JP2836770B2 - 光信号分配システムとその形成方法 - Google Patents

光信号分配システムとその形成方法

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  • Optical Communication System (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光信号分配の分野に関
し、特に光導波管が電子基板と一体化していない電子基
板上への光導波管を介する光信号分配に関する。
【0002】
【従来の技術】コンピュータにおける光信号分配は、近
年、電気回路を介する在来の信号分配に対する興味深い
代替及び補足として追究されてきた。より速く且つより
小型のコンピュータに対する探究が強まるに従って、電
子信号分配の限界が明白となっている。導体及びコネク
タは信号の歪みを引き起こすために、これらの材料によ
りスピードが限定される。回路と配線のより高い密度と
共に動作電圧レベルが電磁妨害(EMI)に関する問題
を大きくさせると共に増加させている。これに対して、
光信号は度々、電子信号よりも速く伝搬することが可能
であり、より大きな帯域幅を有し、かつEMIに対して
殆ど無感応である。光信号のさらなる利点は、これらが
安全性の侵害を受けにくいことにある。
【0003】光信号分配は、光ファイバ、光導波管又は
この二つのコンビネーションによって一般に達成され
る。光ファイバ及び光導波管は共に、光を誘導する同じ
基本機能を実行するが、これらが使用される特定のアプ
リケーションの要求内容は異なっている。ガラス又はプ
ラスチックであり得る光ファイバは、この光ファイバが
重要な物理的ストレス(応力)を受けやすい環境にあっ
ても比較的長い距離にわたって光信号を搬送するように
一般的に意図されている。光ファイバは、減衰を最小限
(シャープエッヂ(鋭角的曲がり)は光をロスする傾向
がある)にするために円筒形に成形されており、かつロ
バストネス(強度)を最大にするようにバッファ層がコ
ーティングされている。これに対して、余り不利ではな
い環境においては、比較的短い距離にわたって光信号を
搬送するように通常は意図されている。短距離接続にお
いては、減衰はそれほど重要な問題ではなく、また保護
された環境ではバッファ層も余り重要ではないので、導
波管は非常に薄く且つ平らであってもよい。これらの導
波管の減少したバルクのために、導波管はファイバより
も空間を必要とせず、コーナー周辺で曲がるように製造
されるのが可能であり、かつファイバよりももっと容易
に多数接続を行う。これらの特性は、電子基板上のいく
つかのアプリケーションの為には、ファイバより導波管
が好都合である。
【0004】特にポリマー導波管は、現在、電子基板上
の集積回路チップの間に行われる光信号分配のための低
価格であって信頼できる技術として追究されている。ポ
リマー導波管はホトリソグラフィ技術と組み合わされて
種々のドーピング及びエッチング方法を使用することに
よって、一般的に単一層内において単一体状に形成され
ている。これらの方法は、1989年、B.Booth 著、光
波技術ジャーナル(TheJournal of Lightwave Technolo
gy)の第7巻、1445−1453ページ、「ポリマー
における低損失チャネル導波管」( “Low Loss Channel
Waveguide inPolymers”) によって詳細に開示されて
いる。このように形成される導波管は、自己定在(セル
フスタンディング=Self-standing) ではなく、これによ
り電子回路基板の表面上に専用空間を必要とする。
【0005】前段落に参照されている記事にさらに開示
されているのは、自己定在多層形導波管構造体であっ
て、この場合、導波管は重合駆動拡散によって層の一体
化部分てとして形成される。層は、光露光された時に重
合するモノマーから形成される。マスクは層の露光され
る部分を制御するために使用される。重合の間、トリガ
されたモノマー拡散は、導波管として振る舞う、より高
い屈折率を有する領域を生成する。
【0006】IBM研究所公報第303号の“Flexible
Interposing Carrier Scheme forOptical Waveguide
”(1989年6月)に開示されているのは、光ソー
