JP2995377B2 - デジタイザセンサ板 - Google Patents
デジタイザセンサ板Info
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- JP2995377B2 JP2995377B2 JP1787894A JP1787894A JP2995377B2 JP 2995377 B2 JP2995377 B2 JP 2995377B2 JP 1787894 A JP1787894 A JP 1787894A JP 1787894 A JP1787894 A JP 1787894A JP 2995377 B2 JP2995377 B2 JP 2995377B2
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- Japan
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- wiring
- wire
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＡＤ等の情報入力装
置に使用される電磁誘導方式のデジタイザセンサ板に関
するものである。
置に使用される電磁誘導方式のデジタイザセンサ板に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電磁誘導方式のデジタイザセ
ンサ板として、例えば、四角形状の硬質絶縁平板上の
Ｘ軸方向とＹ軸方向のそれぞれにマグネットワイヤ等の
絶縁センサ線を布線してなるセンサ線直交布線網を形成
し、このセンサ線直交布線網を前記絶縁平板上に接着剤
により充填固着させて構成したもの，前記センサ線直
交布線網を前記絶縁平板および別の絶縁平板の間に接着
剤を介して挟持固着させて構成したもの等が一般的に用
いられていた。
ンサ板として、例えば、四角形状の硬質絶縁平板上の
Ｘ軸方向とＹ軸方向のそれぞれにマグネットワイヤ等の
絶縁センサ線を布線してなるセンサ線直交布線網を形成
し、このセンサ線直交布線網を前記絶縁平板上に接着剤
により充填固着させて構成したもの，前記センサ線直
交布線網を前記絶縁平板および別の絶縁平板の間に接着
剤を介して挟持固着させて構成したもの等が一般的に用
いられていた。
【０００３】ところで、前述されたのデジタイザセン
サ板は、一般的に次のようにして製造されていた。図３
により説明すると、まず四角形状の硬質絶縁平板２０の
外周囲に複数本のセンサ線布線用ピン２１を所定パター
ンに配設するが、センサ板のサイズやパターン毎に異な
ったセンサ線布線用枠台（図示せず）を用いてセンサ線
布線用ピン２１を配設する。次に、マグネットワイヤか
らなる絶縁センサ線２６を各対向する辺の布線用ピン２
１，２１間に引っ掛け，折り返してセンサ線折り返し部
２２を形成しながら布線してセンサ線直交布線網２３を
形成する。そして、このセンサ線直交布線網２３上に紫
外線硬化型の接着剤２４を塗布し、塗布された接着剤２
４上から別の絶縁平板２５を配設せしめ、センサ線直交
布線網２３を接着剤２４を介して２枚の絶縁平板２０，
２５で挟持固着して紫外線を照射する。そして、接着剤
２４の硬化後、センサ線布線用ピン２１から取り外した
センサ線折り返し部２２を２枚の絶縁平板２０，２５の
端面に折り曲げ、折り曲げた折り返し部２２をさらに接
着剤２４により絶縁平板２０，２５の端面に固着してデ
ジタイザセンサ板を製造していた。
サ板は、一般的に次のようにして製造されていた。図３
により説明すると、まず四角形状の硬質絶縁平板２０の
外周囲に複数本のセンサ線布線用ピン２１を所定パター
ンに配設するが、センサ板のサイズやパターン毎に異な
ったセンサ線布線用枠台（図示せず）を用いてセンサ線
布線用ピン２１を配設する。次に、マグネットワイヤか
らなる絶縁センサ線２６を各対向する辺の布線用ピン２
１，２１間に引っ掛け，折り返してセンサ線折り返し部
２２を形成しながら布線してセンサ線直交布線網２３を
形成する。そして、このセンサ線直交布線網２３上に紫
外線硬化型の接着剤２４を塗布し、塗布された接着剤２
