JP2696018B2

JP2696018B2 - 巻成ラップからラップ始端部を引き離すための方法および該方法を実施する装置

Info

Publication number: JP2696018B2
Application number: JP3264328A
Authority: JP
Inventors: クレメントハインツ
Original assignee: マシーネンフアブリークリーテルアクチエンゲゼルシヤフト
Priority date: 1990-10-22
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1998-01-14
Anticipated expiration: 2013-01-14
Also published as: DE59101323D1; EP0482475B1; JPH04257324A; EP0482475A1; US5337456A; CH681894A5

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、巻成ラップからラップ
始端部を引き離すための方法およびこの方法を実施する
ための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コーマまたはリボンラップマシンにおい
て、新しい巻成ラップの後案内もしくは接合の際には、
新しいラップを繰り出しのための受容部に載置した後
に、新しいラップのラップ始端部が手によって引き離さ
れ、次いで走出済みのラップ終端部に手動で接合され
る。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公告第１２８３
７１８号明細書に開示された装置においては、新しい予
備巻成ラップが準備され、この新しいラップ始端部が自
動的に後案内される。

【０００４】ここでは、新しいラップ始端部を引き離す
ために２つの解決策が提案されている。第１の解決策で
は、新しいラップ始端部が、内部で負圧下にあるサクシ
ョンドラムによって引き離されて、次いで、走出済みの
ラップ終端部に接合するために下方へ第２の搬送ローラ
の締付け個所に置かれる。

【０００５】第２の解決策では、新しいラップ始端部
が、巻成ラップの回転方向とは逆方向に作用するノズル
によって引き離され、走出済みのラップ終端部に当て付
けられる。この場合、吹き付け動作もしくは新しいラッ
プ端部の引き離しは、センサを介して監視される。

【０００６】サクションドラムを有する解決策は、比較
的面倒で高価であり、さらに連続運転中に飛散する繊維
およびその繊維中の別の成分によってサクションドラム
を汚すおそれをはらんでいる。サクションドラムによっ
て引き離された新しいラップ始端部を後続の搬送ローラ
に引き渡すことにより、特に、新しいラップ始端部が搬
送ローラにおける引渡し経路の一部において下方に向か
って無支持の状態で懸吊され、案内されないので、種々
の問題が生じる。このことにより、新しいラップ始端部
の先端がめくれ、走出済みのラップ終端部との接合範囲
で盛り上りが生じてしまう。新しいラップ始端部先端の
このようなめくれは、引渡し範囲に制御されない空気流
が発生する際に生じる。

【０００７】ラップ始端部に空気を吹き付ける際にも、
やはり先端の不都合なめくれが生じるおそれがある。さ
らに、この装置によって接合時に所望の重なり状態を達
成することは困難である。

【０００８】特開平１−２９２１２１号公報に基づき公
知の、ラップ始端部を取り出す装置においては、巻成ラ
ップに対応可能な吸気管によってラップ始端部を吸い込
んで、走出済みのラップ終端部とオーバラップさせるよ
うになっている。このような装置は通常の場合には、巻
成ラップの新しいラップ始端部の確実な取り出しを保証
する。しかし、新しいラップ始端部の前縁が、吸気管の
縦軸線に対して横方向に巻成ラップに当て付けられると
直ぐに、巻成ラップの幅にわたって見てラップ始端部の
一部しか検出されず、また引き出されないおそれが生じ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、巻成
ラップの新しいラップ始端部を引き離す方法および装置
を、簡単かつ確実な引離し装置を使用して、巻成ラップ
のラップ始端部の簡単かつ確実な引き離しを保証するよ
うに改良すると同時に、この装置もしくは方法によっ
て、後続の、走出済みのラップとの接合個所に確実に引
き渡すことを保証することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、少なくともラップ幅にわたって、
巻成ラップの周面に対して間隔を置いて、巻成ラップに
対してほぼ接線方向かつ繰り出し回転方向に流れる空気
流を生ぜしめるようにした。

【００１１】さらに前述の課題を解決するために本発明
の構成では、少なくともラップ幅にわたって、巻成ラッ
プの周面に対して間隔を置いて、巻成ラップに対してほ
ぼ接線方向かつ繰り出し回転方向に向いた単数または複
数の空気流出開口を備えたノズルが配置されているよう
にした。

