JPH0766571B2 - 光デイスク - Google Patents
光デイスクInfo
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- JPH0766571B2 JPH0766571B2 JP60135981A JP13598185A JPH0766571B2 JP H0766571 B2 JPH0766571 B2 JP H0766571B2 JP 60135981 A JP60135981 A JP 60135981A JP 13598185 A JP13598185 A JP 13598185A JP H0766571 B2 JPH0766571 B2 JP H0766571B2
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- optical disc
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/24018—Laminated discs
- G11B7/24021—Laminated discs provided with a special shape or structure for centering or eccentricity prevention, e.g. alignment
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/24015—Air-sandwiched discs
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S430/146—Laser beam
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光デイスクに係り、より詳しくは、樹脂層お
よび記録膜が形成されるガラス基板、および該ガラス基
板と同様のガラス板にて形成される補強板の形状に関す
る。
よび記録膜が形成されるガラス基板、および該ガラス基
板と同様のガラス板にて形成される補強板の形状に関す
る。
従来より、第８図および第９図に示すように、中央部に
透孔20が開設された透明な円板状ガラス板にて作製され
た基板21の片面に、情報信号に対応するピツト列および
トラツキング信号に対応する案内溝のうち少なくともい
ずれか一方の信号パターン22が転写された樹脂層23を形
成し、その樹脂層23の表面に記録膜24が形成された少な
くとも１つの光デイスク単板25を備えた光デイスクが知
られている。即ち、両面記録方式の光デイスクでは、第
８図に示すように、上記樹脂層23および記録膜24を相内
向にして２つの光デイスク単板25,25が内周スペーサ26
および外周スペーサ27を介して接合されており、また、
片面記録方式の光デイスクでは、第９図に示すように、
上記樹脂層23および記録膜24を内向きにして１つの光デ
イスク単板25と上記ガラス基板21と同様のガラス板にて
作製された補強板28が内周スペーサ26および外周スペー
サ27を介して接合されている。
透孔20が開設された透明な円板状ガラス板にて作製され
た基板21の片面に、情報信号に対応するピツト列および
トラツキング信号に対応する案内溝のうち少なくともい
ずれか一方の信号パターン22が転写された樹脂層23を形
成し、その樹脂層23の表面に記録膜24が形成された少な
くとも１つの光デイスク単板25を備えた光デイスクが知
られている。即ち、両面記録方式の光デイスクでは、第
８図に示すように、上記樹脂層23および記録膜24を相内
向にして２つの光デイスク単板25,25が内周スペーサ26
および外周スペーサ27を介して接合されており、また、
片面記録方式の光デイスクでは、第９図に示すように、
上記樹脂層23および記録膜24を内向きにして１つの光デ
イスク単板25と上記ガラス基板21と同様のガラス板にて
作製された補強板28が内周スペーサ26および外周スペー
サ27を介して接合されている。
この種の光デイスクは、ガラス基板21の上記樹脂層23お
よび記録膜24が形成されていない側よりこれら樹脂層23