スとシンク(デバイス)を接続するためのフレキシブル
導波管構造体である。この構造はデバイス上にオーバー
レイされ、次いで光接続がフレキシブル導波管構造とデ
バイスの間で行われる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、回路
基板上に専用空間を必要とせずに集積回路チップの間に
光導波管のルートを決める光信号分配システムを提供す
ることにある。
【0008】本発明の他の目的は、回路基板上に専用空
間を必要とせずに集積回路チップの間に光導波管の多層
のルートを決める光信号分配システムを提供することに
ある。
【0009】本発明のさらに他の目的は、導波管が電子
基板の表面へのプリフォームとして提供される光信号分
配システムを提供することにある。
【0010】本発明のさらに他の目的は、取り外し可能
であって、これにより電子基板を再生可能にする光信号
分配システムを提供することにある。
【0011】本発明のさらに他の目的は、電磁妨害に対
して実質的に無感応である光信号分配システムを提供す
ることにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、開示さ
れているのは光信号分配システムである。このシステム
は、上に少なくとも一つの光学素子を備える主要表面を
有する電子基板と、光信号が前記光学素子へ又は前記光
学素子から通過し得る、電子基板とは別体である少なく
とも一つの光導波管とを有する。この光導波管は、電子
基板上に直接配置されてもよいが、また電子基板上では
あるが、この電子基板とは別体の層状整合キャリア構造
体の一部であってもよい。
【0013】
【実施例】より詳細に図面に関して、特に図1は、本発
明の光信号分配システム1である(以後「システム」と
称する)。システム1は例えば、ガラス、セラミック又
はガラス−セラミックであり得る電子基板2を備えてい
る。電子基板2は主要表面3を有している。主要表面3
は、集積回路チップ、電子素子、及びチップと電子素子
との間の電気配線を保持するために通常は使用される。
明確にするために、これらのチップ、構成要素、及び配
線は図1では省略されている。
【0014】システム1は、図1に示されているように
主要表面3上に少なくとも一つの光学素子も備えてい
る。光学素子は、光ダイオードのような電子光学受信
機、発光ダイオード又はレーザのような電子光学送信
機、若しくはレンズのような純粋な光学素子、及び集積
回路チップ又はディスクリートデバイスの部分であって
もよい。光学素子という用語は、以後、任意のこれらの
素子を称するために用いられる。特定のアプリケーショ
ンによれば、複数のこの種の光学素子4が基板2上にあ
る。例えば、図1に示されているように、複数の電子光
学的受信機もある。或いは、複数の電子光学的送信機、
又は電子光学的受信機と電子光学的送信機の混在があ
る。他の可能性において、二つの基板が光ファイバによ
り接続されることによって、一つの基板上に電子光学的
送信機があり、他の基板上に電子光学的受信機があって
もよい。
【0015】引き続き図1に関して、システム1は光信
号を光学素子4へ搬送するか又は光信号を光学素子4か
ら搬送するために、電子基板2上にあるが電子基板2と
は別体である少なくとも一つの光導波管5をさらに備え
ている。光導波管5は、好ましくは電子基板2とは無関
係に作製されるプリフォームであり、後にデカルコマニ
ア(転写されたもの)のように電子基板2に直接付着さ
れる。電子基板2の有効な再生を可能とするために、光
導波管5は、以下に示されるように、機械的に又は化学
的に電子基板2から分離される。図1に示されるよう
に、一つの光導波管に数個の接続が行われてもよい。
【0016】図5は、例として、電子基板上の、光導波
管と光学素子との間で行われる2種類の接続を図示して
いる。集積回路チップ20の上又は内部にある光学素子
は電子基板2の主要表面3に平行(4a)に又は垂直
(4b)に配置されていてもよい。光学素子が電子基板
2に平行に配置されている場合、反射結合が使用される
こともある。この技術により、反射表面8は導波管5a
上に形成されかつ光学素子4aの直下に配置され、これ
により光が光学素子4aと導波管5aとの間を通過す
る。素子デバイスが電子基板2の主要表面3に垂直(4
b)に配置される場合、導波管は、光導波管5bを光学
