JP3013246B1 - 埋設管路内のケーブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【目的】 坑内作業者が危険な張力近接作業にさらされ
ることなく、また、固定滑車取り付け等の作業が不要
で、簡単かつ迅速にケーブル等の引き戻し用鋼棒等の牽
引作業の立ち上げを行え、作業効率を改善させる埋設管
路内のケーブル等の引き戻し用鋼棒等の牽引装置を提供
する。 【構成】 第１竪坑から第２竪坑に向けて地中に布設さ
れた断面円形の埋設管路の管路口に着脱可能に嵌着され
る嵌着部１２を有する機体１４と、機体１４に設けら
れ、埋設管路内に配置されたケーブル引き戻し用の鋼棒
Ｐを把持しつつ管路口から外方に向けて牽引する牽引部
１６と、を備え、嵌着部１２には鋼棒Ｐの牽引時に機体
１４が第１竪坑側から第２竪坑側へ移動するのを規制す
るストッパ部１８が設けられる。る埋設管路内のケーブ
ル等の引き戻し用鋼棒等の牽引装置から構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、推進工法による推進機
先導体の制御用ケーブルの推進完了後の引き戻し用鋼棒
の牽引装置に関する。

【０００２】

【発明の属する技術分野】従来、通信ケーブルの敷設用
管路として地中埋設管を地中に埋設させ、その管路内に
通信用のケーブル管路（内管あるいはＶＵ管）を挿通さ
せ、そのケーブル管路内に通信ケーブルが敷設される。
地中埋設管の埋設についてはビットとしての発進側竪坑
と到達側竪坑とを掘削しておき、推進方向等を先導する
先導体を推進先端部に取り付けた推進機を用いて所定の
長さの埋設管路を継ぎ足しながら地面を非開削で推進工
法により推進させ、到達側竪坑に到達させて地中埋設管
を埋設させる。そして、推進終了後、先導体の制御用の
ケーブルを発進側竪坑に引き戻す必要があり、そのた
め、ケーブルの引き戻し用の鋼棒が埋設管路と同じ長さ
で継ぎ足し可能に予め先導体に取り付けてある。この鋼
棒を牽引しながら制御用ケーブルを引き戻すが、このと
き到達側竪坑で先導体を取り外して通信ケーブル管路の
引き込み用の通線ロープを鋼棒の後端側に連結させ、順
次、引き込み用ワイヤ、通信ケーブル管を繋ぎながら最
終的に地中埋設管路内に通信ケーブル管路および通信ケ
ーブルを敷設させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来この鋼棒（ＰＣ鋼
棒）を牽引しながら引き抜く場合には図１３に示すよう
に、鋼棒Ｐの発進側竪坑１００の端末にワイヤを連結固
定させ、予め竪坑内に固定滑車を取り付けておき、これ
を介して地上側に配置させたクレーン作業車のクレーン
で引き抜きを行っていた。また、通信ケーブル管（内
管）の敷設用のワイヤも同様の方法で牽引していたもの
である。この方法では、クレーンの引張時には狭い竪坑
内で固定滑車と鋼棒およびクレーン間でワイヤについて
極めて大きな張力が作用しており、ワイヤが切断した
り、滑車が固定部分を離脱して外れたり、クレーン作業
機が転倒する危険性があった。また、竪抗内でワイヤと
鋼棒を所定の長さごとに継ぎ替える作業等を行なう作業
者Ｍにとっては張力近接作業であり、そのような場合に
人身事故を生じさせたり他の管埋設物に損傷を及ぼす恐
れがあり、さらに竪坑内が埋設物で輻輳している場合が
多く、ワイヤをセットするスペースおよび作業者Ｍの配
置のスペースの確保にも問題があった。