【００１２】

【発明の効果】ラップ始端部を引き離し後にそれに続い
て所定の位置において後案内することによって、後続の
接合位置への確実な引き渡しが保証される。

【００１３】空気流を一平面内で流れる空気の形状で形
成することにより、巻成ラップの全幅にわたって一定の
負圧領域が生ぜしめられる。それというのは発生した空
気噴流が周囲と混ざり、噴流方向に多量の空気量が連行
されるからである。（ポケット版ＤＵＢＢＥＬ−「Ｅｉ
ｇｅｎｓｃｈａｆｔｅｎｄｅｓｆｒｅｉｅｎＳｔ
ｒａｈｌｓ」参照）、このことによって巻成ラップに沿
って、新しいラップ始端部の確実な引き離しを保証する
空気流が生じる。

【００１４】この引き離しは、巻成ラップに当て付けら
れたラップ始端部が空気流の範囲内に達するような、巻
成ラップの回転によって行うか、または、巻成ラップに
当て付けられたラップ始端部が空気流の範囲内に位置決
めされるような、巻成ラップの相応の静止案内によって
行うことができる。

【００１５】さらに、空気速度を変化させることによっ
て、その都度の工程に応じて申し分ない調整を保証する
ことができる。この方法を実施するために、少なくとも
ラップ幅にわたって、および巻成ラップの周面に対して
間隔を置いて、巻成ラップに対してほぼ接線方向に、か
つラップ始端部を繰り出すための繰り出し回転方向に向
いた単数または複数の空気流出開口を備えたノズルが配
置されている。この場合、接線方向とは、巻成ラップの
周面に対する接線を厳密に正確に意味するのではなく、
接線を一緒に含み、少なくとも繰り出し回転方向とは逆
方向には向かない角度範囲内にあることを意味する。

【００１６】ノズルから成る空気噴流のための流出開口
は、ラップ幅にわたって突出する空気流出スリットとし
て、あるいは僅かな間隔で互いに設けられた孔として形
成することができる。さらに、ノズルの空気流出開口の
延長部に設けられたガイドプレートは、後続の接合個所
への確実な引渡しを保証する。

【００１７】巻成ラップの周面に対する空気流出開口の
ジオメトリックな配置および引き離し位置におけるノズ
ルのジオメトリックな配置によって、発生した空気流に
基づいて、ならびにこの場合に発生する負圧領域によ
り、ラップ始端部が確実にノズル通過後に巻成ラップか
ら引き離されることが保証される。

【００１８】ノズルを運動可能に取り付けることによ
り、取り出されたラップ始端部を、走出済みのラップ後
端部との後続の接続個所に簡単かつ確実に移送すること
ができる。

【００１９】新しいラップ始端部の取り出し動作もしく
は接合動作を一層良好に調整するために本発明によれ
ば、ノズルによって生じる、取り出し動作もしくは接合
動作中の空気噴流の空気速度が可変に形成される。ノズ
ルを介する空気噴流の空気速度は取り出し時には高く、
取り出し動作が行われた後には低く付与されるようにな
っている。ガイドプレートに側方ガイドを取り付けるこ
とは空気噴流の側方の拡大を制限し、取り出されたラッ
プ始端部の幅を維持し、かつ側方に出ないことを保証す
る。

【００２０】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面につき詳しく説
明する。図１に示された巻成ラップ受容部１は、巻成ラ
ップ４を受容するための前方の巻成ローラ２と後方の巻
成ローラ３とを備えている。巻成ラップ４はラップ５か
ら成り、該ラップは特別な方法で巻き管６に巻き付けら
れる。巻成ローラ２，３は、概略的に示すように駆動装
置７に作用結合されている。前方の巻成ローラ２の範囲
にラップ始端部９を引き離すための引離し装置８が設け
られている。引離し装置８は巻成ラップ４の範囲にわた
って延びる管状のノズル１０から成っており、該ノズル
は両側に取り付けられた旋回アーム１１，１２を介して
前方の巻成ローラ２の回転軸線１３を中心にして旋回可
能に配置されている。ノズル１０は空気流出スリット１
６を有しており、該空気流出スリットは、引離し装置の
図１に実線で示す位置で巻成ラップ４の接線方向に、か
つラップを繰り出すための繰り出し回転方向Ａに向いて
いる。空気流出スリット１６は同様に巻成ラップ４の幅
にわたって連続的に延びている。空気流出スリット１６
の代わりに、相並んで取り付けられた複数の孔を設ける
こともできる。

