JP2995365B2 - 巻取機における製品テープの巻取方法と製品ガイド - Google Patents
巻取機における製品テープの巻取方法と製品ガイドInfo
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スチールテープをプ
レス機で成型加工し、プレス加工の終った連鎖状の製品
テープを紙テープと重合して巻取リールに巻取る巻取機
における製品テープの巻取方法と、製品テープと紙テー
プを案内する製品ガイドに関する。
レス機で成型加工し、プレス加工の終った連鎖状の製品
テープを紙テープと重合して巻取リールに巻取る巻取機
における製品テープの巻取方法と、製品テープと紙テー
プを案内する製品ガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の巻取機の製品ガイドは、例えば特
開昭６１−１２３４１６号公報に開示されているよう
に、製品ガイドを垂下状態に機枠に軸支し、製品テープ
の巻取り開始時に製品ガイドを略９０°回動して水平状
態にし、繰出しロールで送られてきた製品テープの始端
を巻芯に巻かれている紙テープ上に案内して紙テープと
重合して巻き取っており、製品テープの始端部の巻き付
けが終った後は製品ガイドを垂下状態の待機位置に戻し
て製品テープを巻取リールに巻取っている。
開昭６１−１２３４１６号公報に開示されているよう
に、製品ガイドを垂下状態に機枠に軸支し、製品テープ
の巻取り開始時に製品ガイドを略９０°回動して水平状
態にし、繰出しロールで送られてきた製品テープの始端
を巻芯に巻かれている紙テープ上に案内して紙テープと
重合して巻き取っており、製品テープの始端部の巻き付
けが終った後は製品ガイドを垂下状態の待機位置に戻し
て製品テープを巻取リールに巻取っている。
【０００３】従って従来の製品ガイドは、巻取り開始時
における製品テープの垂れ下がりを防止して製品テープ
の始端を巻取リールの巻芯に口付けするだけに用いられ
ていた。
における製品テープの垂れ下がりを防止して製品テープ
の始端を巻取リールの巻芯に口付けするだけに用いられ
ていた。
【０００４】巻取開始後の製品テープの巻取中は、製品
ガイドを待機位置に待避させていたために、従来の巻取
方法は、製品テープは水平方向から、紙テープは垂直方
向から巻芯に供給され、製品テープと紙テープを別々に
巻取って巻芯上で重合していた。
ガイドを待機位置に待避させていたために、従来の巻取
方法は、製品テープは水平方向から、紙テープは垂直方
向から巻芯に供給され、製品テープと紙テープを別々に
巻取って巻芯上で重合していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】巻取リールに高速で巻
き取ると、製品テープと紙テープは上下、左右に脈動し
ながら巻き取られるが、製品テープと紙テープを別々に
巻取ると左右の位置ずれが発生し、大直径の満巻リール
の運搬中に荷崩れするという問題が起る。
き取ると、製品テープと紙テープは上下、左右に脈動し
ながら巻き取られるが、製品テープと紙テープを別々に
巻取ると左右の位置ずれが発生し、大直径の満巻リール
の運搬中に荷崩れするという問題が起る。
【０００６】又、巻取リールは、側板がダンボール製の
ダンボールリールが多用されているが、ダンボールリー
ルは乾燥するとそりがでて側板が変形し、巻取られてい
る製品テープの製品や紙テープが側板の内側端面に接触
して、製品が不良品になったり、紙テープが破損すると
いう問題が起る。
ダンボールリールが多用されているが、ダンボールリー
ルは乾燥するとそりがでて側板が変形し、巻取られてい
る製品テープの製品や紙テープが側板の内側端面に接触
して、製品が不良品になったり、紙テープが破損すると
いう問題が起る。
【０００７】この発明は，斯かる問題点を解消するため
に、巻取開始から巻取完了まで製品テープと紙テープが
一つの製品ガイド内を通して同一方向から供給され、２
つのテープが同時に重合して巻取る製品テープの巻取方
法とその方法を実施するための製品ガイドを提供するも
のである。
に、巻取開始から巻取完了まで製品テープと紙テープが
一つの製品ガイド内を通して同一方向から供給され、２
つのテープが同時に重合して巻取る製品テープの巻取方
法とその方法を実施するための製品ガイドを提供するも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の製品テープの
巻取方法は、プレス機で成型加工した製品テープを紙テ
ープと重合して巻取リールに巻取る巻取方法であって、
製品ガイド内を通した紙テープの始端を巻取リールの巻
芯に貼着した後、製品ガイドに案内されて供給される製
品テープの始端を紙テープと重合して巻取り、巻径が増
加して走行中の紙テープが製品ガイドの側壁に近接する
と側壁に設けたセンサーで検知し、センサーで検知して
いる間中製品ガイドを外方へ揺動し、このセンサーの検
知と製品ガイドの揺動を巻取り完了まで繰り返し、製品
テープと紙テープを同時に重合して巻き取ることを特徴
とするものであり、この発明の製品ガイドは、製品ガイ
ドの側壁に反射式光電センサーを埋設し、製品テープの
巻径を紙テープの位置で検出することを特徴とするもの
である。
巻取方法は、プレス機で成型加工した製品テープを紙テ
ープと重合して巻取リールに巻取る巻取方法であって、
製品ガイド内を通した紙テープの始端を巻取リールの巻
芯に貼着した後、製品ガイドに案内されて供給される製
品テープの始端を紙テープと重合して巻取り、巻径が増
加して走行中の紙テープが製品ガイドの側壁に近接する
と側壁に設けたセンサーで検知し、センサーで検知して
いる間中製品ガイドを外方へ揺動し、このセンサーの検
知と製品ガイドの揺動を巻取り完了まで繰り返し、製品
テープと紙テープを同時に重合して巻き取ることを特徴
とするものであり、この発明の製品ガイドは、製品ガイ
ドの側壁に反射式光電センサーを埋設し、製品テープの
巻径を紙テープの位置で検出することを特徴とするもの
である。
【０００９】
【発明の作用・効果】製品テープと紙テープが一つの製
品ガイド内を互いに対向して案内されて同じ方向から供
給されるのであるから、巻取られる巻径の巻取接点で製
品テープと紙テープが同時に重合して巻取リールに巻取
られる。そのために、高速で巻取って製品テープが脈動
しても２つのテープの左右の位置ずれが無くなり均一に
巻き取られる。
品ガイド内を互いに対向して案内されて同じ方向から供
給されるのであるから、巻取られる巻径の巻取接点で製
品テープと紙テープが同時に重合して巻取リールに巻取
られる。そのために、高速で巻取って製品テープが脈動
しても２つのテープの左右の位置ずれが無くなり均一に
巻き取られる。
【００１０】プレス機で成型加工された製品は、製品が
変わると形状や光沢が変わるが紙テープは製品が変わっ
ても同じ紙質のテープであるから（製品の大きさによっ
て巾の違う紙テープを使う）、紙テープを反射式光電セ
ンサーで検知すると、センサーの感度調整を行う必要が
なく、走行中の紙テープとの所定の間隔を常時正確に検
知できるので、巻径の漸増に応じて製品ガイドの外方へ
の揺動を正しく制御できる。
変わると形状や光沢が変わるが紙テープは製品が変わっ
ても同じ紙質のテープであるから（製品の大きさによっ
て巾の違う紙テープを使う）、紙テープを反射式光電セ
ンサーで検知すると、センサーの感度調整を行う必要が
なく、走行中の紙テープとの所定の間隔を常時正確に検
知できるので、巻径の漸増に応じて製品ガイドの外方へ
の揺動を正しく制御できる。
【００１１】そして製品ガイドの先端を巻取リールの巻
取接点の近くに臨ませて、巻取開始から巻取完了まで巻
取るのであるから、巻取リールの側板が変形していても
製品テープや紙テープが側板に接触することがない。
取接点の近くに臨ませて、巻取開始から巻取完了まで巻
取るのであるから、巻取リールの側板が変形していても
製品テープや紙テープが側板に接触することがない。
【００１２】従って、巻取中に発生する製品テープや紙
テープの側板接触事故を完全に防止でき、巻取機の高速
化が図られる上に、製品テープと紙テープの左右の位置
ずれなしに均一に巻取られるので運搬中に荷崩れする惧
れもない。
テープの側板接触事故を完全に防止でき、巻取機の高速
化が図られる上に、製品テープと紙テープの左右の位置
ずれなしに均一に巻取られるので運搬中に荷崩れする惧
れもない。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基いて説
明する。機台１上に製品ガイド揺動装置２と巻取リール
３と紙テープリール４が図１のように配設され、巻取リ
ール３は機台１に回動自在に支承されている巻取軸５に
取付けたＶプーリ８に懸回したＶベルト９によって正逆
に回動するようになっている。
明する。機台１上に製品ガイド揺動装置２と巻取リール
３と紙テープリール４が図１のように配設され、巻取リ
