JP2957743B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JP2957743B2 JP2957743B2 JP10258091A JP10258091A JP2957743B2 JP 2957743 B2 JP2957743 B2 JP 2957743B2 JP 10258091 A JP10258091 A JP 10258091A JP 10258091 A JP10258091 A JP 10258091A JP 2957743 B2 JP2957743 B2 JP 2957743B2
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- air supply
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 6
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、1つの送風ファンで対
流用空気、燃焼一次空気、燃焼二次空気の3つを供給す
るようにした液体燃料燃焼装置に関するものである。
流用空気、燃焼一次空気、燃焼二次空気の3つを供給す
るようにした液体燃料燃焼装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】石油ファンヒータに使用されている燃焼
方式を大別すると、ブンゼン方式、気化式、回転霧化式
の三つがある。ブンゼン方式では、対流用としての1つ
の送風ファンで済むが、点火、消火時の未燃ガスを回収
するためのソレノイドを使用するため、独立した燃焼用
送風ファンを設置した場合に匹敵する程度の材料費がか
かってしまい、送風ファンが一台で済む利点は余り活か
されなかった。気化式や回転霧化式では、通常は対流用
と燃焼用の送風ファンを夫々設置するのが常であった。
これは対流用のファンは差して静圧の高いものでなくて
もよいが、燃焼用のファンはできるだけ静圧の高いもの
であることが望まれたからである。
方式を大別すると、ブンゼン方式、気化式、回転霧化式
の三つがある。ブンゼン方式では、対流用としての1つ
の送風ファンで済むが、点火、消火時の未燃ガスを回収
するためのソレノイドを使用するため、独立した燃焼用
送風ファンを設置した場合に匹敵する程度の材料費がか
かってしまい、送風ファンが一台で済む利点は余り活か
されなかった。気化式や回転霧化式では、通常は対流用
と燃焼用の送風ファンを夫々設置するのが常であった。
これは対流用のファンは差して静圧の高いものでなくて
もよいが、燃焼用のファンはできるだけ静圧の高いもの
であることが望まれたからである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】構成部品の重複を無く
し、より低価格で商品を提供するには、1台の送風ファ
ンによって対流用の送風と燃焼装置への燃焼一次空気お
よび燃焼二次空気用の送風を兼用させることである。し
かし、このように共用とするときには送風ファンの静圧
−風量特性の選定が制限されることになって、従来のバ
ーナフアンに比較するとほぼ半分以下の静圧となってし
まうから、若し液体燃料燃焼装置内における対流用と燃
焼用の空気流れが相互に干渉したりして静圧を低下する
ときには良好な燃焼が益々難しくなってしまう。
し、より低価格で商品を提供するには、1台の送風ファ
ンによって対流用の送風と燃焼装置への燃焼一次空気お
よび燃焼二次空気用の送風を兼用させることである。し
かし、このように共用とするときには送風ファンの静圧
−風量特性の選定が制限されることになって、従来のバ
ーナフアンに比較するとほぼ半分以下の静圧となってし
まうから、若し液体燃料燃焼装置内における対流用と燃
焼用の空気流れが相互に干渉したりして静圧を低下する
ときには良好な燃焼が益々難しくなってしまう。
【0004】対流用と燃焼用の空気流れが相互に干渉し
なくするには、バーナヘッドを横向きにした予混合・気
化方式とするとよい。そこで、本発明は、かかる横向き
の予混合・気化方式のものにおいて、燃焼用空気の静圧
を大きくとれなくても、燃料の混合を促進できて燃焼が
良好に行われる液体燃料燃焼装置を提供することを目的
としている。
なくするには、バーナヘッドを横向きにした予混合・気
化方式とするとよい。そこで、本発明は、かかる横向き
の予混合・気化方式のものにおいて、燃焼用空気の静圧
を大きくとれなくても、燃料の混合を促進できて燃焼が
良好に行われる液体燃料燃焼装置を提供することを目的
としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、一端を開口し、他端を閉塞した有底円
筒状の気化器と、この気化器の開口部に取り付けたバー
ナヘッドとを備え、このバーナヘッドを横向きにした液
体燃料燃焼装置において、気化器の周側壁に設けられ、