および記録膜24の界面側にレーザ光を照射することによ
つて、その反射光を情報として読み出し、また、記録膜
24に情報を書込む。従つて、上記ガラス基板21として
は、高度の透光性と平滑性それに厚さの均一性とが要求
され、このため、樹脂層形成面およびレーザ光入射面に
研摩加工を施したものは、従来より知られている。
よび記録膜24が形成されていない側よりこれら樹脂層23
および記録膜24の界面側にレーザ光を照射することによ
つて、その反射光を情報として読み出し、また、記録膜
24に情報を書込む。従つて、上記ガラス基板21として
は、高度の透光性と平滑性それに厚さの均一性とが要求
され、このため、樹脂層形成面およびレーザ光入射面に
研摩加工を施したものは、従来より知られている。
しかしながら、ガラス基板21の外周縁および内周縁のエ
ツジ部に関しては、情報の書込みおよび読出しに直接影
響を及ぼさない部分であるため、従来、特別な加工を施
されることがなく、第10図に詳細に示すように、直角状
のエツジ29,30,31,32が形成されている。
ツジ部に関しては、情報の書込みおよび読出しに直接影
響を及ぼさない部分であるため、従来、特別な加工を施
されることがなく、第10図に詳細に示すように、直角状
のエツジ29,30,31,32が形成されている。
ところで、上記光デイスク単板25をスペーサ26,27に接
着する場合、まず、第11図に示すように、スペーサ26,2
7に適量の接着剤33を塗布し、次いで、第12図に示すよ
うに、該スペーサ26,27の接着剤塗布側にガラス基板21
を押圧し、光デイスク単板25とスペーサ26,27とで接着
剤33を展伸することによつて、両者の接着が行われる。
この場合、上記したように、ガラス基板21の外周縁およ
び内周縁にはエツジ29,30,31,32が形成されているた
め、ガラス基板21とスペーサ26,27との間に余剰の接着
剤を溜めるためのスペースがなく、このため、ガラス基
板21の内周縁および外周縁よりこの余剰接着剤33aがは
み出して、次のような問題を生ずる。
着する場合、まず、第11図に示すように、スペーサ26,2
7に適量の接着剤33を塗布し、次いで、第12図に示すよ
うに、該スペーサ26,27の接着剤塗布側にガラス基板21
を押圧し、光デイスク単板25とスペーサ26,27とで接着
剤33を展伸することによつて、両者の接着が行われる。
この場合、上記したように、ガラス基板21の外周縁およ
び内周縁にはエツジ29,30,31,32が形成されているた
め、ガラス基板21とスペーサ26,27との間に余剰の接着
剤を溜めるためのスペースがなく、このため、ガラス基
板21の内周縁および外周縁よりこの余剰接着剤33aがは
み出して、次のような問題を生ずる。
即ち、第13図に示すように、該光デイスクをデイスクカ
ートリツジ34に収納して回転駆動した場合、ガラス基板
21の外周縁からはみ出して固化した余剰の接着剤33aに
よつてデイスクカートリツジ34の隔壁35、および不使用
時に光デイスクをクランプするためのクランプローラ36
が摩耗され、これらの摩耗粉がガラス基板21の表面に付
着して、正常な情報の書込み、読出しが阻害される。
ートリツジ34に収納して回転駆動した場合、ガラス基板
21の外周縁からはみ出して固化した余剰の接着剤33aに
よつてデイスクカートリツジ34の隔壁35、および不使用
時に光デイスクをクランプするためのクランプローラ36
が摩耗され、これらの摩耗粉がガラス基板21の表面に付
着して、正常な情報の書込み、読出しが阻害される。
また、ガラス基板21の内周縁からガラス基板21の上下面
側に余剰接着剤33aが漏出して固化すると、ターンテー
ブルに装着しての回転駆動時、第14図に示すように、こ
の余剰接着剤33aがターンテーブル37に衝合して、光デ
イスクがターンテーブル37上に水平に定置されず、正常
な光ヘツド38のホーカシングが困難になる。
側に余剰接着剤33aが漏出して固化すると、ターンテー
ブルに装着しての回転駆動時、第14図に示すように、こ
の余剰接着剤33aがターンテーブル37に衝合して、光デ
イスクがターンテーブル37上に水平に定置されず、正常