４上から別の絶縁平板２５を配設せしめ、センサ線直交
布線網２３を接着剤２４を介して２枚の絶縁平板２０，
２５で挟持固着して紫外線を照射する。そして、接着剤
２４の硬化後、センサ線布線用ピン２１から取り外した
センサ線折り返し部２２を２枚の絶縁平板２０，２５の
端面に折り曲げ、折り曲げた折り返し部２２をさらに接
着剤２４により絶縁平板２０，２５の端面に固着してデ
ジタイザセンサ板を製造していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述された
デジタイザセンサ板の製造においては、センサ線布線用
ピン２１を絶縁平板２０の外周囲に所定パターンで配設
できるセンサ線布線用枠台をパターン毎に必要とする難
点があった。また、接着剤２４が硬化してから、センサ
線折り返し部２２をセンサ線布線用ピン２１から取り外
して２枚の絶縁平板２０，２５の端面に折り曲げ、接着
剤２４で固着させる作業を必要とするため工程数が多い
ほか、センサ線折り返し部２２をセンサ線布線用ピン２
１から取り外す作業は手作業であり、センサ線２６を断
線させ易かった。さらに、センサ線２６にキズをつけた
まま固着させ易く、固着後の歪みによりセンサ線２６が
断線する等の難点があった。このため、デジタイザセン
サ板が高価であった。
デジタイザセンサ板の製造においては、センサ線布線用
ピン２１を絶縁平板２０の外周囲に所定パターンで配設
できるセンサ線布線用枠台をパターン毎に必要とする難
点があった。また、接着剤２４が硬化してから、センサ
線折り返し部２２をセンサ線布線用ピン２１から取り外
して２枚の絶縁平板２０，２５の端面に折り曲げ、接着
剤２４で固着させる作業を必要とするため工程数が多い
ほか、センサ線折り返し部２２をセンサ線布線用ピン２
１から取り外す作業は手作業であり、センサ線２６を断
線させ易かった。さらに、センサ線２６にキズをつけた
まま固着させ易く、固着後の歪みによりセンサ線２６が
断線する等の難点があった。このため、デジタイザセン
サ板が高価であった。
【０００５】本発明の目的はこれらの難点が解消し、パ
ターン毎に必要としたセンサ線布線用枠台の共用が可能
で、製造工程の自動化をはかれる安価なデジタイザセン
サ板を提供することにある。
ターン毎に必要としたセンサ線布線用枠台の共用が可能
で、製造工程の自動化をはかれる安価なデジタイザセン
サ板を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】四角形状の底面３の周辺
部に外側に向かう傾斜面１６を設け、傾斜面１６に複数
のセンサ線布線用ピン２を一体成型し，底面３の各縁に
沿って設けた周壁４にリード線１０の導出口５を具備せ
しめてなる箱状の透明硬質布線枠１、または周辺部に外
側に向かう傾斜面１６を設け、傾斜面１６に複数のセン
サ線布線用ピン２を一体成型した四角形状の透明硬質絶
縁板１１の各対向する辺のセンサ線布線用ピン２，２間
に絶縁センサ線６をそれぞれ引っ掛け，折り返し布線し
てセンサ線直交布線網７を形成し、直交布線網７上に透
明硬質平板８、または周壁４にリード線導出口５を設け
た箱状の透明硬質収納枠１２を配設し、リード線導出口
５からセンサ線６のリード線１０を導出するとともに、
リード線導出口５から可視光硬化型接着剤９を注入して
直交布線網７を固着する。
部に外側に向かう傾斜面１６を設け、傾斜面１６に複数
のセンサ線布線用ピン２を一体成型し，底面３の各縁に
沿って設けた周壁４にリード線１０の導出口５を具備せ
しめてなる箱状の透明硬質布線枠１、または周辺部に外
側に向かう傾斜面１６を設け、傾斜面１６に複数のセン
サ線布線用ピン２を一体成型した四角形状の透明硬質絶
縁板１１の各対向する辺のセンサ線布線用ピン２，２間
に絶縁センサ線６をそれぞれ引っ掛け，折り返し布線し
てセンサ線直交布線網７を形成し、直交布線網７上に透
明硬質平板８、または周壁４にリード線導出口５を設け
た箱状の透明硬質収納枠１２を配設し、リード線導出口
５からセンサ線６のリード線１０を導出するとともに、
リード線導出口５から可視光硬化型接着剤９を注入して
直交布線網７を固着する。
