JP2995504B2 - 帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2995504B2 JP2995504B2 JP3226142A JP22614291A JP2995504B2 JP 2995504 B2 JP2995504 B2 JP 2995504B2 JP 3226142 A JP3226142 A JP 3226142A JP 22614291 A JP22614291 A JP 22614291A JP 2995504 B2 JP2995504 B2 JP 2995504B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin resin
- antistatic
- resin composition
- weight
- examples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は帯電防止性ポリオレフィ
ン樹脂に関し、さらに詳しくはポリオレフィン樹脂にフ
ェノール系酸化防止剤を添加した場合にも黄変の発生が
ない帯電防止性ポリオレフィン樹脂に関する。
ン樹脂に関し、さらに詳しくはポリオレフィン樹脂にフ
ェノール系酸化防止剤を添加した場合にも黄変の発生が
ない帯電防止性ポリオレフィン樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン樹脂は、一般に、機械的
性質に優れ、成形品、フィルム、繊維等に有用である。
しかしながら、ポリオレフィン樹脂は、高帯電性、ほこ
り付着等の問題点を有しており、これらを防止するため
に、通常、各種の帯電防止剤をポリオレフィンに添加す
ることが行われている。ポリオレフィン樹脂に添加され
る帯電防止剤としては、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルラ
ウリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルステアリル
アミンのようなアミン系化合物が多用されている。ま
た、同時に、ポリオレフィン樹脂成形加工時に熱安定性
及び酸化劣化防止性を付与するため、一般にフェノール
系、リン系、イオウ系等の酸化防止剤又は熱安定剤をポ
リオレフィンに配合することも行われている。
性質に優れ、成形品、フィルム、繊維等に有用である。
しかしながら、ポリオレフィン樹脂は、高帯電性、ほこ
り付着等の問題点を有しており、これらを防止するため
に、通常、各種の帯電防止剤をポリオレフィンに添加す
ることが行われている。ポリオレフィン樹脂に添加され
る帯電防止剤としては、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルラ
ウリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルステアリル
アミンのようなアミン系化合物が多用されている。ま
た、同時に、ポリオレフィン樹脂成形加工時に熱安定性
及び酸化劣化防止性を付与するため、一般にフェノール
系、リン系、イオウ系等の酸化防止剤又は熱安定剤をポ
リオレフィンに配合することも行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらアミン系の帯電
防止剤とフェノール系の酸化防止剤を併用した場合、ポ
リオレフィン樹脂成形品が長期間の保存中に黄変すると
いう問題がある。特に高密度ポリエチレンではＮ，Ｎ−
ジヒドロキシエチルラウリルアミン以外には低添加量で
効果の優れた帯電防止剤は見出されていないのが実状で
あり、大きな問題となっている。
防止剤とフェノール系の酸化防止剤を併用した場合、ポ
リオレフィン樹脂成形品が長期間の保存中に黄変すると
いう問題がある。特に高密度ポリエチレンではＮ，Ｎ−
ジヒドロキシエチルラウリルアミン以外には低添加量で
効果の優れた帯電防止剤は見出されていないのが実状で
あり、大きな問題となっている。
【０００４】また、黄変は熱、紫外線及び窒素酸化物に
よって促進されることが多いが、空気中室温で暗所に保
存した場合にも生ずる。従って、従来の帯電防止剤とフ
ェノール系の酸化防止剤を含む各種酸化防止剤との配合
では、黄変を発生させることなしに、帯電防止性と酸化
防止性を同時に満足させることができないという問題が
あった。
よって促進されることが多いが、空気中室温で暗所に保
存した場合にも生ずる。従って、従来の帯電防止剤とフ
ェノール系の酸化防止剤を含む各種酸化防止剤との配合
では、黄変を発生させることなしに、帯電防止性と酸化
防止性を同時に満足させることができないという問題が
あった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる実
情に鑑み、黄変を発生させることなく良好な帯電防止性
と酸化防止性とを有するポリオレフィン樹脂組成物を得
るべく鋭意検討した結果、ポリオレフィン樹脂に特定の
帯電防止剤を配合すれば、いずれのフェノール系酸化防
