JP2829523B2 - 高圧ガス・低圧ガス選択取出し用容器弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、圧縮ガスや液化ガス等を収容するガスボン
ベに取り付けてガスの充填及び取り出しに使用する容器
弁のうちでも、ガスボンベ内の高圧ガスとこれを減圧し
た低圧ガスとを選択的に取り出せるようにした容器弁に
関する。

《前提となる基本構造》 この種の高圧ガス・低圧ガス選択取出し用容器弁に
は、その基本的な構造が次のようになっているものがあ
る。

例えば第１図から第６図、又は第10図から第14図に示
すように、 容器弁１の弁箱２内で、ガス入口５を止め弁７の弁室
８を介して高圧ガス取出し口10へ連通させるとともに、
上記の止め弁７の上記の弁室８を減圧弁12の弁室13を介
して低圧ガス取出し口15へ連通させ、 上記の減圧弁12は、減圧本体26を閉弁バネ27で閉弁側
へ弾圧するとともに、ガス圧作動器30で閉弁側へ押圧す
るように構成し、 上記のガス圧作動器30は、受圧作動体31が釣合いバネ
32で開弁側へ押圧されるとともに作動室33のガス圧で閉
弁側へ押圧されて、上記の釣合いバネ32と上記の作動室
33のガス圧と差力で上記の減圧弁体26を開閉作動するよ
うに構成し、 上記の作動室33を上記の減圧弁12の弁室13の二次側に
連通させて構成したものである。

《従来の技術》 上記の基本構造において、高圧ガスの取出しと低圧ガ
スの取出しとを選択操作する部分の構造として、従来で
は、第10図から第14図に示すものが知られている。

これは、第13図に示すように、低圧ガス取出し路14を
低圧側プラグ90で封止可能に構成するとともに、第14図
に示すように、高圧ガス取出し路９を高圧側プラグ91で
封止可能に構成したものである。

そして、高圧ガスの取出し時には、第13図に示すよう
に、高圧ガス取出し口10から前記の高圧側プラグ91を取
り外すとともに、その高圧ガス取出し口10に高圧ガス取
出し金具92を接続し、低圧側プラグ90で低圧ガス取出し
路14を封止する。一方、低圧ガス取出し時には、第14図
に示すように、低圧ガス取出し口15から前記の低圧側プ
ラグ90を取り外すとともに、その低圧ガス取出し口15に
低圧ガス取出し金具93を接続し、高圧側プラグ91で高圧
ガス取出し路９を封止するのである。

《発明が解決しようとする課題》 ところで、この種の容器弁１を実際に使用した状態で
は、高圧ガスを取り出す頻度よりも低圧ガスを取り出す
頻度の方がはるかに大きい。このため、低圧側プラグ90
は、弁箱２外に取り外しておく期間が長くて塵埃等の異
物が付着しやすいので、次回の高圧ガス取出し時に低圧
ガス取出し路14内へ挿入したときに、その異物が封止面
間にかみ込み易い。その結果、低圧側プラグ90の封止面
が傷んで、低圧ガス取出し口15からガス漏れを起こすお
それがある。

本発明は、高圧ガス取出し時に低圧ガス取出し口から
ガス漏れが起きるのを防止することを目的とする。

《課題を解決するための手段》 本発明は、上記の目的を達成するために、前記の基本
構造に次の改良を加えたことを特徴としている。

例えば、第１図から第６図に示すように、 上記の減圧弁12に閉弁保持装置35を付設し、 その閉弁保持装置35は、前記のガス圧作動器30に優先
して前記の減圧弁体26を閉弁位置に保持する閉弁保持作
用状態Ａと、その閉弁保持を解除して上記ガス圧作動器
30及び上記の減圧弁体26を開閉移動可能にする閉弁保持
解除状態Ｂとに切換え可能に構成した。

なお、上記の閉弁保持装置35の具体的な態様として
は、次の（ａ）項から（ｃ）項に示すものが考えられ
る。

（ａ）同上第１図から第６図、又は第７図に示すよう
に、 閉弁保持装置35（50）が、受圧作動体31の操作具36
（53）と、その操作具36（53）の支持部37（54）とから
なるもの。

