JP2900612B2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
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- JP2900612B2 JP2900612B2 JP3005326A JP532691A JP2900612B2 JP 2900612 B2 JP2900612 B2 JP 2900612B2 JP 3005326 A JP3005326 A JP 3005326A JP 532691 A JP532691 A JP 532691A JP 2900612 B2 JP2900612 B2 JP 2900612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- coil
- combustion engine
- internal combustion
- ignition coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関用点火コイ
ルに関するものである。
ルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、車の高性能化に伴い点火システム
も高性能化しており、点火コイル自体から発生する電磁
波ノイズも増加する傾向にある。しかし、車両各種制御
システムの電子化に伴い点火コイル自体から発生する電
磁波ノイズも低減させる必要性が大きくなっている。こ
のため、特開昭６３−１１９２１１号公報では、点火コ
イルのケースの外周面を導電性物質で被覆するととも
に、この導電層をコイルのアース端子に接続することに
よりシールドすることが提案されている。
も高性能化しており、点火コイル自体から発生する電磁
波ノイズも増加する傾向にある。しかし、車両各種制御
システムの電子化に伴い点火コイル自体から発生する電
磁波ノイズも低減させる必要性が大きくなっている。こ
のため、特開昭６３−１１９２１１号公報では、点火コ
イルのケースの外周面を導電性物質で被覆するととも
に、この導電層をコイルのアース端子に接続することに
よりシールドすることが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この構造では
ケース外周面にシールド部となる導電層が設けられてい
るため外部から水等の影響を受けやすく導電層の耐久性
が問題となる。この発明の目的は、点火コイルから発生
する電磁波ノイズを低減させるために耐久性に優れたシ
ールド部（となる導電層）を有する内燃機関用点火コイ
ルを提供することにある。
ケース外周面にシールド部となる導電層が設けられてい
るため外部から水等の影響を受けやすく導電層の耐久性
が問題となる。この発明の目的は、点火コイルから発生
する電磁波ノイズを低減させるために耐久性に優れたシ
ールド部（となる導電層）を有する内燃機関用点火コイ
ルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、樹脂よりな
るケース内に、鉄心に巻回した低圧用一次コイル及び高
圧用二次コイルを、絶縁性注型樹脂でモールドした内燃
機関用点火コイルにおいて、前記ケースの内面での前記
高圧用二次コイルの高圧部分を除く領域に、当該ケース
と一体形成法による導電性塗料よりなる電磁波シールド
部を形成した内燃機関用点火コイルをその要旨とするも
のである。
るケース内に、鉄心に巻回した低圧用一次コイル及び高
圧用二次コイルを、絶縁性注型樹脂でモールドした内燃
機関用点火コイルにおいて、前記ケースの内面での前記
高圧用二次コイルの高圧部分を除く領域に、当該ケース
と一体形成法による導電性塗料よりなる電磁波シールド
部を形成した内燃機関用点火コイルをその要旨とするも
のである。
【０００５】
【作用】ケース内においてコイルから電磁波ノイズが発
生しても、導電性塗料よりなるシールド部にてケース外
部への放出が抑制される。又、高圧用二次コイルの高圧
部分にはシールド部が形成されていないので、絶縁破壊
が未然に防止される。
生しても、導電性塗料よりなるシールド部にてケース外
部への放出が抑制される。又、高圧用二次コイルの高圧
部分にはシールド部が形成されていないので、絶縁破壊
が未然に防止される。
【０００６】
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図面