止剤を併用した場合にも、経時により黄変を生じること
のない、かつ良好な帯電防止性と酸化防止性とを有する
ポリオレフィン樹脂組成物が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
情に鑑み、黄変を発生させることなく良好な帯電防止性
と酸化防止性とを有するポリオレフィン樹脂組成物を得
るべく鋭意検討した結果、ポリオレフィン樹脂に特定の
帯電防止剤を配合すれば、いずれのフェノール系酸化防
止剤を併用した場合にも、経時により黄変を生じること
のない、かつ良好な帯電防止性と酸化防止性とを有する
ポリオレフィン樹脂組成物が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち本発明は、フェノール系酸化防止
剤を添加したポリオレフィン樹脂において、（ａ）アル
キル部分の炭素数が８〜１８であるアルカンスルホン酸
塩又はアルキルアリールスルホン酸塩と（ｂ）アシル部
分の炭素数が８〜２２である脂肪酸ジエタノールアミド
とが重量比９５／５〜５／９５で配合されてなる帯電防
止剤を、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し０．０
５〜２重量部配合したことを特徴とする帯電防止性ポリ
オレフィン樹脂組成物を提供するものである。
剤を添加したポリオレフィン樹脂において、（ａ）アル
キル部分の炭素数が８〜１８であるアルカンスルホン酸
塩又はアルキルアリールスルホン酸塩と（ｂ）アシル部
分の炭素数が８〜２２である脂肪酸ジエタノールアミド
とが重量比９５／５〜５／９５で配合されてなる帯電防
止剤を、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し０．０
５〜２重量部配合したことを特徴とする帯電防止性ポリ
オレフィン樹脂組成物を提供するものである。
【０００７】本発明において用いられるポリオレフィン
樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、低圧法線状
低密度ポリエチレン、中低圧法高密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン・プロピレンブロック及びラン
ダム共重合体、ポリブテン−１、ポリ−４−メチルペン
テン−１等及びこれらの混合物が挙げられる。さらにこ
れらポリオレフィン樹脂に合成ゴム、無機充填剤等を添
加した混合物であっても良い。
樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、低圧法線状
低密度ポリエチレン、中低圧法高密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン・プロピレンブロック及びラン
ダム共重合体、ポリブテン−１、ポリ−４−メチルペン
テン−１等及びこれらの混合物が挙げられる。さらにこ
れらポリオレフィン樹脂に合成ゴム、無機充填剤等を添
加した混合物であっても良い。
【０００８】本発明において用いられる帯電防止剤に配
合される（ａ）アルキル部分の炭素数が８〜１８である
アルカンスルホン酸塩又はアルキルアリールスルホン酸
塩としては、例えば下記一般式（１）で表わされるもの
が挙げられる。
合される（ａ）アルキル部分の炭素数が８〜１８である
アルカンスルホン酸塩又はアルキルアリールスルホン酸
塩としては、例えば下記一般式（１）で表わされるもの
が挙げられる。
【０００９】Ｒ1ＳＯ3Ｍ （１） （式中、Ｒ1 は炭素数８〜１８のアルキル基又はアルキ
ル基の炭素数が８〜１８のアルキルアリール基を示し、
Ｍはアルカリ金属を示す。）
ル基の炭素数が８〜１８のアルキルアリール基を示し、
Ｍはアルカリ金属を示す。）
【００１０】これらのスルホン酸塩（ａ）の具体例とし
ては、オクタンスルホン酸ナトリウム、デカンスルホン
酸ナトリウム、ドデカンスルホン酸ナトリウム、テトラ
デカンスルホン酸ナトリウム、ヘキサデカンスルホン酸
ナトリウム、オクタデカンスルホン酸ナトリウム、平均
炭素数１４．５のアルカンスルホン酸ナトリウム、平均
炭素数１１．５のアルカンスルホン酸カリウム、デシル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、テトラデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム等が挙げられる。これらスルホン酸塩（ａ）の
アルキル部分の炭素数が８〜１８の範囲から外れると、
帯電防止効果は不十分となる。またＭがアルカリ金属以
外の金属、例えばカルシウムの場合も十分な帯電防止効
果を得ることはできない。
ては、オクタンスルホン酸ナトリウム、デカンスルホン
酸ナトリウム、ドデカンスルホン酸ナトリウム、テトラ
デカンスルホン酸ナトリウム、ヘキサデカンスルホン酸
ナトリウム、オクタデカンスルホン酸ナトリウム、平均
炭素数１４．５のアルカンスルホン酸ナトリウム、平均
