
送始端側のもの９に対してガイド板１２を上下揺動自在
にかつ左右に角度調節自在に付設し、幅寄せ用ベルト１
１を、搬送体９，１０による作物搬送速度とほぼ同一速
度で駆動されるように構成し、作物が不必要に落下せず
に円滑に搬送されるようにしてある。最終整列用搬送体
１０の全部又は一部において、図４や図５に示すよう
に、作物載置面１０ａを形成する部材１０ｂを、バネ板
１０ｃで弾性的に保持させることにより搬送方向に対し
て横方向に取付け位置変更操作自在に基台１０ｄに取付
けてある。つまり、最終整列用搬送体１０及びその上手
の搬送体９を最長の作物が一個だけ載る長さに形成して
おいて、図６に示すように、短い作物を対象にした場合
に横向き姿勢になった複数個の作物１３ａ，１３ｂが最
終整列用搬送体１０の上手の搬送体９にその長手方向に
並んで載っても、最終整列用搬送体１０の少なくとも一
部において作物載置面形成用部材１０ｂを搬送方向に対
して横方向に取付け位置変更して、平行移動してくる複
数の作物１３ａ，１３ｂのうち一個１３ａだけを位置変
更された作物載置面１０ａに残し、他の作物１３ｂを作
物載置面１０ａの端部から回収手段６に落下させ、作物
の長さ変化にかかわらず作物並列用搬送装置３から計量
選別装置５に一個づつ作物を供給できるように構成して
ある。図７に示すように、搬送体９，１０を一個置きに
連結部材１４，１５で一体昇降自在に連結し、一対のＴ
字形揺動部材１６ａ，１６ｂを支軸１７周りで揺動自在
に設け、連結部材１４，１５を揺動部材１６ａ，１６ｂ
に、揺動部材１６ａ，１６ｂの揺動に伴って隣合う搬送
体９，１０が背反昇降する状態で取付け、モータ１８に
連動したクランク機構１９を揺動部材１６ａ，１６ｂに
連動させ、モータ１８による揺動部材１６ａ，１６ｂの
往復揺動に伴って隣合う搬送体９，１０の高さが交互に
逆転されるように構成してある。モータ１８とクランク
機構１９の間にベルト式無段変速装置２０を設け、直径
の割りには長い作物、つまり細長い作物を対象とする場
合には搬送体９，１０の昇降速度を速くし、直径の割り
には短い作物、つまりズングリした作物を対象とする場
合には搬送体９，１０の昇降速度を遅くし、作物を形状
いかんにかかわらず能率良く、しかも確実に整列搬送で
きるように構成してある。
【０００９】計量選別装置５を形成するに、図８及び図
９に示すように、駆動回動自在な左右のチェーン２１に
わたって受け皿２２を支軸２３まわりで上下揺動自在に
架設し、ガイドレール２４で受けられて受け皿２２を作
物載置姿勢に維持する支持部材２５を受け皿２２に設
け、ガイドレール２４に可動部分２４ａを支軸２６まわ
りで揺動昇降自在にかつ搬送方向複数箇所に配置して設
け、ガイドレール可動部分２４ａをガイド作用位置に維
持すべく各別に上昇付勢するバランスウェイト２７を、
搬送方向側ほど付勢力が小さくなるように設定して設
け、作物の重量に起因するガイドレール可動部分２４ａ
の下降による受け皿２２の下降揺動によって落下する作
物を回収部４に送るシュート２８を設け、作物を重量ラ
ンク毎に選別して回収するように構成してある。
９に示すように、駆動回動自在な左右のチェーン２１に
わたって受け皿２２を支軸２３まわりで上下揺動自在に
架設し、ガイドレール２４で受けられて受け皿２２を作
物載置姿勢に維持する支持部材２５を受け皿２２に設
け、ガイドレール２４に可動部分２４ａを支軸２６まわ
りで揺動昇降自在にかつ搬送方向複数箇所に配置して設
け、ガイドレール可動部分２４ａをガイド作用位置に維
持すべく各別に上昇付勢するバランスウェイト２７を、
搬送方向側ほど付勢力が小さくなるように設定して設
け、作物の重量に起因するガイドレール可動部分２４ａ
の下降による受け皿２２の下降揺動によって落下する作
物を回収部４に送るシュート２８を設け、作物を重量ラ
ンク毎に選別して回収するように構成してある。
【００１０】〔別実施例〕作物供給用搬送装置２の具体
構成は適当に変更でき、例えば作物の洗浄装置を有する
ものであってもよい。作物整列用搬送装置３において搬
送体９，１０の設置数、作物載置面９ａ，１０ａの形状
や寸法や傾斜具合、搬送体９，１０の駆動昇降構成、作
物載置面形成用部材１０ｂの取付け位置変更操作自在な
最終整列用搬送体１０の個数、その作物載置面形成用部
材１０ｂの取付け構造などは適宜選定できる。例えば、
最終整列用搬送体１０の作物載置面形成用部材１０ｂを
ネジ止めなどで有段的にあるいは無段的に取付け位置変
更操作自在に取付けてもよく、又、ベルト式無段変速装
置２０に代えてモータ１８を可変速式にしたり、変速手
段を省略してもよい。作物を重量ランク別に選別する計
量選別装置５や回収部４、作物載置面９ａ，１０ａから
落下する作物を回収する回収手段６の具体構成は適宜選
定自在である。
構成は適当に変更でき、例えば作物の洗浄装置を有する
ものであってもよい。作物整列用搬送装置３において搬
送体９，１０の設置数、作物載置面９ａ，１０ａの形状
や寸法や傾斜具合、搬送体９，１０の駆動昇降構成、作
物載置面形成用部材１０ｂの取付け位置変更操作自在な
最終整列用搬送体１０の個数、その作物載置面形成用部
材１０ｂの取付け構造などは適宜選定できる。例えば、
最終整列用搬送体１０の作物載置面形成用部材１０ｂを
ネジ止めなどで有段的にあるいは無段的に取付け位置変
更操作自在に取付けてもよく、又、ベルト式無段変速装
置２０に代えてモータ１８を可変速式にしたり、変速手
段を省略してもよい。作物を重量ランク別に選別する計
量選別装置５や回収部４、作物載置面９ａ，１０ａから
落下する作物を回収する回収手段６の具体構成は適宜選
定自在である。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】作物選別装置の全体構成を示す概略側面図
【図２】作物整列用搬送装置の平面図
【図３】作物整列用搬送装置の斜視図
【図４】作物整列用搬送装置の要部を示す縦断側面図
【図５】作物整列用搬送装置の別実施例の要部を示す縦
断側面図
断側面図
【図６】作物整列用搬送装置の要部平面図
【図７】作物整列用搬送装置の駆動部を示す概略側面図
【図８】計量選別装置の平面図
【図９】計量選別装置の縦断正面図
２ 作物供給用搬送装置 ３ 作物整列用搬送装置 ４ 回収部 ５ 計量選別装置 ６ 回収手段 ９ 搬送体 ９ａ 作物載置面 ９ｂ 第１端部 ９ｃ 第２端部 １０ 搬送体 １０ａ 作物載置面 １０ｂ 作物載置面形成用部材
Claims (1)
- 【請求項１】 作物供給用搬送装置（２）からの作物を
その長手方向が搬送方向に対して横向きになる姿勢に整
えて一個づつ順に送り出す作物整列用搬送装置（３）、
及び、前記作物整列用搬送装置（３）から一個づつ供給
される作物を重量ランク別に各別の回収部（４）に送る
計量選別装置（５）を設け、前記作物整列用搬送装置
（３）を形成するに、搬送方向側程低くて搬送方向に対
して横向きに長い作物載置面（９ａ），（１０ａ）を有
する多数の搬送体（９），（１０）を、隣合うものの高
さが交互に逆転する状態に駆動昇降自在に設け、前記搬
送体（９），（１０）のうち搬送終端側の最終整列用の
もの（１０）以外において、前記作物載置面（９ａ）を
搬送始端側ほど長く形成するとともに、前記作物載置面
（９ａ）の第１端部（９ｂ）をほぼ搬送方向に並設し、
かつ、前記作物載置面（９ａ）上の作物を搬送に伴って
前記第１端部（９ｂ）側に寄せる幅寄せ用ベルト（１
１）に沿って前記作物載置面（９ａ）の第２端部（９
ｃ）を配置し、前記作物載置面（９ａ），（１０ａ）の
端部から落下する作物を回収する回収手段（６）を設け
た作物選別装置であって、前記搬送体（９），（１０）
のうち最終整列用のもの（１０）の少なくとも一部にお
いて前記作物載置面（１０ａ）を形成する部材（１０
ｂ）を搬送方向に対して横方向に取付け位置変更操作自
在に設置してある作物選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20342592A JP2682934B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 作物選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20342592A JP2682934B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 作物選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647349A JPH0647349A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2682934B2 true JP2682934B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=16473873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20342592A Expired - Lifetime JP2682934B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 作物選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682934B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4823428B2 (ja) * | 2001-03-02 | 2011-11-24 | 藤森工業株式会社 | ローダ及び物品処理装置 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP20342592A patent/JP2682934B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647349A (ja) | 1994-02-22 |
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