【０００４】本発明は上記従来の課題に鑑みてなされた
ものであり、その１つの目的は坑内作業者が危険な張力
近接作業にさらされることなく、また、固定滑車取り付
け等の作業が不要で、坑内への配置人数も少なくさせる
ことができるとともに、簡単かつ迅速にケーブルの引き
戻し用鋼棒の牽引作業の立ち上げを行え、作業効率を大
幅に改善させ得るとともに、作業終了後の後片付けが簡
単な埋設管路内のケーブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置
を提供することである。また、本発明の他の目的は極め
て簡単な構造で、低コストの埋設管路内のケーブルの引
き戻し用鋼棒の牽引装置を提供することである。また、
本発明の他の目的は小型で狭い竪坑内でも簡単に設置で
き、しかも大きな牽引力を有すると同時に牽引に要する
時間を大幅に短縮させることのできる埋設管路内のケー
ブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第１竪坑から第２竪坑に向けて地中に布
設された断面円形の埋設管路の管路口に着脱可能に嵌着
される嵌着部１２を有する機体１４と、機体１４に設け
られ、埋設管路内に配置されたケーブル引き戻し用の鋼
棒Ｐを把持しつつ管路口から外方に向けて牽引する牽引
部１６と、を備え、嵌着部１２には鋼棒Ｐの牽引時に機
体１４が第１竪坑側から第２竪坑側へ移動するのを規制
するストッパ部１８が設けられてなる埋設管路内のケー
ブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置から構成される。

【０００６】また、牽引部１６は、鋼棒Ｐの牽引方向に
沿ってロッドを伸縮させる１対または複数対のシリンダ
装置２０と、ロッドに連係し同ロッドの伸長または縮長
のいずれかの動作時にリンク杆２２を介して鋼棒Ｐを把
持動作するリンク把持機構２４と、を備えてなることと
してもよい。

【０００７】また、牽引部１６は、鋼棒Ｐの牽引方向に
沿ってロッドを伸縮させる１対または複数対の押動シリ
ンダ装置２６と、押動シリンダ装置２６に対向配置され
押動シリンダ装置２６と逆方向にかつ同期してロッドを
伸縮させる１対または複数対の引張シリンダ装置２８
と、押動シリンダ装置２６のロッドに連設されそのロッ
ドの伸長時に鋼棒を把持する第１リンク把持機構３０
と、引張シリンダ装置２８のロッドに連設されそのロッ
ドの縮長時に鋼棒Ｐを把持する第２リンク把持機構３２
と、を備えてなることとしてもよい。

【０００８】

【実施例及び発明の実施の形態】以下、添付図面に基づ
き本発明の実施の形態とともに本発明の好適な実施例を
説明する。図１ないし５は本発明の第１実施例になる埋
設管路内のケーブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置（以下
牽引装置と言う）１０ａを示しており、この牽引装置１
０ａは図６、７に示す様に発進側の埋設管路３４は継ぎ
足しながら推進され鋼棒Ｐも埋設管路３４と同時に継ぎ
ながら竪抗としての第１竪抗１００から例えば数百メー
トル離れた位置に地面から縦方向に穿穴された第２竪抗
１０２に向けて推進工法等により地中に敷設された埋設
管路３４の管路口３５に装着される。埋設管路３４の管
路口３５は端面視円形に形成されている。

【０００９】図１、２に示す様に牽引装置１０ａは、機
体１４と機体１４に設けられた牽引部１６とを有してい
る。図１において機体１４は両端を開口させた中空円筒
体３６からなり、一端側が引き戻し用鋼棒Ｐの引込み口
３８とされるとともにこの中空円筒体３６内に鋼棒Ｐを
長手方向に貫通させその鋼棒Ｐの先端は他端側の引出し
口４０から牽引により引き抜かれるようになっている。
機体１４は埋設管路３４の管路口３５に着脱可能に嵌着
される嵌着部１２を備えている。すなわち、中空円筒体
３６の鋼棒Ｐの引込み口３８は同中空円筒筒体３６の外
径から半径方向に内側に閉鎖させる様に円筒の端面を形
成させる端面壁４２が設けられており、この端面壁４２
から段付き状に外方すなわち埋設管路３４側に突設する
ように中空の円筒突設部４４が設けられている。

【００１０】この円筒突設部４４の内径は埋設管路３４
の外径よりもわずかに大きな径に設定されている。図に
おいてこの円筒突設部４４は直筒状に形成されており、
外部開放端側からは埋設管路３４が簡単に離脱可能に装
着される。また同円筒突設部４４の機体１４側には前記
した端面壁４２に延長されかつ半径方向中心側に伸びる
突当り壁４３がストッパ部１８として形成され、鋼棒Ｐ
の牽引時に機体１４が第１竪抗１００側から第２竪抗１
０２に移動するのを規制する。嵌着部１２は円筒突設部
４４を含むものであり、これによって機体１４の円筒突
設部４４を埋設管路３４の管路口３５にあてがって挿通
することが可能となり、また鋼棒Ｐ等の牽引時には制御
ケーブル１０４等の重力負荷による反力をストッパ部１
８により確実に受け止めて機体１４全体が埋設管路３４
の管路口３５に確実に嵌合した状態を保持することにな
る。

【００１１】機体１４の牽引部１６は、埋設管路３４内
に配置されたケーブル引き戻し用の鋼棒Ｐを把持しつつ
管路口３５から外方に向けて牽引するものであり、図
２、３においては、例えば図上右の管路口３５から左方
向に牽引して引き抜く様に設定されている。中空円筒体
３６の牽引側端部には鋼棒Ｐの引出し口４０を形成する
様にドーナツ状の端面壁４８が形成されている。この様
に埋設管路３４の管路口３５に着脱可能に嵌着される嵌
着部１２を有する機体１４と、牽引部１６とストッパ部
１８を備えることにより、単に機体１４を管路口３５に
沿って外面側から差し込み、嵌着部１２により嵌着させ
るだけで牽引部１６により鋼棒Ｐの牽引が可能となり作
業者Ｍにとってはクレーン引張用のワイヤ等の張力近接
作業が不要となる。また、例えば固定滑車設置など牽引
作業のセッティングや具体的な牽引までの立ち上げ時間
を非常に短時間に早く行なえる。

【００１２】図１、３において牽引部１６は一対の甲、
乙シリンダ装置２０ａ、２０ｂと鋼棒Ｐを把持するリン
ク把持機構２４と、を備えている。甲、乙シリンダ装置
２０ａ、２０ｂはそれらのシリンダ５２ａ、５２ｂが中
空円筒体３６の内面側に支持部５０に設けられた枢着軸
５１により断面円形の約１８０度対向する位置に設けら
れている。この甲、乙シリンダ装置２０ａ、２０ｂはそ
れぞれシリンダ５２ａ、５２ｂによって伸縮されるロッ
ド５３、５３を備えており、これらのロッド５３、５３
は互いに同期して同時に伸長または縮長移動する。図３
において、甲、乙シリンダ装置２０ａ、２０ｂのシリン
ダ５２ａ、５２ｂのロッド５３、５３の先端には基台部
５４、５４がそれぞれ取付け固定されている。基台部５
４は、例えば金属製の角棒体からなり中空円筒体３６の
内壁側に面する部分に図示しない軸受部材を介して２個
のローラ５６が転動自在に取り付けられている。このロ
ーラ５６は中空円筒体３６の内壁の長手方向に対して転
動自在に設けられており、ロッド５３が伸縮移動する際
に同中空円筒体３６の内壁を摺動しつつ転動する。した
がって、ローラ５６は基台部５４の中空円筒体３６の壁
面との距離または間隔を一定に保持するものである。
甲、乙シリンダ装置２０ａ、２０ｂはシリンダ５２ａ、
５２ｂとロッド５３、５３とを含む。

【００１３】図において、基台部５４の表裏面側には中
空円筒体３６の中央部に向けてそれぞれ２個のリンク杆
２２のそれぞれの一端が枢支されているとともにそれら
の二対のリンク杆２２の他端側には甲、乙把持体５８
ａ、５８ｂが中央に鋼棒Ｐが突入挿通され得る間隙を形
成するように互いに対向配置されて枢着支持されてい
る。甲、乙把持体５８ａ、５８ｂは図４、５に示すよう
に、それぞれ互いに対向する面側に凹部６０を形成させ
ており、鋼棒Ｐを挟装して保持しつつ牽引させ得る把持
部６２を構成している。これらの凹部６０に鋼棒Ｐが嵌
挿された状態で甲、乙把持体５８ａ、５８ｂが両側から
挟むように密着し、さらに強圧的に把持動作を行なうこ
とによりロッド５３の縮長時に鋼棒Ｐを埋設管路３４の
外方に向けて牽引するものである。

【００１４】図３において、把持部６２の把持体５８
ａ、５８ｂの表裏面側には互いに引合う様に引きバネ６
３がそれぞれ２個取付けられており、常時は、図１に示
す様に８個のリンク杆２２がそれぞれロッド５３と直交
方向となる様にバネ付勢しており、これによって常に両
把持体５８ａ、５８ｂはそれらの凹部６０を対向させる
様になっている。したがってこの状態から鋼棒Ｐを引込
み口３８から牽引方向に向けて、即ち図３上、右から左
方向に向けて把持部６２の凹部６０に突入挿通させるこ
とにより、図３に示す様に二対のリンク杆２２、２２は
その把持部６２との枢着側を若干牽引方向に傾けた状態
に保持される。この状態で甲、乙シリンダ装置２０ａ、
２０ｂのロッド５３、５３を縮長させることにより、把
持体５８ａ、５８ｂでこれらの間隙である凹部６０に鋼
棒Ｐを挟着し強固に把持した状態で鋼棒Ｐを牽引方向に
牽引させることになる。

【００１５】そして、ロッド５３をシリンダ５２側へ最
も縮長させた状態から再び伸長させるときには二対のリ
ンク杆２２、２２は把持体５８ａ、５８ｂ側が牽引方向
に傾けられた状態であるから鋼棒Ｐに対して空滑り状に
摺動し、鋼棒Ｐにはその長手方向に対して何らの動作を
生じさせることなくロッド５３を伸長させる。そして、
再びロッド５３を縮長させるときには同様に鋼棒Ｐを把
持体５８ａ、５８ｂによって確実に把持させながら牽引
させる。実施例においてリンク把持機構２４は複数のリ
ンク杆２２を用いた四節のリンク機構としているがこれ
に限られず、三節以下または五節以上のリンク機構とし
てもよく、要は所望する牽引方向に移動するときは強圧
的に挟着し、逆方向に移動するときは空滑り状に摺動す
る様な機構であればよい。

【００１６】ロッド５３の伸長または縮長時にはローラ
５６が中空円筒体３６の内壁に沿って転動するから基台
部５４は中空円筒体３６の内壁との所定間隔を安定して
保持しながらロッド５３の伸縮移動に伴い円滑に移動す
るものである。ここにおいて、きわめて簡単な構造によ
り低コストで管路内のケーブルの引き戻し用鋼棒Ｐ等の
牽引を円滑に行なうことができる。この様に実施例では
シリンダ装置２０ａ、２０ｂのロッド５３、５３は同じ
方向に向けられて配置されて同一方向に伸縮移動するか
らロッド５３、５３の縮長時にのみ牽引力を作用させる
ものであるが、例えば同牽引装置１０ａを直列状に２個
あるいは複数個配置させることにより、交互にシリンダ
装置２０、２０を駆動させつつ短時間で鋼棒Ｐの牽引作
業を行なわしめ得るものである。実施例においてリンク
把持機構２４は、リンク杆２２と把持体５８と引きバネ
６３とを含む。

【００１７】これによって、図６、７に示す様に、発進
側の第１竪抗１００の埋設管路３４の管路口３５に近接
して架台１０８を配置させ、その上に牽引装置１０ａを
設置させて埋設管路３４の管路口３５に装着させるだけ
で直ちに鋼棒Ｐを牽引することができる。牽引装置１０
ａのシリンダ装置２０は実施例において図示しない油圧
駆動装置等によりロッド５３を伸縮駆動させるものであ
る。したがって、例えば油圧駆動用のモータを地上から
のリモコン操作により駆動させることにより牽引装置１
０ａの駆動に関する作業者Ｍは竪抗内に配置される必要
がなく労働上の災害を未然に防止し得る。一方、図１、
３に示す様に機体１４の引込み口３８側寄り位置には鋼
棒Ｐの挿通用開口を穿孔させた仕切り壁４９が設けてあ
り、この仕切り壁４９と端面壁４２との間の円筒外周面
には制御用ケーブル１０４の引抜き口６４が設けられて
いる。よって図６に示す様に鋼棒Ｐを牽引装置１０ａに
より所定の長さずつ引出し操作するときに制御用ケーブ
ル１０４もこの引抜き口６４から順次引出しながら地上
に設置した巻上機１１０等により回収していくものであ
る。