炭素数１１．５のアルカンスルホン酸カリウム、デシル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、テトラデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム等が挙げられる。これらスルホン酸塩（ａ）の
アルキル部分の炭素数が８〜１８の範囲から外れると、
帯電防止効果は不十分となる。またＭがアルカリ金属以
外の金属、例えばカルシウムの場合も十分な帯電防止効
果を得ることはできない。
【００１１】また、アシル部分の炭素数が８〜２２であ
る脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）は、下記一般式
（２）で表わされる。
る脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）は、下記一般式
（２）で表わされる。
【００１２】 Ｒ2ＣＯＮ（ＣＨ2ＣＨ2ＯＨ）2 （２） （式中、Ｒ2ＣＯは炭素数８〜２２のアシル基を示
す。）
す。）
【００１３】この脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）の具
体例としては、ラウリルジエタノールアミド、ステアリ
ルジエタノールアミド等が挙げられる。脂肪酸ジエタノ
ールアミドのアシル基の炭素数の範囲が８〜２２の範囲
から外れると十分な帯電防止効果を得ることができな
い。
体例としては、ラウリルジエタノールアミド、ステアリ
ルジエタノールアミド等が挙げられる。脂肪酸ジエタノ
ールアミドのアシル基の炭素数の範囲が８〜２２の範囲
から外れると十分な帯電防止効果を得ることができな
い。
【００１４】アルカンスルホン酸塩又はアルキルアリー
ルスルホン酸塩（ａ）と脂肪酸ジエタノールアミド
（ｂ）との配合比率は重量比で９５／５〜５／９５であ
り、好ましくは７０／３０〜３０／７０であり、６０／
４０〜４０／６０がさらに好ましい。配合比率がこの範
囲から外れると十分な帯電防止効果を得ることができな
い。アルカンスルホン酸塩又はアルキルアリールスルホ
ン酸塩（ａ）と脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）とを特
定の比率で配合して得られる上記帯電防止剤のポリオレ
フィン樹脂への添加量はポリオレフィン樹脂１００重量
部当り０．０５〜２重量部であり、０．１〜１重量部が
好ましい。０．０５重量部未満の添加量では十分な帯電
防止効果を得ることができず、一方、２重量部を超える
と樹脂表面がべとついたり、樹脂物性への悪影響がみら
れる。
ルスルホン酸塩（ａ）と脂肪酸ジエタノールアミド
（ｂ）との配合比率は重量比で９５／５〜５／９５であ
り、好ましくは７０／３０〜３０／７０であり、６０／
４０〜４０／６０がさらに好ましい。配合比率がこの範
囲から外れると十分な帯電防止効果を得ることができな
い。アルカンスルホン酸塩又はアルキルアリールスルホ
ン酸塩（ａ）と脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）とを特
定の比率で配合して得られる上記帯電防止剤のポリオレ
フィン樹脂への添加量はポリオレフィン樹脂１００重量
部当り０．０５〜２重量部であり、０．１〜１重量部が
好ましい。０．０５重量部未満の添加量では十分な帯電
防止効果を得ることができず、一方、２重量部を超える
と樹脂表面がべとついたり、樹脂物性への悪影響がみら
れる。
【００１５】本発明のポリオレフィン樹脂組成物中に
は、樹脂の酸化劣化・熱老化を防止するため、フェノー
ル系酸化防止剤が配合される。フェノール系酸化防止剤
としては、２，６−ジ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエン
（商品名：ＢＨＴ，和光純薬工業製）、ペンタエリスリ
チル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕（商品名：Ｉ
ＲＧＡＮＯＸ１０１０，日本チバガイギー製）、オクタ
デシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ
１０７６，日本チバガイギー製）等が挙げられる。また
更にフェノール系以外の各種酸化防止剤を併用すること
もでき、例えばトリス（モノ，ジノニルフェニル）ホス
ファイト（商品名：アデカスタブ３２９Ｋ，旭電化工業
製）、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホス
ファイト（商品名：アデカスタブ２１１２，旭電化工業
製）等のリン系酸化防止剤、ジステアリル３，３′−チ
オジプロピオネート（商品名：スミライザーＴＰＳ，住
友化学工業製）等のイオウ系酸化防止剤などを使用でき
る。
は、樹脂の酸化劣化・熱老化を防止するため、フェノー
ル系酸化防止剤が配合される。フェノール系酸化防止剤
としては、２，６−ジ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエン
（商品名：ＢＨＴ，和光純薬工業製）、ペンタエリスリ
チル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕（商品名：Ｉ
ＲＧＡＮＯＸ１０１０，日本チバガイギー製）、オクタ
デシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ
１０７６，日本チバガイギー製）等が挙げられる。また
更にフェノール系以外の各種酸化防止剤を併用すること
もでき、例えばトリス（モノ，ジノニルフェニル）ホス
ファイト（商品名：アデカスタブ３２９Ｋ，旭電化工業
製）、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホス
ファイト（商品名：アデカスタブ２１１２，旭電化工業
製）等のリン系酸化防止剤、ジステアリル３，３′−チ
オジプロピオネート（商品名：スミライザーＴＰＳ，住
友化学工業製）等のイオウ系酸化防止剤などを使用でき
る。
【００１６】本発明のポリオレフィン樹脂組成物の製造
方法には特に制限がなく、任意の公知の方法を用いるこ
とができる。例えば、ポリオレフィン樹脂、本発明の帯
電防止剤であるアルカンスルホン酸塩又はアルキルアリ
ールスルホン酸塩（ａ）及び脂肪酸ジエタノールアミド
（ｂ）、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、
イオウ系酸化防止剤、必要に応じその他の樹脂添加剤を
一括して加熱混練する方法、あるいは帯電防止剤成分で
あるアルカンスルホン酸塩又はアルキルアリールスルホ
ン酸塩（ａ）と脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）とで帯
電防止剤マスターバッチを製造し、このマスターペレッ
トと各種の酸化防止剤を含有する樹脂ペレットとを混合
し、成形する方法等が挙げられる。
方法には特に制限がなく、任意の公知の方法を用いるこ
とができる。例えば、ポリオレフィン樹脂、本発明の帯
電防止剤であるアルカンスルホン酸塩又はアルキルアリ
ールスルホン酸塩（ａ）及び脂肪酸ジエタノールアミド
（ｂ）、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、
イオウ系酸化防止剤、必要に応じその他の樹脂添加剤を
一括して加熱混練する方法、あるいは帯電防止剤成分で
あるアルカンスルホン酸塩又はアルキルアリールスルホ
ン酸塩（ａ）と脂肪酸ジエタノールアミド（ｂ）とで帯
電防止剤マスターバッチを製造し、このマスターペレッ
トと各種の酸化防止剤を含有する樹脂ペレットとを混合
し、成形する方法等が挙げられる。
【００１７】加熱混練装置としては通常使用される混練
機、例えば各種押出機、バンバリーミキサー、ニーダ
ー、ミキシングロール等が使用できる。あるいは成形機
用の押出機の中で、成形と同時に加熱混練することがで
きる。また加熱混練の前に予備混合することも推奨され
る。予備混合の装置としては通常使用される混合機、例
えば、ドラムブレンダー、Ｖ型ブレンダー、リボンブレ
ンダー、ヘンシェルミキサー等が使用できる。
機、例えば各種押出機、バンバリーミキサー、ニーダ
ー、ミキシングロール等が使用できる。あるいは成形機
用の押出機の中で、成形と同時に加熱混練することがで
きる。また加熱混練の前に予備混合することも推奨され
る。予備混合の装置としては通常使用される混合機、例
えば、ドラムブレンダー、Ｖ型ブレンダー、リボンブレ
ンダー、ヘンシェルミキサー等が使用できる。
【００１８】本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、上
記成分以外にポリオレフィンに好適な無機顔料、有機顔
料、ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸などを含有し
てもよい。
記成分以外にポリオレフィンに好適な無機顔料、有機顔
料、ステアリン酸カルシウム等の金属石鹸などを含有し
てもよい。
【００１９】
【実施例】以下に実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２０】実施例１〜１０、比較例１〜３ 高密度ポリエチレン樹脂粉末に、表１及び２に組成を示
すように、帯電防止剤及び酸化防止剤を配合した。表１
及び２に記載の各化合物量は、上記ポリエチレン樹脂粉
末１００重量部に対する添加量（重量部）を示す。
すように、帯電防止剤及び酸化防止剤を配合した。表１
及び２に記載の各化合物量は、上記ポリエチレン樹脂粉
末１００重量部に対する添加量（重量部）を示す。
【００２１】スーパーミキサーにて予備混練後、二軸押
出機にて樹脂ペレットを作製した。これを射出成形（実
施例１〜５、比較例１、２）及びインフレーションフィ
ルム成形（実施例６〜１０、比較例３）した。成形品の
帯電防止効果を測定するとともに、室温で暗所又は８０
℃ギヤオーブン中に保存し黄変の発生度合を観察した。
帯電防止効果は、２５℃、５０％湿度の部屋にサンプル
を放置し、成形３日後の表面固有抵抗測定、スタティッ
クオネストメーター（シシド静電気製）による帯電圧半
減期測定及びダートチャンバーテストにより決定した。
ダートチャンバーテスト及び黄変性テスト結果は、良い
を○、悪いを×として表１及び表２に示した。
出機にて樹脂ペレットを作製した。これを射出成形（実
施例１〜５、比較例１、２）及びインフレーションフィ
ルム成形（実施例６〜１０、比較例３）した。成形品の
帯電防止効果を測定するとともに、室温で暗所又は８０
℃ギヤオーブン中に保存し黄変の発生度合を観察した。
帯電防止効果は、２５℃、５０％湿度の部屋にサンプル
を放置し、成形３日後の表面固有抵抗測定、スタティッ
クオネストメーター（シシド静電気製）による帯電圧半
減期測定及びダートチャンバーテストにより決定した。
ダートチャンバーテスト及び黄変性テスト結果は、良い
を○、悪いを×として表１及び表２に示した。
【００２２】実施例１１〜２０、比較例４〜６ ポリプロピレン樹脂粉末に、表３及び表４に組成を示す
ように、本発明の化合物、各種酸化防止剤等を配合し
た。表３及び表４に記載の各化合物量は、上記ポリプロ
ピレン樹脂粉末１００重量部に対する添加量（重量部）
を示す。スーパーミキサーにて予備混練後、二軸押出機
にて樹脂ペレットを作製した。これを射出成形（実施例
１１〜１５、比較例４〜５）及びＴダイ／押出機により
フィルム成形（実施例１６〜２０、比較例６）し、成形
品の帯電防止性を測定するとともに、室温で暗所又は８
０℃ギヤオーブン中に保存し黄変の発生度合を観察し
た。帯電防止効果は、２５℃、５０％湿度の部屋にサン
プルを放置し、成形３日後の表面固有抵抗測定、スタテ
ィックオネストメーター（シシド静電気製）による帯電
圧半減期測定及びダートチャンバーテストにより決定し
た。ダートチャンバーテスト及び黄変性テスト結果は、
良いを○、悪いを×として表３及び表４に示した。
ように、本発明の化合物、各種酸化防止剤等を配合し
た。表３及び表４に記載の各化合物量は、上記ポリプロ
ピレン樹脂粉末１００重量部に対する添加量（重量部）
を示す。スーパーミキサーにて予備混練後、二軸押出機
にて樹脂ペレットを作製した。これを射出成形（実施例
１１〜１５、比較例４〜５）及びＴダイ／押出機により
フィルム成形（実施例１６〜２０、比較例６）し、成形
品の帯電防止性を測定するとともに、室温で暗所又は８
０℃ギヤオーブン中に保存し黄変の発生度合を観察し
た。帯電防止効果は、２５℃、５０％湿度の部屋にサン
プルを放置し、成形３日後の表面固有抵抗測定、スタテ
ィックオネストメーター（シシド静電気製）による帯電
圧半減期測定及びダートチャンバーテストにより決定し
た。ダートチャンバーテスト及び黄変性テスト結果は、
良いを○、悪いを×として表３及び表４に示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】
【表４】
【００２７】以上の各実施例及び比較例結果から明らか
なように、本発明のポリオレフィン組成物は、良好な帯
電防止性を有するともに、経時による黄変発生の防止さ
れたものであった。
なように、本発明のポリオレフィン組成物は、良好な帯
電防止性を有するともに、経時による黄変発生の防止さ
れたものであった。
【００２８】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、
良好な帯電防止性を有し、しかもフェノール系酸化防止
剤が添加されているにもかかわらず、経時による黄変を
生じないものである。
良好な帯電防止性を有し、しかもフェノール系酸化防止
剤が添加されているにもかかわらず、経時による黄変を
生じないものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5:42） (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36 C08K 5/00 - 5/42
Claims (1)
- 【請求項１】 フェノール系酸化防止剤を添加したポリ
オレフィン樹脂において、（ａ）アルキル部分の炭素数
が８〜１８であるアルカンスルホン酸塩又はアルキルア
リールスルホン酸塩と（ｂ）アシル部分の炭素数が８〜
２２である脂肪酸ジエタノールアミドとが重量比９５／
５〜５／９５で配合されてなる帯電防止剤を、ポリオレ
フィン樹脂１００重量部に対し０．０５〜２重量部配合
したことを特徴とする帯電防止性ポリオレフィン樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226142A JP2995504B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226142A JP2995504B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565363A JPH0565363A (ja) | 1993-03-19 |
