JP3022434U - 貼合せ型光ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 面別判定を容易に行うことができ、かつ、レ
ーベル印刷のスペースを十分にとれる貼合せ型光ディス
クを提供する。 【解決手段】 少なくとも一方に読み出し可能な情報を
収納した記録面を有する２枚の光ディスクを該各光ディ
スクの記録面を内側にして貼り合わせてなる貼合せ型光
ディスクにおいて、貼り合わせられる前記２枚の光ディ
スクの各外面のいずれか一方にスタックリング５を一体
に形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、貼合せ型のデジタルビデオディスク（以下、ＤＶＤという）等の光 ディスクの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えば映像や音声等の情報の再生信号の読取りにレーザー等の光学 手段を用いた光ディスクとしては、コンパクトディスク（以下、ＣＤという）ま たはレーザーディスク（以下、ＬＤという）などが知られている。

【０００３】 ＣＤは、図３に示すように一方の面を情報としての凹凸を有する記録面とする ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂等からなる円盤状の透明基板１と、この基板１の 記録面上に設けられたアルミニウム等からなる反射膜２と、この反射膜２上に設 けられたアクリル系樹脂等からなる保護膜３とから概略構成されている。透明基 板１の記録面の凹凸は射出成型により形成されている。また、このＣＤの記録面 側の保護膜３上にはＣＤ自体を特定するための情報が記載されたレーベル４が印 刷されている。

【０００４】 他方の透明基板１の表面上にはスタックリング５が形成されている。このスタ ックリング５は製造された複数のＣＤを集積する際に、上下のＣＤ間に所定の間 隔を維持して特にＣＤの基板表面側の損傷を防止するものである。

【０００５】 しかし、このようなＣＤの構造では、基板１を構成する樹脂からなる面と、ア ルミニウム反射膜からなる面との吸湿性が異なるため、反りが発生してしまうこ とがある。

【０００６】 この反りを打ち消し合い、ディスクの平坦度を安定に保つために、２枚貼り合 わせた構造とすることが考えられる。

【０００７】 ＬＤは、このような２枚貼り合わせ構造を有するもので、例えば２枚の光ディ スク基板（Ａ，Ｂ）をそれぞれ記録面を内側にして貼り合わせている。すなわち 、図４に示すように、ＬＤは、裏面を記録面とする透明基板１と、この基板１の 記録面上に設けられた反射膜２と、この反射膜２上に設けられた保護膜３とから 概略構成された２枚の光ディスクをゴム系の接着剤層６を介して貼り合わさせた 構造である。このＬＤの表裏面の中央部分には、それぞれ内周リードイン内側の クランピングエリアにレーベル４が貼られている。このようなＬＤでは、基板成 型のための射出成型用金型に印を付け、その印を目安にＡ面、Ｂ面の判定が行わ れている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、近年注目されているＤＶＤでは、ＣＤより記録エリアを広くす るために、内周リードイン部が小さく、クランピングエリアに近接しているため 、面別判定用の印を付ける領域が限定されてしまう。また、生産工程上、スタッ クリングを設けると、スタックリングの存在によりレーベルを印刷できないとい う不都合がある。

【０００９】 本考案の目的は、２枚貼り合わせ構造のＤＶＤであって、面別判定を容易に行 うことができ、かつ、レーベル印刷のスペースを十分にとれる貼合せ型光ディス クを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の貼合せ型光ディスクは、少なくとも一方に読み出し可能な情報を収納 した記録面を有する２枚の光ディスクを該各光ディスクの記録面を内側にして貼 り合わせてなる貼合せ型光ディスクにおいて、貼り合わせられる前記２枚の光デ ィスクの各外面のいずれか一方にスタックリングを一体に形成したことを特徴と する。

【００１１】 ここで、前記スタックリングは前記光ディスクのクランピングエリアとリード インエリアとの間の領域に形成されたことを特徴とする。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。

【００１３】 図１（ａ）〜（ｃ）は、いずれも本考案の貼合せ型光ディスクの第１の実施形 態を示す図であって、（ａ）は貼合せ型光ディスクの表面を示す平面図であり、 （ｂ）は貼合せ型光ディスクの裏面を示す平面図であり、（ｃ）は貼合せ型光デ ィスクの縦断面を示す断面図である。なお、本実施形態に係る光ディスクの構成 要素のうち、先の図３および４に示した従来のディスクの構成要素と共通するも のについては、同一の符号を付し、その部分の説明を省略する。

【００１４】 本実施形態に係る貼合せ型光ディスクは、２枚の光ディスクを互いに保護膜３ 同士を対向させて接着剤層６を介して貼り合わせた構成を有するものである。本 実施形態では、図１（ａ）および（ｃ）に示すように貼合せ型光ディスクの一方 の面（Ａ面）上に凸状のスタックリング５を設け、他方の面（Ｂ面）にはスタッ クリングを設けないことを特徴とする。

【００１５】 スタックリング５は、図１（ｃ）に示すようにクランピングエリアＣＲＡの外 周縁から内周リードインエリアＲＩＡの内周縁までの領域内にディスク基板１と 一体に形成されている。これ以外のエリア、例えばリードアウトエリアＲＯＡに スタックリング５を形成することは実際上、不適当である。すなわち、クランピ ングエリアＣＲＡ内にスタックリング５を形成すると、凸状のスタックリング５ の存在のために光ディスクのクランプが不十分となる可能性があり、リードイン エリアＲＩＡからリードアウトエリアＲＯＡまでの領域にスタックリング５を形 成すると、光ディスクの集積時にかかる負荷がスタックリング５付近に集中する ため、その歪みが発生する可能性があり、その歪みにより情報の再生が不十分と なる不都合を生じる。

【００１６】 このようなスタックリング５は、通常、射出成型用の金型にリング状の凹部を 形成しておき、この金型内にＰＣ等の樹脂を充填し、固化させて透明基板１と一 体に形成される。

【００１７】 次に、図２を参照して、スタックリング５の形状、大きさを説明する。

【００１８】 図２（ａ）〜（ｅ）は、いずれもスタックリングの形状の例を示す概略断面図 である。図２（ａ）に示すスタックリング５は、その断面が略台形状をなし、そ の頂部は基板１の面と略平行となっている。スタックリング５の高さ（基板１か ら頂部までの高さ）ｈは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲とされ、より好ましくは ０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲とされ、その幅ｗは０．５ｍｍ〜３ｍｍの範囲と される。

【００１９】 上記実施形態では、スタックリング５の頂部を平坦面としたが、光ディスクの 集積時に集中する荷重を一定の大きさの面で支えることができ、荷重集中を回避 することができる。この意味において、図２（ｂ）に示す断面矩形状のスタック リング５も同様の効果を奏するものである。

【００２０】 上記実施形態では、スタックリング５の周辺領域を平坦面としたが、スタック リング５に沿って、その近傍に凹部を形成してもよい。勿論、この凹部の深さ、 大きさは光ディスクの機械強度および記録面の保護等の種々の観点を勘案して適 宜決められる。

【００２１】 上記実施形態では、図２（ａ）および（ｂ）に示したようにスタックリング５ の断面形状を略矩形状としたが、図２（ｃ）および（ｄ）に示すように略三角形 状としてもよい。このような断面形状とすることにより荷重を集中させてしまう 反面、集積時の接触面積が小さいことから光ディスク間の摩擦を低減できる。

【００２２】 また、図２（ｅ）に示すようにスタックリング５の断面形状を半円形状として もよい。この場合には、スタックリング５の頂部が曲面を含むため、図２（ｃ） および（ｄ）の場合とほぼ同様に光ディスク間の摩擦を低減できる。

【００２３】 本実施形態では、その貼合せ型光ディスクに係る製造部品としての光ディスク の所定位置にスタックリング５を設けたことにより、スタックリングの有無を判 断する発光ダイオード（ＬＥＤ）等の光学式検出手段または機械式検出手段を用 いて光ディスクのＡ面、Ｂ面の判別が容易となるので、Ａ／Ｂ面の誤再生を確実 に防止でき、かつ、貼合わせ生産工程の合理化を図ることができる。

【００２４】 また、本実施形態では、スタックリングの有無の判別が容易となるので、スタ ックリングのない面に例えばスクリーン印刷やオフセット印刷が可能となり、光 ディスク用ケース等への内容表示と比べて、ディスクの取り違いを未然に防止で きる。

【００２５】

【実施例】

以下、本考案に係る貼合せ型光ディスクの製造例を説明する。

【００２６】 直径１２ｃｍ、内径１５ｍｍ、厚さ０．６ｍｍの光ディスク２枚をゴム系の接 着剤を用いて貼り合わせた。上記光ディスクの一方には、図１（ｃ）に示すよう にクランピングエリアＣＲＡの外周縁（ディスク中心から１６．５ｍｍより遠い ）と内周リードインエリアＲＩＡの内周縁（ディスク中心から２２ｍｍより遠い ）との間に断面略台形状のスタックリング５を成型により形成しておいた。この スタックリング５の高さｈを０．３ｍｍとし、幅ｗを１．０ｍｍとした。

【００２７】 このような貼合せ型光ディスクを複数枚製造し集積させた。スタックリングに より光ディスクの集積を容易にすることができた。また、スタックリングの形成 位置が記録エリアから離れているので、記録エリア自体に歪み等の変形を与える ことがなかった。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、２枚の光ディスクの一方の面にスタッ クリングを設けたことにより、スタックリングの有無で面別判定を容易に行うこ とができると共に、スタックリングを設けない他方の面の全面を印刷面とするこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｃ）は、いずれも本考案の貼合せ型
光ディスクの第１の実施形態を示す図であって、（ａ）
は貼合せ型光ディスクの表面を示す平面図であり、
（ｂ）は貼合せ型光ディスクの裏面を示す平面図であ
り、（ｃ）は貼合せ型光ディスクの縦断面を示す断面図
である。

【図２】（ａ）〜（ｅ）は、いずれもスタックリングの
形状の例を示す概略断面図である。

【図３】ＣＤの積層構造を示す断面図である。

【図４】ＬＤの積層構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 透明基板 ２ 反射膜 ３ 保護膜 ４ レーベル ５ スタックリング ６ 接着剤層 ＣＲＡ クランピングエリア ＲＩＡ リードインエリア ＲＯＡ リードアウトエリア

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方に読み出し可能な情報を
   収納した記録面を有する２枚の光ディスクを該各光ディ
   スクの記録面を内側にして貼り合わせてなる貼合せ型光
   ディスクにおいて、貼り合わせられる前記２枚の光ディ
   スクの各外面のいずれか一方にスタックリングを一体に
   形成したことを特徴とする貼合せ型光ディスク。
2. 【請求項２】 前記スタックリングは前記光ディスクの
   クランピングエリアとリードインエリアとの間の領域に
   形成されたことを特徴とする請求項１記載の貼合せ型光
   ディスク。