JP2806020B2 - 紙葉類集積装置 - Google Patents
紙葉類集積装置Info
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- JP2806020B2 JP2806020B2 JP2244599A JP24459990A JP2806020B2 JP 2806020 B2 JP2806020 B2 JP 2806020B2 JP 2244599 A JP2244599 A JP 2244599A JP 24459990 A JP24459990 A JP 24459990A JP 2806020 B2 JP2806020 B2 JP 2806020B2
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- paper
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- sheets
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙葉類集積装置に関し、特に次工程への紙葉
類の繰り出しをスムーズに行うに好適な、整列集積を可
能とした紙葉類集積装置に関する。
類の繰り出しをスムーズに行うに好適な、整列集積を可
能とした紙葉類集積装置に関する。
〔従来の技術〕 搬送されて来た紙葉類が集積されるときの幅方向の取
り揃え方法としては、紙葉類の幅に応じて固定された取
り揃えガイドによって紙葉類の位置を規制する方法が、
一般的である。
り揃え方法としては、紙葉類の幅に応じて固定された取
り揃えガイドによって紙葉類の位置を規制する方法が、
一般的である。
しかし、この方法では、取り扱う紙葉類の剛性が小さ
い場合や、折れ癖がついている場合には、紙葉類が上述
の取り揃えガイドに当接しても、座屈等の変形を起こす
おそれがあり、その結果として、集積時のジャムの原因
となったり、十分な整列効果が得られないことがあっ
た。
い場合や、折れ癖がついている場合には、紙葉類が上述
の取り揃えガイドに当接しても、座屈等の変形を起こす
おそれがあり、その結果として、集積時のジャムの原因
となったり、十分な整列効果が得られないことがあっ
た。
これに対しては、例えば、特開昭59−140593号公報に
開示されている如く、より高い整列性を有する集積箱を
実現するために、紙葉集積部の側壁を可動体として振動
させることにより、集積箱内での整列性を高めるもの、
また、特公昭63−23103号公報に開示されている如く、
集積される紙葉の側端面に羽根を有する回転体を当接さ
せ、紙葉を一方向に移動させて、集積箱内での整列性を
高めるものが提案されている。
開示されている如く、より高い整列性を有する集積箱を
実現するために、紙葉集積部の側壁を可動体として振動
させることにより、集積箱内での整列性を高めるもの、
また、特公昭63−23103号公報に開示されている如く、
集積される紙葉の側端面に羽根を有する回転体を当接さ
せ、紙葉を一方向に移動させて、集積箱内での整列性を
高めるものが提案されている。
しかしながら、上述の従来技術の前者、すなわち、紙
葉集積部の側壁を可動体として振動させるものでは、可
動体を振動させるための機構が必要となり、その装備の
ために装置の大型化，機構部の複雑化といった実装上の
問題が生ずる。また、上述の従来技術の前者、すなわ
ち、集積される紙葉の側端面に羽根を有する回転体を当
接させて、紙葉を一方向に移動させるものでは、上述の
問題の他に、更に、動作タイミングの最適化が必要にな
る等の問題が生ずる。
葉集積部の側壁を可動体として振動させるものでは、可
動体を振動させるための機構が必要となり、その装備の
ために装置の大型化，機構部の複雑化といった実装上の
問題が生ずる。また、上述の従来技術の前者、すなわ
ち、集積される紙葉の側端面に羽根を有する回転体を当
接させて、紙葉を一方向に移動させるものでは、上述の
問題の他に、更に、動作タイミングの最適化が必要にな
る等の問題が生ずる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、従来の技術における上述の如き問題を
解消し、狭いスペース内に、簡単な機構で低コストの可
動式紙葉類取り揃えガイドを設けることにより、集積紙
葉類の取り揃えを可能とする紙葉類集積装置を提供する
ことにある。
とするところは、従来の技術における上述の如き問題を
解消し、狭いスペース内に、簡単な機構で低コストの可