【００２１】空気流出スリット１６の下側には、ノズル
１０にガイドプレート１７が取り付けられており、この
ガイドプレートは同様に巻成ラップ４の幅にわたって延
びている。ラップ始端部９もしくは空気流Ｓの側方案内
のために、ガイドプレート１７はその狭幅側で側方のガ
イド５３を備えている。管状のノズル１０の内側では、
周面に流出開口１９を形成された分配管１８が固定され
ている。これは特に図２に示されている。分配管１８
は、圧縮空気の供給のために使用され、一方の端部では
閉鎖されており、他方の端部では圧縮空気導管２０に接
続されている。圧縮空気導管２０はフレキシブルに形成
されており、従って圧縮空気導管は引離し装置８の旋回
運動時に同様に一緒に運動することができる。分配管１
８の周面に形成された流出開口１９を介して圧縮空気を
供給することによって、空気流出スリット１６の範囲に
おける均一な圧力分配が保証される。

【００２２】図２から判るように、ノズル１０の両方の
旋回アーム１１，１２はプレート１４を介して結合され
ており、該プレートは同時に、繰り出されるラップのた
めのガイド面を形成している。ノズル１０はその側方端
面で閉鎖されているので、圧縮空気導管２０を介して供
給される圧縮空気は空気流出スリット１６においてのみ
流出することができる。

【００２３】引離し装置の、図１において一点鎖線で示
す下方位置への旋回運動は、概略的に示すフレーム２１
に枢着されたシリンダ２２によって行なわれる。フレー
ム２１には巻成ローラ２，３ならびに別に構成される部
材も支承されている。図１に示された位置では、ラップ
始端部９が既に引き離し位置に位置しており、さらに引
離し装置８を一点鎖線で示す下方の位置に旋回させるこ
とによって接合個所２３に引き渡される。

【００２４】接合個所２３は、下方のローラ２４と、上
方へ移動可能な圧着ローラ２５とから成る。図１から判
るように、ローラ２４と圧着ローラ２５との間には、後
方下側に突出する、走出済みのラップ２７のラップ終端
部２６が存在している。このラップはコーミング装置２
８に供給される。ラップ２７はガイド薄板３１を介して
案内され、フィードローラ３２を介してニッパ３３に供
給される。ニッパ３３の下側には回転する円型コーマ３
４が配置されており、該円型コーマはニッパのクランプ
位置に突入する繊維房をくしけずる。くしけずられた繊
維房は、後続の引抜きローラ３５を介してラップ２７か
ら引き出され、引き抜き動作中には、適宜に対応する固
定コーマ３６を通過する。

【００２５】接合個所の下方のローラ２４、フイードロ
ーラ３２、円型コーマ３４および引抜きローラ３５は、
概略的に示された駆動ユニット３７と接続されている。
この駆動ユニット３７は同様にニッパ３３の運動のため
に使用される。しかし、図面を見易くするために図示し
ていない。

【００２６】ラップ始端部９を引き離す時点を正確に制
御するために、空気流Ｓを発生するための圧縮空気をノ
ズル１０に供給するための圧縮空気源３０の制御装置２
９と、巻成ローラ２，３の駆動装置７の制御装置と、ノ
ズル１０を旋回させるためのシリンダ２２の圧縮空気源
４７の制御装置とが、中央の制御ユニット５２内で互い
に接続されている。

【００２７】図示されたコーミング装置２８の代わり
に、リボンラップマシンにこのような接合装置を使用す
る際にラップのためのリボンラップ形成装置を配置する
こともできる。