素子4bに横方向に位置合わせすることによって光学素
子4bに突合わせ結合される。この両方の接続技術にお
いて、光学セメント、屈折率整合ゲル、又は好ましい代
用品を使用することによって、光導波管5a又は5bを
光学素子4に固定することが所望される。或いは、制御
されたエアギャップが、光導波管5a又は5bと、光学
素子4との間に保持されることもある。明確にするため
に、光学セメントは図5では省略されている。
【0017】種々の材料が、この種の光導波管を作製す
るのに好ましいと確信されている。共通の数例は、ポリ
アクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン及びポ
リイミドを含んでいる。本発明の際に観察された最も好
ましい結果は、例えば、CIBA−GEIGY/412
のような感光性ポリイミドを使用して製造された。ポリ
メタクリル酸メチルも好適である。またガラスを使用す
ることもできる。
【0018】図2は、電子基板がアライメント(整合)
キャリア構造体として動作する光信号分配システムを図
示している。この種の特徴は、アライメントの精度又は
オートメーション性を高めるために有効である。光導波
管5Cは、主要表面3上に付されるマーキング11又は
その光学素子に光導波管を位置合わせするための基本特
徴として電子基板2の側表面22を使用して、電子基板
2の主要表面3に直接付着されることもある。或いは、
チャネル10が導波管5dを保持及び位置合わせするた
めに電子基板2の上又は内部に形成されてもよい。チャ
ネルは機械的に又は化学的に形成される。
【0019】この種の技術により、電子基板上に空間が
保存されるのが可能となるので、光導波管は、通常、チ
ャネル内に配置されるよりも電子基板に直接付着される
のが好ましい。図3に最も良く示されているように、光
導波管5が物理的に電気配線9をオーバーレイするので
所与の空間内により多くの接続が行われることを可能に
する。光信号はEMI(電磁妨害)に実質的に感応しな
いので、光導波管は、光信号を大きく劣化させずに、電
気配線に極めて近接することができる。位置合わせ又は
他の目的のためにチャネルが所望される他のアプリケー
ションに関しては、電子基板の周辺の領域が通常は電子
信号の伝送経路として好ましいとされないので、この電
子基板の周辺にチャネルを置くことは有利である。
【0020】光導波管は転写されるものとして好ましく
は付着され、これによって光導波管が用いられる電子基
板を再生可能にする。光導波管が電子基板に接着されな
い場合、光導波管は、基板からそれを引き離すことによ
って機械的に取り去られる。しかしながら、電子基板の
有効寿命の間は光の整合性を保持するように、光導波管
が電子基板に接着されることが度々所望される。導波管
及び接着材料の適切な選択が、光の整合性を保持するの
に十分強力な接着剤を提供し、かつ電子基板を傷つけず
に、接着された光導波管を除去することを可能にする。
例えば、ポリイミド接着剤(例:ナショナル・スターチ
&ケミカル社 (National Starch & Chem-ical Co.)から
入手可能なテルミッド(THERMID))がポリイミド導波管を
セラミック基板に接着するために用いられる。適切な溶
剤が接着剤を溶解するのに用いられ、これによって導波
管を基板から取り外し、簡単に除去を可能にする。
【0021】転写紙(デカール)は、前述したポリマー
製の薄いシート又はガラス製の薄いシートから形成され
る。光導波管を形成するために型抜きされ、カット又は
エッチングされたポリマシートは、デュポン(Dupont)、
アモコ(Amoco) 、アライド−シグナル(Allied-Signal)
、旭化学(Asahi Chemical)、東レ(Toray) 、日立ケミ
カル(Hitachi Chemical)、千葉ガイギ(Ciba-Geigy)、及
びアイシーアイ(ICI) から市販されている。ガラス製シ
ートはカットされるか又は化学的にエッチングされる。
デカールの面積は、接続されるべき光デバイスの電子基
板上の位置に必然的に依存する。
【0022】図4に示されるように、システムは電子基
板2上に配置された独立したアライメントキャリア構造
体12をさらに備えている。独立したアライメントキャ
リア構造体は、複数の光導波管が、電子基板に同時に付
着され、適切な光学素子に位置合わせされることを可能