（ｂ）第８図に示すように、 閉弁保持装置57が、釣合いバネ32のバネ受け58と、そ
のバネ受け58の支持部59とからなるもの。

（ｃ）第９図に示すように、 閉弁保持装置62が、減圧弁体26の閉弁操作具63と、そ
の閉弁操作具63の支持部64とからなるもの。

また、低圧ガス取出し時に高圧ガス取出し口10からの
ガス漏れを防止する場合には、さらに次の構成を付加し
た。

同上第１図から第６図、又は第８図、第９図に示すよ
うに、止め弁７の弁室８から高圧ガス取出し口10に至る
までの高圧ガス取出し路９に高圧ガス取出し弁室17を形
成し、高圧ガス取出し弁室17内で高圧ガス取出し弁体18
を高圧ガス取出し用弁座19に開閉操作可能に挿入し、高
圧ガス取出し本体18の開閉用操作部18aを高圧ガス取出
し口10に臨ませて設け、開閉用操作部18aに高圧ガス導
出孔43を開口した。

《作用》 本発明は、例えば第１図から第６図に示すように、次
のように作用する。

低圧ガス取出し時には、容器弁１は第２図に示すよう
に操作される。まず、止め弁７を閉じるとともに、高圧
ガス取出し路９を高圧ガス取出し弁体18（又は従来例の
高圧側プラグ）で封止した状態で、低圧ガス取出し口15
に低圧ガス取出し金具93を接続し、閉弁保持装置35を閉
弁保持解除状態Ｂに切り換える。次いで、止め弁７を開
ける。すると、ガスボンベ４から止め弁弁室８を経て減
圧弁室13を流出してきた高圧ガスは、減圧弁体26で所定
の低圧にまで減圧された後、低圧ガス取出し路14・低圧
ガス取出し口15を経て低圧ガス取出し金具93から導出さ
れる。

これに対して、高圧ガス取出し時には、容器弁１は第
１図に示すように操作される。まず、止め弁７を閉じた
状態で、高圧ガス取出し弁体18を開き（又は従来例の高
圧プラグを取り外し）、高圧ガス取出し口10に高圧ガス
取出し金具92を接続し、閉弁保持装置35を閉弁保持作用
状態Ａに切り換える。次いで、止め弁７を開ける。する
と、止め弁７の弁室８から減圧弁室13へ流出してきた高
圧ガスは、減圧弁体26で低圧ガス取出し路14への流出が
阻止され、高圧ガス取出し路９・高圧ガス取出し口10を
経て高圧ガス取出し金具92から導出される。

このように、高圧ガス取出し時において、従来例とは
異なり、低圧ガス取出し路14に低圧側プラグを挿入しな
くてすむので、異物のかみ込みによる低圧ガス取出し口
15からのガス漏れを防止できる。

また、従来例の高圧側プラグに代えて、高圧ガス取出
し弁体18を高圧ガス取出し路９内で高圧ガス取出し弁座
19に開閉操作可能に挿入し、高圧ガスを高圧ガス取出し
弁室17から高圧ガス導出孔43の経路で取り出すように構
成した場合には、高圧ガス取出し弁体18を弁箱２から取
り外さなくてすむ。このため、高圧ガス取外し弁体18の
閉止め面に塵埃等の異物がかみ込むのを防止でき、第２
図の低圧ガス取出し時に高圧ガス取り出し口10からガス
が漏れることをも防止できる。

《発明の効果》 本発明は、上記のように構成され作用することから次
の効果を奏する。

高圧ガス取出し時において、減圧弁室から低圧ガス取
出し口へのガスの流出を減圧弁体で阻止できるので、従
来例とは異なり、低圧ガス取出し路から低圧側プラグを
省略できる。従って、低圧側プラグに付着した異物のか
み込みによりプラグ封止面が傷んで低圧ガス取出し口か
らガス漏れが起きるのを防止できる。

なお、従来例の高圧側プラグに代えて、高圧ガス取出
し弁体を設け、これを高圧ガス取出し路内で高圧ガス取
出し弁座に開閉操作可能に挿入した場合には、さらに次
の効果を奏する。即ち、高圧ガス取出し弁体を弁箱から
取り外さなくてすむので、高圧ガス取出し弁体の閉止面
に塵埃等の異物がかみ込むのを防止でき、低圧ガス取出
し時高圧ガス取り出し口からガス漏れがおきることを防
止できる。

《実施例》 以下、本発明の実施例を図面で説明する。

（第１実施例） 第１図から第６図は、第１実施例を示している。

第１図は、高圧ガス取出し状態を示す図であって、第
４図のＩ−Ｉ線矢視断面図である。第２図は、低圧ガス
取出し状態を示す図であって、第１図相当図である。第
３図は、容器弁の正面図である。第４図は、第３図のIV
−IV線矢視断面図である。第５図は、第３図のＶ−Ｖ線
矢視部分断面図である。第６図は、第１図のVI−VI線矢
視断面図である。

第３図に示すように、容器弁１は、弁箱２の下部に形
成した脚ネジ部３がガスボンベ４にネジ止め固定され
る。ガスボンベ４内には、旧来の充填圧（150kg/cm²）
の２倍である300kg/cm²の高圧ガスが充填可能とされて
おり、これを直接に取り出す場合と、150kg/cm²以下に
減圧して取り出す場合とを容器弁１で選択できるように
なっている。

即ち、第４図に示すように、ガスボンベ内のガスは、
脚ネジ部３の下面に形成したガス入口５からガス入口路
６・止め弁７の弁室８・高圧ガス取出し路９を順に経て
高圧ガス取出し口10に導出される場合と、止め弁７の弁
室８から連通孔11・減圧弁12の弁室13・低圧ガス取出し
路14を順に経て低圧ガス取出し口15に導出される場合と
がある（第１図参照）。なお、高圧ガス取出し路９の途
中部に形成した高圧ガス取出し弁室17に高圧ガス取出し
弁体18が高圧ガス取出し用弁座19に開閉操作自在に挿入
される。高圧ガス取出し用弁体18の六角穴の開閉用操作
部18aは高圧ガス取出し口10に臨ませて設けられる。

止め弁７は、弁蓋20に挿入した弁棒21をハンドル車22
で回転操作することにより、弁室８内の弁体23を弁座24
に対して開閉操作するようになっている。

また、減圧弁12は、第１図に示すようになっている。
即ち、減圧弁室13に挿入した減圧弁体26が、閉弁バネ27
で減圧弁座28へ向かう閉弁側へ弾圧されるとともに、ガ
ス圧作動器30で減圧弁座28から離れる向きの開弁側へ押
圧される。ガス圧作動器30は、ピストンからなる受圧作
動体31を複数の皿バネからなる釣合いバネ32で開弁側へ
押圧するとともに作動室33のガス圧で閉弁側へ押圧する
ことにより、釣合いバネ32と作動室33のガス圧との差力
で減圧弁体26を開閉作動するように構成してある。な
お、作動室33は、減圧弁室13の二次側である低圧ガス取
出し路14に連通されている。また、受圧作動体31は中間
伝動棒34を介して減圧弁体26に連接可能とされている。

上記の減圧弁12に閉弁保持装置35が付設される。この
閉弁保持装置35は、受圧作動体31の操作具36と、この操
作具36の支持部37とを備えており、高圧ガス取出し時に
は、第１図の閉弁保持作用状態Ａに切換えられるのに対
して、低圧ガス取出し時には第２図の閉弁保持解除状態
Ｂに切換えられる。

