JPH04257324A - 巻成ラップからラップ始端部を引き離すための方法および該方法を実施する装置 - Google Patents

巻成ラップからラップ始端部を引き離すための方法および該方法を実施する装置

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JPH04257324A
JPH04257324A JP3264328A JP26432891A JPH04257324A JP H04257324 A JPH04257324 A JP H04257324A JP 3264328 A JP3264328 A JP 3264328A JP 26432891 A JP26432891 A JP 26432891A JP H04257324 A JPH04257324 A JP H04257324A
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winding
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/08—Feeding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/311—Slivers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻成ラップのラップ始
端部を開繊するための方法及びこの方法を実施する装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】コーマ又はリボンラップマシンにおいて
、新しい巻成ラップの追従もしくは接合の際には、新し
いラップを転動のための受容部に接合した後に、新しい
ラップのラップ始端部が手によって切離され次いで走出
するラップ端部に手動で接合される。
【０００３】さらにドイツ連邦共和国特許出願公告第１
２８３７１８号明細書による装置においては、新しい予
備巻成ラップを準備し、かつ新しいラップ始端部が自動
的に追従される。
【０００４】ここでは、新しいラップ始端部を開繊する
ために２つの解決策が提案されている。第１の解決策で
は、新しいラップ始端部が、内部で負圧下にあるシーブ
ドラムによって開繊されて、次いで、走出するラップ端
部に接合するために下方へ第２の搬送ローラの締付け個
所に位置される。
【０００５】第２の解決策では、新しいラップ始端部が
、巻成ラップの転動方向とは逆に作用するノズルによっ
て開繊され、走出するラップ端部に当て付けられる。 この場合、吹き付け過程もしくは新しいラップ端部の開
繊は、センサを介して監視される。
【０００６】シーブドラムを有する解決策は、比較的面
倒でありかつ高価であり、さらに永続運転中に飛散する
繊維及びそれ内の別の成分によってシーブドラムを汚す
危険がある。シーブドラムによって開繊された新しいラ
ップ始端部を後続の搬送ローラに引き渡すことにより、
特に、新しいラップ始端部が搬送ローラにおける引渡し
通路の一部分上で下方へ自由にぶらさがっていて、つま
り案内されていないという問題が生じる。このことによ
り、新しいラップ始端部の先端が巻き付けられ、走出す
るラップ端部と接合する範囲で物質が盛り上がってしま
う。新しいラップ始端部先端のこのような巻き付けは、
引渡し範囲に制御されない空気流が発生する際に生じる
。
【０００７】ラップ始端部を吹き付ける際にも、やはり
先端の不都合な巻き付けが生じる。さらに、この装置に
よって接合時に所望の過圧を達成することは困難である
。
【０００８】日本国公開公報平成１−２９２１２１号明
細書により公知のラップ始端部を取り出す装置において
は、巻成ラップに接近可能な吸気管によってラップ始端
部を吸い込んで、走出するラップ端部とオーバラップさ
せるようになっている。このような装置は、通常の場合
、巻成ラップの新しいラップ始端部の確実な取り出しを
保証する。しかし、新しいラップ始端部の前方縁が、吸