気化器の周側壁に沿う渦流となるように空気を流出させ
る第1と第2の空気供給口を有する空気供給装置と、上
記第1の空気供給口を通して気化器の内部に導入され、
気化器の底壁に向けて燃料を流出させる燃料供給装置と
を備えるものである。
を達成するため、一端を開口し、他端を閉塞した有底円
筒状の気化器と、この気化器の開口部に取り付けたバー
ナヘッドとを備え、このバーナヘッドを横向きにした液
体燃料燃焼装置において、気化器の周側壁に設けられ、
気化器の周側壁に沿う渦流となるように空気を流出させ
る第1と第2の空気供給口を有する空気供給装置と、上
記第1の空気供給口を通して気化器の内部に導入され、
気化器の底壁に向けて燃料を流出させる燃料供給装置と
を備えるものである。
【0006】また、第2の空気供給口は、気化器の底壁
に設けられ、気化器の開口部に向けて空気を流出させる
ものであっても、上記した目的を達成することができ
る。
に設けられ、気化器の開口部に向けて空気を流出させる
ものであっても、上記した目的を達成することができ
る。
【0007】
【作 用】第1と第2の空気供給口からの燃料一次空気
は気化器内で渦流とされるが、渦流とするのに差したる
圧力損失を招かなくてできる。燃料は垂直な気化器底壁
に沿って流下することになるが、その際、表面積の拡大
と液厚の薄膜化がなされるから、上記した燃料一次空気
の渦流と相俟って良好な燃料の混合ガスとさせることが
できる。
は気化器内で渦流とされるが、渦流とするのに差したる
圧力損失を招かなくてできる。燃料は垂直な気化器底壁
に沿って流下することになるが、その際、表面積の拡大
と液厚の薄膜化がなされるから、上記した燃料一次空気
の渦流と相俟って良好な燃料の混合ガスとさせることが
できる。
【0008】
【実施例】図1と図2に示した実施例では、外装ケース
1内の上部に送風装置2を設け、下部に燃焼装置3を設
け、また外装ケース1を載置する置台4上に燃料供給装
置5の油受皿6を設けている。図1中、2aはフアン、
2bはフアン用モータ、7は油受皿6に取付けた燃料ポ
ンプ、8は燃料ポンプ7と燃焼装置3を連絡する燃料パ
イプ、10はファンケーシングである。
1内の上部に送風装置2を設け、下部に燃焼装置3を設
け、また外装ケース1を載置する置台4上に燃料供給装
置5の油受皿6を設けている。図1中、2aはフアン、
2bはフアン用モータ、7は油受皿6に取付けた燃料ポ
ンプ、8は燃料ポンプ7と燃焼装置3を連絡する燃料パ
イプ、10はファンケーシングである。
【0009】図2において、外装ケース1背面上部には
空気吸込口9が形成され、その空気吸込口9にはフイル
ターが着脱自在に装着され、送風装置2のファンケーシ
ング10は下向き出口を有し、その出口内寸一杯に設け
た分離板11によって対流用空気イと燃焼用空気ロとに
分かれる。フアン用モータ2bの駆動でフアン2aが回
転すると、空気吸込口9から吸込まれた空気の大半は対
流用空気イとなってファンケーシング10の下向き出口
から燃焼室12の外側を通過し、そこで熱交換されて加
熱されたものが温風吹き出し口13から室内に送り出さ
れる。一方、燃焼用空気ロは、平面形状が梯形状をなす
通風板14と外装ケース1の裏面によって形成された通
風路15を経由して、以下に詳述する燃焼装置3の取入
管16に送り込まれることになる。
空気吸込口9が形成され、その空気吸込口9にはフイル
ターが着脱自在に装着され、送風装置2のファンケーシ
ング10は下向き出口を有し、その出口内寸一杯に設け
た分離板11によって対流用空気イと燃焼用空気ロとに
分かれる。フアン用モータ2bの駆動でフアン2aが回
転すると、空気吸込口9から吸込まれた空気の大半は対
流用空気イとなってファンケーシング10の下向き出口
から燃焼室12の外側を通過し、そこで熱交換されて加
熱されたものが温風吹き出し口13から室内に送り出さ
れる。一方、燃焼用空気ロは、平面形状が梯形状をなす
通風板14と外装ケース1の裏面によって形成された通
風路15を経由して、以下に詳述する燃焼装置3の取入
管16に送り込まれることになる。
【0010】燃焼装置3は、図3と図4に示すとおり、
通常の気化式燃焼装置と同様、一端を開口し、他端を閉
塞した有底円筒状の気化器17と、この気化器17の開
口部に取り付けたバーナヘッド18を備えている。図3
のA−A´線に沿い切断し展開して示した図4ではバー
ナヘッド18を上向きとして示しているが、実際は気化
器17の底面がほぼ垂直となる横向きに設置される(図
1参照)。
通常の気化式燃焼装置と同様、一端を開口し、他端を閉
塞した有底円筒状の気化器17と、この気化器17の開
口部に取り付けたバーナヘッド18を備えている。図3
のA−A´線に沿い切断し展開して示した図4ではバー
ナヘッド18を上向きとして示しているが、実際は気化
器17の底面がほぼ垂直となる横向きに設置される(図
1参照)。
【0011】気化器17への空気供給装置19は、この