| JP2995504B2 true JP2995504B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=16840518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3226142A Expired - Lifetime JP2995504B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995504B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4179597B2 (ja) * | 2002-09-25 | 2008-11-12 | 竹本油脂株式会社 | オレフィン重合体フィルム用防滑性帯電防止剤、並びに帯電防止性及び防滑性を有するオレフィン重合体フィルム |
| JP5877050B2 (ja) * | 2011-12-08 | 2016-03-02 | 花王株式会社 | ポリオレフィン樹脂組成物の製造方法 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3226142A patent/JP2995504B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565363A (ja) | 1993-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5449709A (en) | Resin composition for lens based materials | |
| JP2995504B2 (ja) | 帯電防止性ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JPS63139941A (ja) | 難燃性熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JP4801830B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JPS6286036A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
| US5071884A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
| US5110841A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
| US5112528A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
| JP3171952B2 (ja) | 熱安定性に優れた帯電防止性スチレン系樹脂組成物及び該スチレン系樹脂組成物用の帯電防止剤 | |
| JPS62241942A (ja) | プロピレン系重合体組成物 | |
| JPS62132937A (ja) | 透明ポリプロピレンシ−トの製造法 | |
| JPH01131261A (ja) | プラスチックマグネット組成物 | |
| JPS59210962A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPH04185659A (ja) | ポリプロピレン系樹脂バンパー材 | |
| JPH07138434A (ja) | スチレン系樹脂組成物 | |
| JP3030909B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2741257B2 (ja) | 無機充填剤含有ポリオレフイン組成物 | |
| JP3030726B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物の製造法 | |
| JP2545185B2 (ja) | 熱安定性に優れた帯電防止性ポリオレフィン系樹脂組成物及び該ポリオレフィン系樹脂組成物用の帯電防止剤 | |
| EP4700087A1 (en) | Thermoplastic flame-retardant resin composition and molded article | |
| JPS5927936A (ja) | 安定化ポリオレフイン樹脂組成物 | |
| JP3124563B2 (ja) | 難燃性ポリプロピレン樹脂組成物及びシート | |
| JPS6144099B2 (ja) | ||
| JPS60226553A (ja) | 安定化合成樹脂組成物 | |
| JPH03182560A (ja) | 難燃性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071029 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091029 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101029 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111029 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |