JP2785246B2 - 導電性ペースト - Google Patents
導電性ペーストInfo
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、半導体装置のアッセンブリ等に使用する導
電性ペーストであって、半導体チップの大型化とアッセ
ンブリ工程の短縮化に対応できるように接着性を高めた
導電性ペーストに関する。
電性ペーストであって、半導体チップの大型化とアッセ
ンブリ工程の短縮化に対応できるように接着性を高めた
導電性ペーストに関する。
(従来の技術) 半導体装置の製造において、金属薄板(リードフレー
ム)上の所定部分にIC,LSI等の半導体チップを接続する
工程は、半導体素子の長期信頼性に影響を与える重要な
工程の1つである。従来からこの接続方法としては、半
導体チップのシリコン面をリードフレーム上の金メッキ
面に加圧圧着するというAu−Si共晶法が主流であった。
近年、貴金属、特に金の高騰を契機として、樹脂封止型
の半導体装置では、Au−Si共晶法から、半田を使用する
方法、導電性ペーストを使用する方法等に急速に移行し
つつある。しかし、半田を使用する方法は、一部実用化
されているが、半田や半田ボールが飛散して電極等に付
着し、腐食断線の原因となることが指摘されている。一
方、導電性ペーストを使用する方法は、銀粉末等を配合
したエポキシ樹脂が約10年前から実用化され、半田法に
比べて耐熱性に優れる等の長所を有している。
ム)上の所定部分にIC,LSI等の半導体チップを接続する
工程は、半導体素子の長期信頼性に影響を与える重要な
工程の1つである。従来からこの接続方法としては、半
導体チップのシリコン面をリードフレーム上の金メッキ
面に加圧圧着するというAu−Si共晶法が主流であった。
近年、貴金属、特に金の高騰を契機として、樹脂封止型
の半導体装置では、Au−Si共晶法から、半田を使用する
方法、導電性ペーストを使用する方法等に急速に移行し
つつある。しかし、半田を使用する方法は、一部実用化
されているが、半田や半田ボールが飛散して電極等に付
着し、腐食断線の原因となることが指摘されている。一
方、導電性ペーストを使用する方法は、銀粉末等を配合
したエポキシ樹脂が約10年前から実用化され、半田法に
比べて耐熱性に優れる等の長所を有している。
(発明が解決しようとする課題) 導電性ペーストを使用する方法は、その反面、使用さ
れる樹脂や硬化剤が半導体チップの接着用として作られ
たものでないため、ペースト中に含まれる不純物等によ
ってアルミニウム電極の腐食を促進し、断線不良の原因
となることが多く、素子の信頼性はAu−Si共晶法に比較
してなお劣っていた。また、近年、IC/LSIやLED等の半
導体チップの大型化やCu素材等各種のフレームの出現に
伴い、チップの接着力の低下が問題となっており、高接
着力の導電性ペーストの開発が要望されていた。
れる樹脂や硬化剤が半導体チップの接着用として作られ
たものでないため、ペースト中に含まれる不純物等によ
ってアルミニウム電極の腐食を促進し、断線不良の原因
となることが多く、素子の信頼性はAu−Si共晶法に比較
してなお劣っていた。また、近年、IC/LSIやLED等の半
導体チップの大型化やCu素材等各種のフレームの出現に
伴い、チップの接着力の低下が問題となっており、高接
着力の導電性ペーストの開発が要望されていた。
本発明は、上記の事情・欠点に鑑みてなされたもの
で、接着性を高めて、半導体チップの大型化やアッセン
ブリ工程の短縮化、あるいはCu素材フレームの使用に対
応する導電性ペーストを提供することを目的としてい
る。
で、接着性を高めて、半導体チップの大型化やアッセン
ブリ工程の短縮化、あるいはCu素材フレームの使用に対
応する導電性ペーストを提供することを目的としてい
る。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意研究
を重ねた結果、特定の組成のペーストを用いることによ
って、上記目的が達成されることを見いだし、本発明を
完成したものである。すなわち、本発明は、 (A)エポキシ化合物、 (B)硬化剤、 (C)ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
及び (D)導電性粉末 を必須成分とすることを特徴とする導電性ペーストであ
る。
を重ねた結果、特定の組成のペーストを用いることによ
って、上記目的が達成されることを見いだし、本発明を
完成したものである。すなわち、本発明は、 (A)エポキシ化合物、 (B)硬化剤、 (C)ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
及び (D)導電性粉末 を必須成分とすることを特徴とする導電性ペーストであ
る。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に効果的に使用し得る(A)エポキシ化合物と
しては、工業的に生産されているもののなかで、次のよ
うなものがある。例えばエピコート827,828,834,1001,1