【００２８】両巻成ローラ２，３の間で巻成ラップ４の
下側には、ラップ始端部９のための準備装置４０が旋回
アーム３８，３９を介して旋回可能にフレーム２１に取
り付けられている。準備装置４０は吸込み通路４１と、
該吸込み通路の入口に旋回可能に取り付けられた締付け
部材４２とから成る。締付け部材４２はシリンダ４３を
介して、フレキシブルなスリーブ４４の周りで旋回可能
である。締付け位置では、締付け部材４２は、吸込み通
路４１の対向して位置する壁部分４５に当接する。締付
け個所の下側には、ラップ始端部を確認するためのセン
サ４８が設けられている。その他の点では吸込み開口４
９を除いて全方向で閉じられた吸込み通路４１は、これ
らの端面の１つに開口を有しており、この開口に吸込み
管５０がフレキシブルに接続されている。

【００２９】図１および図２を詳細に示す図３から図７
を用いて、ラップ始端部９の引き離し方法ならびに接合
個所２３への供給を以下に詳しく説明する：図３は、新
しい巻成ラップ４が既に巻成ローラ２，３上に存在する
位置を示す。この巻成ラップ４は、走出済みのラップ２
７の空の巻き管が図示しない排出装置を介してまたは手
動で取り除かれた後に、手動または自動で巻成ローラ
２，３上に載着されている。このような排出装置は、例
えば、特公昭６３−２７４４９号公報に基づく構成に相
応して形成することができる。古い巻成ラップの走出
は、センサ５１を介して監視され、このセンサは、走出
する白いラップと巻き管の黒い表面とのコントラストが
変化するとすぐに応答する。センサ５１が古い巻成ラッ
プの走出を信号化した後に、ここでは詳しく述べない装
置が運転され、この装置は、走出済みのラップ後端部２
６を、引き続き行われる新たなラップ始端部との接合動
作のために前処理する。即ち、図示しない装置を介し
て、走出するラップ終端部２６の一部が、走出済みのラ
ップ２７の幅にわたって見て、走出済みのラップ終端部
２６の均一な引き抜き縁を得るために取り去られ、もし
くは引き抜かれる。このような装置は、１９９０年５月
２日に同一出願人によって英国で出願された第９００９
９３９．１号明細書に開示されている。

【００３０】古い巻成ラップの巻き管が突き出されかつ
走出済みのラップ２７のラップ後端部２６が前処理され
た後に、ラップ２７は図３に示す位置に搬送され、この
場合ラップ後端部２６は接合個所２３にわたって締め付
けられかつ新しい巻成ラップ４に向かって所定の区分が
突出する。走出済みのラップ終端部２６の図３に示した
位置への位置決めは、図示しないセンサを介して制御さ
れるが、これは前述の英国出願明細書において既に記載
されている。次いで、走出済みのラップ２７の次の加工
ユニットへの搬送が中断され、即ち、接合個所２３から
後方へ突出するラップ後端部２６は新しいラップ始端部
９を接合するための待機位置を占める。図３において既
に載置された新しい巻成ラップ４は、駆動される巻成ロ
ーラ２，３によって時計周りに、つまりラップを繰り出
すための繰り出し回転方向に回転され、このことによっ
てまだ前処理されない巻付け始端部は準備装置４０もし
くは吸込み通路４１の範囲に達する。

【００３１】巻成ラップ４の回転運動中に吸込み通路４
１内に生じる負圧の作用により、新しい巻成ラップ４の
巻付け始端部が吸込み開口４９の範囲に達すると、この
巻き付け始端部は吸込み通路４１内に引き込まれる。吸
込み通路４１内に設置されたセンサ４８が、吸込み通路
４１内への巻き付け始端部の突入を検出する。センサ４
８が、「ラップ始端部有り」の信号をレリーズするとす
ぐに、締付け部材４２がシリンダ４３を介して操作さ
れ、かつまだ巻成ラップ４の前処理されていないラップ
始端部を吸込み通路４１の壁部分４５に締付け固定す
る。

【００３２】次いで図４に示すように巻成ローラ２，３
の駆動が逆転され、このことによって巻成ラップ４が逆
時計周り、つまり戻し回転方向で回転される。巻成ラッ
プ４が所定の回転角度にわたって回動され、このことに
よって締付け部材４２を介して把持された新しいラップ
始端部が分断され、これにより、前処理された新しいラ
ップ始端部９が形成される。巻成ラップ４の戻し回転方
向の回転運動は少なくとも、新しいラップ始端部９が巻
成ラップ４の周面Ｐに巻成ローラ３を介して圧着される
まで行われるので、このラップ始端部が回転方向逆転時
に前方の巻成ローラ２への途中で自動的に巻成ラップ４
から離れることはない。同様に図４から判るように、吸
込み通路４１は準備されていないラップ端部を引き抜く
ために一点鎖線で示す位置に旋回可能である。