気管の縦軸線に対して直角に巻成ラップに当接すると直
ぐに、巻成ラップの幅にわたって見て、ラップ始端部の
一部分のみが検出されかつ引き出されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、巻成
ラップの新しいラップ始端部を開繊する方法及び装置を
、簡単かつ確実な開繊装置を使用して、巻成ラップのラ
ップ始端部の簡単かつ確実な開繊を保証するように改良
することである。さらに同時に、この装置もしくは方法
によって、走出するラップにおける次の接合個所に確実
に引き渡すことを保証することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに講じた本発明の方法の手段は、少なくともラップ幅
にわたって、及び巻成ラップの周面に対して間隔を置い
て、巻成ラップに対してほぼ接線方向かつ転動方向で案
内される空気流を生ぜしめることにある。
【００１１】さらに前述の課題を解決するために講じた
本発明の構成の手段は、少なくともラップ幅にわたって
、及び巻成ラップの周面に対して間隔を置いて、巻成ラ
ップに対してほぼ接線方向かつ転動方向に向かう単数又
は複数の空気流出開口を備えたノズルが配置されている
ことにある。
【００１２】
【発明の効果】開繊後にそれに続けて所定の位置に案内
することによって、次の接合位置への確実な引渡しが保
証される。
【００１３】空気流を一平面内で流れる空気の形状で形
成することにより、巻成ラップの全幅にわたって一定の
負圧範囲を生ぜしめ、これは発生された空気ジェットが
周囲と混ざり、放射方向で多量の空気量が連行されるか
らであり（ポケット本ＤＵＢＢＥＬ−「Ｅｉｇｅｎｓｃ
ｈａｆｔｅｎ　　ｄｅｓ　　ｆｒｅｉｅｎ　　Ｓｔｒａ
ｈｌｓ」参照）、このことによって巻成ラップに沿って
、新しいラップ始端部の確実な開繊を保証する空気流が
生じる。
【００１４】開繊は、巻成ラップに当接するラップ始端
部が空気流の範囲に達する際に巻成ラップの回転によっ
て、あるいは巻成ラップに当接するラップ始端部が空気
流の範囲に位置決めされる際に巻成ラップの相応する静
止した供給によって行うことができる。
【００１５】さらに、空気速度を変化させることによっ
て、それぞれの作業段に相応して申し分ない調整を保証
することができる。この方法を実施するために、少なく
ともラップ幅にわたって、及び巻成ラップの周面に対し
て間隔を置いて、巻成ラップに対してほぼ接線方向かつ
転動方向に向かう単数又は複数の空気流出開口を備えた
ノズルが配置されている。この場合、接線方向とは、規
定された形式で巻成ラップの外周に対して正確に接線方
向に位置するのではなく、接線を含みかつ少なくとも転
動方向に向かない巻成ラップ範囲内にあることを意味す
る。
【００１６】ノズルから成る空気ジェットのための流出
開口は、ラップ幅にわたって突出する空気流出スリット
として、あるいは僅かな間隔で互いに設けられた孔とし
て形成されることができる。さらに、ノズルの空気流出
開口の延長部に設けられたガイドプレートは、次の接合
個所への確実な引渡しを保証する。
【００１７】巻成ラップの周面に関する空気流出開口の
構成、及び開繊位置のノズルの構成によって、発生した
空気流に基づいて、並びにこの場合に発生する負圧範囲
により、ラップ始端部がノズルを通過した後に確実に巻
成ラップから開繊されることが保証される。
【００１８】ノズルの運動可能な取付けにより、取り出
されたラップ始端部を、次の接続個所で走出するラップ
端部に簡単かつ確実に移すことができる。
【００１９】新しいラップ始端部の取り出し−もしくは
接合過程の良好な整合のために、ノズルによって生じる
空気ジェットの空気速度が取り出し−もしくは接合過程
中に形成されることが提案される。有利には、ノズルを
介する空気ジェットの空気速度が取り出し時には高く、
かつ次の取り出し過程後には低くもたらされるようにな
っている。ガイドプレートに側方ガイドを取り付けるこ
とが空気ジェットの側方の拡大を制限し、かつ取り出さ
