JP2811793B2 - 精密光学ガラス成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光学ガラスレンズ等の精密光学ガラスを成
形するための精密光学ガラス成形装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 近年、光学ガラスレンズは、従来の研削研摩による加
工方法の他に、溶融光学ガラスを型によつて直接プレス
成形する方法及び光学ガラス素材を予め最終形状に近似
した形となったプリフォーム光学ガラス素材を成形型に
よりプレス成形する方法が用いられるようになってきて
いる。

前述した各方法のうち、省力生産，自動化の観点から
プレス成形により製造する方法が、今後の光学レンズ生
産方法として有力視されている。特に、プリフォーム光
学ガラス素材をプレス成形する方法は、温度管理等の面
で優れていることから、最も有望であり、この方法の実
施するための装置が開発され、実用化されている。

ここで、前述したように、プリフォーム光学ガラス素
材を用いて光学ガラスレンズをプレス成形するための装
置としては、上下のプラテンと、これら両プラテン間に
介装される下型及び上型とからなる成形型を有し、被成
形光学ガラス素材を下型の上に載置して、この成形型を
上下のプラテン間に挿入配置した状態で、光学ガラス素
材を所定の温度に加熱した状態にして上型により加圧力
を加えることによって、光学ガラス素材のプレス成形を
行う構成となっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前述した従来技術によるプレス加工装置を
構成する成形型にあっては、被成形光学ガラス素材を下
型の上に載置した状態で上型の型面はこの光学ガラス素
材に接触しているので、例えば上型の型面が凸面形状で
ある場合等においては、この上型の荷重によって、光学
ガラス成形品の表面に打痕が生じたり、また成形完了後
における上型の離型性が悪く、型の寿命も著しく短縮さ
れるという不都合がある。

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、成形時における打痕等が生じな
い光学ガラス成形品を形成することができるようにした
精密光学ガラス成形装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前述した目的を達成するために、本発明は、下型を設
けた胴型内に上型を、下型に対して近接・離間する方向
に移動可能に設けた成形型を有し、この成形型を上下プ
ラテン間に挿入配設して、両プラテン間の位置で加熱下
で加圧することによって、下型の上に載置した被成形光
学ガラス素材をプレス成形するための装置であって、前
記上型と前記胴型との間には前記上型の型面を前記被成
形光学ガラス素材の表面から離間した状態に付勢保持す
るための上型保持手段を備える構成としたことをその特
徴とするものである。

［作用］ このような構成を採用することにより、被成形光学ガ
ラス素材を胴型と下型及び上型からなる成形型の下型の
上に設置したときに、上型を上型保持手段によって、被
成形光学ガラス素材から上型を離間させた状態に保持す
ることができ、この状態で上下のプラテン間に挿入し
て、光学ガラス素材を所定の温度まで加熱した後に、両
プラテン間に加圧力を作用させて、上型により光学ガラ
ス素材を加圧して成形するようにしているから、成形品
に打痕等を生じさせることなくプレス成形を行うことが
できる。また、成形完了後に、上型保持手段によって上
型を成形品から離間させることができるようになってい
るから、離型性も良好となり、型の長寿命化を図ること
ができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

図面は精密光学ガラス成形装置の一実施例を示す要部
断面図であって、図中において、１はプラテン,2は下プ
ラテンをそれぞれ示し、下プラテン２上に成形型が挿入
されるようになっている。成形型は下型３及びこの下型
３を囲繞すると共に、この下型３の上面3aより上方に延
在させた筒状の胴型４が設置されており、また胴型４内
には上型５が上下動可能に設けられて、上型５は上プラ
テン１の加圧力によって下降せしめられるように構成さ
れているが、このような構成はこの種の成形装置におい
て周知のものである。

然るに、本実施例の特徴とするところは、上型５にフ
ランジ部5aを設けて、このフランジ部5aと胴型４の上面
4aとの間に上型保持手段としてのばね６を弾装させてい
る点にある。そして、このばね６はセラミックス等の耐
熱性の良好な部材で形成されており、ばね６によって下
型３の上面3aにプリフォーム光学ガラス素材７を載置し
たときに、上型５の型面5bは該ガラス素材７の上表面7a
から所定間隔離間せしめられるようになっている。な
お、ここで、上型５は上下動するものであるから、ばね
６がこの上型５の下降動作のストローク端まで移動する
際における障害とならないように形成されていることは
いうまでもない。

本実施例は前述のように構成されるもので、ばね６の
作用で上型５を、図面に示されているように、上方に押
し上げた状態でプリフォーム光学ガラス素材７を下型３
の上面3a上に載置する。これによって、この光学ガラス
素材７の上表面7aは上型５の型面5bから離間した状態に
保持される。これを上下のプラテン1,2間に挿入配置し
て、光学ガラス素材７を所定温度にまで加熱して軟化さ
せ、この状態で、上プラテン１により上型５に加圧力を
加えて、該上型５をばね６に抗して下降させることによ
って、光学ガラス素材７のプレス成形を行う。

このように、光学ガラス素材７が加熱されて、実際に
プレスが開始されるまでは、この光学ガラス素材７の上
表面7aに対して上型５の型面5aを非接触な状態に保つよ
うにすることによって、プレス成形時に打痕を発生させ
るおそれはない。また、光学ガラス素材７を加熱する際
においては、ばね６も同時に加熱せしめられるが、該ば
ね６は耐熱性の良好な部材からなるものであるから、そ
れが変形したり、劣化したりする不都合は生じない。

前述のようにして成形が完了した後に、上プラテン１
による上型５に対する加圧力を解除する。これにより、
上型５はばね６の作用によって、その型面5bが成形品か
ら離間する方向に変位することになり、この上型５の成
形品からの離型が促進される。このように、上型５の離
型性が良好であると、この上型５の保護が図られて、そ
の長寿命化を図ることができる。

なお、前述した実施例においては、下型３は胴型４と
別体に形成したものを示したが、この下型と胴型とは一
体的に形成するようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、成形型を構成
する上型を上型保持手段によってプリフォーム光学ガラ
ス素材の上表面から離間させて保持するように構成した
ので、プレス成形時に光学ガラスに対して打痕が生じた
りすることなく、またプレス成形完了後の離型性が良好
で、型の長寿命化を図ることができる等の諸効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す要部構成説明図である。 1:上プラテン、2:下プラテン、3:下型、4:胴型、5:上
型、6:ばね、7:プリフォーム光学ガラス素材。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下型を設けた胴型内に上型を、下型に対し
   て近接・離間する方向に移動可能に設けた成形型を有
   し、この成形型を上下プラテン間に挿入配設して、両プ
   ラテン間の位置で加熱下で加圧することによって、下型
   の上に載置した被成形光学ガラス素材をプレス成形する
   ための装置において、前記上型と前記胴型との間には前
   記上型の型面を前記被成形光学ガラス素材の表面から離
   間した状態に付勢保持するための上型保持手段を備える
   構成としたことを特徴とする精密光学ガラス成形装置。