な光ヘツド38のホーカシングが困難になる。
加えて、ガラス基板21の外周縁および内周縁にはエツジ
29,30,31,32が形成されているため、取扱い時、手指を
怪我し易いという問題もある。
29,30,31,32が形成されているため、取扱い時、手指を
怪我し易いという問題もある。
本発明は、上記したガラス基板に接着剤溜めが形成され
ていないこと、およびエッジがあることに基づく種々の
不具合を解消し、製造が容易で良品の歩留まりが高く、
かつ取り扱いが容易な光デイスクを提供すべく発明され
たものであって、中央部に透孔が開設された円板状のガ
ラス基板の片面に、情報信号に対応するピツト列および
トラツキング信号に対応する案内溝のうち少なくともい
ずれか一方の信号パターンが形成された樹脂層が転写さ
れ、この樹脂層の表面に記録膜が形成された２つの光デ
イスク単板、あるいは上記光デイスク単板と上記ガラス
基板と同様のガラス板からなる補強板とを、外周スペー
サおよび上記透孔内に挿入されるハブと一体に形成され
た内周スペーサを介して接着した光デイスクにおいて、
上記ガラス基板および補強板に形成されるそれぞれ４つ
のエッジ部のうち、少なくとも内周縁の非接着側のエッ
ジ部に面取りを施したことを特徴とする。
ていないこと、およびエッジがあることに基づく種々の
不具合を解消し、製造が容易で良品の歩留まりが高く、
かつ取り扱いが容易な光デイスクを提供すべく発明され
たものであって、中央部に透孔が開設された円板状のガ
ラス基板の片面に、情報信号に対応するピツト列および
トラツキング信号に対応する案内溝のうち少なくともい
ずれか一方の信号パターンが形成された樹脂層が転写さ
れ、この樹脂層の表面に記録膜が形成された２つの光デ
イスク単板、あるいは上記光デイスク単板と上記ガラス
基板と同様のガラス板からなる補強板とを、外周スペー
サおよび上記透孔内に挿入されるハブと一体に形成され
た内周スペーサを介して接着した光デイスクにおいて、
上記ガラス基板および補強板に形成されるそれぞれ４つ
のエッジ部のうち、少なくとも内周縁の非接着側のエッ
ジ部に面取りを施したことを特徴とする。
第１図は本発明の第１実施例を示す光デイスクの断面
図、第２図は第１実施例の光デイスクに適用されるガラ
ス基板の一部拡大断面図であつて、１はガラス基板、２
は樹脂層、３は記録膜、４はハブ、５はハブ４と一体に
形成された内周スペーサ、６は外周スペーサを示し、そ
の他、第８図乃至第10図に示したと同様の部材について
は同一の符号をもつて表示されている。
図、第２図は第１実施例の光デイスクに適用されるガラ
ス基板の一部拡大断面図であつて、１はガラス基板、２
は樹脂層、３は記録膜、４はハブ、５はハブ４と一体に
形成された内周スペーサ、６は外周スペーサを示し、そ
の他、第８図乃至第10図に示したと同様の部材について
は同一の符号をもつて表示されている。
ガラス基板１は、中央部に透孔1aが開設された円板状の
ガラス板によつて形成されており、第２図に詳細に示す
ように、外周縁のスペーサ接着側のエツジ部９および内
周縁の非接着側のエツジ部８に斜面形状の面取りが施さ
れている。
ガラス板によつて形成されており、第２図に詳細に示す
ように、外周縁のスペーサ接着側のエツジ部９および内
周縁の非接着側のエツジ部８に斜面形状の面取りが施さ
れている。
上記斜面形状の面取りの面取り幅ｃは、第２図に示すよ
うに、ガラス基板１の内周面および外周面に直線部分1
1,12が形成される範囲内であれば、任意の大きさに形成
することができる。しかし、面取り幅ｃを大きくすると
余剰接着剤の漏出防止に関して有利である反面、外周ス
ペーサ６の接着面積が小さくなつて接着強度が低下して
しまうという問題が発生するため、両者を勘案して、0.
1〜0.3mmとするのが適当である。
うに、ガラス基板１の内周面および外周面に直線部分1
1,12が形成される範囲内であれば、任意の大きさに形成
することができる。しかし、面取り幅ｃを大きくすると
余剰接着剤の漏出防止に関して有利である反面、外周ス
ペーサ６の接着面積が小さくなつて接着強度が低下して
しまうという問題が発生するため、両者を勘案して、0.
1〜0.3mmとするのが適当である。
また、面取り部分の表面粗さも任意に設計可能である
が、上記発明の目的から見て平滑度が高いほど好まし
く、0.1〜0.8μｍ（0.1−Ｓ〜0.8−Ｓ）乃至1.5〜６μ
ｍ（1.5−Ｓ〜６−Ｓ）に仕上げることが好ましい。
が、上記発明の目的から見て平滑度が高いほど好まし
く、0.1〜0.8μｍ（0.1−Ｓ〜0.8−Ｓ）乃至1.5〜６μ
ｍ（1.5−Ｓ〜６−Ｓ）に仕上げることが好ましい。
上記のように、ガラス基板１の外周縁のスペーサ接着側
のエツジ部９および内周縁の非接着側のエツジ部８に面
取りが施されたガラス基板１を用いた光デイスクは、ガ
ラス基板１に内周スペーサ５および外周スペーサ６を接
着する際、第３図に示すように、余剰の接続剤13が、外
周縁のスペーサ接着側のエツジ部９に形成された面取り
と外周スペーサ６の間、および内周縁の非接着側のエツ
ジ部８に形成された面取りとハブ４との間に形成される
空間部に溜り、外部に漏出することがない。従つて、従
来のように、漏出し固化した余剰の接着剤13がデイスク
カートリツジを摩耗してその摩耗粉が光デイスクの表面
を汚損するということがなく、また、ターンテーブルと
衝合して光デイスクのホーカシングが不能になるという
ことがない。この場合、余剰の接着剤13が溜められるガ
ラス基板１の外周縁の接着側のエツジ部９および内周縁
の非接着側のエツジ部８の面取りを斜面形状に形成した
ので、小さな面取り幅で多量の余剰接着剤を溜めること
ができ、加工コストの低減と、ガラス基板１と外周スペ
ーサ６との接着強度の低下の防止を図ることができる。
のエツジ部９および内周縁の非接着側のエツジ部８に面
取りが施されたガラス基板１を用いた光デイスクは、ガ
ラス基板１に内周スペーサ５および外周スペーサ６を接
着する際、第３図に示すように、余剰の接続剤13が、外
周縁のスペーサ接着側のエツジ部９に形成された面取り
と外周スペーサ６の間、および内周縁の非接着側のエツ
ジ部８に形成された面取りとハブ４との間に形成される
空間部に溜り、外部に漏出することがない。従つて、従
来のように、漏出し固化した余剰の接着剤13がデイスク
カートリツジを摩耗してその摩耗粉が光デイスクの表面
を汚損するということがなく、また、ターンテーブルと
衝合して光デイスクのホーカシングが不能になるという
ことがない。この場合、余剰の接着剤13が溜められるガ
ラス基板１の外周縁の接着側のエツジ部９および内周縁
の非接着側のエツジ部８の面取りを斜面形状に形成した
ので、小さな面取り幅で多量の余剰接着剤を溜めること
ができ、加工コストの低減と、ガラス基板１と外周スペ
ーサ６との接着強度の低下の防止を図ることができる。
尚、上記実施例においては、ガラス基板１の外周縁のス
ペーサ接着側のエツジ部９に形成される面取りの大きさ
と、内周縁の非接着側のエツジ部８に形成される面取り
の大きさをほぼ同程度にした場合について説明したが、
本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、第４図
に示すように、上記２つの面取り大きさを異ならすこと
も可能である。
ペーサ接着側のエツジ部９に形成される面取りの大きさ
と、内周縁の非接着側のエツジ部８に形成される面取り
の大きさをほぼ同程度にした場合について説明したが、
本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、第４図
に示すように、上記２つの面取り大きさを異ならすこと
も可能である。
また、上記実施例において、ガラス基板１の外周縁のス
ペーサ接着側のエツジ部９および内周縁の非接着側のエ
ツジ部８に斜面形状の面取りを施す場合について説明し
たが、面取りの形状に関して本発明の要旨はこれに限定
されるものではなく、第５図に示すように、該部に曲面
形状の面取りを施すことも可能である。
ペーサ接着側のエツジ部９および内周縁の非接着側のエ
ツジ部８に斜面形状の面取りを施す場合について説明し
たが、面取りの形状に関して本発明の要旨はこれに限定
されるものではなく、第５図に示すように、該部に曲面
形状の面取りを施すことも可能である。
さらに、上記実施例においては、ガラス基板１にのみ面
取りを施す場合について説明したが、外周スペーサ６の
上記面取りと対向する位置にも面取りを施すようにすれ
ば、より小さな面取りで大量の余剰接着剤を保持するこ
とが可能になる。
取りを施す場合について説明したが、外周スペーサ６の
上記面取りと対向する位置にも面取りを施すようにすれ
ば、より小さな面取りで大量の余剰接着剤を保持するこ
とが可能になる。
次に、本発明の第２実施例について説明する。
本発明の第２実施例は、第６図に示すように、ガラス基
板１の外周縁のスペーサ接着側のエツジ部９および内周
縁の非接着側のエツジ部８に面取りを施すと共に、ガラ