ール３は機台１に回動自在に支承されている巻取軸５に
取付けたＶプーリ８に懸回したＶベルト９によって正逆
に回動するようになっている。
【００１４】製品テープの巻取方法をするための製品ガ
イド揺動装置２の一実施例を図１〜図３に基づいて説明
する。２個の軸受部１１を立設した支持台１２を機台１
に固着し、軸受部１１に回動自在に支承されている２個
の駆動軸１３には同じ直径の歯車１４が取着されてい
る。一方の軸受部１１に取付けた減速機付揺動開モータ
１５に楔着した駆動歯車１６が駆動軸の歯車１４、１４
に噛合して２個の駆動軸１３、１３が同一方向に同期回
動するようになっている。
イド揺動装置２の一実施例を図１〜図３に基づいて説明
する。２個の軸受部１１を立設した支持台１２を機台１
に固着し、軸受部１１に回動自在に支承されている２個
の駆動軸１３には同じ直径の歯車１４が取着されてい
る。一方の軸受部１１に取付けた減速機付揺動開モータ
１５に楔着した駆動歯車１６が駆動軸の歯車１４、１４
に噛合して２個の駆動軸１３、１３が同一方向に同期回
動するようになっている。
【００１５】一方の駆動軸１３に長リンク１７の一端を
取着し、その他端はガイド台１８の前方側下面に固着し
た軸受ブロック１９に軸支されているガイド台支持軸２
０に取着されている。他方の駆動軸１３に短リンク２１
を取着し、その他端はガイド台支持軸２２に取着されて
いる。ガイド台支持軸２２は、ガイド台１８の下面に固
着したスライドレール２３を摺動するガイドブロック２
４に回動自在に支持されている。駆動軸１３、１３とガ
イド台支持軸２０、２２を連結した長リンク１７と短リ
ンク２１は平行リンクを形成して図３に二点鎖線で図示
したように扇動する。
取着し、その他端はガイド台１８の前方側下面に固着し
た軸受ブロック１９に軸支されているガイド台支持軸２
０に取着されている。他方の駆動軸１３に短リンク２１
を取着し、その他端はガイド台支持軸２２に取着されて
いる。ガイド台支持軸２２は、ガイド台１８の下面に固
着したスライドレール２３を摺動するガイドブロック２
４に回動自在に支持されている。駆動軸１３、１３とガ
イド台支持軸２０、２２を連結した長リンク１７と短リ
ンク２１は平行リンクを形成して図３に二点鎖線で図示
したように扇動する。
【００１６】ガイド台１８の後部（図２の左側）には、
製品テープＷの始端を巻取リール３に送給する繰出装置
２５が装設されている。ガイド台１８の下面に固着した
ブラケット２６に減速機付繰出用モータ２７を取付け、
ガイド台１８に固着した軸受ブロック２８に軸支されて
いる繰出軸２９が、繰出用モータ２７の出力軸とトルク
リミッター（カップリング）３０を介して連結されてい
る。繰出軸２９には、製品テープＷのピン孔Ｈ〜Ｈと噛
合うピン３１を外周に等間隔に植設した繰出しロール３
２が、ワンウエイクラッチ（図示せず）を介して装着さ
れている。
製品テープＷの始端を巻取リール３に送給する繰出装置
２５が装設されている。ガイド台１８の下面に固着した
ブラケット２６に減速機付繰出用モータ２７を取付け、
ガイド台１８に固着した軸受ブロック２８に軸支されて
いる繰出軸２９が、繰出用モータ２７の出力軸とトルク
リミッター（カップリング）３０を介して連結されてい
る。繰出軸２９には、製品テープＷのピン孔Ｈ〜Ｈと噛
合うピン３１を外周に等間隔に植設した繰出しロール３
２が、ワンウエイクラッチ（図示せず）を介して装着さ
れている。
【００１７】従って繰出ロール３２は、繰出用モータ２
７の作動によって製品テープＷを巻取リール３へ繰出
し、繰出用モータ２７が停止すると自由状態となり、巻
取りに係る製品テープＷの走行に追従して回転される。
７の作動によって製品テープＷを巻取リール３へ繰出
し、繰出用モータ２７が停止すると自由状態となり、巻
取りに係る製品テープＷの走行に追従して回転される。
【００１８】繰出ロール３２の下方の外周にはピン３１
と同数の孔３３が穿設されていて、ガイド台１８の上面
に取付けた反射式光電センサー３４で孔３３を検知し
て、巻取リール３に巻取られる製品テープの長さを検出
する。３５は製品テープＷのテープの部分に圧接して繰
出ロール３２に追従して回転する挟持ロールである。
と同数の孔３３が穿設されていて、ガイド台１８の上面
に取付けた反射式光電センサー３４で孔３３を検知し
て、巻取リール３に巻取られる製品テープの長さを検出
する。３５は製品テープＷのテープの部分に圧接して繰