【０００７】
【作用】センサ線布線用ピンを周辺部に傾斜面を設けた
布線枠、または周辺部に傾斜面を設けた透明硬質絶縁板
と一体成型したので、布線用ピンを所定パターンに配設
するためのセンサ線布線用枠台が共用化される。また、
センサ線布線用ピンからセンサ線折り返し部を取り外す
必要がないので作業性が向上するほか、センサ線の断線
が防止される。また、傾斜面を設けたことで布線枠，硬
質絶縁板の薄型化と軽量化が図られるほか、センサ線が
布線枠，硬質絶縁板に密着して精度よく布線される。
布線枠、または周辺部に傾斜面を設けた透明硬質絶縁板
と一体成型したので、布線用ピンを所定パターンに配設
するためのセンサ線布線用枠台が共用化される。また、
センサ線布線用ピンからセンサ線折り返し部を取り外す
必要がないので作業性が向上するほか、センサ線の断線
が防止される。また、傾斜面を設けたことで布線枠，硬
質絶縁板の薄型化と軽量化が図られるほか、センサ線が
布線枠，硬質絶縁板に密着して精度よく布線される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図に沿って説明する。図１，
図２はそれぞれ本発明によるデジタイザセンサ板の要部
構成を示す説明図である。図１の実施例のデジタイザセ
ンサ板は、四角形状の底面３の周辺部に外側に向かう傾
斜面１６を設け、前記傾斜面１６に複数のセンサ線布線
用ピン２を一体成型し，底面３の各縁に沿って設けた周
壁４にリード線１０の導出口５を具備せしめてなる箱状
の透明硬質布線枠１と、前記各対向する辺のピン２，２
間に絶縁センサ線６を直交布線してなるセンサ線直交布
線網７と、前記センサ線直交布線網７上に配設された透
明硬質平板８と、前記センサ線直交布線網７を固着する
可視光硬化型接着剤９とから構成されている。
図２はそれぞれ本発明によるデジタイザセンサ板の要部
構成を示す説明図である。図１の実施例のデジタイザセ
ンサ板は、四角形状の底面３の周辺部に外側に向かう傾
斜面１６を設け、前記傾斜面１６に複数のセンサ線布線
用ピン２を一体成型し，底面３の各縁に沿って設けた周
壁４にリード線１０の導出口５を具備せしめてなる箱状
の透明硬質布線枠１と、前記各対向する辺のピン２，２
間に絶縁センサ線６を直交布線してなるセンサ線直交布
線網７と、前記センサ線直交布線網７上に配設された透
明硬質平板８と、前記センサ線直交布線網７を固着する
可視光硬化型接着剤９とから構成されている。
【０００９】このデジタイザセンサ板は次のようにして
製造される。まず、底面３を下側にして水平状態にした
布線枠１をセンサ線直交布線用の枠台（図示せず）に固
定する。次に、マグネットワイヤ等からなる絶縁センサ
線６を各対向する辺のピン２，２間に順次引っ掛け，折
り返しながら直交布線してセンサ線直交布線網７を形成
する。
製造される。まず、底面３を下側にして水平状態にした
布線枠１をセンサ線直交布線用の枠台（図示せず）に固
定する。次に、マグネットワイヤ等からなる絶縁センサ
線６を各対向する辺のピン２，２間に順次引っ掛け，折
り返しながら直交布線してセンサ線直交布線網７を形成
する。
【００１０】次に、前記直交布線網７上から透明硬質平
板８を配設するとともに、センサ線６のリード線１０を
前記導出口５から導出せしめる。そして、注射器を用い
て前記導出口５から可視光硬化型接着剤９を注入し、接
着剤９に可視光である太陽光を照射して接着剤９を硬化
させデジタイザセンサ板を製造する。
板８を配設するとともに、センサ線６のリード線１０を
前記導出口５から導出せしめる。そして、注射器を用い
て前記導出口５から可視光硬化型接着剤９を注入し、接
着剤９に可視光である太陽光を照射して接着剤９を硬化
させデジタイザセンサ板を製造する。
【００１１】なお、接着剤９の注入と硬化は布線枠１を
布線用の枠台から取り外して順次行うことが可能なの
で、布線用の枠台を効率よく活用でき、生産性が向上す
る。
布線用の枠台から取り外して順次行うことが可能なの
で、布線用の枠台を効率よく活用でき、生産性が向上す
る。
【００１２】図２の実施例のデジタイザセンサ板は、図
１の透明硬質布線枠１に変え、周辺部に外側に向かう傾