ス基板１の外周縁の非接着側のエツジ部10および内周縁
の接着側のエツジ部７にも曲面形状の面取りを施したこ
とを特徴とする。
板１の外周縁のスペーサ接着側のエツジ部９および内周
縁の非接着側のエツジ部８に面取りを施すと共に、ガラ
ス基板１の外周縁の非接着側のエツジ部10および内周縁
の接着側のエツジ部７にも曲面形状の面取りを施したこ
とを特徴とする。
上記第２実施例の光デイスクは、上記第１実施例の光デ
イスクと同様の効果を奏するほか、ガラス基板１の内周
縁の接着側に曲面形状の面取りを施したので透孔1aにハ
ブ４が挿入し易くなり、ハブ挿入時のガラス基板１の欠
けが減少されて樹脂層２および記録膜３を損傷したり、
ガラス基板１が割れるといつた事故を減少することがで
きる。また、透孔1aとハブ４の挿入が容易になることか
ら、透孔1aとハブ４のはめあい公差を小さくすることが
でき、トラツキングエラーの発生率を減少することがで
きる。また、ガラス基板１の外周縁の非接着側に曲面形
状の面取りを施したので、該エツジ部が円滑化され、取
扱い時に手指を怪我するなどの問題が解消されると共
に、光デイスクの耐用命数を向上することができる。即
ち、デイスクカートリツジと光デイスクの接触が円滑に
なる結果、デイスクカートリツジの摩耗が緩和されて光
デイスクの表面に付着するデイスクカートリツジの摩耗
粉が減少され、摩耗粉の付着に起因する読出しエラーが
減少されると共に、ガラス基板の外周部が欠落しにくく
なり、該欠落部に応力が集中してガラス基板にクラツク
を生ずるといつた不具合を防止することができる。さら
に、上記実施例の光デイスクは、ガラス基板１のスペー
サ接着側と非接着側で、面取りの形状を異ならしめたの
で、予じめ、ガラス基板１の外周縁の粗面側（例えば、
フロート法で作製されるガラス板の場合の溶融錫と接触
する側）に斜面形状の面取りを施し、反対にガラス基板
１の外周縁の滑面側（例えば、フロート法で作製される
ガラス板の場合の自由凝固側）に曲面形状の面取りを施
すように決めておけば、いちいち平面度測定器などを用
いて検査しなくてもガラス基板の表裏を識別することが
でき、ガラス基板の粗面側に樹脂層２および記録膜３が
形成される光デイスクの生産性を向上することができ
る。
イスクと同様の効果を奏するほか、ガラス基板１の内周
縁の接着側に曲面形状の面取りを施したので透孔1aにハ
ブ４が挿入し易くなり、ハブ挿入時のガラス基板１の欠
けが減少されて樹脂層２および記録膜３を損傷したり、
ガラス基板１が割れるといつた事故を減少することがで
きる。また、透孔1aとハブ４の挿入が容易になることか
ら、透孔1aとハブ４のはめあい公差を小さくすることが
でき、トラツキングエラーの発生率を減少することがで
きる。また、ガラス基板１の外周縁の非接着側に曲面形
状の面取りを施したので、該エツジ部が円滑化され、取
扱い時に手指を怪我するなどの問題が解消されると共
に、光デイスクの耐用命数を向上することができる。即
ち、デイスクカートリツジと光デイスクの接触が円滑に
なる結果、デイスクカートリツジの摩耗が緩和されて光
デイスクの表面に付着するデイスクカートリツジの摩耗
粉が減少され、摩耗粉の付着に起因する読出しエラーが
減少されると共に、ガラス基板の外周部が欠落しにくく
なり、該欠落部に応力が集中してガラス基板にクラツク
を生ずるといつた不具合を防止することができる。さら
に、上記実施例の光デイスクは、ガラス基板１のスペー
サ接着側と非接着側で、面取りの形状を異ならしめたの
で、予じめ、ガラス基板１の外周縁の粗面側（例えば、
フロート法で作製されるガラス板の場合の溶融錫と接触
する側）に斜面形状の面取りを施し、反対にガラス基板
１の外周縁の滑面側（例えば、フロート法で作製される
ガラス板の場合の自由凝固側）に曲面形状の面取りを施
すように決めておけば、いちいち平面度測定器などを用
いて検査しなくてもガラス基板の表裏を識別することが
でき、ガラス基板の粗面側に樹脂層２および記録膜３が
形成される光デイスクの生産性を向上することができ
る。
次に、本発明の第３実施例について説明する。
本発明の第３実施例は、第７図に示すように、ガラス基
板１の外周縁のスペーサ接着側のエツジ部９および内周
縁の非接着側のエツジ部８に面取りを施すと共に、ガラ
ス基板１の外周縁の非接着側のエツジ部10および内周縁
の接着側のエツジ部７にも斜面形状の面取りを施したこ
とを特徴とする。
板１の外周縁のスペーサ接着側のエツジ部９および内周
縁の非接着側のエツジ部８に面取りを施すと共に、ガラ
ス基板１の外周縁の非接着側のエツジ部10および内周縁
の接着側のエツジ部７にも斜面形状の面取りを施したこ
とを特徴とする。
上記第３実施例の光デイスクも、上記第２実施例の光デ
イスクとほぼ同様の効果を奏する。
イスクとほぼ同様の効果を奏する。
尚、上記第１乃至第３実施例においては、２つの光デイ
スク単板がスペーサを介して相内向に貼り合せられた両
面記録方式の光デイスクについて説明したが、本発明の
要旨はこれに限定されるものではなく、１つの光デイス
ク単板と該光デイスク単板に適用されるガラス基板と同
様のガラス板にて形成される１つの補強板とが貼り合せ
られた片面記録方式の光デイスクについても全く同様に
実施することができる。
スク単板がスペーサを介して相内向に貼り合せられた両
面記録方式の光デイスクについて説明したが、本発明の
要旨はこれに限定されるものではなく、１つの光デイス
ク単板と該光デイスク単板に適用されるガラス基板と同
様のガラス板にて形成される１つの補強板とが貼り合せ
られた片面記録方式の光デイスクについても全く同様に
実施することができる。
以上説明したように、本発明によると、スペーサを接着
する際の余剰の接着剤が光ディスク外に突出するのを防
止できるので、光ディスクの周縁から突出して固化した
余剰の接着剤がディスクカートリッジと衝合し、摩耗粉
を生じて光ディスクの表面を汚染するということがな
い。また、光ディスクの表面側に突出して固化した余剰
の接着剤がターンテーブルと衝合し、回転駆動時に光デ
ィスクの面触れが大きくなって、ホーカシング不良を生
じるということがない。さらに、ガラス基板および補強
板の内周縁の非接着側のエッジ部に面取りを施したの
で、ガラス基板又は補強板と内周スペーサとの接着面積
を減ずることなく余剰の接着剤の光ディスク外への突出
を防止できるの、強固な接着強度を保ったまま、余剰の
接着剤の突出に伴う種々の不都合を回避できる。
する際の余剰の接着剤が光ディスク外に突出するのを防
止できるので、光ディスクの周縁から突出して固化した
余剰の接着剤がディスクカートリッジと衝合し、摩耗粉
を生じて光ディスクの表面を汚染するということがな
い。また、光ディスクの表面側に突出して固化した余剰
の接着剤がターンテーブルと衝合し、回転駆動時に光デ
ィスクの面触れが大きくなって、ホーカシング不良を生
じるということがない。さらに、ガラス基板および補強
板の内周縁の非接着側のエッジ部に面取りを施したの
で、ガラス基板又は補強板と内周スペーサとの接着面積
を減ずることなく余剰の接着剤の光ディスク外への突出
を防止できるの、強固な接着強度を保ったまま、余剰の
接着剤の突出に伴う種々の不都合を回避できる。
第１図は本発明の第１実施例を示す光デイスクの断面
図、第２図は第１実施例の光デイスクに適用されるガラ
ス基板の一部拡大断面図、第３図は第１実施例の光デイ
スクの効果を示す一部拡大断面図、第４図は第２実施例
の光デイスクに適用されるガラス基板の一部拡大断面
図、第５図は第３実施例の光デイスクに適用されるガラ
ス基板の一部拡大断面図、第６図は第４実施例の光デイ
スクに適用されるガラス基板の一部拡大断面図、第７図
は第５実施例の光デイスクに適用されるガラス基板の一
部拡大断面図、第８図は従来知られている光デイスクの
一例を示す断面図、第９図は従来知られている光デイス
クの他の例を示す断面図、第10図は従来の光デイスクに
適用されるガラス基板の詳細を示す一部拡大断面図、第
11図はガラス基板とスペーサの接着方法を示すハブの断
面図、第12図はガラス基板とスペーサの接着方法を示す
断面図、第13図は従来の光デイスクの不具合を説明する
平面図、第14図は従来の光デイスクの他の不具合を説明
する断面図である。 1:ガラス基板、2:樹脂層、3:記録膜、4:ハブ、5:内周ス
ペーサ、6:外周スペーサ、7,8,9,10:エツジ部、11,12:
直線部分、13:余剰の接着剤、22:信号パターン、25:光
デイスク単板、28:補強板、34:デイスクカートリツジ、
35:隔壁、36:クランプローラ、37:ターンテーブル
図、第２図は第１実施例の光デイスクに適用されるガラ
ス基板の一部拡大断面図、第３図は第１実施例の光デイ
スクの効果を示す一部拡大断面図、第４図は第２実施例
の光デイスクに適用されるガラス基板の一部拡大断面
図、第５図は第３実施例の光デイスクに適用されるガラ
ス基板の一部拡大断面図、第６図は第４実施例の光デイ
スクに適用されるガラス基板の一部拡大断面図、第７図
は第５実施例の光デイスクに適用されるガラス基板の一
部拡大断面図、第８図は従来知られている光デイスクの
一例を示す断面図、第９図は従来知られている光デイス
クの他の例を示す断面図、第10図は従来の光デイスクに
適用されるガラス基板の詳細を示す一部拡大断面図、第
11図はガラス基板とスペーサの接着方法を示すハブの断
面図、第12図はガラス基板とスペーサの接着方法を示す
断面図、第13図は従来の光デイスクの不具合を説明する
平面図、第14図は従来の光デイスクの他の不具合を説明
する断面図である。 1:ガラス基板、2:樹脂層、3:記録膜、4:ハブ、5:内周ス