【００３３】しかし、吸込み通路４１を巻成ローラ３に
対して適当にジオメトリックに取り付けると、準備され
ていないラップ端部を引き抜くための吸込み通路４１の
旋回を省略することもできる。即ちこの場合、巻成ラッ
プ４が逆回転運動するだけで、このラップ端部を十分引
き抜くことができる訳である。

【００３４】この引き抜き動作の後に、引き抜かれたラ
ップ端部は、締付け部材４２の開放後に吸込み管５０を
介して吸い込まれ、吸込み装置の停止後に巻成ラップ４
の回転方向もしくは巻成ローラ２，３の駆動は再び逆転
される。

【００３５】新しいラップ始端部９の前処理のための引
き抜き動作時における巻成ラップ４の所定の回転角度に
基づいて、巻成ラップ４の周面におけるラップ始端部の
位置は正確に規定されている。即ちこの機構は、いつ新
しいラップ始端部９が引離し装置８の範囲に達するかを
知っている。

【００３６】図５に示すように、巻成ラップ４が時計方
向、つまり繰り出し回転方向で再び回転され、このこと
によって新たに前処理されたラップ始端部９が引離し装
置８の範囲に達する。ラップ始端部９が前方の巻成ロー
ラ２の支持点を通過するとすぐに、引離し装置８のノズ
ル１０は、一点鎖線で示された下方の位置から巻成ロー
ラ２の上側の上方位置にシリンダ２２を介して旋回させ
られる。この上方位置に達した後に、ノズル１０には圧
縮空気源３０から圧縮空気導管２０、分配管１８および
該分配管の流出開口１９を介して圧縮空気が供給され
る。この圧縮空気は、次いで空気流出スリット１６に流
出し、ガイドプレート１７に沿って空気流Ｓを生じる。
この場合、分配管１８内の空気圧は６バールの大きさで
運動する。

【００３７】圧縮空気は、引離し装置８が上方へ旋回し
ている状態でラップ始端部９の前端が管状のノズル１０
の空気流出スリット１６を通過し、この空気流出スリッ
トに対して規定の間隔を置いて位置するときに供給され
る。この動作は制御ユニット５２によって正確に制御さ
れる。圧縮空気供給の正確な時点は、ラップ始端部９の
傷がつきにくい取り出しのために規定されている。圧縮
空気が過度に早期に、即ち例えばラップ始端部９の前縁
が空気流出スリット１６の高さに位置するときに供給さ
れると、予め前処理されたラップ始端部は生じた空気流
によって不都合に変化させられ、しかもその先端が後方
にめくれてしまうおそれがある。圧縮空気供給が過度に
遅れて供給されると、ラップ始端部９がもはや巻成ラッ
プ４から引き離されないというおそれがある。

【００３８】ガイドプレート１７に沿って付与された空
気流Ｓによって巻成ラップの周面Ｐとガイドプレート１
７との間の周辺空気が連行され、これにより負圧室Ｕが
生じるので、巻成ラップ４に沿って（巻成ラップの繰り
出し回転方向とは逆に）空気流が生じ、このことによっ
てラップ始端部９は巻成ラップ４から引き離され、かつ
空気流Ｓにより生ぜしめられた圧力特性に基づきガイド
プレート１７に接触する。ガイドプレート１７のガイド
面とラップとの間には、空気噴流とガイド面との間の摩
擦に基づき、正確には規定されない空気速度の境界層が
存在する。ラップはこの境界層上で浮動するので、ラッ
プとガイド面との間には事実上摩擦力は生じない。

【００３９】ラップ始端部９が巻成ラップ４から引き離
されかつガイドプレート１７に接触するとすぐに、ノズ
ル１０はシリンダ２２によって旋回アーム１１，１２を
介して下方へ旋回させられる。この旋回運動中に、接合
個所２３の圧着ローラ２５が下方のローラ２４から持ち
上げられる。

【００４０】巻成ラップ４がさらに回転することによっ
て、ラップ始端部９の前縁はガイドプレート１７に沿っ
てその走出端部にまで移動される。それ故に、ラップ始
端部９が引き離された後にノズル１０を直ちに旋回させ
ることは、ラップ始端部９の前縁がガイドプレート１７
の端部範囲と巻成ラップ４の周面Ｐとの間に生じる乱流
に基づいて起立し、場合によっては後方へめくれること
を阻止するために重要である。

【００４１】図６に示すように、ラップ始端部９はロー
ラ２４の締付け個所と持ち上げられた圧着ローラ２５と
の間に運ばれ、これと同時に走出済みのラップ後端部２
６に載置される。

【００４２】この接合動作を妨害しないために、巻成ラ
ップ４からラップ始端部９の引き離し動作が行われた後
に、付与される圧縮空気の圧力の高さが減じられる。ラ
ップ始端部９が図６に示された位置に達すると直ぐに、
圧着ローラ２５は再び降下させられ、このことによって
新しいラップ始端部９は走出済みのラップ後端部２６と
結合される。

【００４３】図７に示すように圧着ローラ２５が降下し
た後に、後続のラップ加工装置、例えばコーミング装置
２８が、フィードローラ３２として形成されたラップ供
給装置を含めて、再びスタートされ、ノズル１０内にお
ける圧縮空気の供給が遮断される。

【００４４】次いで、ラップは再びガイド薄板３１を介
して連続的に、後続のラップ加工装置に供給される。

【００４５】図８は図１を斜視図で示したものである。
ここでは図面を判り易くするために図１で示されている
部材全体は図示していない。吸込み管５０もしくは圧縮
空気導管２０はそれぞれ両側に取り付けることもでき
る。これに相応して、シリンダ２２および４６を反対側
に位置する旋回アーム１２もしくは３９に付加的に取り
付けることもできる。図８に特に示すように、引離し装
置８もしくはノズル１０は巻成ラップ４の全幅Ｂにわた
って延びている。

【００４６】図９には図２に示した装置に相応するノズ
ル１０の変化実施例を示す。ここではノズルは四角管と
して形成されており、さらに空気流出スリット１６はガ
イドプレート１７と、相応の横断面で製造された案内棒
５４との間に設けられており、前記案内棒はガイドプレ
ート１７に固着されている。ガイドプレート１７ならび
にノズル１０はスリット５５を備えており、これらのス
リットは互いに、圧縮空気を供給するために空気流出ス
リット１６への貫通部を形成する。作用形式は、図２に
おいて既に説明した作用機能に相応する。

【００４７】新しい巻成ラップのラップ端部を取り出す
ための、本発明によるこのような装置によって、連続運
転中に、新しい巻成ラップの自動的かつ機能確実な後案
内を保証することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コーマの巻成ラップのための繰出し・取出し装
置の概略的な側面図である。

【図２】図１の、ラップ端部のための取出し装置の拡大
側面図である。

【図３】ラップ端部を処理する状態を示す、図１を縮小
した部分図である。

【図４】処理されたラップ端部を巻成ラップに当て付け
る状態を示す、図１を縮小した部分図である。

【図５】当て付けられた処理済みのラップ端部を引き離
す状態を示す、図１を縮小した部分図である。

【図６】走出済みのラップ端部への新しいラップ端部の
接合を示す、図１を縮小した部分図である。

【図７】新たに接合されたラップをコーミングのために
繰り出す状態を示す、図１を縮小した部分図である。

【図８】図１の装置の斜視図である。

【図９】図２に相応するノズルの別の実施例を示す図で
ある。

【符号の説明】

１巻成ラップ受容部、２，３巻成ローラ、４
巻成ラップ、５ラップ、６巻き管、７駆動
装置、８引離し装置、９ラップ始端部、１０
ノズル、１１，１２旋回アーム、１３回転軸
線、１４プレート、１６空気流出スリット、
１７ガイドプレート、１８分配管、１９流出
開口、２０圧縮空気導管、２１フレーム、２
２シリンダ、２３接合個所、２４ローラ、
２５圧着ローラ、２６ラップ終端部、２７ラ
ップ、２８コーミング装置、２９制御装置、
３０圧縮空気源、３１ガイド薄板、３２フィ
ードローラ、３３ニッパ、３４円型コーマ、
３５引抜きローラ、３６固定コーマ、３７駆動
ユニット、３８，３９旋回アーム、４０準備装
置、４１吸込み通路、４２締付け部材、４３
シリンダ、４４スリーブ、４５壁部分、４
６シリンダ、４７圧縮空気源、４８センサ、
４９吸込み開口、５０吸込み管、５１セン
サ、５２制御ユニット、５３ガイド、５４案
内棒、５５スリット