002,1007,1009(シエル化学社、商品名)、DER330,331,
332,334,335,336,337,660(ダウ・ケミカル社製、商品
名)、アラルダイトGY250,260,280,6071,6084,6097,609
9(チバガイギー社製、商品名)、EPI−REZ510,5101(J
ONE DABNEY社製、商品名)、エピクロン810,1000,1010,
3010(大日本インキ化学社製、商品名)、旭電化社製EP
シリーズ等が挙げられる。さらに、エポキシ化合物とし
ては、平均エポキシ基数3以上であって分子量500以上
のものが望しい。例えば、かかる条件を満たすノボラッ
クエポキシ樹脂を使用することにより、熱時(350℃)
の接着強度を更に向上させることができる。ノボラック
エポキシ樹脂としては、例えばアラルダイトEPN−1138,
1139,ECN1273,1280,1290(チバガイギー社製、商品
名)、DEN431,438(ダウ・ケミカル社製、商品名)、エ
ピコート152,154(シエル化学社製、商品名)、ERR−01
00,ERRB−0447,ERLB−0488(ユニオン・カーバイド社
製、商品名)、日本火薬社製EOCNシリーズ等が挙げられ
る。これらのエポキシ化合物は単独又は2種以上混合し
て使用する。さらに上記のエポキシ化合物を単官能の低
粘度エポキシ化合物で希釈してもよい。
しては、工業的に生産されているもののなかで、次のよ
うなものがある。例えばエピコート827,828,834,1001,1
002,1007,1009(シエル化学社、商品名)、DER330,331,
332,334,335,336,337,660(ダウ・ケミカル社製、商品
名)、アラルダイトGY250,260,280,6071,6084,6097,609
9(チバガイギー社製、商品名)、EPI−REZ510,5101(J
ONE DABNEY社製、商品名)、エピクロン810,1000,1010,
3010(大日本インキ化学社製、商品名)、旭電化社製EP
シリーズ等が挙げられる。さらに、エポキシ化合物とし
ては、平均エポキシ基数3以上であって分子量500以上
のものが望しい。例えば、かかる条件を満たすノボラッ
クエポキシ樹脂を使用することにより、熱時(350℃)
の接着強度を更に向上させることができる。ノボラック
エポキシ樹脂としては、例えばアラルダイトEPN−1138,
1139,ECN1273,1280,1290(チバガイギー社製、商品
名)、DEN431,438(ダウ・ケミカル社製、商品名)、エ
ピコート152,154(シエル化学社製、商品名)、ERR−01
00,ERRB−0447,ERLB−0488(ユニオン・カーバイド社
製、商品名)、日本火薬社製EOCNシリーズ等が挙げられ
る。これらのエポキシ化合物は単独又は2種以上混合し
て使用する。さらに上記のエポキシ化合物を単官能の低
粘度エポキシ化合物で希釈してもよい。
本発明に用いる(B)硬化剤としては、通常のエポキ
シ樹脂の硬化剤となるものはすべて使用することができ
る。これらの硬化剤として、例えばイミダゾール系化合
物、フェノール系化合物、ポリアミン系酸無水物等が挙
げられ、単独又は2種以上混合して使用される。
シ樹脂の硬化剤となるものはすべて使用することができ
る。これらの硬化剤として、例えばイミダゾール系化合
物、フェノール系化合物、ポリアミン系酸無水物等が挙
げられ、単独又は2種以上混合して使用される。
本発明に用いる(C)ベンゾフェノン系イミド基を有
するエポキシ樹脂は、一化合物中にエポキシ基とベンゾ
フェノン基とを有するものであり、例えば次の構造式の
ものが使用できる。
するエポキシ樹脂は、一化合物中にエポキシ基とベンゾ
フェノン基とを有するものであり、例えば次の構造式の
ものが使用できる。
これらのベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ
樹脂は、単独又は2種以上混合して使用することができ
る。ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂の
配合割合は、導電性粉末を除く樹脂成分の合計量
[(A)+(B)+(C)]に対して5〜80重量%含有
することが望ましい。配合量が5重量%未満の場合は、
接着強度の向上に効果がなく、また、80重量%を超える
と反応性に劣る傾向があり好ましくない。
樹脂は、単独又は2種以上混合して使用することができ
る。ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂の
配合割合は、導電性粉末を除く樹脂成分の合計量
[(A)+(B)+(C)]に対して5〜80重量%含有
することが望ましい。配合量が5重量%未満の場合は、
接着強度の向上に効果がなく、また、80重量%を超える
と反応性に劣る傾向があり好ましくない。
本発明に用いる(D)導電性粉末としては、銀粉末、
銅粉末、ニッケル粉末、表面に金属層を有する無機物又
は有機物粉末等が挙げられ、これらは単独又は2種以上
混合して使用することができる。これらの導電性粉末
は、いずれも平均粒径が10μm以下であることが好まし
い。平均粒径が10μmを超えると高密度の充填が不可能
となって、ペースト状にならずまた塗布性能が低下する
からである。樹脂成分である結合剤と導電性粉末の配合
割合は重量比で30/70〜10/90であることが望ましい。導
電性粉末が70重量部未満であると十分な導電性が得られ
ず、また90重量部を超えると作業性や密着性が低下して
好ましくない。
銅粉末、ニッケル粉末、表面に金属層を有する無機物又
は有機物粉末等が挙げられ、これらは単独又は2種以上
混合して使用することができる。これらの導電性粉末
は、いずれも平均粒径が10μm以下であることが好まし
い。平均粒径が10μmを超えると高密度の充填が不可能
となって、ペースト状にならずまた塗布性能が低下する
からである。樹脂成分である結合剤と導電性粉末の配合
割合は重量比で30/70〜10/90であることが望ましい。導
電性粉末が70重量部未満であると十分な導電性が得られ
ず、また90重量部を超えると作業性や密着性が低下して
好ましくない。
本発明の導電性ペーストは、粘度調整のため、必要に
応じて有機溶剤を使用することができる。その溶剤類と
しては、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチル
セロソルブおよびそれらのアセテート、ジエチレングリ
コールジエチルエーテル等が挙げられる。
応じて有機溶剤を使用することができる。その溶剤類と
しては、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチル
セロソルブおよびそれらのアセテート、ジエチレングリ
コールジエチルエーテル等が挙げられる。
本発明の導電性ペーストは、エポキシ化合物、硬化
剤、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂、
及び導電性粉末を必須成分とするが、必要に応じて消泡
剤、カップリング剤、硬化触媒、その他の添加剤を添加
配合することができる。導電性ペーストの製造方法は、
常法に従い上述した各成分を配合して十分混合した後、
更に例えば三本ロールにより混練処理し、その後減圧脱
泡して製造することができる。こうして製造される導電
性ペーストは、半導体チップの接着や半導体部品の接合
等に使用することができる。
剤、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂、
及び導電性粉末を必須成分とするが、必要に応じて消泡
剤、カップリング剤、硬化触媒、その他の添加剤を添加
配合することができる。導電性ペーストの製造方法は、
常法に従い上述した各成分を配合して十分混合した後、
更に例えば三本ロールにより混練処理し、その後減圧脱
泡して製造することができる。こうして製造される導電
性ペーストは、半導体チップの接着や半導体部品の接合
等に使用することができる。
(実施例) 次に本発明を実施例によって説明するが、本発明はこ
れらの実施例によって限定されるものではない。以下の
実施例及び比較例において「部」とは特に説明のない限
り「重量部」を意味する。
れらの実施例によって限定されるものではない。以下の
実施例及び比較例において「部」とは特に説明のない限
り「重量部」を意味する。
実施例 1 エポキシ化合物EP4400(旭電化社製、商品名)7.6
部、パラヒドロキシスチレンのマルカリンカーM(丸善
石油化学社製、商品名)5.6部、ベンゾフェノン系イミ
ド基を有するエポキシ樹脂0.2部、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン10.4部、およびジエチレング
リコールジエチルエーテル4.0部を100℃で1時間溶解反
応を行い、粘稠な褐色の樹脂組成物を得た。この樹脂組
成物27.8部に、触媒として2PHZ−CN(四国化成工業社
製、商品名)0.006部と、銀粉末70部とを混合して、導
電性ペースト(A)を製造した。
部、パラヒドロキシスチレンのマルカリンカーM(丸善
石油化学社製、商品名)5.6部、ベンゾフェノン系イミ
ド基を有するエポキシ樹脂0.2部、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン10.4部、およびジエチレング
リコールジエチルエーテル4.0部を100℃で1時間溶解反
応を行い、粘稠な褐色の樹脂組成物を得た。この樹脂組
成物27.8部に、触媒として2PHZ−CN(四国化成工業社
製、商品名)0.006部と、銀粉末70部とを混合して、導
電性ペースト(A)を製造した。
実施例 2 エポキシ化合物エピコート828(シエル化学社製、商
品名)20.0部、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポ
キシ樹脂0.1部、およびジエチレングリコールジエチル
エーテル4.0部を100℃で1時間溶解反応を行い、粘稠な
褐色の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物27.8部に、触
媒として2PHZ−CN(前出)0.006部と、銀粉末70部とを
混合して、導電性ペースト(B)を製造した。