気化器17の外側を取り巻くように設けられ上記した取
入管16と連通するケース20によって形成された流通
路21、この流通路21と夫々連通するように気化器1
7の周側壁に設けられた第1の空気供給口22と第2の
空気供給口23から構成される。先端を少し絞った各空
気供給口22、23を気化器17の周側壁に対して接線
方向に設けると、図示の気化器17周側壁に沿う渦流と
させることができる。尚、燃焼用二次空気ニは流通路2
1上面に複数の透孔24を穿設し、各透孔24から流通
路21内の燃焼用空気ロの一部を流出させることで得ら
れる。
気化器17の外側を取り巻くように設けられ上記した取
入管16と連通するケース20によって形成された流通
路21、この流通路21と夫々連通するように気化器1
7の周側壁に設けられた第1の空気供給口22と第2の
空気供給口23から構成される。先端を少し絞った各空
気供給口22、23を気化器17の周側壁に対して接線
方向に設けると、図示の気化器17周側壁に沿う渦流と
させることができる。尚、燃焼用二次空気ニは流通路2
1上面に複数の透孔24を穿設し、各透孔24から流通
路21内の燃焼用空気ロの一部を流出させることで得ら
れる。
【0012】燃料供給装置5を構成する燃料パイプ8は
第1の空気供給口22を通して気化器17の内部に導入
され、その燃料パイプ8の先端には燃料ノズル25が取
付けられている。この燃料ノズル25からの燃料流出方
向は、図4の矢印Bで示すように、気化器17の垂直な
底壁面に向けて流出させるようになっている。26は気
化器17に装着したヒーターである。
第1の空気供給口22を通して気化器17の内部に導入
され、その燃料パイプ8の先端には燃料ノズル25が取
付けられている。この燃料ノズル25からの燃料流出方
向は、図4の矢印Bで示すように、気化器17の垂直な
底壁面に向けて流出させるようになっている。26は気
化器17に装着したヒーターである。
【0013】上記した気化器17内での燃焼1次空気ハ
の渦流は、図5に示した他の実施例でも得ることができ
る。図5の例は、気化器17の周側壁に沿って空気を流
出させる第1の空気供給口22が気化器17の周側壁に
設けられる点、燃料供給装置5を構成する燃料パイプ8
は第1の空気供給口22を通して気化器17の内部に導
入され、その燃料パイプ8の先端には燃料ノズル25が
取付いて、燃料ノズル25からの燃料は気化器17の垂
直な底壁面に向けて流出させるようになっている点では
前述した図4の場合と変りはない。しかし、第2の空気
供給口23aは気化器17の底壁に突設した案内筒体2
7によって形成され、気化器17の開口部に向けて空気
を流出させるようになっている点で相違する。
の渦流は、図5に示した他の実施例でも得ることができ
る。図5の例は、気化器17の周側壁に沿って空気を流
出させる第1の空気供給口22が気化器17の周側壁に
設けられる点、燃料供給装置5を構成する燃料パイプ8
は第1の空気供給口22を通して気化器17の内部に導
入され、その燃料パイプ8の先端には燃料ノズル25が
取付いて、燃料ノズル25からの燃料は気化器17の垂
直な底壁面に向けて流出させるようになっている点では
前述した図4の場合と変りはない。しかし、第2の空気
供給口23aは気化器17の底壁に突設した案内筒体2
7によって形成され、気化器17の開口部に向けて空気
を流出させるようになっている点で相違する。
【0014】第1の空気供給口19からの吹出流を案内
筒体27の周面に対して少し偏らせることで燃焼1次空
気ハは渦巻状になり、第2の空気供給口23aからの気
流と協働して図4と同様の渦流となる。気化器17の底
壁の向けて流出させた燃料は案内筒体27によって外部
へ流出されることはない。
筒体27の周面に対して少し偏らせることで燃焼1次空
気ハは渦巻状になり、第2の空気供給口23aからの気
流と協働して図4と同様の渦流となる。気化器17の底
壁の向けて流出させた燃料は案内筒体27によって外部
へ流出されることはない。
【0015】いずれの実施例でも、垂直な気化器17底
壁面にぶつかった燃料は、自重で流下する間に表面積の
拡大と液厚の薄膜化がなされ、気化器17内の燃焼用一
次空気ハの渦流と相俟って良好な燃焼を得ることにな
る。
壁面にぶつかった燃料は、自重で流下する間に表面積の
拡大と液厚の薄膜化がなされ、気化器17内の燃焼用一
次空気ハの渦流と相俟って良好な燃焼を得ることにな
る。
【0016】
【発明の効果】本発明は上記した構成としたから、対流
用と燃焼用の送風を1台の送風ファンによって兼用させ
るとき、燃焼用空気の静圧が充分とれずに気化室内への
燃焼一次空気の導入速度を大きく取れない場合でも、第
1と第2の空気供給口からの燃料一次空気の導入で渦流
とすることができる。また、横置式の気化器の底壁面は
垂直になるから、この垂直な気化器底壁面に燃料を吹き
付けて自重で流下する間に燃料表面積の拡大と液厚の薄
膜化を図ることができるから、上記した気化室内での渦
流と相俟って、気化器は横置式であっても燃料の予混合
・気化は良好に行われ、燃焼時には均一な火炎の形成が
得られることになる。
用と燃焼用の送風を1台の送風ファンによって兼用させ
るとき、燃焼用空気の静圧が充分とれずに気化室内への
燃焼一次空気の導入速度を大きく取れない場合でも、第
1と第2の空気供給口からの燃料一次空気の導入で渦流
とすることができる。また、横置式の気化器の底壁面は
垂直になるから、この垂直な気化器底壁面に燃料を吹き
付けて自重で流下する間に燃料表面積の拡大と液厚の薄
膜化を図ることができるから、上記した気化室内での渦
流と相俟って、気化器は横置式であっても燃料の予混合
・気化は良好に行われ、燃焼時には均一な火炎の形成が
得られることになる。
【図1】本発明になる液体燃料燃焼装置の全面パネルを
取り外して、正面から見た概略図、
取り外して、正面から見た概略図、
【図2】図1の液体燃料燃焼装置を側面から見た概略
図、
図、
【図3】図1の空気案内装置の詳細を示す横断面図、
【図4】図3のAーA´線に沿い切断し展開して示した
断面図、
断面図、
【図5】他の実施例を示した図4に相当する断面図であ
る。
る。
8…燃料供給装置、 17…気化器、 18…バーナヘッド、 19…空気供給装置、 22…第1の空気供給口、 23、23a…第2の空気供給口、 25…燃料ノズル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F23D 11/10 F23D 11/40
Claims (2)
- 【請求項1】 一端を開口し、他端を閉塞した有底円筒
状の気化器と、この気化器の開口部に取り付けたバーナ
ヘッドとを備え、このバーナヘッドを横向きにした液体
燃料燃焼装置において、気化器の周側壁に設けられ、気
化器の周側壁に沿う渦流となるように空気を流出させる
第1と第2の空気供給口を有する空気供給装置と、上記
第1の空気供給口を通して気化器の内部に導入され、気
化器の底壁に向けて燃料を流出させる燃料供給装置とを
備えたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。 - 【請求項2】 一端を開口し、他端を閉塞した有底円筒
状の気化器と、この気化器の開口部に取り付けたバーナ
ヘッドとを備え、このバーナヘッドを横向きにした液体
燃料燃焼装置において、気化器の周側壁に設けられ、気
化器の周側壁に沿って空気を流出させる第1の空気供給
口と、この第1の空気供給口を通して気化器の内部に導
入され、気化器の底壁の向けて燃料を流出させる燃料供
給装置と、気化器の底壁に設けられ、気化器の開口部に
向けて空気を流出させる第2の空気供給口とを供えたこ
とを特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10258091A JP2957743B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10258091A JP2957743B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04332305A JPH04332305A (ja) | 1992-11-19 |
| JP2957743B2 true JP2957743B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=14331168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10258091A Expired - Lifetime JP2957743B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2957743B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3104632U (ja) | 2004-04-14 | 2004-10-07 | 和雄 山崎 | 階段昇降用補助具 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP10258091A patent/JP2957743B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3104632U (ja) | 2004-04-14 | 2004-10-07 | 和雄 山崎 | 階段昇降用補助具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04332305A (ja) | 1992-11-19 |
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