出ロール３２に追従して回転する挟持ロールである。
【００１９】ガイド台１８の前端の上面には、ガイド台
１８から突出するように製品ガイド４０がブラケット４
１を介して固着されている。この製品ガイド４０は、製
品テープＷと紙テープＶを案内するコ字状の案内面４２
に形成し、下壁４３が巻取リールの左右の側板３６の間
に挿入し易いようにＶ字状に面取りされており、巻取リ
ールの側板３６が変形しているときには、左右の側端面
４４が接触するように平滑な平面になっている（図
４）。上壁４５の片側端部を切欠いてガイドローラ４６
を設け、上壁４５の先端部を切欠いた切欠溝３８に走行
中の紙テープＶの表面を検出する反射式光電センサー４
７が埋設されている。図４の３９は取付孔である。尚、
ガイドローラ４６は、製品ガイド４０の入口のガイド台
１８上に設けても良い。
１８から突出するように製品ガイド４０がブラケット４
１を介して固着されている。この製品ガイド４０は、製
品テープＷと紙テープＶを案内するコ字状の案内面４２
に形成し、下壁４３が巻取リールの左右の側板３６の間
に挿入し易いようにＶ字状に面取りされており、巻取リ
ールの側板３６が変形しているときには、左右の側端面
４４が接触するように平滑な平面になっている（図
４）。上壁４５の片側端部を切欠いてガイドローラ４６
を設け、上壁４５の先端部を切欠いた切欠溝３８に走行
中の紙テープＶの表面を検出する反射式光電センサー４
７が埋設されている。図４の３９は取付孔である。尚、
ガイドローラ４６は、製品ガイド４０の入口のガイド台
１８上に設けても良い。
【００２０】製品ガイド４０と繰出ロール３２の中間の
ガイド台１８上にカッター取付板４８を固着し、カッタ
ー取付板４８に固定した下刃４９と、カッター取付板４
８の上３に固着した作動手段（例えばソレノイド）５０
により下刃４９に対して進退動する上刃５１から成る切
断カッタ５２が、製品テープＷの送り出し方向の前後
（図１の左右方向）に、採取するサンプル長の間隔で一
対設けてある。５３、５４は製品テープＷを案内する製
品ガイドで、ガイド台１８の上面に固着されている。
ガイド台１８上にカッター取付板４８を固着し、カッタ
ー取付板４８に固定した下刃４９と、カッター取付板４
８の上３に固着した作動手段（例えばソレノイド）５０
により下刃４９に対して進退動する上刃５１から成る切
断カッタ５２が、製品テープＷの送り出し方向の前後
（図１の左右方向）に、採取するサンプル長の間隔で一
対設けてある。５３、５４は製品テープＷを案内する製
品ガイドで、ガイド台１８の上面に固着されている。
【００２１】５６は、転写テープ５７を備えた既知の糊
付器で、エヤンリンダー（図示せず）で前後動（図１の
左右動）し、ガイドローラ５８に転写ロール５９を押し
付けて紙テープＶの裏面に糊付けするようになってい
る。紙テープリール４は機台１に立設した軸６０に嵌着
され、紙テープＶがガイドローラ６１、６２、５８、４
６を経て、その始端が巻取リール３の巻芯３７に接着さ
れている。
付器で、エヤンリンダー（図示せず）で前後動（図１の
左右動）し、ガイドローラ５８に転写ロール５９を押し
付けて紙テープＶの裏面に糊付けするようになってい
る。紙テープリール４は機台１に立設した軸６０に嵌着
され、紙テープＶがガイドローラ６１、６２、５８、４
６を経て、その始端が巻取リール３の巻芯３７に接着さ
れている。
【００２２】斯かる構成の製品ガイドの揺動装置２によ
って図５に示す製品テープＷと紙テープＶを重合して巻
取リール３に巻取る作用を説明する。
って図５に示す製品テープＷと紙テープＶを重合して巻
取リール３に巻取る作用を説明する。
【００２３】繰出用モータ２７を作動して切断カッタ５
２で切断されている製品テープＷの始端を繰出すと、始
端部は製品ガイド５４に導かれて製品ガイド４０に入
り、製品ガイド４０内では走行中の紙テープＶと下壁４
３の内壁面に案内されて送給され、製品テープＷと紙テ
ープＶが同時に重合して巻芯３７に巻き取られる。
２で切断されている製品テープＷの始端を繰出すと、始
端部は製品ガイド５４に導かれて製品ガイド４０に入
り、製品ガイド４０内では走行中の紙テープＶと下壁４
３の内壁面に案内されて送給され、製品テープＷと紙テ
ープＶが同時に重合して巻芯３７に巻き取られる。
【００２４】製品テープＷの始端部が巻芯３７に巻き取
られると繰出用モータ２７を停止し、繰出ロール３２は
巻取リール３の巻取りによる製品テープＷの走行に追従
して回動する（図３）。巻取られた製品テープＷの巻径
が大きくなり、走行中の紙テープＶを反射式光電センサ
ー４７が検知すると、検知してしている間中揺動用モー
タ１５が作動して製品ガイド４０が上方へ揺動する。セ
ンサー４７の検知と揺動モータ１５のON、OFFを繰返して
製品テープＷが巻取られて行く。このときガイド台１８
に突設した製品ガイド４０は、２本の駆動軸１３を支点
にして長短の平行リンク１７、２１で揺動するので、製
品ガイド４０の先端は図３の一点鎖線で示したＳの軌跡
を画いて揺動し、製品ガイド４０は巻径に応じて巻径と
繰出ロール３２を結ぶ接線方向を指向した状態で揺動す
るので、走行中の製品テープＷが製品ガイド４０の内壁
面に接触しない。
られると繰出用モータ２７を停止し、繰出ロール３２は
巻取リール３の巻取りによる製品テープＷの走行に追従
して回動する（図３）。巻取られた製品テープＷの巻径
が大きくなり、走行中の紙テープＶを反射式光電センサ
ー４７が検知すると、検知してしている間中揺動用モー
タ１５が作動して製品ガイド４０が上方へ揺動する。セ
ンサー４７の検知と揺動モータ１５のON、OFFを繰返して
製品テープＷが巻取られて行く。このときガイド台１８
に突設した製品ガイド４０は、２本の駆動軸１３を支点
にして長短の平行リンク１７、２１で揺動するので、製
品ガイド４０の先端は図３の一点鎖線で示したＳの軌跡
を画いて揺動し、製品ガイド４０は巻径に応じて巻径と
繰出ロール３２を結ぶ接線方向を指向した状態で揺動す
るので、走行中の製品テープＷが製品ガイド４０の内壁
面に接触しない。
【００２５】巻取リール３が満巻きになると反射式光電
センサー３４で検知されて、巻取用モータ７を停止す
る。切断カッター５２で製品テープＷの終端を切断した
後、再度巻取用モータ７の作動して切断カッター５３に
連なる製品テープＷの終端部を巻取る。このとき糊付器
５６で紙テープＶの終端部に糊を付けて接着する。切断
カッタ５２で切断されたサンプルはガイド台１８上に落
下しているので満巻リールに接着テープで貼着しておく
と、満巻リールの製品が目視で解るので至便である。
センサー３４で検知されて、巻取用モータ７を停止す
る。切断カッター５２で製品テープＷの終端を切断した
後、再度巻取用モータ７の作動して切断カッター５３に
連なる製品テープＷの終端部を巻取る。このとき糊付器
５６で紙テープＶの終端部に糊を付けて接着する。切断
カッタ５２で切断されたサンプルはガイド台１８上に落
下しているので満巻リールに接着テープで貼着しておく
と、満巻リールの製品が目視で解るので至便である。
【００２６】図５、図６の製品ガイド揺動装置２の実施
例は、ガイド台１８が機台１に立設した支柱６４に固着
されて機台１と一体になっており、前記実施例と同一部
品又は均等部品は同一符号を付し、同一部品は説明を省
略する。
例は、ガイド台１８が機台１に立設した支柱６４に固着
されて機台１と一体になっており、前記実施例と同一部
品又は均等部品は同一符号を付し、同一部品は説明を省
略する。
【００２７】製品ガイド４０の端部に設けたボス６５に
駆動軸６６を取着し、駆動軸６６がガイド台１８に熔着
した軸受ブロック６７に回動自在に軸支されている。ガ
イド台１８の下面に固着したブラケット６８に減速機付
モータ１５を取付け、揺動用モータ１５の出力軸がカッ
プリング６９を介して駆動軸６６と直結されていて、揺
動用モータ１５の正逆の回動によって製品ガイド４０が
揺動する。
駆動軸６６を取着し、駆動軸６６がガイド台１８に熔着
した軸受ブロック６７に回動自在に軸支されている。ガ
イド台１８の下面に固着したブラケット６８に減速機付
モータ１５を取付け、揺動用モータ１５の出力軸がカッ
プリング６９を介して駆動軸６６と直結されていて、揺
動用モータ１５の正逆の回動によって製品ガイド４０が
揺動する。
【００２８】この場合には、製品テープＷと紙テープＶ
ば、製品ガイド４０の入口のガイドローラ４６で重合し
て巻取られ、巻径が大きくなるにつれて製品テープＷ
は、等速走行中の紙テープＶと重合して巻取られ、紙テ
ープがクッションの作用をして製品テープの製品を破損
することなく製品テープと紙テープの左右の位置ずれな
しに均一に巻取られる。
ば、製品ガイド４０の入口のガイドローラ４６で重合し
て巻取られ、巻径が大きくなるにつれて製品テープＷ
は、等速走行中の紙テープＶと重合して巻取られ、紙テ
ープがクッションの作用をして製品テープの製品を破損
することなく製品テープと紙テープの左右の位置ずれな
しに均一に巻取られる。
【図１】この発明の一実施例を示す製品ガイド揺動装置
の正面図である。
の正面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】製品ガイド揺動装置の作動説明図である。
【図４】製品ガイドの正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】製品ガイドの揺動装置の他の実施の正面図であ
る
る
【図７】図５のＶ−Ｖ断面図である
【図８】製品テープの一実施例の斜視図である ３ 巻取リール ３７ 巻芯 ４０ 製品ガイド ４７ 反射式光電センサー Ｗ 製品テープ Ｖ 紙テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21C 47/26 B21C 47/34 B65H 23/035
Claims (2)
- 【請求項１】 プレス機で成型加工した製品テープを紙
テープと重合して巻取リールに巻取る巻取方法であっ
て、製品ガイド内を通した紙テープの始端を巻取リール
の巻芯に貼着した後、製品ガイドに案内されて供給され
る製品テープの始端を紙テープと重合して巻取り、巻径
が増加して走行中の紙テープが製品ガイドの側壁に近接
すると側壁に設けたセンサーで検知し、センサーで検知
している間中製品ガイドを外方へ揺動し、このセンサー
の検知と製品ガイドの揺動を巻取り完了まで繰返し、製
品テープと紙テープを同時に重合して巻取ることを特徴
とする巻取機における製品テープの巻取方法。 - 【請求項２】 巻取リールの側板の間に入れて巻取リー
ルに巻き取られる製品のテープと紙テープを案内する製
品ガイドであって、製品ガイドの側壁に反射式光電セン
サーが埋設され、巻き取られて走行中の紙テープを前記
反射式光電センサーで検知して漸増する製品テープの巻
径を紙テープの位置により検出することを特徴とする巻
取機における製品ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094557A JP2995365B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 巻取機における製品テープの巻取方法と製品ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4094557A JP2995365B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 巻取機における製品テープの巻取方法と製品ガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285539A JPH05285539A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2995365B2 true JP2995365B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=14113630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4094557A Expired - Fee Related JP2995365B2 (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 巻取機における製品テープの巻取方法と製品ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995365B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101415116B1 (ko) * | 2013-07-12 | 2014-07-04 | 서울대학교산학협력단 | 와이어 늘어짐 방지 장치 |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP4094557A patent/JP2995365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05285539A (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
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