【００１８】通信ケーブルの布設作業に関しては、埋設
管路３４の到達側竪抗１０６内で先導体を取り外し鋼棒
Ｐの到達側端部に通線ロープを繋いでおき鋼棒Ｐの牽引
により到達側竪抗１０６から該通線ロープを通線させ
る。さらに通線ロープの後端側に通信ケーブルの引込み
用ワイヤー１０６を接続しておき、同引込みワイヤー１
０６を牽引装置１０ａにより引込むことが可能である。
鋼棒Ｐは実施例では丸鋼製であり、表面に螺旋状の突条
が形成されて把持体５９ａ、５９ｂの凹部への掛かりを
簡単に生じさせるようになっている。把持体５９の凹部
の構成は任意形状でもよいが歯形を形成させる等、把持
動作時に鋼棒との空滑りを生じさせないような構造にす
るのが好適である。鋼棒の牽引に続いてワイヤを牽引す
る場合には、例えば、図８に示す様に両把持体５９ａ、
５９ｂの対向面が蛇行状のワイヤー挿通間隙を形成する
様な凹部６０を形成しておき、予め基台部５４がロッド
の先端から脱着可能にして再び把持体５９ａ、５９ｂと
ともに取り外し、交換できる構成としておくことによ
り、埋設管路３４内のケーブルの引戻し用鋼棒Ｐの牽引
作業に引き続き内管としての通信ケーブル用管路例えば
ＶＵ管１１２の引込み用ワイヤー１０６牽引作業も引き
続きに行なえるものである。

【００１９】次に、図９ないし図１３に基いて本発明の
第２実施例について説明する。図９、１０に示す様に本
実施例において牽引装置１０ｂの牽引部１６は機体１４
内に設置された一対の押動シリンダ装置２６ａ、２６ｂ
と、この押動シリンダ装置２６ａ、２６ｂに対向配置さ
れ押動シリンダ装置２６ａ、２６ｂと逆方向にかつ同期
してロッド５３、５３を伸縮させる一対または複数の引
張シリンダ装置２８ａ、２８ｂを備えている。この第２
実施例においては中空円筒体３６内には一対の押動シリ
ンダ装置２６ａ、２６ｂがそれぞれのシリンダ５２、５
２のそれらのロッド５３、５３を同一方向に同時に伸縮
し得る様に設けられている。図１２において、この押動
シリンダ装置２６ａ、２６ｂは前記した第１実施例と同
一構成のリンク杆２２を有するリンク把持機構２４を備
えており、この第２実施例において押動シリンダ装置２
６ａ、２６ｂのロッド５３、５３に連設されそのロッド
５３、５３の伸長時に鋼棒Ｐを把持するリンク把持機構
が、第１リンク把持機構３０とされる。

【００２０】図１０において押動シリンダ装置２６ａ、
２６ｂは縦方向に対向するように配置されており、図１
２に示す様にロッド５３、５３が伸長する時に把持体５
８ｃ、５８ｄをして鋼棒Ｐを強固に把持せしめるように
なっている。即ち、図１２において、押動シリンダ装置
２６ａ、２６ｂのシリンダ５２、５２は機体１４の管路
口３５への嵌着側寄り位置に枢着して取り付けられてお
り、したがってそれらのロッド５３、５３は管路口３５
から離開する方向即ち鋼棒Ｐの牽引方向に伸長し得る様
になっている。したがって、把持体５８ｃ、５８ｄの凹
部６０は挿通間隙に鋼棒Ｐを牽引口側から牽引方向に向
けて突入させ、挿通させれば、把持体５８のリンク杆２
２、２２の枢着側は基台部５４との枢着部に比べて多少
牽引方向に傾いた状態で保持される。この状態でロッド
５３、５３を伸長させればリンク杆２２、２２の両枢着
部により把持体５８ｃ、５８ｄが鋼棒Ｐを強固に締め付
ける方向に作用させられる結果、鋼棒Ｐを把持した状態
でロッド５３、５３が伸長し同鋼棒Ｐを牽引するもので
ある。

【００２１】一方、この押動シリンダ装置２６ａ、２６
ｂと図１０上、９０度回転させた横方向となる位置に引
張シリンダ装置２８ａ、２８ｂが設けられており、この
引張シリンダ装置２８ａ、２８ｂも図９に示すように第
１実施例と同様のロッド５３、５３およびリンク把持機
構２４を有している。しかも、引張シリンダ装置２８
ａ、２８ｂでは第１実施例と全く同様のリンク把持機構
２４の構成からなっており、この第２実施例ではロッド
５３、５３の引張による鋼棒Ｐの牽引作用を生ぜしめる
リンク把持機構が第２リンク把持機構３２とされる。こ
の第２リンク把持機構３２については図１１に示すよう
に、引張シリンダ装置２８ａ、２８ｂはそのロッド５
３、５３が管路口３５に向かって伸長する様にシリンダ
５２、５２が設けられており、鋼棒Ｐを把持体５８ａ、
５８ｂの挿通間隙に牽引口側から牽引方向に向けて突入
挿通させることにより把持体５８ａ、５８ｂ側のリンク
杆２２、２２端部が牽引方向に若干傾いた状態に保持さ
れる。したがって、引張シリンダ装置２８ａ、２８ｂで
はロッド５３を縮長させる時にだけ鋼棒Ｐを把持させて
牽引力を生ぜしめるとともにその伸長時には単に空滑り
状にロッド５３を最大伸長時まで移動させるのみとなっ
ている。

【００２２】実施例においては押動シリンダ装置２６
ａ、２６ｂおよび引張シリンダ装置２８ａ、２８ｂを各
一対ずつ設けているが、これに限られることはなくそれ
ぞれ二対あるいは可能であれば三対以上設けてもよい。
また、シリンダ５２の駆動も第１実施例と同様に油圧駆
動装置に限らず、例えばエアー圧を利用したシリンダ装
置や、駆動力として電動モータ等を組み込む様な構成と
してもよい。

【００２３】この実施例では押動シリンダ装置２６ａ、
２６ｂと引張シリンダ装置２８ａ、２８ｂを同時に駆動
させるだけで、常にいずれかのシリンダ５２、５２が鋼
棒Ｐを把持しつつ牽引力を交互に作用させており、ロッ
ド５３、５３の縮長時または伸長時の復帰の為の待ち時
間がなく鋼棒Ｐを短時間でかつ高速に牽引させることが
可能である。しかも、ロッド５３、５３を互いに逆方向
に伸長させるような状態で機体１４内に組み込むことが
可能であるから、装置全体が小型化コンパクト化される
こととなり埋設管路３４の管路口３５への装着が具体的
に実行可能となるとともに狭小な竪抗内でも円滑に装着
作業および鋼棒Ｐの牽引作業が行なわれる。押動シリン
ダ装置２６または引張シリンダ装置２８は同一の構造の
ものを用いても良く、単に機体１４内への設置方向を変
えるだけで待ち時間のない高速牽引が可能な牽引装置１
０ｂを構成することができ、製造コストを低廉に維持さ
せることが可能である。

【００２４】本発明の埋設管路内のケーブルの引き戻し
用鋼棒の牽引装置１０ｂは、上記した実施例の構成のみ
に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した
発明の本質を逸脱しない範囲において任意の改変を行な
ってもよい。例えば、機体１４は中空円筒体３６から構
成しているが、単に各シリンダ５２の取付けを可能とす
る様なフレームを組み付けた枠体から構成してもよい
し、また形状等についても任意に設定してもよい。更に
把持体５８の材質、挿通間隙の構成についても把持状態
でできるだけ鋼棒Ｐとの滑りが無い様な形状や素材とし
て構成すればよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の埋設管路内
のケーブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置によれば、第１
竪坑から第２竪坑に向けて地中に布設された断面円形の
埋設管路の管路口に着脱可能に嵌着される嵌着部を有す
る機体と、機体に設けられ、埋設管路内に配置されたケ
ーブル引き戻し用の鋼棒を把持しつつ管路口から外方に
向けて牽引する牽引部と、を備え、嵌着部には鋼棒の牽
引時に機体が第１竪坑側から第２竪坑側へ移動するのを
規制するストッパ部が設けられてなるので、 坑内作業
者が危険な張力近接作業にさらされることなく、また固
定滑車取付け等の作業が不要で坑内への配置人数も少な
くさせることができるとともに簡単かつ迅速にケーブル
の引き戻し用鋼棒の牽引作業の立ち上げを行なえ、作業
効率を大幅に改善することが可能である。作業終了後の
後片付けは機体ごと簡単に引き抜くだけで管路口から離
脱させることができるから、後片付けがきわめて簡単で
作業の終了処理が非常に効率よくかつ円滑に行なわれ得
る。

【００２６】また、牽引部は、鋼棒の牽引方向に沿って
ロッドを伸縮させる１対または複数対のシリンダ装置
と、ロッドに連係し同ロッドの伸長または縮長のいずれ
かの動作時にリンク杆を介して鋼棒を把持動作するリン
ク把持機構と、を備えてなるので、牽引部はきわめて簡
単な構造で低コストの埋設管路内のケーブルの引き戻し
用鋼棒の牽引装置を製造することが可能である。

【００２７】また、牽引部は、鋼棒の牽引方向に沿って
ロッドを伸縮させる１対または複数対の押動シリンダ装
置と、押動シリンダ装置に対向配置され押動シリンダ装
置と逆方向にかつ同期してロッドを伸縮させる１対また
は複数対の引張シリンダ装置と、押動シリンダ装置のロ
ッドに連設されそのロッドの伸長時に鋼棒を把持する第
１リンク把持機構と、引張シリンダ装置のロッドに連設
されそのロッドの縮長時に鋼棒を把持する第２リンク把
持機構と、を備えてなるので、牽引部は狭い竪抗内に設
置でき、しかも大きな牽引力を有すると同時に牽引に要
する時間を大幅に短縮させ通信用敷設管路の敷設作業全
体の作業効率を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る埋設管路内のケーブ
ルの引き戻し用鋼棒の牽引装置の一部を切り欠いた全体
斜視図である。

【図２】同牽引装置の平面説明図である。

【図３】同牽引装置の縦断面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】リンク把持機構の要部断面図である。

【図６】牽引装置を竪抗内の埋設管路口に装着して制御
用ケーブル、引き戻し用鋼棒およびワイヤーを牽引して
いる状態の作用説明図である。

【図７】牽引装置を竪抗内の埋設管路口に装着してＶＵ
管をワイヤーで牽引している状態の作用説明図である。

【図８】他の実施形態の把持体でワイヤーを挟着した状
態を示す作用説明図である。

【図９】第２実施例に係る埋設管路内のケーブルの引き
戻し用鋼棒の牽引装置の水平断面説明図である。

【図１０】同牽引装置の要部縦断面説明図である。

【図１１】同牽引装置の第２リンク把持機構の作用説明
図である。

【図１２】同牽引装置の第１リンク把持機構の作用説明
図である。

【図１３】従来の牽引手段により竪抗内での牽引作業状
態を示す縦断説明図である。

【符号の説明】

１０ 埋設管路内のケーブルの引き戻し用鋼棒の牽引装
置 １２ 嵌着部 １４ 機体 １６ 牽引部 １８ ストッパ部 ２０ シリンダ装置 ２２ リンク杆 ２４ リンク把持機構 ２６ 押動シリンダ装置 ２８ 引張シリンダ装置 ３０ 第１リンク把持機構 ３２ 第２リンク把持機構 Ｐ 鋼棒 Ｍ 作業者

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 1/06 - 1/08 E21D 9/00 - 9/14

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１竪坑から第２竪坑に向けて地中に布
   設された断面円形の埋設管路の管路口に着脱可能に嵌着
   される嵌着部を有する機体と、 機体に設けられ、埋設管路内に配置されたケーブル引き
   戻し用の鋼棒を把持しつつ管路口から外方に向けて牽引
   する牽引部と、を備え、 嵌着部には鋼棒の牽引時に機体が第１竪坑側から第２竪
   坑側へ移動するのを規制するストッパ部が設けられてな
   る埋設管路内のケーブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置。
2. 【請求項２】 牽引部は、鋼棒の牽引方向に沿ってロッ
   ドを伸縮させる１対または複数対のシリンダ装置と、ロ
   ッドに連係し同ロッドの伸長または縮長のいずれかの動
   作時にリンク杆を介して鋼棒を把持動作するリンク把持
   機構と、を備えてなる請求項１記載の埋設管路内のケー
   ブルの引き戻し用鋼棒の牽引装置。
3. 【請求項３】 牽引部は、鋼棒の牽引方向に沿ってロッ
   ドを伸縮させる１対または複数対の押動シリンダ装置
   と、押動シリンダ装置に対向配置され押動シリンダ装置
   と逆方向にかつ同期してロッドを伸縮させる１対または
   複数対の引張シリンダ装置と、押動シリンダ装置のロッ
   ドに連設されそのロッドの伸長時に鋼棒を把持する第１
   リンク把持機構と、引張シリンダ装置のロッドに連設さ
   れそのロッドの縮長時に鋼棒を把持する第２リンク把持
   機構と、を備えてなる請求項１記載の設管路内のケーブ
   ルの引き戻し用鋼棒の牽引装置。