品名)20.0部、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポ
キシ樹脂0.1部、およびジエチレングリコールジエチル
エーテル4.0部を100℃で1時間溶解反応を行い、粘稠な
褐色の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物27.8部に、触
媒として2PHZ−CN(前出)0.006部と、銀粉末70部とを
混合して、導電性ペースト(B)を製造した。
実施例 3 エポキシ化合物エピコート828(前出)10.0部、FOCN1
03S(日本火薬社製、商品名)10.0部、ベンゾフェノン
系イミド基を有するエポキシ樹脂0.1部、およびブチル
セロソルブ4.0部を100℃で1時間溶解反応を行い、粘稠
な褐色の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物27.8部に、
触媒として2PHZ−CN(前出)0.006部と、銀粉末70部と
を混合して、導電性ペースト(C)を製造した。
03S(日本火薬社製、商品名)10.0部、ベンゾフェノン
系イミド基を有するエポキシ樹脂0.1部、およびブチル
セロソルブ4.0部を100℃で1時間溶解反応を行い、粘稠
な褐色の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物27.8部に、
触媒として2PHZ−CN(前出)0.006部と、銀粉末70部と
を混合して、導電性ペースト(C)を製造した。
比較例 市販のエポキシ樹脂ベースの溶剤型半導体用導電性ペ
ースト(D)を入手した。
ースト(D)を入手した。
実施例1〜3および比較例で製造した導電性ペースト
(A),(B),(C)および(D)を用いて、半導体
チップを42アロイとCuのリードフレームに接着硬化し
た。これについて接着強度試験を行ったので、その結果
を接着条件とともに第1表に示したが、本発明の接着強
度が優れており、本発明の顕著な効果を確認することが
できた。
(A),(B),(C)および(D)を用いて、半導体
チップを42アロイとCuのリードフレームに接着硬化し
た。これについて接着強度試験を行ったので、その結果
を接着条件とともに第1表に示したが、本発明の接着強
度が優れており、本発明の顕著な効果を確認することが
できた。
[発明の効果] 以上の説明および第1表から明らかなように、本発明
の導電性ペーストは、接着性、特に熱時の接着性に際立
って優れており、大型チップの接着及びアッセンブリ工
程短縮化に対応でき、かつ信頼性の高い半導体装置を製
造することができる。
の導電性ペーストは、接着性、特に熱時の接着性に際立
って優れており、大型チップの接着及びアッセンブリ工
程短縮化に対応でき、かつ信頼性の高い半導体装置を製
造することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)エポキシ化合物、 (B)硬化剤、 (C)ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
及び (D)導電性粉末 を必須成分とすることを特徴とする導電性ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065285A JP2785246B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 導電性ペースト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065285A JP2785246B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 導電性ペースト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02244506A JPH02244506A (ja) | 1990-09-28 |
| JP2785246B2 true JP2785246B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=13282509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065285A Expired - Fee Related JP2785246B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 導電性ペースト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785246B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065285A patent/JP2785246B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02244506A (ja) | 1990-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |