JP3020009U - ストランドの冷却搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ストランドの冷却及び搬送を確実に行える装
置を提供する 【構成】 ダイヘッド１より押し出された溶融状態のス
トランドＳをコンベア装置３に沿って流下して冷却固化
され、切断装置にてチップ状に切断される装置におい
て、ダイヘッド１より切断装置１５までストランドＳを
搬送するコンベア装置３は、ダイヘッド１下方に配設さ
れ、上下に配設したベルト車間に透水性を備えたコンベ
アベルト５を張架して構成する。そしてこのコンベアベ
ルト１５に沿って流下するストランドＳに対し、噴射さ
れストランドＳを冷却した後、冷却流体を吸引する吸引
除去手段６をコンベアベルト往路側内面に配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はダイヘッドより押し出された溶融状態のストランドの冷却及びその搬 送を確実に行い、均一品質のチップを得られるようにしたストランドの冷却搬送 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

熱可塑性樹脂のチップを製造する際には、溶融状態のポリマ−ストランドを、 ダイヘッドから押し出して、案内装置上を冷却水と共に流下させながら冷却固化 して、切断装置でチップに切断している。例えば特開平４−６９２１１号公報に 開示されたものは、案内装置が、ストランドを搬送する単一のコンベア装置によ り構成されているストランドの冷却装置が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の公知例は、ストランドが案内装置上で乱れて流下する。このた め切断装置においては整列されたストランドを切断できないので、チップの大き さが均一でなくなって、チップの品質が悪くなったり、あるいは、ストランドが 案内装置上で切れて、生産効率が悪くなったりするという問題があった。また、 案内装置上での冷却液体の流れが順調に行なえず、冷却効果が上がらない問題が あった。

【０００４】 本考案は上記問題を解決できるストランドの冷却及び搬送を確実に行える装置 を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するためになしたもので、ダイヘッドより押し出され た溶融状態のストランドをコンベア装置に沿って流下して冷却固化され、切断装 置にてチップ状に切断される装置において、ダイヘッドより切断装置までストラ ンドを搬送するコンベア装置は、ダイヘッド下方に配設され、上下に配設したベ ルト車間に透水性を備えたコンベアベルトを張架して構成すると共に、このコン ベアベルトに沿って流下するストランドに対し、噴射されストランドを冷却した 後、冷却流体を吸引する吸引除去手段をコンベアベルト往路側内面に配置するこ とを要旨とする。 また、ダイヘッド・切断装置に配設されるコンベア装置は、ダイヘッドより押 し出された溶融状態のストランドを案内して流下させるのに適した、所要の傾斜 角に配設することを要旨とする。

【０００６】

【作 用】

熱可塑性樹脂チップを製造する際には、透水性のコンベア装置を回転駆動する 。この状態で溶融状態のストランドをダイヘッドから押し出すと、この押し出さ れたストランドは、コンベア装置の上方から冷却水を流し、透水性のコンベアの 回転移送により積極的に搬送されると共に、吸引部からの吸引によって水流が搬 送方向とは直交する下方に形成されるため、ストランドは透水性のコンベア上で 吸引された状態で搬送され、整列して流下することができる。そして整列流下し ながらストランドは冷却固化されると共に、冷却固化されたストランドは切断装 置に整列状態で供給されるのでより正確にチップに切断され、品質の向上を計る ことができるものとなる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案のストランドの冷却搬送装置を図示の実施例にもとづいて説明する 。 図において１はダイヘッドで、このダイヘッド１はバッチ式重合釜、例えば５ ０本迄のノズルを２列に備え、各ノズルから計１００本の熱可塑性樹脂等の溶融 状態のストランドＳを押し出すようになっており、このストランドＳの径・本数 に応じてダイヘッド１のストランド押出用ノズル径・数が適当に定められる。

【０００８】 このダイヘッド１の下方位置には、ストランドＳの案内装置を兼ねたコンベア 装置３が配設される。このコンベア装置３は単一のエンドレス状のコンベアベル ト５を上下位置に対向して廃したベルト車４，４間に張架し、この何れか一方ま たは双方のベルト車４を駆動装置にて、望ましくはストランドＳの押出搬送速度 に合わせて駆動する。

【０００９】 この所要の長さを有するコンベア装置３のコンベアベルト５は透水性を備えた もので、網、チェン、孔開パーフォレート等のメッシュベルトとし、かつダイヘ ッド１の下方に配置されたとき、図示のようにコンベアベルト５の往路側にダイ ヘッド１から押し出されたストランドＳが自然に沿って案内移送されるように、 予め定めた所要角に傾斜している。このコンベア装置３の傾斜角は、垂直に近い 状態から７０度程度までの急な傾斜角とする。これによりダイヘッドから押し出 されたストランドは整列的にコンベア装置に沿って案内されるものとなる。

【００１０】 またダイヘッド１から押し出された溶融状態のストランドＳを冷却固化させる ために、このストランドＳに対して冷却流体、例えば冷却水を噴射する冷却液体 供給管７，７・・・がこのコンベア装置３の横方向に、しかも上下複数段にして 配設され、各冷却液体供給管７にはその長手方向、即ちストランド幅方向に予め 定めた間隔でノズル７Ｎを複数設け、押し出され移送されるストランドＳにほぼ 均一に冷却液体が噴射されるようにする。

【００１１】 そしてこの冷却液体の噴射は、ストランドをその表裏面全体が均一に、しかも 短時間にて冷却されるように冷却液体供給管７が配置される。例えば、図示の実 施例のように上部ベルト車４より上方位置ではコンベアベルト５の背面位置で流 下するストランドの背面に向かって冷却液体を噴射できるようにコンベアベルト ５の背面位置に、またベルト車４，４間位置にあってはコンベアベルト５の往路 側表面に１又は複数段にして、それぞれ冷却液体供給管７を配置し、これにより ストランドの表裏両面からの冷却液体の噴射を可能とする。

【００１２】 前記コンベア装置３の内部には、吸引除去手段６を１乃至２以上配置される。 この吸引除去手段６は箱形をしており、コンベアベルト５の往路側背面に可及的 に近接し、かつコンベアベルト横幅方向全幅に、そして所要長のものとし、コン ベアベルト往路側背面と対向する面に吸引スリット９を形成し、吸引除去手段６ に排出管８を接続して成る。これにより冷却液体供給管７のノズルより噴射され た冷却液体は、搬送されるストランドに衝突し、かつメッシュ状のコンベアベル トを通過し、吸引スリット９を経て吸引除去手段６内に吸い込まれて排出管８を 経て外部へ導き出されるようにする。

【００１３】 この排出管８には図示省略したが冷却装置を接続し、冷却液体をこの冷却装置 にて冷却した後、再びポンプ等を介して冷却液体供給管７へ供給し、ストランド に対して噴射して循環使用するものである。

【００１４】 コンベア装置３の下方位置には、切断装置１５が配置される。この切断装置１ ５は、冷却固化されたストランドＳを所要寸法のチップＰまたはペレット状に切 断するもので、所要形状をしたハウジング１０と、このハウジング１０内に納め られた一対のニップロール１１と、固定刃１２、回転刃１３とより構成される。

【００１５】 ニップロール１１は２個一対として使用され、コンベア装置３に沿って移送さ れてきたストランドＳをコンベアベルト５より外れた位置で、このニップロール １１，１１間にて挟持され、このニップロール１１の回動にてストランドＳを引 張り下げるようにすると共に、この引き下げられたストランドを固定刃１２、回 転刃１３間へ供給し、この回動する回転刃１３にて所定寸法に連続的に切断され 、チップまたはペレット状となる。

【００１６】 さらにハウジング１０内には冷却液体を供給する供給管１７を配設し、切断さ れたチップＰ等をさらに冷却し、ハウジング１０に接続された搬送シュート１６ 内へ供給するようになっている。従ってこの搬送シュート１６内では、切断され たチップＰ等は冷却液体と共に流下搬送されるものである。

【００１７】 上述の如く構成したストランドの水冷搬送装置においては、ダイヘッド１から 押し出されたストランドＳは、コンベア装置３のコンベアベルト往路側面に沿っ てベルトの駆動と共に移送される。この時、コンベア上のストランドＳに対し、 冷却液体が冷却液体供給管７にて噴射され、ストランドの流下時に冷却固化され るものとなる。そして冷却液体はストランドを冷却した後、コンベア装置内の吸 引除去手段６にて吸引される。

【００１８】 冷却固化されたストランドＳは、ニップロール１１，１１間にて引張られて固 定刃１２、回転刃１３間へ供給され、チップ状に切断され、この切断装置１５の ハウジング１０内へ供給される冷却液体と共に搬送シュート１６内を搬送される ものである。このようにして連続的に押し出されるストランドを、流下時に前記 透水性コンベア上で吸引されつつ搬送されて冷却固化され、連続的に品質の均一 なチップ状に切断できるものである。

【００１９】 前述の構成では、プラスチックとしてストランド状溶融樹脂の場合について述 べたが、シ−ト状溶融樹脂を搬送し、シ−トカッタに使用出来ることは言うまで もない。

【００２０】

【考案の効果】

本考案のストランドの冷却搬送装置によれば、ストランドをコンベア装置によ り積極的に搬送するので、ストランドがスム−ズ且つ整然と流下し、従って、チ ップの大きさや形状を略均一にできて、チップの品質を向上できると共に、スト ランドが流下中に切れたりすることがなく、生産効率を向上でき、途中で切断事 故が発生した場合でも、常に確実に自動的に切断装置に送られ、省力化及び無人 化を達成できる利点がある。 請求項２記載の考案によれば、透水性ベルト上で吸引された状態で搬送され、 冷却水の途中交換が行なわれ、冷却効果が向上し生産効率も向上できる利点があ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のストランドの冷却搬送装置の一実施例
を示す縦側断面図である。

【符号の説明】

Ｓ ストランド Ｐ チップ １ ダイヘッド ３ コンベア装置 ５ コンベアベルト ６ 吸引除去手段 ９ 吸引スリット １０ ハウジング １１ ニップロール １２ 固定刃 １３ 回転刃 １５ 切断装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイヘッドより押し出された溶融状態の
   ストランドをコンベア装置に沿って流下して冷却固化さ
   れ、切断装置にてチップ状に切断される装置において、
   ダイヘッドより切断装置までストランドを搬送するコン
   ベア装置は、ダイヘッド下方に配設され、上下に配設し
   たベルト車間に透水性を備えたコンベアベルトを張架し
   て構成すると共に、このコンベアベルトに沿って流下す
   るストランドに対し、噴射されストランドを冷却した
   後、冷却流体を吸引する吸引除去手段をコンベアベルト
   往路側内面に配置したことを特徴とするストランドの冷
   却搬送装置。
2. 【請求項２】 ダイヘッド・切断装置に配設されるコン
   ベア装置は、ダイヘッドより押し出された溶融状態のス
   トランドを案内して流下させるのに適した、所要の傾斜
   角に配設したことを特徴とする請求項１記載のストラン
   ドの冷却搬送装置。