れたラップ始端部の幅を維持し、かつ側方に出ないこと
を保証する。
【００２０】
【実施例】図１に示された巻成ラップ受容部１は、巻成
ラップ４を受容するための前方の巻成ローラ２と後方の
巻成ローラ３を備えている。巻成ラップ４はラップ５か
ら成り、該ラップは特別な方法でスリーブ６に巻き付け
られる。巻成ローラ３，４は、概略的に示すように駆動
装置７と連結されている。前方の巻成ローラ２の範囲に
ラップ始端部９を開繊するための開繊装置８が設けられ
ている。開繊装置８は巻成ラップ４の範囲にわたって延
びる管状のノズル１０から成っており、該ノズルは両側
に取り付けられた旋回アーム１１，１２を介して前方の
巻成ローラ２の回転軸線１３を中心にして旋回可能に配
置されている。ノズル１０は空気流出スリット１６を有
しており、該空気流出スリットは、開繊装置の図１に実
線で示す位置で巻成ラップ４の接線方向及び回転方向で
示す。空気流出スリット１６は同様に巻成ラップ４の幅
にわたって連続的に延びている。空気流出スリット１６
の代わりに、互いに並列に形成された複数の孔を設ける
こともできる。
【００２１】空気流出スリット１６の下側において、ノ
ズル１０にガイドプレート１７が取り付けられており、
このガイドプレートは同様に巻成ラップ４の幅にわたっ
て延びている。ラップ始端部９もしくは空気流Ｓの側方
案内のために、ガイドプレート１７はその狭幅側で側方
のガイド５３を備えている。環状のノズル１０の内側で
は、周面に流出開口１９を形成された分配管１８が固定
されている。これは特に図２に示されている。分配管１
８は、圧縮空気の供給のために使用され、かつ一方端部
では閉鎖されており、他方端部では圧縮空気導管２０と
接続されている。圧縮空気導管２０はフレキシブルに形
成されており、従って圧縮空気導管は開繊装置８の旋回
運動時に同様に一緒に運動することができる。分配管１
８の周面に形成された流出開口１９を介して圧縮空気を
供給することによって、空気流出スリット１６の範囲に
おける均一な圧力分配が補償される。
【００２２】図２から判るように、ノズル１０の両方の
旋回アーム１１，１２はプレート１４を介して結合され
ており、該プレートは同時に、転動するラップのための
ガイド面を形成しいている。ノズル１０はその側方端面
で閉鎖されており、従って圧縮空気導管２０を介して供
給される圧縮空気は空気流出スリット１６においてのみ
流出することができる。
【００２３】開繊装置の、図１において一点鎖線で示す
下方位置への旋回運動は、概略的に示すフレーム２１に
連結されたシリンダ２２によって行なわれる。フレーム
２１には巻成ローラ２，３並びに別に構成される部材も
支承されている。図１に示された位置では、ラップ始端
部９が既に開繊位置に設けられており、さらに開繊装置
８を一点鎖線で示す下方の位置に旋回することによって
接合個所２３に引き渡される。
【００２４】接合個所２３は、下方のローラ２４と、上
方へ移動可能な圧着ローラ２５とから成る。図１から判
るように、ローラ２４と圧着ローラ２５との間には、後
方下側に突出する、走出するラップ２７のラップ端部２
６が存在しており、しかもこのラップはコーミング装置
２８に供給される。ここにおいてラップ２７はガイド薄
板３１を介して案内されかつニッパ３３のフィードロー
ラ３２を介して供給される。ニッパ３３の下側には回転
する円型コーマ３４が配置されており、該円型コーマは
ニッパのクランプ位置に突入する繊維房をくしけずる。 くしけずられた繊維房は、後続の作業ローラ３５を介し
てラップ２７から引き出され、作業動作中に相応する接
近する固定コーマ３６を通過する。
【００２５】接合個所の下方のローラ２４、フィードロ
ーラ３２、円型コーマ３４及び作業ローラ３５は、概略
的に示された駆動ユニット３７と接続されている。駆動
ユニット３７は同様にニッパ３３の運動のために使用さ
れる。しかし、図面を見易くするために図示されていな
い。
【００２６】ラップ始端部９を開繊する時点を正確に制
御するために、空気流Ｓを発生するための圧縮空気をノ