斜面１６を設け、前記傾斜面１６に複数のセンサ線布線
用ピン２を一体成型した四角形状の透明硬質絶縁板１１
を用い、透明硬質平板８に変えて周壁４にリード線導出
口５を設けた箱状の透明硬質収納枠１２を用いて構成し
たものである。そして、センサ線直交布線網７を形成し
た透明硬質絶縁板１１上から透明硬質収納枠１２を配設
するとともに、センサ線６のリード線１０を前記導出口
５から導出せしめる。そして、注射器を用いて前記導出
口５から可視光硬化型接着剤９を注入し、接着剤９に可
視光である太陽光を照射して接着剤９を硬化させて製造
される。
１の透明硬質布線枠１に変え、周辺部に外側に向かう傾
斜面１６を設け、前記傾斜面１６に複数のセンサ線布線
用ピン２を一体成型した四角形状の透明硬質絶縁板１１
を用い、透明硬質平板８に変えて周壁４にリード線導出
口５を設けた箱状の透明硬質収納枠１２を用いて構成し
たものである。そして、センサ線直交布線網７を形成し
た透明硬質絶縁板１１上から透明硬質収納枠１２を配設
するとともに、センサ線６のリード線１０を前記導出口
５から導出せしめる。そして、注射器を用いて前記導出
口５から可視光硬化型接着剤９を注入し、接着剤９に可
視光である太陽光を照射して接着剤９を硬化させて製造
される。
【００１３】本発明によるデジタイザセンサ板は、セン
サ線布線用ピンを周辺部に外側に向かう傾斜面を設けた
布線枠、または周辺部に外側に向かう傾斜面を設けた透
明硬質絶縁板と一体成型したので、布線用ピンを配設す
るためのセンサ線布線用枠台の共用化が可能になった。
また、傾斜面を設けたことで布線枠，硬質絶縁板の薄型
化と軽量化が図られ、センサ線が布線枠，硬質絶縁板に
密着して精度よく布線されるほか、センサ線布線用ピン
からセンサ線折り返し部を取り外す必要がなくなり製造
作業性が向上したほか、センサ線の断線が防止された。
サ線布線用ピンを周辺部に外側に向かう傾斜面を設けた
布線枠、または周辺部に外側に向かう傾斜面を設けた透
明硬質絶縁板と一体成型したので、布線用ピンを配設す
るためのセンサ線布線用枠台の共用化が可能になった。
また、傾斜面を設けたことで布線枠，硬質絶縁板の薄型
化と軽量化が図られ、センサ線が布線枠，硬質絶縁板に
密着して精度よく布線されるほか、センサ線布線用ピン
からセンサ線折り返し部を取り外す必要がなくなり製造
作業性が向上したほか、センサ線の断線が防止された。
【００１４】
【発明の効果】本発明のデジタイザセンサ板は、センサ
線布線用ピンを一体成型した布線枠、または透明硬質絶
縁板を用いて構成されるので、布線用ピンを所定パター
ンに配設するのに従来は必要とした複数の布線用枠台が
不要となり、布線用枠台の共用化が図られた。また、傾
斜面を設けたことで、布線枠，硬質絶縁板の薄型化と軽
量化が図られたほか、センサ線が布線枠，硬質絶縁板に
密着して精度よく布線され、品質に優れた安価な電磁誘
導方式のデジタイザセンサ板が得られる。また、センサ
線折り返し部をセンサ線布線用ピンから取り外す必要が
ないので、センサ線の断線がなくなりデジタイザセンサ
板製造工程の自動化が可能となった。さらに、可視光硬
化型接着剤を用いたことで特殊な照射装置が不要となる
ほか、接着剤の硬化作業が容易になってデジタイザセン
サ板製造の量産化が図られた。等その実用上の効果は大
きい。
線布線用ピンを一体成型した布線枠、または透明硬質絶
縁板を用いて構成されるので、布線用ピンを所定パター
ンに配設するのに従来は必要とした複数の布線用枠台が
不要となり、布線用枠台の共用化が図られた。また、傾
斜面を設けたことで、布線枠，硬質絶縁板の薄型化と軽
量化が図られたほか、センサ線が布線枠，硬質絶縁板に
密着して精度よく布線され、品質に優れた安価な電磁誘
導方式のデジタイザセンサ板が得られる。また、センサ
線折り返し部をセンサ線布線用ピンから取り外す必要が
ないので、センサ線の断線がなくなりデジタイザセンサ
板製造工程の自動化が可能となった。さらに、可視光硬
化型接着剤を用いたことで特殊な照射装置が不要となる
ほか、接着剤の硬化作業が容易になってデジタイザセン