にする。アライメントキャリア構造体の形状はアプリケ
ーションに依存して変化する。例えば、図4に示されて
いるように、チップが直線アレイ(配列)に配列されて
いるアプリケーションにおいては、アライメントキャリ
ア構造体12の好ましい形状は、隣接するチップ20間
の空間によって形成される格子状のパターン内に好まし
く適合するような大きさの格子である。
【0023】引き続いて図4に関して、アライメントキ
ャリア構造体12は少なくとも一つの層13を備えてお
り、この層の上及び内部に少なくとも一つのプリフォー
ムされた光導波管5が配置されている。光導波管5は、
アライメントキャリア構造体の上又は内部に位置決めさ
れており、これによりアライメントキャリア構造体が電
子基板上に配置される時、接続されるべき光学素子に位
置合わせされる。好ましくは、もっと大きな利用性のた
めには複数の層13があることである。アライメントキ
ャリア構造体12の層13は、使用されるべき光導波管
の屈折率よりも低い屈折率を有するポリマー及びガラ
ス、又は反射ガイドとして動作する金属からなる材料の
群から選択されるのが好ましい。
【0024】引き続き図4では、導波管5は、リッジ導
波管5eとしてアライメントキャリア構造体12の頂部
及び底部表面に付着される。導波管5fも、層13内に
形成されるチャネル15内に埋め込まれる。或いは、導
波管5gは隣接する層13の間で囲繞される。導波管5
hも層内の空隙を金属処理することによって形成され
る。例えば、チャネルは、このチャネルによって形成さ
れた空隙が金属の連続したコーティングを有することが
できるように、ポリマー層内に形成され、次いで金属コ
ーティングされ、さらに他の金属コーティングされたポ
リマー層によって被覆される。この技術では、光は空気
を介して伝搬し、全ての内部反射は金属処理によって達
成される。対となる導波管5iもアライメントキャリア
構造体の内部で生成され、詳細については以下図6によ
って説明される。
【0025】引き続き図4に関して、アライメントキャ
リア構造体は電子基板2上の電線9を好ましくはオーバ
ーレイする(覆う)。電線上にアライメントキャリア構
造体をオーバーレイすることの利点は、図3に記述され
た利点、即ち、接続のより高密度化と同じである。さら
にアライメントキャリア構造体は数層の光導波管を有し
ているので、これが電子基板上でより一層有効な空間利
用を許容する。
【0026】アライメントキャリア構造体は指向性を有
する対の導波管を生成するために用いられる。対の導波
管は、図6(A)に示されているように隣接する同一平
面上の光導波管の間の水平(横方向)ギャップを変化さ
せることによって通常は形成される。光導波管5の間の
水平ギャップG1は、距離L1にわたるギャップが光導
波管5の残りの長さにわたるギャップよりも極めて小さ
い。一つの光導波管内の光信号は、長さL1にわたっ
て、隣接する光導波管の中へ結合し、次いでこの隣接す
る光導波管内で伝搬を継続する。同様の技術が図6
(B)及び(C)に見られるように非同一平面の光導波
管の間に用いられ得る。点線で描かれた光導波管は、実
線で描かれた光導波管よりも下方にある。二つの光導波
管は、これらが長さL2にわたってオーバーラップする
ように垂直に位置合わせされる。図6の(C)における
垂直ギャップG2は、長さL2にわたる一つの光導波管
から他の光導波管への光結合を許容するようにその大き
さが決められる。
【0027】アライメントキャリア構造体12は、アラ
イメントキャリア構造体の第1の層を形成する第1のス
テップよりなるプロセスによって製造される。このステ
ップは、ポリマー、金属又はガラスのような、層のため
に使用される材料によって変化する。例えば、薄い予め
製造されたシートでこの材料が市販されている場合、そ
の層は好ましい直線アレイ及びサイズのような所望の形
状にシートから型抜き及び/又はカットされ得る。或い
は、層はモールディングされてもよい。チャネルを層に
一体化するようにいずれの方法も用いられる。
【0028】アライメントキャリア構造体12の製造プ
ロセスのための次のステップは、形成されたばかりの層
の上又は内部に少なくとも一つの光導波管を位置決めす
ることである。この層がチャネルを有するならば、光導
波管がチャネル内に配置されることができる。光導波管
は、それが層内に埋め込まれるように層の上に配置され