ズル１０に負荷するための圧縮空気源３０の制御装置２
９と、巻成ローラ２，３の駆動装置７の制御装置と、中
央の制御ユニット５２にノズル１０を旋回するためのシ
リンダ２２とが互いに接続されている。
【００２７】図示されたコーミング装置２８の代わりに
、リボンラップマシンにこのような接合装置を使用する
際にラップのためのリボンラップ形成装置を配置するこ
ともできる。
【００２８】両巻成ローラ２，３の間及び巻成ラップ４
の下側には、ラップ始端部９のための前準備装置４０が
旋回アーム３８，３９を介して旋回可能にフレーム２１
に取り付けられている。前準備装置４０は吸込み通路４
１と、該吸込み通路の入口に旋回可能に固定された締付
け部材４２とから成る。締付け部材４２は、シリンダ４
３を介して、フレキシブルなスリーブ４４の周りで旋回
可能である。締付け位置では、締付け部材４２は、吸込
み通路４１の対向して位置する壁部分４５に当接する。 締付け個所の下側には、ラップ始端部を確認するための
センサ４８が設けられている。いつもは吸込み開口４９
を全方向で閉じる吸込み通路４１が、その端面に開口を
有しており、この開口に吸込み管５０がフレキシブルに
接続されている。
【００２９】図１及び図２を詳細に示す図３から図７を
用いて、ラップ始端部９の開繊方法並びに接合個所２３
への供給を以下に詳しく説明する：図３は、新しい巻成
ラップ４が既に巻成ローラ２，３上に存在する位置を示
す。この巻成ラップ４は、走出するラップ２７の空のス
リーブが図示しない排出装置を介して又は手動で取り除
かれた後に、手動又は自動で巻成ローラ２，３上に載着
された。このような排出装置は、例えば、日本国特許出
願公告昭和６３−２７４４９号明細書による構成に相応
して形成されることができる。古い巻成ラップの走出は
、センサ５１を介して監視され、このセンサは、走出す
る白いラップとスリーブ６の黒い表面とのコントラスト
が交代するとすぐに応動する。センサ５１が古い巻成ラ
ップの走出を信号化した後に、ここでは詳しく述べない
装置が運転され、この装置は、走出するラップ端部２６
を、新たなラップ始端部との次の接合動作のために準備
する。即ち、図示しない装置を介して、走出するラップ
端部２６の一部分は、走出するラップ２７の幅にわたっ
て見て走出するラップ端部２６の均一な開繊縁を維持す
るために取り出され、もしくは開繊される。このような
装置は、１９９０年５月２日に同一出願人によって英国
で出願された第９００９９３９．１号明細書に開示され
ている。
【００３０】古い巻成ラップのスリーブが突き出されか
つ走出するラップ２７のラップ端部２６が準備された後
に、ラップ２７は図３に示す位置に搬送され、この場合
ラップ端部２６は接合個所２３にわたって締め付けられ
かつ新しい巻成ラップ４に向かって所定の区分が突出す
る。搬送するラップ端部２６の図３による図示の位置へ
の位置決めは、図示しないセンサを介して制御されるが
、これは前述の英国出願明細書において既に記載されて
いる。今、走出するラップ２７の次の加工ユニットへの
搬送が遮断され、即ち、接合個所から後方へ突出するラ
ップ端部２６は新しいラップ始端部９を接合するための
待機位置を占める。図３において既に載着された新しい
巻成ラップ４は、駆動される巻成ローラ２，３によって
時計周りに回転され、このことによってまだ準備されな
い巻付け始端部は前準備装置４０もしくは吸込み通路４
１の範囲に達する。
【００３１】巻成ラップ４の回転運動中に吸込み通路４
１内に生じる負圧が、巻付け始端部が吸込み開口４９の
範囲に達する際に新しい巻成ラップ４の巻き付け始端部
が吸込み通路４１内に引き込まれるようにする。吸込み
通路４１内に設置されたセンサ４８が、吸込み通路４１
内への巻付け始端部の突入を検出する。センサ４８が、
「ラップ始端部有り」の信号をレリーズするとすぐに、
締付け部材４２がシリンダ４３を介して操作され、かつ
まだ準備されていない巻成ラップ４のラップ始端部を吸
込み通路４１の壁部分４５に固定締付けする。
【００３２】今や、図４に示すように巻成ローラ２，３
の駆動が逆転され、このことによって巻成ラップ４が逆
時計周りで回転される。巻成ラップ４が所定の回転角度
にわたって回動され、このことによって締付け部材４２
を介して把持された新しいラップ始端部が分離され、か
つ従って新しく準備されたラップ始端部９が形成される
。巻成ラップ４の逆時計周りの回転運動は、少なくとも
、新しいラップ始端部９が巻成ラップ４の外周Ｐに巻成
ローラ３を介して圧着されるまで行われ、従ってラップ
始端部は、回転方向を逆にする際に前方の巻成ローラ２
への途中で自動的に巻成ラップ４から離れない。同様に
図４から判るように、吸込み通路４１は準備されていな
いラップ端部を開繊するために一点鎖線で示す位置に旋
回可能である。
【００３３】しかし、吸込み通路４１を巻成ローラ３に
適当に形成して配置する際に、開繊のために吸込み通路
４１の旋回を省略することもでき、即ち巻成ラップ４の
逆回転運動が既に開繊のために十分であることができる
。
【００３４】この開繊過程の後に開繊されたラップ端部
は吸込み管５０を介して締付け部材４２の開口の方へ吸
込まれ、吸込み装置の停止後に巻成ラップ４の回転方向
もしくは巻成ローラ２，３の駆動を再び逆にする。
【００３５】新しいラップ始端部９の準備のための作業
過程における巻成ラップ４の所定の回転角度の基づいて
、巻成ラップ４の周面へのラップ始端部の位置決めが正
確に決められている。即ち、機構は、いつ新しいラップ
始端部９が開繊装置８の範囲に達するかが判る。
【００３６】図５に示すように、巻成ラップ４が時計方
向で再び回転され、このことによって新たに準備された
ラップ始端部９が開繊装置８の範囲に達する。ラップ始
端部９が前方の巻成ローラ２の当接点を通過するとすぐ
に、開繊装置８のノズル１０は、一点鎖線で示された下
方の位置から巻成ローラ２の上側の上方位置に旋回され
る。この上方位置に達した後に、ノズル１０は圧縮空気
源３０がら圧縮空気導管２０、分配管１８及び該分配管
の流出開口１９を介して圧縮空気を供給される。この圧
縮空気は、今、空気流出スリット１６に流出し、かつガ
イドプレート１７に沿って空気流Ｓを生じる。この場合
、分配管１８内の空気圧は、６バールの大きさで運動す
る。
【００３７】圧縮空気は、開繊装置８が上方へ旋回する
際にラップ始端部９の前方の端部が管状のノズル１０の
空気流出スリット１６を通過し、この空気流出スリット
に対して規定した間隔が存在した際に供給される。この
動作は制御ユニット５２によって正確に制御される。圧
縮空気供給の正確な時点は、ラップ始端部９のやさしい
取り出しのために決められている。圧縮空気供給が早期
に行われると、即ち、例えばラップ始端部９の前方縁が
流出開口１６の高さに存在すると、既に準備されたラッ
プ始端部は相応する空気流によってマイナスに変化され
、しかもその先端は後方へ巻き付けられてしまうことに
なる。圧縮空気供給が遅れる際に、ラップ始端部９はも
はや巻成ラップ４から開繊されないという危険がある。
【００３８】ガイドプレート１７に沿って形成された空
気流Ｓによって負圧室Ｕが生じ、さらに巻成ラップの周
面とガイドプレート１７との間の連行する周辺空気に基
づいて、巻成ラップ４に沿って（巻成ラップの転動方向
とは逆に）空気流が生じ、このことによってラップ始端
部９は巻成ラップ４から離され、かつ空気流Ｓに基づく
存在する圧力比によりガイドプレート１７に当接される
。ガイドプレート１７のガイド面とラップとの間には、
空気ジェットとガイド面との間の摩擦に基づき、正確に
は規定されない空気速度の限界層が存在する。ラップは
この限界層上で浮動し、従ってラップとガイド面との間
には実際に摩擦は生じない。
【００３９】ラップ始端部９が巻成ラップ４から離れて
いてかつガイドプレート１７に当接するとすぐに、ノズ
ル１０はシリンダ２２によって旋回アーム１１，１２を
介して下方へ旋回される。この旋回運動中に、接合個所
２３の圧着ローラ２５は下方のローラ２４から持ち上げ
られる。
【００４０】巻成ラップ４をさらに回転することによっ
て、ラップ始端部９の前方縁はガイドプレート１７に沿
ってその走出端部まで移動される。それ故に、ラップ始
端部９が離れた後のノズル１０の直ぐの旋回は、ラップ
始端部９の前方縁がガイドプレート１７の端部範囲と巻
成ラップ４の周面Ｐとの間に生じる乱流に基づいて処理
されかつ場合によっては後方へ巻き付けられることを排
除するために重要である。
【００４１】図６に示すように、ラップ始端部９はロー
ラ２４の締付け個所と持ち上げられた圧着ローラ２５と
の間に運ばれ、かつ同時に走出されるラップ端部２６に
当接される。
【００４２】この接合過程を妨害しないために、巻成ラ
ップ４のラップ始端部９の行われた開繊過程後に、形成
された圧縮空気の圧力の高さが減少される。ラップ始端
部９が図６に示された位置に達すると直ぐに、圧着ロー
ラ２５は再び降下され、このことによって新しいラップ
始端部９は走出するラップ端部２６と結合される。
【００４３】図７に示すように圧着ローラ２５が降下し
た後に、次のラップ加工装置、例えばコーミング装置２
８は、ラップ供給装置２３を含めて、再びスタートされ
、ノズル１０内への圧縮空気の供給が遮断される。
【００４４】今や、ラップは再びガイド薄板３１を介し
て連続的に次にラップ加工装置に供給される。
【００４５】図８は図１を斜視図で示し、ここでは図面
を判り易くするために図１で示されている部材全体が省
略される。吸込み管５０もしくは圧縮空気導管２０はそ
れぞれ両側に取り付けることもできる。相応して、シリ
ンダ２２及び４６を反対側に位置する旋回アーム１２も
しくは３８に付加的に取り付けることもできる。図８に
特に示すように、開繊装置８もしくはノズル１０は巻成
ラップ４の全幅にわたって延びている。
【００４６】図９には図２による装置に相応するのズル
１０の変化実施例を示す。ここではノズルは四角管とし
て形成されており、さらに空気流出スリット１６はガイ
ドプレート１７と相応する横断面で製造された案内棒５
４との間に設けられており、前記案内棒はガイドプレー
ト１７に不動に結合されている。ガイドプレート１７並
びにノズル１０はスリット５５を備えており、該スリッ
トは互いに、圧縮空気を供給するために空気流出スリッ
ト１６への貫通部を形成する。作用形式は、図２におい
て既に説明した作用機能に相応する。
【００４７】新しい巻成ラップのラップ端部を取り出す
ための提案された装置によって、永続運転中に、新しい
ラップ巻き付けの自動的な、機能を安全にした構成が保
証される。
【図面の簡単な説明】
【図１】コーマの巻成ラップのための転動及び取り出し
装置の概略的面図である。
【図２】図１によるラップ端部のための取り出し装置の
拡大側面図である。
【図３】ラップ端部の準備を示す図１による縮小部分図
である。
【図４】準備されたラップ端部の当接を示す図１による
縮小部分図である。
【図５】当接かつ準備されたラップ端部の開繊を示す図
１による縮小部分図である。
【図６】走出されたラップ端部への新しいラップ端部の
取り付けを示す図１による縮小図である。
【図７】くしけずりのために取り付けられた新しい巻成
ラップの転動を示す図１による縮小部分図である。
【図８】図１による装置の斜視図である。
【図９】図２に相応するノズルの別の実施例を示す図で
ある。
【符号の説明】

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　巻成ラップ（４）のラップ始端部（９
    ）を開繊するための方法において、少なくともラップ幅
    （Ｂ）にわたって、及び巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）
    に対して間隔を置いて、巻成ラップ（４）に対してほぼ
    接線方向かつ転動方向で案内される空気流（Ｓ）を生ぜ
    しめることを特徴とする巻成ラップのラップ始端部を開
    繊するための方法。
  2. 【請求項２】　　開繊されたラップ始端部（９）が、所
    定の位置に案内されて、次の接合個所（２３）に運ばれ
    る請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】　　空気流（Ｓ）が、一平面内で流れる空
    気から形成される請求項１又は２記載の方法。
  4. 【請求項４】　　空気流（Ｓ）の速度が変化可能である
    請求項１から３までのいずれか１記載の方法。
  5. 【請求項５】　　空気流（Ｓ）の速度が、ラップ始端部
    （９）の開繊後に減少される請求項４記載の方法。
  6. 【請求項６】　　巻成ラップ（４）のラップ始端部（９
    ）を開繊する装置において、少なくともラップ幅（Ｂ）
    にわたって、及び巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）に対し
    て間隔を置いて、巻成ラップ（４）に対してほぼ接線方
    向かつ転動方向（Ａ）に向かう単数又は複数の空気流出
    開口（１６）を備えたノズル（１０）が配置されている
    ことを特徴とする巻成ラップのラップ始端部を開繊する
    装置。
  7. 【請求項７】　　空気流出開口が、少なくともラップ幅
    （Ｂ）にわたって突出する空気流出スリット（１６）と
    して形成されている請求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】　　空気流出開口が、ノズル内で少なくと
    もラップ幅（Ｂ）にわたって僅かな間隔で互いに形成さ
    れた孔として配置されている請求項６記載の装置。
  9. 【請求項９】　　ノズル（１０）が空気流出スリット（
    １６）の延長部にガイドプレート（１７）を備えている
    請求項６から８までのいずれか１記載の装置。
  10. 【請求項１０】　　ガイドプレート（１７）が、空気流
    出開口（１６）から流出する空気流（Ｓ）に対してほぼ
    平行に、該空気流（Ｓ）が巻成ラップ（４）の周面（Ｐ
    ）と該ガイドプレート（１７）との間に設けられるよう
    にノズル（１０）に固定されている請求項９記載の装置
    。
  11. 【請求項１１】　　巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）に関
    して、開繊位置で空気流出開口（１６）の間隔（Ｘ）が
    、ノズル（１０）の最小間隔（Ｙ）より大きい請求項６
    から１０までのいずれか１記載の装置。
  12. 【請求項１２】　　ノズル（１０）が運動可能に取り付
    けられている請求項６から１１までのいずれか１記載の
    装置。
  13. 【請求項１３】　　ノズル（１０）が、旋回アーム（１
    １，１２）を介して旋回可能に固定されている請求項１
    ２記載の装置。
  14. 【請求項１４】　　巻成ラップ（４）が２つの巻成ロー
    ラ（２，３）の上方に支持されており、さらにノズル（
    １０）の旋回アーム（１１，１２）が前方の巻成ローラ
    （２）の軸線（１３）上に支承されている請求項１３記
    載の装置。
  15. 【請求項１５】　　ガイドプレート（１７）が、その狭
    幅側の範囲に、巻成ラップ（４）の周面（Ｐ）に向かっ
    て示された側方のガイド（５３）を備えている請求項９
    から１４までのいずれか１記載の装置。
  16. 【請求項１６】　　少なくとも、空気流（Ｓ）を生じる
    ための圧縮空気源（３０）の制御装置（２９）と、巻成
    ラップ（４）に巻き付けるために回転される巻成ローラ
    （２，３）の駆動装置と、ノズル（１０）を旋回するた
    めの調整装置（２２）とが互いに制御可能に接続されて
    いる請求項１から１５までのいずれか１記載の装置。
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