動式紙葉類取り揃えガイドを設けることにより、集積紙
葉類の取り揃えを可能とする紙葉類集積装置を提供する
ことにある。
本発明の上述の目的は、紙葉類を押板上に積層状に集
積して収納する側壁を有する収納箱と、前記押板上に紙
葉類を導き集積させる集積手段から成る紙葉類集積装置
において、前記収納箱の紙葉類搬送方向に平行な側壁の
少なくとも上部を、紙葉類進入方向側が開いた可動体と
し、紙葉類集積時には前記可動体である側壁が所定の角
度を以って内側に傾斜する如く付勢される如く構成した
ことを特徴とする紙葉類集積装置によって達成される。
積して収納する側壁を有する収納箱と、前記押板上に紙
葉類を導き集積させる集積手段から成る紙葉類集積装置
において、前記収納箱の紙葉類搬送方向に平行な側壁の
少なくとも上部を、紙葉類進入方向側が開いた可動体と
し、紙葉類集積時には前記可動体である側壁が所定の角
度を以って内側に傾斜する如く付勢される如く構成した
ことを特徴とする紙葉類集積装置によって達成される。
本発明に係る紙葉類集積装置においては、紙葉類集積
時に、上述の可動体である側板は紙葉類取り揃えガイド
として機能し、搬送されて来る紙葉類のうち中心のずれ
たもの（シフト状態）、もしくは、斜行して搬送された
もの（スキュー状態）に対して幅方向の位置修正を行う
ので、収納箱内での紙葉類の整列性が向上する。
時に、上述の可動体である側板は紙葉類取り揃えガイド
として機能し、搬送されて来る紙葉類のうち中心のずれ
たもの（シフト状態）、もしくは、斜行して搬送された
もの（スキュー状態）に対して幅方向の位置修正を行う
ので、収納箱内での紙葉類の整列性が向上する。
また、本発明に係る紙葉類集積装置は、集積された紙
葉類の繰り出し時においては、押板の上昇に従って外側
に開いて紙葉類の挟持を緩和し、紙葉類の繰り出しをス
ムーズに行わせるよう動作するものである。
葉類の繰り出し時においては、押板の上昇に従って外側
に開いて紙葉類の挟持を緩和し、紙葉類の繰り出しをス
ムーズに行わせるよう動作するものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図は、本発明の一実施例を示す紙葉類集積装置
（以下、単に「装置」ともいう）の全体構成を示す側面
図である。本実施例に示す装置は、図示されていない動
力源により上下方向に移動する押板１上に、紙葉類２を
層状に堆積保持し収納する収納箱３と、該収納箱３の上
方に位置し、搬送幅方向の位置を規制する側板４と、図
示されていない駆動源により軸12を中心として回転し、
搬送されて来る紙葉35を、上記収納箱３側あるいは次段
へ通過させるための搬送路切換え用ゲート11,該ゲート1
1により取り込まれた紙葉を、収納箱３に、図の矢印16
方向から送り込むためのローラ対13および14,送り込ま
れてきた紙葉を押板１上に案内するためのガイド板15か
ら成る集積手段と、紙葉類２を前方へ繰り出すための繰
り出しローラ21,前方へ繰り出された紙葉類を一枚ずつ
分離するためのフィードローラ22,ゲートローラ23から
成る繰り出し手段とによって構成されている。
（以下、単に「装置」ともいう）の全体構成を示す側面
図である。本実施例に示す装置は、図示されていない動
力源により上下方向に移動する押板１上に、紙葉類２を
層状に堆積保持し収納する収納箱３と、該収納箱３の上
方に位置し、搬送幅方向の位置を規制する側板４と、図
示されていない駆動源により軸12を中心として回転し、
搬送されて来る紙葉35を、上記収納箱３側あるいは次段
へ通過させるための搬送路切換え用ゲート11,該ゲート1
1により取り込まれた紙葉を、収納箱３に、図の矢印16
方向から送り込むためのローラ対13および14,送り込ま
れてきた紙葉を押板１上に案内するためのガイド板15か
ら成る集積手段と、紙葉類２を前方へ繰り出すための繰
り出しローラ21,前方へ繰り出された紙葉類を一枚ずつ
分離するためのフィードローラ22,ゲートローラ23から
成る繰り出し手段とによって構成されている。
本実施例に示す装置においては、前工程から送られる
紙葉35は、搬送ベルト31とガイドローラ32〜34によって
挟持搬送され、前述のゲート11,ローラ対13および14を
通過して、ガイド15の案内により押板１上に集積させ
る。
紙葉35は、搬送ベルト31とガイドローラ32〜34によって
挟持搬送され、前述のゲート11,ローラ対13および14を
通過して、ガイド15の案内により押板１上に集積させ
る。
以下、本実施例に示す装置の構成上の特徴を、より詳
細に説明する。
細に説明する。
第３図に本実施例に示す装置の要部上面図を、また、
第４図には、本実施例に示す装置の紙葉入口側から見た
側面図を示す。両図から明らかな如く、本実施例に示す
装置の特徴である、搬送幅方向の位置を規制する一対の
側板４は、その下部で支点51を中心として回動可能に構
成されており、また、全体の形状としては、上方が内側
に向かって傾斜し、かつ、その一部（紙葉類入口側の部
分）が外方に開いた形状となっている。なお、この一対
の側板４（4aおよび4b）は、側壁に係承されたスプリン
グ52により、後述する如く、内側に向かって付勢されて
おり、また、同じく側壁に係止されるストッパ53によ
り、その傾斜が所定角度内に留まるように構成されてい
る。
第４図には、本実施例に示す装置の紙葉入口側から見た
側面図を示す。両図から明らかな如く、本実施例に示す
装置の特徴である、搬送幅方向の位置を規制する一対の
側板４は、その下部で支点51を中心として回動可能に構
成されており、また、全体の形状としては、上方が内側
に向かって傾斜し、かつ、その一部（紙葉類入口側の部
分）が外方に開いた形状となっている。なお、この一対
の側板４（4aおよび4b）は、側壁に係承されたスプリン
グ52により、後述する如く、内側に向かって付勢されて
おり、また、同じく側壁に係止されるストッパ53によ
り、その傾斜が所定角度内に留まるように構成されてい
る。
以下、上述の如く構成された本実施例の装置の動作
を、第１図，第３図，第４図に加え、第２図をも用いて
説明する。
を、第１図，第３図，第４図に加え、第２図をも用いて
説明する。
まず、紙葉類集積動作時には、第２図（ａ）に示す如
く、側板4aおよび4bは、規定の角度αを以って内側に傾
斜して、前述のスプリング52により加圧固定されてい
る。ここで、紙葉35の進入部分の側板4aおよび4bの間隔
Ａは、収納箱３の固定側壁間の寸法（A0）よりも狭くな
っている。
く、側板4aおよび4bは、規定の角度αを以って内側に傾
斜して、前述のスプリング52により加圧固定されてい
る。ここで、紙葉35の進入部分の側板4aおよび4bの間隔
Ａは、収納箱３の固定側壁間の寸法（A0）よりも狭くな
っている。
搬送されて来る紙葉35の中でも、紙葉35aの如く搬送
中心位置のずれたもの、あるいは、斜行して搬送されて
きたものに対しては、第２図（ａ）に示す紙葉35bの如
く、これが側板4aに当接することにより幅方向の位置を
強制的に修正されて、紙葉35c,35dの如き軌跡を描いて
落下するという作用がある。落下した紙葉35dは、側板4
aに幅方向の位置を強制的に修正されたことにより、第
２図（ｂ）に示す如く、搬送幅方向に所定寸法内で整列
するとともに、収納箱３の固定側壁3aおよび3bとは接触
しにくくなり、その結果、収納箱３の固定側壁3aおよび
3bが紙葉側端面から受ける抵抗力が小さくなって、安定
した紙葉集積状態が実現できる。これは、次段への紙葉
類繰り出し動作を容易にするものでもある。
中心位置のずれたもの、あるいは、斜行して搬送されて
きたものに対しては、第２図（ａ）に示す紙葉35bの如
く、これが側板4aに当接することにより幅方向の位置を
強制的に修正されて、紙葉35c,35dの如き軌跡を描いて
落下するという作用がある。落下した紙葉35dは、側板4
aに幅方向の位置を強制的に修正されたことにより、第
２図（ｂ）に示す如く、搬送幅方向に所定寸法内で整列
するとともに、収納箱３の固定側壁3aおよび3bとは接触
しにくくなり、その結果、収納箱３の固定側壁3aおよび
3bが紙葉側端面から受ける抵抗力が小さくなって、安定
した紙葉集積状態が実現できる。これは、次段への紙葉
類繰り出し動作を容易にするものでもある。
次に、上述の如き動作により収納箱３疎に集積された
紙葉類２を、次工程に繰り出す動作について説明する。
紙葉類繰り出し動作においては、第２図（ｃ）に示す如
く、集積された紙葉類２は、押板１とともに上昇し、繰
り出しローラ21に当接して前方に送られ、フィードロー
ラ22,ゲートローラ23により、一枚ずつに分離され、繰
り出しが行われる。この際、紙葉類２を、繰り出しロー
ラ21に当接させるために、押板１が上昇するが、この動
作により、紙葉類２は側板4aおよび4bと接触し、側板4a
および4bを、前述のスプリング52に抗して、第２図
（ｃ）に示す4a′および4b′の如く退避させる。これに
よって、紙葉類２と側板4a′および4b′との接触抵抗が
減少する。また、紙葉類２は、集積時に安定した集積状
態となっているために、安定した繰り出し動作が実現で
きる。
紙葉類２を、次工程に繰り出す動作について説明する。
紙葉類繰り出し動作においては、第２図（ｃ）に示す如
く、集積された紙葉類２は、押板１とともに上昇し、繰
り出しローラ21に当接して前方に送られ、フィードロー
ラ22,ゲートローラ23により、一枚ずつに分離され、繰
り出しが行われる。この際、紙葉類２を、繰り出しロー
ラ21に当接させるために、押板１が上昇するが、この動
作により、紙葉類２は側板4aおよび4bと接触し、側板4a
および4bを、前述のスプリング52に抗して、第２図
（ｃ）に示す4a′および4b′の如く退避させる。これに
よって、紙葉類２と側板4a′および4b′との接触抵抗が
減少する。また、紙葉類２は、集積時に安定した集積状
態となっているために、安定した繰り出し動作が実現で
きる。
上記実施例によれば、紙葉集積時には、側板4aおよび
4bは、第３図に示す如く、集積される紙葉35の幅方向の
両側に距離Ａを以って固定されており、その紙葉入口側
は傾斜状の開口部を形成していて、紙葉35を取り込み易
い形状となっている。これにより、送り込まれて来る紙
葉35は、通常は、側板4aおよび4bには当接せずに集積さ
れる。しかし、紙葉35が搬送中心をはずれて搬送（シフ
ト状態）されてきた場合、または、斜行して搬送（スキ
ュー状態）されてきた場合には、紙葉35は側板4aまたは
4bに当接して、搬送幅方向にその位置を規制されなが
ら、35bまたは35cの如く、幅方向の位置を修正されて整
列性を高め、更に、送り込まれて所定位置に到達し、35
dの如く集積される。
4bは、第３図に示す如く、集積される紙葉35の幅方向の
両側に距離Ａを以って固定されており、その紙葉入口側
は傾斜状の開口部を形成していて、紙葉35を取り込み易
い形状となっている。これにより、送り込まれて来る紙
葉35は、通常は、側板4aおよび4bには当接せずに集積さ
れる。しかし、紙葉35が搬送中心をはずれて搬送（シフ
ト状態）されてきた場合、または、斜行して搬送（スキ
ュー状態）されてきた場合には、紙葉35は側板4aまたは
4bに当接して、搬送幅方向にその位置を規制されなが
ら、35bまたは35cの如く、幅方向の位置を修正されて整
列性を高め、更に、送り込まれて所定位置に到達し、35
dの如く集積される。
なお、上記実施例は本発明の一例を示すものであり、
本発明はこれに限定されるべきものではないことは言う
までもない。例えば、側板4aおよび4bの折り曲げ角度ま
たは紙葉類進入側の開きの角度をどのように選ぶか、ま
た、全体を平面の接合で形成するか曲面を含ませるか等
は、装置を実際に設計する際にその都度、任意に設定し
て良い事項である。材質に関しても同様である。
本発明はこれに限定されるべきものではないことは言う
までもない。例えば、側板4aおよび4bの折り曲げ角度ま
たは紙葉類進入側の開きの角度をどのように選ぶか、ま
た、全体を平面の接合で形成するか曲面を含ませるか等
は、装置を実際に設計する際にその都度、任意に設定し
て良い事項である。材質に関しても同様である。
以上、詳細に説明した如く、本発明によれば、紙葉類
を押板上に積層状に集積して収納する側壁を有する収納
箱と、前記押板上に紙葉類を導き集積させる集積手段か
ら成る紙葉類集積装置において、前記収納箱の紙業類搬
送方向に平行な側壁の少なくとも上部を、紙葉類進入方
向側が開いた可動体とし、紙葉類集積時には前記可動体
である側壁が所定の角度を以って内側に傾斜する如く付
勢される如く構成したので、簡単な機構で低コストの紙
葉類集積装置を実現できるという顕著な効果を奏するも
のである。
を押板上に積層状に集積して収納する側壁を有する収納
箱と、前記押板上に紙葉類を導き集積させる集積手段か
ら成る紙葉類集積装置において、前記収納箱の紙業類搬
送方向に平行な側壁の少なくとも上部を、紙葉類進入方
向側が開いた可動体とし、紙葉類集積時には前記可動体
である側壁が所定の角度を以って内側に傾斜する如く付
勢される如く構成したので、簡単な機構で低コストの紙
葉類集積装置を実現できるという顕著な効果を奏するも
のである。
第１図は本発明の一実施例を示す紙葉類集積装置の全体
構成を示す側面図、第２図は紙葉類集積から繰り出しま
での動作説明図、第３図は実施例の紙葉類集積装置の要
部上面図、第４図は実施例の紙葉類集積装置の紙葉入口
側から見た側面図である。 1:押板、2:紙葉類、3:収納箱、3aおよび3b:収納箱の固
定側壁、4,4a,4bおよび4a′,4b′：側板、11:搬送路切
換え用ゲート、13,14:ローラ対、15:ガイド板、21:繰り
出しローラ、22:フィードローラ、23:ゲートローラ、3
1:搬送ベルト、32〜34:ガイドローラ、35および35a〜35
d:紙葉。
構成を示す側面図、第２図は紙葉類集積から繰り出しま
での動作説明図、第３図は実施例の紙葉類集積装置の要
部上面図、第４図は実施例の紙葉類集積装置の紙葉入口
側から見た側面図である。 1:押板、2:紙葉類、3:収納箱、3aおよび3b:収納箱の固
定側壁、4,4a,4bおよび4a′,4b′：側板、11:搬送路切
換え用ゲート、13,14:ローラ対、15:ガイド板、21:繰り
出しローラ、22:フィードローラ、23:ゲートローラ、3
1:搬送ベルト、32〜34:ガイドローラ、35および35a〜35
d:紙葉。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−75959（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−291355（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 31/38 G07D 9/00 408
Claims (1)
- 【請求項１】紙葉類を押板上に積層状に集積して収納す
る側壁を有する収納箱と、前記押板上に紙葉類を導き集
積させる集積手段から成る紙葉類集積装置において、前
記収納箱の紙葉類搬送方向に平行な側壁の少なくとも上
部を、紙葉類進入方向側が開いた可動体とし、紙葉類集
積時には前記可動体である側壁が所定の角度を以って内
側に傾斜する如く付勢される如く構成したことを特徴と
する紙葉類集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2244599A JP2806020B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 紙葉類集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2244599A JP2806020B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 紙葉類集積装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125251A JPH04125251A (ja) | 1992-04-24 |
| JP2806020B2 true JP2806020B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17121123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2244599A Expired - Lifetime JP2806020B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 紙葉類集積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806020B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308243A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Gradco Japan Ltd | シート処理装置及びこれを備えたスタッカー |
| CN112978467B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-12-23 | 深圳市拓腾兴科技有限公司 | 一种保护膜自动收料设备 |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP2244599A patent/JP2806020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04125251A (ja) | 1992-04-24 |
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|---|---|---|---|
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