JP2902196B2 - 摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータ - Google Patents
摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータInfo
- Publication number
- JP2902196B2 JP2902196B2 JP722392A JP722392A JP2902196B2 JP 2902196 B2 JP2902196 B2 JP 2902196B2 JP 722392 A JP722392 A JP 722392A JP 722392 A JP722392 A JP 722392A JP 2902196 B2 JP2902196 B2 JP 2902196B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gap
- separator
- wet mill
- type wet
- gap separator
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、摩砕型湿式ミル用ギャ
ップセパレータに関する。
ップセパレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】摩砕型湿式ミルはロータとステータの間
に粉砕媒体であるビーズを充填し、ロータを回転させる
ことにより生じるビーズの回転をせん断力として利用す
る湿式ミルである。従来の摩砕型湿式ミルのギャップセ
パレータは図４や図５のような構造で、ロータとステー
タ間にビーズが通過できないよう狭い通路を作り、サス
ペンションのみがこの隙間を通過するようにしてサスペ
ンションとビーズを分離していた。
に粉砕媒体であるビーズを充填し、ロータを回転させる
ことにより生じるビーズの回転をせん断力として利用す
る湿式ミルである。従来の摩砕型湿式ミルのギャップセ
パレータは図４や図５のような構造で、ロータとステー
タ間にビーズが通過できないよう狭い通路を作り、サス
ペンションのみがこの隙間を通過するようにしてサスペ
ンションとビーズを分離していた。
【０００３】図４、図５において、１はロータ、２はギ
ャップセパレータ、３はステータ、４はビーズ、５はサ
スペンションである。
ャップセパレータ、３はステータ、４はビーズ、５はサ
スペンションである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】摩砕型湿式ミルのギャ
ップセパレータは通常、ビーズ径の１／３程度の隙間に
して、ビーズをギャップセパレータの隙間にかみ込まな
いよう組立てられるが、使用しているビーズの径が小さ
く、ビーズの径の１／３程度の隙間になるようギャップ
を調整するのが困難な場合、ギャップセパレータの隙間
にビーズがかみ込まれ、ギャップセパレータの損傷の原
因となっていた。
ップセパレータは通常、ビーズ径の１／３程度の隙間に
して、ビーズをギャップセパレータの隙間にかみ込まな
いよう組立てられるが、使用しているビーズの径が小さ
く、ビーズの径の１／３程度の隙間になるようギャップ
を調整するのが困難な場合、ギャップセパレータの隙間
にビーズがかみ込まれ、ギャップセパレータの損傷の原
因となっていた。
【０００５】本発明は上記技術水準に鑑み、上記欠点の
ない摩砕型湿式ミルギャップセパレータを提供しようと
するものである。
ない摩砕型湿式ミルギャップセパレータを提供しようと
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はステータ、該ス
テータとＯリングを介して設けられ、下面にギャップを
施工された円筒状セパレータ、該セパレータを押圧する
スプリング及び該セパレータの下面と摺動するロータリ
ディスクを具備してなる摩砕型湿式ミル用ギャップセパ
レータである。
テータとＯリングを介して設けられ、下面にギャップを
施工された円筒状セパレータ、該セパレータを押圧する
スプリング及び該セパレータの下面と摺動するロータリ
ディスクを具備してなる摩砕型湿式ミル用ギャップセパ
レータである。
【０００７】すなわち、本発明の摩砕型湿式ミル用のギ
ャップセパレータの間隙を円周方向でなく軸方向に取り
一部を接触させ、摺動させるようにするが、その摺動面
よりサスペンションの通過する間隙を取るように構成さ
れたものである。又、ギャップセパレータと摺動面を一
定の圧力で接触させるため、ギャップセパレータを形成
する部位をスプリングにて押さえる構造としたものであ
る。
ャップセパレータの間隙を円周方向でなく軸方向に取り
一部を接触させ、摺動させるようにするが、その摺動面
よりサスペンションの通過する間隙を取るように構成さ
れたものである。又、ギャップセパレータと摺動面を一
定の圧力で接触させるため、ギャップセパレータを形成
する部位をスプリングにて押さえる構造としたものであ
る。
【０００８】
【作用】ギャップセパレータの隙間の調節部に接触面を
もたせ、その接触面を基準とした機械加工面がそのまま
セパレータの間隙寸法となるため組立誤差や運転中の温
度変化による寸法変化の影響をうけることもない。たと
え小さなギャップ寸法でも正確な間隙寸法が維持できる
ためビーズのかみ込みによるギャップセパレータのトラ
ブルがなくなる。
もたせ、その接触面を基準とした機械加工面がそのまま
セパレータの間隙寸法となるため組立誤差や運転中の温
度変化による寸法変化の影響をうけることもない。たと
え小さなギャップ寸法でも正確な間隙寸法が維持できる
ためビーズのかみ込みによるギャップセパレータのトラ
ブルがなくなる。
【０００９】又、万一摩耗して小さくなったビーズがギ
ャップに挟まってもセパレータの押えがスプリングのた
め、ギャップが広がり容易にビーズがギャップ部を通過
する。すると、又ギャップは元の寸法に戻りギャップセ
パレータとして作用する。
ャップに挟まってもセパレータの押えがスプリングのた