サ板製造の量産化が図られた。等その実用上の効果は大
きい。
【図１】本発明のデジタイザセンサ板の一実施例を示す
説明図で、同図（ａ）はその概略を示す平面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
説明図で、同図（ａ）はその概略を示す平面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。
【図３】従来例のデジタイザセンサ板を示す説明図で、
同図（ａ）はその製造方法を示す説明図、同図（ｂ）は
同図（ａ）のデジタイザセンサ板の構造を示す断面図で
ある。
同図（ａ）はその製造方法を示す説明図、同図（ｂ）は
同図（ａ）のデジタイザセンサ板の構造を示す断面図で
ある。
１ 透明硬質布線枠 ２ センサ線布線用ピン ３ 底面 ４ 周壁 ５ リード線導出口 ６ 絶縁センサ線 ７ センサ線直交布線網 ８ 透明硬質平板 ９ 可視光硬化型接着剤 １０ リード線 １１ 透明硬質絶縁板 １２ 透明硬質収納枠 １６ 傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 四角形状の底面３の周辺部に外側に向か
う傾斜面１６を設け、前記傾斜面１６に複数のセンサ線
布線用ピン２を一体成型し，底面３の各縁に沿って設け
た周壁４にリード線１０の導出口５を具備せしめてなる
箱状の透明硬質布線枠１、 または周辺部に外側に向かう傾斜面１６を設け、前記傾
斜面１６に複数のセンサ線布線用ピン２を一体成型した
四角形状の透明硬質絶縁板１１の、 各対向する辺のセンサ線布線用ピン２，２間に絶縁セン
サ線６をそれぞれ引っ掛け，折り返し布線してセンサ線
直交布線網７を形成し、 前記直交布線網７上に透明硬質平板８、 または周壁４にリード線導出口５を設けた箱状の透明硬
質収納枠１２を配設し、前記リード線導出口５からセン
サ線６のリード線１０を導出するとともに、前記リード
線導出口５から可視光硬化型接着剤９を注入して前記直
交布線網７を固着したことを特徴とするデジタイザセン
サ板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1787894A JP2995377B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | デジタイザセンサ板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1787894A JP2995377B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | デジタイザセンサ板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07210295A JPH07210295A (ja) | 1995-08-11 |
| JP2995377B2 true JP2995377B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=11955956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1787894A Expired - Fee Related JP2995377B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | デジタイザセンサ板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995377B2 (ja) |
-
1994
- 1994-01-17 JP JP1787894A patent/JP2995377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07210295A (ja) | 1995-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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