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】巻成ラップ（４）からラップ始端部
（９）を引き離すための方法において、少なくともラッ
プ幅（Ｂ）にわたって、巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）
に対して間隔を置いて、巻成ラップ（４）に対してほぼ
接線方向かつ繰り出し回転方向に流れる空気流（Ｓ）を
生ぜしめることを特徴とする、巻成ラップからラップ始
端部を引き離すための方法。
【請求項２】引き離されたラップ始端部（９）を、所
定の位置で案内して、後続の受容部（２３）に移送する
請求項１記載の方法。
【請求項３】空気流（Ｓ）を、一平面内で流れる空気
から形成する請求項１または２記載の方法。
【請求項４】空気流（Ｓ）の速度を変化可能にする請
求項１から３までのいずれか１記載の方法。
【請求項５】空気流（Ｓ）の速度を、ラップ始端部
（９）の引き離し後に減じる請求項４記載の方法。
【請求項６】巻成ラップ（４）からラップ始端部
（９）を引き離す装置において、少なくともラップ幅
（Ｂ）にわたって、巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）に対
して間隔を置いて、巻成ラップ（４）に対してほぼ接線
方向かつ繰り出し回転方向（Ａ）に向いた単数または複
数の空気流出開口（１６）を備えたノズル（１０）が配
置されていることを特徴とする、巻成ラップからラップ
始端部を引き離す装置。
【請求項７】空気流出開口が、少なくともラップ幅
（Ｂ）にわたって突出する空気流出スリット（１６）と
して形成されている請求項６記載の装置。
【請求項８】空気流出開口が、ノズル内で少なくとも
ラップ幅（Ｂ）にわたって互いに僅かな間隔で取り付け
られた複数の孔として配置されている請求項６記載の装
置。
【請求項９】ノズル（１０）が空気流出開口（１６）
の延長部にガイド面（１７）を備えている請求項６から
８までのいずれか１記載の装置。
【請求項１０】ガイド面（１７）が、空気流出開口
（１６）から流出する空気流（Ｓ）に対してほぼ平行
に、該空気流（Ｓ）が巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）と
ガイド面（１７）との間に位置するように、ノズル（１
０）に固定されている請求項９記載の装置。
【請求項１１】引き離し位置において巻成ラップ
（４）の周面（Ｐ）に対して、空気流出開口（１６）の
間隔（Ｘ）が、ノズル（１０）の最小間隔（Ｙ）よりも
大きい請求項６から１０までのいずれか１記載の装置。
【請求項１２】ノズル（１０）が運動可能に取り付け
られている請求項６から１１までのいずれか１記載の装
置。
【請求項１３】ノズル（１０）が、旋回アーム（１
１，１２）を介して旋回可能に取り付けられている請求
項１２記載の装置。
【請求項１４】巻成ラップ（４）が２つの巻成ローラ
（２，３）を介して支持されるようになっており、ノズ
ル（１０）の旋回アーム（１１，１２）が前方の巻成ロ
ーラ（２）の軸（１３）に支承されている請求項１３記
載の装置。
【請求項１５】ガイドプレート（１７）が、その狭幅
側の範囲に、巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）に向いた側
方のガイド（５３）を備えている請求項９から１４まで
のいずれか１記載の装置。
【請求項１６】少なくとも、空気流（Ｓ）を生じるた
めの圧縮空気源（３０）の制御装置（２９）と、繰り出
しのために巻成ラップ（４）を回転させる巻成ローラ
（２，３）の駆動装置（７）と、ノズル（１０）を旋回
させるための調整装置（２２）とが制御に関して互いに
接続されている請求項１から１５までのいずれか１記載
の装置。