得る。光導波管は、完成したアライメントキャリア構造
体が電子基板上に位置決めされる時、光導波管の光学素
子と位置合わせされるように位置決めされる。
【0029】次の層が形成された後、光導波管が二つの
アライメントキャリア構造体層の間にサンドイッチされ
るように、第1のキャリア層とその光導波管上に位置決
めされる。次いで先行のステップは所望されるだけ多く
層を形成するように反復される。最後の光導波管は、リ
ッジ(隆起)導波管が所望される場合は、キャリア層に
よって被覆される必要はない。
【0030】最終的なプロセスステップはキャリア層を
共に接着させることにある。このステップはキャリア層
と光導波管に用いられる材料によって必然的に変化す
る。例えば、接着剤はアライメントキャリア構造体の外
部エッジに塗布されることもある。
【0031】或いは、キャリア層は内部的に自己接着で
あってもよい。さもなければ、キャリア層が部分的ポリ
マー硬化である場合、キャリア層は、層を接着させるた
めの最後のステップとして完全に硬化されてもよい。
【0032】最後に、光が一つの電子基板から他の電子
基板に伝搬しなければならないアプリケーションにおい
ては、各電子基板上の光導波管は、二つの電子基板を接
続させる光ファイバと突き合わせ結合されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による光信号分配システムの略図であ
る。
【図2】電子基板がいかにして光導波管のためのアライ
メントキャリアとして動作するかを示す光信号分配シス
テムの斜視図である。
【図3】光信号分配システムと電気配線を覆う光導波管
とを示す略図である。
【図4】電子基板上に配置された時のアライメントキャ
リア構造を示す斜視図である。
【図5】光導波管を光学素子に結合する方法を示す光信
号分配システムの部分断面図である。
【図6】(A)は、導波管間の水平光結合の略図であ
る。(B)は、導波管間の垂直光結合の略図である。
(C)は、光結合の領域内の導波管間の垂直光結合の略
図である図6のBの線6C−6Cに沿った断面図であ
る。
【符号の説明】
1 光信号分配システム 2 電子基板 3 主要表面 4 光学素子 5 導波管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゴードン ジェイ ロビンズ アメリカ合衆国12590、ニューヨーク州 ワッピンガーズ フォールズ、ロスィー ロード、アール.ディー. ナンバー 7 (72)発明者 ロバート リーヴズ ショー アメリカ合衆国12603、ニューヨーク州 パキプシ、パイン リッジ ロード 5 (56)参考文献 特開 昭62−52960(JP,A) 特開 昭63−131104(JP,A) 特開 昭62−46278(JP,A)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主要表面を有する電子基板と、 前記電子基板の主要表面上の少なくとも1つの光学素子
    と、 前記電子基板上にあるが前記電子基板とは別体かつ非一
    体的に形成され、少なくとも1つの層を含むアライメン
    トキャリア構造体と、 前記層の上部または内部に設けられ、光信号が前記光学
    素子へまたは前記光学素子から通過し得る少なくとも1
    つの光導波管とを有し、 前記アライメントキャリア構造体が、上記電子基板上に
    アレイ状に配置された複数のICチップ間の空間によっ
    て形成される格子状パタ−ンに適合する形状を有する光
    信号分配システム。
  2. 【請求項2】 前記アライメントキャリア構造体が、 第1のキャリア層を形成するステップ(a)と、 前記第1のキャリア層の上部または内部に少なくとも1
    つの光導波管を位置決めするステップ(b)と、 第2のキャリア層を形成するステップ(c)と、 前記第1のキャリア層と前記光導波管の上に前記第2の
    キャリア層を位置決めするステップ(d)と、 前記ステップ(b)、(c)および(d)を反復するス
    テップ(e)と、 前記第1および第2のキャリア層を接着するステップ
    (f)と、によって形成され請求項記載の光信号分
    配システム。
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