に従って説明する。図２には内燃機関用点火コイルの平
面図を示すとともに、図１には図２のＡ−Ａ断面を示
す。内燃機関用点火コイルはケース１とそのケース１に
収納されるコイル本体２とからなっている。
に従って説明する。図２には内燃機関用点火コイルの平
面図を示すとともに、図１には図２のＡ−Ａ断面を示
す。内燃機関用点火コイルはケース１とそのケース１に
収納されるコイル本体２とからなっている。
【０００７】図３にはそのケース１の平面図を示すとと
もに、図４には図３のＢ−Ｂ断面を、図５には図３のＣ
−Ｃ断面を示す。又、図６にはコイル本体２の平面図を
示すとともに、図７には図６のＤ−Ｄ断面を示す。図
６，７に示すように、コイル本体２は第１コア（鉄心）
３と第２コア４とを有し、横方向に延びる第２コア４に
対しその中央部から第１コア３が下方に延び、全体とし
てＴ字状に形成されている。第１コア３の外周には一次
コイル用ボビン５が配置され、その一次コイル用ボビン
５には低圧用一次コイル６が巻回されている。さらに、
低圧用一次コイル６の外周には二次コイル用ボビン７が
配置され、二次コイル用ボビン７には高圧用二次コイル
８が巻回されている。この高圧用二次コイル８はその上
部が高圧部分となっている。
もに、図４には図３のＢ−Ｂ断面を、図５には図３のＣ
−Ｃ断面を示す。又、図６にはコイル本体２の平面図を
示すとともに、図７には図６のＤ−Ｄ断面を示す。図
６，７に示すように、コイル本体２は第１コア（鉄心）
３と第２コア４とを有し、横方向に延びる第２コア４に
対しその中央部から第１コア３が下方に延び、全体とし
てＴ字状に形成されている。第１コア３の外周には一次
コイル用ボビン５が配置され、その一次コイル用ボビン
５には低圧用一次コイル６が巻回されている。さらに、
低圧用一次コイル６の外周には二次コイル用ボビン７が
配置され、二次コイル用ボビン７には高圧用二次コイル
８が巻回されている。この高圧用二次コイル８はその上
部が高圧部分となっている。
【０００８】そして、高圧用二次コイル８の巻き初めは
二次端子（高圧）９に接続されている。又、高圧用二次
コイル８の巻き終わりは低圧用一次コイル６の巻き初め
と共通になっており、一次端子のプラス端子１０に接続
されている。さらに、低圧用一次コイル６の巻き終わり
は一次端子のマイナス端子１１に接続されている。一
方、図３，４，５に示すように、ケース１は、有底円筒
状をなしている。このケース１にはコ字状の第３コア１
２が一体形成され、第３コア１２はケース１の底部と側
面部に配置されている。
二次端子（高圧）９に接続されている。又、高圧用二次
コイル８の巻き終わりは低圧用一次コイル６の巻き初め
と共通になっており、一次端子のプラス端子１０に接続
されている。さらに、低圧用一次コイル６の巻き終わり
は一次端子のマイナス端子１１に接続されている。一
方、図３，４，５に示すように、ケース１は、有底円筒
状をなしている。このケース１にはコ字状の第３コア１
２が一体形成され、第３コア１２はケース１の底部と側
面部に配置されている。
【０００９】又、ケース１の内面には電磁波シールド部
１３が形成されている。このシールド部１３は導電性塗
料よりなり、ケース１と一体形成法により形成されてい
る。即ち、図８に示すように、固定金型１４を用意し、
図９に示すように、固定金型１４の表面における所定領
域にマスキング材１５ａ，１５ｂを配置する。そして、
固定金型１４の表面に導電性塗料１６を塗布する。さら
に、図１０に示すように、マスキング材１５ａ，１５ｂ
を除去し、固定金型１４に対し可動金型１７を配置し、
型１４，１７間にケースとなる絶縁性樹脂を充填するこ
とにより、導電性塗料１６が熱及び圧力を受けて絶縁性
樹脂（ケース１）に強く密着する。
１３が形成されている。このシールド部１３は導電性塗
料よりなり、ケース１と一体形成法により形成されてい
る。即ち、図８に示すように、固定金型１４を用意し、
図９に示すように、固定金型１４の表面における所定領
域にマスキング材１５ａ，１５ｂを配置する。そして、
固定金型１４の表面に導電性塗料１６を塗布する。さら
に、図１０に示すように、マスキング材１５ａ，１５ｂ
を除去し、固定金型１４に対し可動金型１７を配置し、
型１４，１７間にケースとなる絶縁性樹脂を充填するこ
とにより、導電性塗料１６が熱及び圧力を受けて絶縁性
樹脂（ケース１）に強く密着する。
【００１０】このとき、ケース１内にコイル本体２を収
納した状態においてケース１の内面における高圧用二次
コイル８の高圧部分は、マスキング材１５ａにより導電
性塗料によるシールド部１３が形成されていない。即
ち、この部分は点火コイルに発生する高電圧のため電界
が集中して絶縁破壊が発生しやすいためシールド部１３
が形成されていない。本実施例では、シールド部１３が
形成されていない領域として、第１コア３の上部におけ
るケース１の内面全周、及び、ケース１の内面での二次
端子９が配置される領域としている。
納した状態においてケース１の内面における高圧用二次
コイル８の高圧部分は、マスキング材１５ａにより導電
性塗料によるシールド部１３が形成されていない。即
ち、この部分は点火コイルに発生する高電圧のため電界
が集中して絶縁破壊が発生しやすいためシールド部１３
が形成されていない。本実施例では、シールド部１３が
形成されていない領域として、第１コア３の上部におけ
るケース１の内面全周、及び、ケース１の内面での二次
端子９が配置される領域としている。
【００１１】又、本実施例では、ケース１となる樹脂と
して、東レ（株）社製、商品名；ＰＢＴ１１０１Ｇ（３
０％ガラス繊維入りのポリブチレンテレフタレート）を
使用している。さらに、導電性塗料は、重量比でニッケ
ル粉末９０％とアクリル樹脂１０％を混合させたものを
使用し、約３０μｍの膜厚の導電層を設けている。
して、東レ（株）社製、商品名；ＰＢＴ１１０１Ｇ（３
０％ガラス繊維入りのポリブチレンテレフタレート）を
使用している。さらに、導電性塗料は、重量比でニッケ
ル粉末９０％とアクリル樹脂１０％を混合させたものを
使用し、約３０μｍの膜厚の導電層を設けている。
【００１２】そして、図１，２に示すように、このよう
に形成されたケース１内に、コイル本体２が配置され、
コイル本体２が絶縁性注型樹脂１８でモールドされてい
る。この内燃機関用点火コイルを車両等に搭載した場合
において、内燃機関用点火コイルのケース１内において
低圧用一次コイル６及び高圧用二次コイル８から電磁波
ノイズが発生するが、シールド部１３にてそのノイズの
ケース１外部への放出が抑制される。
に形成されたケース１内に、コイル本体２が配置され、
コイル本体２が絶縁性注型樹脂１８でモールドされてい
る。この内燃機関用点火コイルを車両等に搭載した場合
において、内燃機関用点火コイルのケース１内において
低圧用一次コイル６及び高圧用二次コイル８から電磁波
ノイズが発生するが、シールド部１３にてそのノイズの
ケース１外部への放出が抑制される。
【００１３】図１１には、２種類の内燃機関用点火コイ
ル、即ち、シールド部１３を形成した点火コイルと、シ
ールド部１３を形成しない点火コイルとの電磁波ノイズ
の測定結果を示す。同図から明らかなように、シールド
部１３を形成することによりノイズを低減することがで
きた。尚、このノイズの測定方法としては、図１２に示
すように、電波シールド室１９内でサンプルとしての点
火コイル２０と測定アンテナ２１とを所定間隔をおいて
配置し、電界強度計２２により電界強度を測定したもの
である。
ル、即ち、シールド部１３を形成した点火コイルと、シ
ールド部１３を形成しない点火コイルとの電磁波ノイズ
の測定結果を示す。同図から明らかなように、シールド
部１３を形成することによりノイズを低減することがで
きた。尚、このノイズの測定方法としては、図１２に示
すように、電波シールド室１９内でサンプルとしての点
火コイル２０と測定アンテナ２１とを所定間隔をおいて
配置し、電界強度計２２により電界強度を測定したもの
である。
【００１４】このように本実施例では、ケース１の内面
での高圧用二次コイル８の高圧部分を除く領域に、ケー
ス１と一体形成法による導電性塗料よりなるシールド部
１３を形成した。その結果、ケース１の内面にシールド
部１３が形成されているので、水等の影響を受けにくい
耐久性に優れたものとなる。又、高圧用二次コイル８の
高圧部分にはシールド部１３が形成されていないので、
絶縁破壊が未然に防止される。さらに、シールド部１３
がケース１と一体形成のためモールド後の後加工が不要
であるとともに、シールドカバー等が不要であり部品点
数が少なくなり、さらに、シールド部１３をケース１成
形時の熱及び圧力により密着させているので密着性が高
く信頼性が高いものとなる。さらに、シールド部１３を
約３０μｍの薄い導電層としたので点火コイルの大型化
及び重量増加を最小限にすることができる。
での高圧用二次コイル８の高圧部分を除く領域に、ケー
ス１と一体形成法による導電性塗料よりなるシールド部
１３を形成した。その結果、ケース１の内面にシールド
部１３が形成されているので、水等の影響を受けにくい
耐久性に優れたものとなる。又、高圧用二次コイル８の
高圧部分にはシールド部１３が形成されていないので、
絶縁破壊が未然に防止される。さらに、シールド部１３
がケース１と一体形成のためモールド後の後加工が不要
であるとともに、シールドカバー等が不要であり部品点
数が少なくなり、さらに、シールド部１３をケース１成
形時の熱及び圧力により密着させているので密着性が高
く信頼性が高いものとなる。さらに、シールド部１３を
約３０μｍの薄い導電層としたので点火コイルの大型化
及び重量増加を最小限にすることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
耐久性に優れたものとすることができるとともに絶縁破
壊を回避することができる優れた効果を発揮する。
耐久性に優れたものとすることができるとともに絶縁破
壊を回避することができる優れた効果を発揮する。
【図１】図２のＡ−Ａ断面を示す図である。
【図２】内燃機関用点火コイルの平面図である。
【図３】ケースの平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面を示す図である。
【図６】コイル本体の平面図を示す図である。
【図７】図６のＤ−Ｄ断面を示す図である。
【図８】シールド部の形成のための製造工程図である。
【図９】シールド部の形成のための製造工程図である。
【図１０】シールド部の形成のための製造工程図であ
る。
る。
【図１１】電磁波ノイズの測定結果を示す図である。
【図１２】電磁波ノイズの測定方法を示す図である。
１ ケース、３ 第１コア（鉄心）、６ 低圧用一次コ
イル、８ 高圧用二次コイル、１３ シールド部、１６
導電性塗料、１８ 絶縁性注型樹脂
イル、８ 高圧用二次コイル、１３ シールド部、１６
導電性塗料、１８ 絶縁性注型樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 38/12 H01F 27/36
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂よりなるケース内に、鉄心に巻回し
た低圧用一次コイル及び高圧用二次コイルを、絶縁性注
型樹脂でモールドした内燃機関用点火コイルにおいて、
前記ケースの内面での前記高圧用二次コイルの高圧部分
を除く領域に、当該ケースと一体形成法による導電性塗
料よりなる電磁波シールド部を形成したことを特徴とす
る内燃機関用点火コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005326A JP2900612B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005326A JP2900612B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236408A JPH04236408A (ja) | 1992-08-25 |
| JP2900612B2 true JP2900612B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=11608123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005326A Expired - Lifetime JP2900612B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2900612B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009295702A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイルおよび絶縁ケースの製造方法 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP3005326A patent/JP2900612B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04236408A (ja) | 1992-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319 Year of fee payment: 12 |