め、ギャップが広がり容易にビーズがギャップ部を通過
する。すると、又ギャップは元の寸法に戻りギャップセ
パレータとして作用する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２及び図
３によって説明する。図１は該実施例の全体の断面図、
図２は図１のＡ部のハッチング部の側面図、図３は図２
のＡ−Ａ矢視図である。
３によって説明する。図１は該実施例の全体の断面図、
図２は図１のＡ部のハッチング部の側面図、図３は図２
のＡ−Ａ矢視図である。
【００１１】図１のギャップセパレータ２はロータ１と
接触しており、ロータ面とギャップセパレータの非接触
面にて隙間が保たれる構造となっている（図２参照）。
又ギャップセパレータ２はＯリングを介してステータ３
に接触し、スプリング６にて常にロータリディスク８に
押え付けられている。
接触しており、ロータ面とギャップセパレータの非接触
面にて隙間が保たれる構造となっている（図２参照）。
又ギャップセパレータ２はＯリングを介してステータ３
に接触し、スプリング６にて常にロータリディスク８に
押え付けられている。
【００１２】摩砕型湿式ミル内に送られたサスペンショ
ン５はロータ１の回転により流動するビーズ４により摩
砕されギャップセパレータ２へ送られる。
ン５はロータ１の回転により流動するビーズ４により摩
砕されギャップセパレータ２へ送られる。
【００１３】ギャップセパレータ２の隙間はミクロンレ
ベルの精度の機械加工状態で組立誤差もなくセッティン
グされるため、小さな径０．１ｍｍレベルのビーズを使
用してもギャップへかみ込まれることもなく、サスペン
ションのみがギャップセパレータを通過する。
ベルの精度の機械加工状態で組立誤差もなくセッティン
グされるため、小さな径０．１ｍｍレベルのビーズを使
用してもギャップへかみ込まれることもなく、サスペン
ションのみがギャップセパレータを通過する。
【００１４】又、万一摩耗して間隙寸法レベルになった
ビーズがギャップに挟まっても、それがギャップセパレ
ータを押さえているスプリング６を押し上げるため、隙
間がわずかに広がり、摩耗したビーズ４の通過を容易に
することにより、ギャップセパレータの損傷を防ぐこと
ができる。この場合、ギャップセパレータ２を通過した
摩耗ビーズは後工程のフィルターで捕獲されるようにす
ればよい。
ビーズがギャップに挟まっても、それがギャップセパレ
ータを押さえているスプリング６を押し上げるため、隙
間がわずかに広がり、摩耗したビーズ４の通過を容易に
することにより、ギャップセパレータの損傷を防ぐこと
ができる。この場合、ギャップセパレータ２を通過した
摩耗ビーズは後工程のフィルターで捕獲されるようにす
ればよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明により、径０．１ｍｍレベルの小
径ビーズに対してもギャップセパレータの使用が容易と
なる。
径ビーズに対してもギャップセパレータの使用が容易と
なる。
【図１】本発明の一実施例の全体の断面図
【図２】図１のＡ部のハッチング部の側面図
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図
【図４】従来の摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータの
一態様の断面図
一態様の断面図
【図５】従来の摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータの
別態様の断面図
別態様の断面図
Claims (1)
- 【請求項１】 ステータ、該ステータとＯリングを介し
て設けられ、下面にギャップを施工された円筒状セパレ
ータ、該セパレータを押圧するスプリング及び該セパレ
ータの下面と摺動するロータリディスクを具備してなる
摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP722392A JP2902196B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP722392A JP2902196B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192600A JPH05192600A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2902196B2 true JP2902196B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=11659998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP722392A Expired - Fee Related JP2902196B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 摩砕型湿式ミル用ギャップセパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2902196B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106964434B (zh) * | 2017-03-29 | 2019-04-09 | 李绵利 | 一种医疗药材用研磨设备 |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP722392A patent/JP2902196B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05192600A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990216 |
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