閉弁保持装置35の閉弁保持作用状態Ａへの切換えは、
第１図と第６図に示すように、次のようになされる。ま
ず、操作具36の推進ボルト39の出力部39aを受圧作動体3
1の入力部40に係合した後、メネジ筒からなる支持部37
を推進ボルト39に嵌合させる。次いで、推進ボルト39の
入力部39bに閉弁操作用ハンドル41を挿入固定する。引
き続いて、ハンドル41を回転操作することにより、推進
ボルト39の推力で、受圧作動体31を釣合いバネ32の弾圧
力に抗して、第１図上で上側の閉弁保持位置に移動させ
る。これにより、減圧弁体26が閉弁バネ27の弾圧力で減
圧弁座28に閉止接当される。そして、止め弁７の弁体23
を開けるとともに、高圧ガス取出し用弁体18を開けるこ
とにより、ガスボンベ内の高圧ガスが、止め弁弁室８か
ら高圧ガス取出し路９及び高圧ガス取出し用弁体18内の
高圧ガス導出孔43を経て高圧ガス取出し口10に取り出さ
れるのである。

これに対して、閉弁保持装置35の閉弁保持解除状態Ｂ
へ切換えは、上記とほぼ逆の手順で前記の操作具36と支
持部37を弁箱２から取り外すことによりなされる。これ
により、第２図に示すように、前記の操作具36が受圧作
動体31に作用しなくなる。そして、高圧ガス取出し用弁
体18を閉じた状態で止め弁弁体23を開けることにより、
ガスボンベ内の高圧ガスが、減圧弁体26で減圧された
後、作動室33から低圧ガス取出し路14を経て低圧ガス取
出し口15に取り出される。

また、弁箱２に低圧ガス取出し用安全弁44が付設され
る。即ち第５図に示すように、低圧ガス取出し路14の途
中部からガス導出孔45が分岐され、ガス導出孔45に臨む
安全弁室46に押えボルト47を介して破裂板48が装着され
る。この場合、第１図に示す高圧ガス取出し時には、減
圧弁体26が閉じられて低圧ガス取出し路14にガス圧がか
からないうえに、低圧ガス取出し路14が大きな流路で大
気側に連通され得るので、従来例の第12図に示す安全弁
95とは異なり、低圧側プラグ90の封止部が傷んでガス漏
れが起こった場合に備えて破裂板96に装着したバックア
ップ用ボルト97を省略できる。

また、高圧ガス取出し用弁体18は、弁箱２内で開閉操
作され、高圧ガス取出し口10から抜き取らずにすむの
で、異物が弁体18と弁座19との間にかみこむことが防止
される。

第７図から第８図は、それぞれ、他の実施例を示し、
上記第１実施例とは異なる構成について説明する。

（第２実施例） 第７図は、第２実施例を示す第１図相当図で、閉弁保
持装置50が閉弁保持作用状態Ａに切換えられている。こ
の場合、推進ボルト51と閉弁操作用ハンドル52とからな
る操作具53、及びメネジ筒製の支持部54が弁箱２の固定
側に常時取り付けられる。推進ボルト51の出力部51a内
には、軸方向へ延びる閉弁保持解除用隙間55が形成され
ており、推進ボルト51を図上で下側の閉弁保持解除状態
に螺進させた状態では、推進ボルト51の出力部51aが受
圧作動体31の入力部40に干渉しないようにしてある。

上記構成によれば、弁箱２に対して操作員53と支持部
54とを着脱しなくてすむので、閉弁保持装置50の切換え
操作が容易である。

（第３実施例） 第８図は、第３実施例を示す第１図相当図で、閉弁保
持装置57が閉弁保持作用状態Ａに切換えられている。閉
弁保持装置57は、釣合いバネ32のバネ受け58とメネジ筒
製の支持部59とを備えている。バネ受け58は、弁箱２の
固定側に支持部59を介して減圧弁体26の開閉方向へ進退
調節可能に支持されている。バネ受け58を図上で上側へ
螺進させることにより、釣合いバネ32の弾圧力が受圧作
動体31に加わらなくなり、減圧本体26が閉弁バネ27の弾
圧力で減圧弁座28に閉止接当される。これに対して、バ
ネ受け58を図上で下側へ螺進させて支持部59で受け止め
た状態では、釣合いバネ32が圧縮されて、その釣合い用
弾圧力が受圧作動体31に加わる。これにより、閉弁保持
装置57が閉弁保持解除状態に切換えられ、減圧弁体26が
減圧作動する。

上記構成によれば、閉弁保持装置57は、部品点数が少
なくてすむので、構成が簡素化する。

（第４実施例） 第９図は、第４実施例を示す第１図相当図で、閉弁保
持装置62が閉弁保持作用状態Ａに切換えられている。閉
弁保持装置62は、減圧弁体26の閉弁操作具63と、メネジ
からなる支持部64とを備えている。閉弁操作具63は、弁
箱２の固定側に支持部64を介して減圧弁体26の開閉方向
へ進退調節可能に螺合される。そして、閉弁操作具63を
図上で上側に螺進させることにより、閉弁操作具63が減
圧弁体26を釣合いバネ32の弾圧力に抗して閉弁させる。
これに対して、閉弁操作具63を図上で下側へ螺進させる
と、閉弁操作具63が減圧弁体26に作用しなくなる。これ
により、閉弁保持装置62が閉弁保持解除状態に切換えら
れ、減圧弁体26が減圧作動する。

上記構成によれば、閉弁保持装置62は、部品点数が少
なくて構成が簡素化するうえ、減圧弁体26の閉弁操作が
確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図から第９図は本発明の実施例を示している。 第１図から第６図は、第１実施例を示している。 第１図は、高圧ガス取出し状態を示す図であって、第４
図のＩ−Ｉ線矢視断面図、 第２図は、低圧ガス取出し状態を示す図であって、第１
図相当図、 第３図は、容器弁の正面図、 第４図は、第３図のIV−IV線矢視断面図、 第５図は、第３図のＶ−Ｖ線矢視部分断面図、 第６図は、第１図のVI−VI線矢視断面図である。 第７図から第９図は、それぞれ、第２実施例から第４実
施を示し、第１図相当図である。 第10図から第14図は、従来例を示している。 第10図は、容器弁の正面図、 第11図は、第10図のXI−XI線矢視断面図、 第12図は、第10図のXII−XII線矢視部分断面図、 第13図は、高圧ガス取出し状態を示す図であって、第11
図のXIII−XIII線矢視断面図、 第14図は、低圧ガス取出し状態を示す図であって、第13
図相当図である。 １……容器弁、２……弁箱、５……ガス入口、７……止
め弁、８……弁室、９……高圧ガス取出し路、10……高
圧ガス取出し口、12……減圧弁、13……減圧弁室、15…
…低圧ガス取出し口、17……高圧ガス取出し弁室、18…
…高圧ガス取出し弁体、19……高圧ガス取出し弁座、26
……減圧弁体、27……閉弁バネ、30……ガス圧作動器、
31……受圧作動体、32……釣合いバネ、33……作動室、
35……閉弁保持装置、36……操作具、37……支持部、43
……高圧ガス導出孔、57・62……閉弁保持装置、58……
バネ受け、59・64……支持部、63……閉弁操作具、Ａ…
…閉弁保持作用状態、Ｂ……閉弁保持解除状態。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G05D 16/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器弁（１）の弁箱（２）内で、ガス入口
   （５）を止め弁（７）の弁室（８）を介して高圧ガス取
   出し口（10）へ連通させるとともに、上記の止め弁
   （７）の上記の弁室（８）を減圧弁（12）の弁室（13）
   を介して低圧ガス取出し口（15）へ連通させ、 上記の減圧弁（12）は、減圧本体（26）を閉弁バネ（2
   7）で閉弁側へ弾圧するとともに、ガス圧作動器（30）
   で閉弁側へ押圧するように構成し、 上記のガス圧作動器（30）は、受圧作動体（31）が釣合
   いバネ（32）で開弁側へ押圧されるとともに作動室（3
   3）のガス圧で閉弁側へ押圧されて、上記の釣合いバネ
   （32）と上記の作動室（33）のガス圧との差力で上記の
   減圧弁体（26）を開閉作動するように構成し、 上記の作動室（33）を上記の減圧弁（12）の弁室（13）
   の二次側に連通させて構成した、高圧ガス・低圧ガス選
   択取出し用容器弁において、 上記の減圧弁（12）に閉弁保持装置（35）を付設し、 その閉弁保持装置（35）は、前記のガス圧作動器（30）
   に優先して前記の減圧弁体（26）を閉弁位置に保持する
   閉弁保持作用状態（Ａ）と、その閉弁保持を解除して上
   記ガス圧作動器（30）及び上記の減圧弁体（26）を開閉
   移動可能にする閉弁保持解除状態（Ｂ）とに切換え可能
   に構成した、ことを特徴とする高圧ガス・低圧ガス選択
   取出し用容器弁。
2. 【請求項２】前記の閉弁保持装置（35）は、前記の受圧
   作動体（31）の操作具（36）と、その操作具（36）の支
   持部（37）とを備え、 上記の操作具（36）は、上記の支持部（37）を介して前
   記の弁箱（２）の固定側に対して、前記の閉弁保持作用
   状態（Ａ）と前記の閉弁保持解除状態（Ｂ）とに切換え
   可能に構成したものであって、 上記の閉弁保持作用状態（Ａ）では、上記の操作具（3
   6）が前記の受圧作動体（31）を前記の釣合いバネ（3
   2）に抗して閉弁保持位置に操作するのに対して、 上記の閉弁保持解除状態（Ｂ）では、上記の操作具（3
   6）が上記の受圧作動体（31）の上記の閉弁保持を解除
   して同上の受圧作動体（31）を開閉移動可能に構成し
   た、請求項１に記載の高圧ガス・低圧ガス選択取出し用
   容器弁。
3. 【請求項３】前記の閉弁保持装置（57）は、前記の釣合
   いバネ（32）のバネ受け（58）と、そのバネ受け（58）
   の支持部（59）とを備え、 上記のバネ受け（58）は、前記の弁箱（２）の固定側に
   上記の支持部（59）を介して前記の減圧弁体（26）の開
   閉方向へ進退調節されて、前記の閉弁保持作用状態
   （Ａ）と前記の閉弁保持解除状態とに切換え可能に構成
   したものであって、 上記の閉弁保持作用状態（Ａ）では、上記のバネ受け
   （58）が上記の釣合いバネ（32）の弾圧力を前記の受圧
   作動体（31）から解放するのに対して、 上記の閉弁保持解除状態では、上記のバネ受け（58）が
   上記の釣合いバネ（32）の釣合い用弾圧力を上記の受圧
   作動体（31）に及ぼすように構成した、請求項１に記載
   の高圧ガス・低圧ガス選択取出し用容器弁。
4. 【請求項４】前記の閉弁保持装置（62）は、前記の減圧
   弁体（26）の閉弁操作具（63）と、その閉弁操作具（6
   3）の支持部（64）とを備え、 上記の閉弁操作具（63）は、前記の弁箱（２）の固定側
   に上記の支持部（64）を介して上記の減圧弁体（26）の
   開閉方向へ進退調節可能とされて、前記の閉弁保持作用
   状態（Ａ）と前記の閉弁保持解除状態とに切換え可能に
   構成したものであって、 上記の閉弁保持作用状態（Ａ）では、上記の閉弁操作具
   （63）が上記の減圧弁体（26）を前記の釣合いバネ（3
   2）に抗して閉弁保持位置に操作するのに対して、 上記の閉弁保持解除状態では、上記の閉弁操作具（63）
   が上記の減圧弁体（26）の上記の閉弁保持を解除して同
   上の減圧弁体（26）を開閉移動可能に構成した、請求項
   １に記載の高圧ガス・低圧ガス選択取出し用容器弁。
5. 【請求項５】前記の止め弁（７）の前記の弁室（８）か
   ら前記の高圧ガス取出し口（10）に至るまでの高圧ガス
   取出し路（９）に高圧ガス取出し弁室（17）を形成し、
   その高圧ガス取出し弁室（17）内で高圧ガス取出し弁体
   （18）を高圧ガス取出し弁座（19）に開閉操作可能に挿
   入し、上記の高圧ガス取出し弁体（18）の開閉用操作部
   （18a）を上記の高圧ガス取出し口（10）に臨ませて設
   け、その開閉用操作部（18a）に高圧ガス導出孔（43）
   を開口した、請求項１から４のいずれか一項に記載の高
   圧ガス・低圧ガス選択取出し用容器弁。