ペーサ、6:外周スペーサ、7,8,9,10:エツジ部、11,12:
直線部分、13:余剰の接着剤、22:信号パターン、25:光
デイスク単板、28:補強板、34:デイスクカートリツジ、
35:隔壁、36:クランプローラ、37:ターンテーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉沢 健 大阪府茨木市丑寅１丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 (72)発明者 鈴木 雅博 大阪府茨木市丑寅１丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−103535（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】中央部に透孔が開設された円板状のガラス
基板の片面に、情報信号に対応するピツト列およびトラ
ツキング信号に対応する案内溝のうち少なくともいずれ
か一方の信号パターンが形成された樹脂層が転写され、
この樹脂層の表面に記録膜が形成された２つの光デイス
ク単板、あるいは上記光デイスク単板と上記ガラス基板
と同様のガラス板からなる補強板とを、外周スペーサお
よび上記透孔内に挿入されるハブと一体に形成された内
周スペーサを介して接着した光デイスクにおいて、上記
ガラス基板および補強板に形成されるそれぞれ４つのエ
ッジ部のうち、少なくとも内周縁の非接着側のエッジ部
に面取りを施したことを特徴とする光デイスク。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の光デイスクに
おいて、上記ガラス基板および補強板のエッジ部に形成
される面取りの形状を曲面形状としたことを特徴とする
光デイスク。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項記載の光デイスクに
おいて、上記ガラス基板および補強板のエッジ部に形成
される面取りの形状を斜面形状としたことを特徴とする
光デイスク。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の光
デイスクにおいて、ガラス基板および補強板の内周縁の
スペーサ接着側のエッジ部および外周縁の非接着側のエ
ッジ部に形成される面取りの大きさを、ガラス基板およ
び補強板の内周縁の非接着側のエッジ部および外周縁の
スペーサ接着側のエッジ部に形成される面取りの大きさ
よりも大きくしたことを特徴とする光デイスク。 - 【請求項５】特許請求の範囲第１項乃至第４項記載の光
デイスクにおいて、ガラス基板および補強板の内周縁の
スペーサ接着側のエッジ部および外周縁の非接着側のエ
ッジ部に形成される面取りの大きさを0.3〜0.5mmに調整
し、ガラス基板および補強板の内周縁の非接着側のエッ
ジ部および外周縁のスペーサ接着側のエッジ部に形成さ
れる面取りの大きさを0.1〜0.3mmに調整したことを特徴
とする光デイスク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135981A JPH0766571B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 光デイスク |
| US06/878,075 US4710913A (en) | 1985-06-24 | 1986-06-24 | Optical recording disc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135981A JPH0766571B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 光デイスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296546A JPS61296546A (ja) | 1986-12-27 |
| JPH0766571B2 true JPH0766571B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=15164398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60135981A Expired - Fee Related JPH0766571B2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 光デイスク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4710913A (ja) |
| JP (1) | JPH0766571B2 (ja) |
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| US4911968A (en) * | 1985-02-18 | 1990-03-27 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disc |
| JPS6391843A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光デイスク基板 |
| JP2515757B2 (ja) * | 1986-10-13 | 1996-07-10 | パイオニア株式会社 | 光学式情報記録円盤の製造方法 |
| JPH0632180B2 (ja) * | 1987-04-20 | 1994-04-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 円盤状磁気記録媒体の製造方法 |
| US5263016A (en) * | 1987-07-27 | 1993-11-16 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Information recording discs |
| JPH01151033A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Ricoh Co Ltd | 情報記録媒体 |
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| US5177656A (en) * | 1991-02-05 | 1993-01-05 | Hoechst Celanese Corporation | Flexible magnetic disc cassettes with integrally molded wear button |
| US5164871A (en) * | 1991-02-05 | 1992-11-17 | Hoechst Celanese Corporation | Shutters with integrally molded spring elements for flexible magnetic disc cassettes |
| US5212614A (en) * | 1991-02-05 | 1993-05-18 | Hoechst Celanese Corporation | Flexible magnetic disc cassettes with separable cassette cases |
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| US7448055B2 (en) * | 2004-05-28 | 2008-11-04 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Disk assembly having integral clamp and/or spacer |
| US7906194B2 (en) * | 2005-03-31 | 2011-03-15 | Cinram International Inc. | Optical disc with textured edge |
Family Cites Families (2)
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| JPS5971146A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Toshiba Corp | 情報記憶媒体 |
| JPS60103535A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-07 | Canon Inc | 光学的記録媒体 |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP60135981A patent/JPH0766571B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-06-24 US US06/878,075 patent/US4710913A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61296546A (ja) | 1986-12-27 |
| US4710913A (en) | 1987-12-01 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |