JP3045362B2 - 単一回転機械 - Google Patents
単一回転機械Info
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- JP3045362B2 JP3045362B2 JP5066334A JP6633493A JP3045362B2 JP 3045362 B2 JP3045362 B2 JP 3045362B2 JP 5066334 A JP5066334 A JP 5066334A JP 6633493 A JP6633493 A JP 6633493A JP 3045362 B2 JP3045362 B2 JP 3045362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- rotating machine
- eccentricity
- outer rotor
- single rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/10—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F01C1/103—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内部ロータ形式の単一回
転機械であって、共通のハウジングによってシール状に
包囲された外側回転子と内側回転子とを有し、これら回
転子が一定の相互偏心量で隔たる２つの各軸線の周りに
２：３の速度比で回転し、それにより外側回転子は当該
偏心量の２倍に等しい半径方向の幅を有した３つの係合
部分を有し、また内側回転子は２つの係合部分を有し、
内側回転子と外側回転子が回転中、互いに永続的に係合
するように構成されている単一回転機械に関する。
転機械であって、共通のハウジングによってシール状に
包囲された外側回転子と内側回転子とを有し、これら回
転子が一定の相互偏心量で隔たる２つの各軸線の周りに
２：３の速度比で回転し、それにより外側回転子は当該
偏心量の２倍に等しい半径方向の幅を有した３つの係合
部分を有し、また内側回転子は２つの係合部分を有し、
内側回転子と外側回転子が回転中、互いに永続的に係合
するように構成されている単一回転機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述の形式の単一回転機械が満足のゆく
効率を得るためには回転子間における永続的な相互係合
は必要であるが、これは２つの回転子が係合個所でシー
ル用間隙をなす非常に狭い間隔となるまで接近すること
を意味するにすぎない。他方、両回転子が直接々触係合
すると、ガス（気体）をポンプ送りするような際に必要
な高い回転速度の場合に回転子が損傷する原因となる。
このような係合個所におけるシール用間隙の可能な最小
幅は、回転子の製造上の精密度とその取付け時の正確度
とによって決まる。
効率を得るためには回転子間における永続的な相互係合
は必要であるが、これは２つの回転子が係合個所でシー
ル用間隙をなす非常に狭い間隔となるまで接近すること
を意味するにすぎない。他方、両回転子が直接々触係合
すると、ガス（気体）をポンプ送りするような際に必要
な高い回転速度の場合に回転子が損傷する原因となる。
このような係合個所におけるシール用間隙の可能な最小
幅は、回転子の製造上の精密度とその取付け時の正確度
とによって決まる。
【０００３】互いに係合する回転子部分に対してシール
用間隙を最小幅にする上に必要な運動学的に正確な形状
は、上述した型式の公知の単一回転機械の場合には、多
大の労力と費用とをかけることによってやっと製造する
ことができる状況にあった。特に容積効率を良好にする
ことを特徴とした上記型式の機械としてはヨーロッパ特
許公開第167846号 (Wankel) によって開示され公知であ
る。
用間隙を最小幅にする上に必要な運動学的に正確な形状
は、上述した型式の公知の単一回転機械の場合には、多
大の労力と費用とをかけることによってやっと製造する
ことができる状況にあった。特に容積効率を良好にする
ことを特徴とした上記型式の機械としてはヨーロッパ特
許公開第167846号 (Wankel) によって開示され公知であ
る。
【０００４】また、米国特許第 1,753,476号 (Richer)
は製造費の低減を目的として外側回転子と内側回転子と
の接触部分に関して、前者の外側回転子の内面を円弧形
状となし、後者の内側回転子はリング形状、つまり２つ
の円弧と２つの直線とによって画定された形状とするこ
とを提案している。このような形状とした結果、これら
両回転子の精密な運動学的形状を得ることは不可能とな
り、そのため両回転子の非永続的相互係合の発生又は変
動的でしかも過大な間隙の発生をみる結果と成ったこと
から、液状媒体をポンフ供給しそれに対応した低い速度
を有する機械に関してのみ適用し得るにすぎないものと
なっている。この米国特許に開示の上記形状は、外側回
転子の中心から同外側回転子の上記内面円弧を含む円の
中心までの距離間隔が両回転子の回転軸間の偏心量の８
倍に等しく、かつ上記内面円弧を含む円は偏心量の６倍
に等しい半径を有するような形状となっている。
は製造費の低減を目的として外側回転子と内側回転子と
の接触部分に関して、前者の外側回転子の内面を円弧形
状となし、後者の内側回転子はリング形状、つまり２つ
の円弧と２つの直線とによって画定された形状とするこ
とを提案している。このような形状とした結果、これら
両回転子の精密な運動学的形状を得ることは不可能とな
り、そのため両回転子の非永続的相互係合の発生又は変
動的でしかも過大な間隙の発生をみる結果と成ったこと
から、液状媒体をポンフ供給しそれに対応した低い速度
を有する機械に関してのみ適用し得るにすぎないものと
なっている。この米国特許に開示の上記形状は、外側回
転子の中心から同外側回転子の上記内面円弧を含む円の
中心までの距離間隔が両回転子の回転軸間の偏心量の８
倍に等しく、かつ上記内面円弧を含む円は偏心量の６倍
に等しい半径を有するような形状となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、回転
子の形状の加工が容易にできながら良好な容積効率を有
し、特にガス体を高速回転で送給するのに適した、上述
の型式の単一回転機械を提供することである。
子の形状の加工が容易にできながら良好な容積効率を有
し、特にガス体を高速回転で送給するのに適した、上述
の型式の単一回転機械を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
課題は、外側回転子の係合部分の半径方向断面が２つの
円弧によって画定されるように形成され、当該係合部分
の内面の円弧の円中心位置と外側回転子の幾何学上の回
転軸線との間隔、つまり距離が、既述した両回転子の回
転軸間の偏心量の９倍以上であって９倍を著しく越えな
い距離値を有するように設定され、その円弧内面の円半
径は同偏心量の７倍から７．５倍の範囲内におけるある
半径値をとる構成を有した上述の型式の単一回転機械に
よって解決される。
課題は、外側回転子の係合部分の半径方向断面が２つの
円弧によって画定されるように形成され、当該係合部分
の内面の円弧の円中心位置と外側回転子の幾何学上の回
転軸線との間隔、つまり距離が、既述した両回転子の回
転軸間の偏心量の９倍以上であって９倍を著しく越えな
い距離値を有するように設定され、その円弧内面の円半
径は同偏心量の７倍から７．５倍の範囲内におけるある
半径値をとる構成を有した上述の型式の単一回転機械に
よって解決される。
【０００７】外側回転子と内側回転子との間で既述のご
とく連続した係合、つまりシール効果を有した間隙を形
成する係合をおこなうと、その結果、内側回転子の形状
は運動学的に包絡曲線によって決定される。
とく連続した係合、つまりシール効果を有した間隙を形
成する係合をおこなうと、その結果、内側回転子の形状
は運動学的に包絡曲線によって決定される。
【０００８】本発明の基本的な特徴から、製造が容易
で、比較的高い供給容量をもたらし、かつ係合部どうし
の間の係合状態がシール作用を助成するような両回転子
の形状が得られ、これらの結果として遠心曲げ力が負荷
される外側回転子の係合部分は良好な剛性を有し、小さ
なシール間隙が実現可能となる。したがって、この単一
回転機械は高いガス供給能力に対して良好な効率を有す
る場合に適合したものとなる。
で、比較的高い供給容量をもたらし、かつ係合部どうし
の間の係合状態がシール作用を助成するような両回転子
の形状が得られ、これらの結果として遠心曲げ力が負荷
される外側回転子の係合部分は良好な剛性を有し、小さ
なシール間隙が実現可能となる。したがって、この単一
回転機械は高いガス供給能力に対して良好な効率を有す
る場合に適合したものとなる。
【０００９】
【実施例】本発明を図面と関連して以下、詳細に記載す
る。単一回転機械３の外側回転子１と内側回転子２とは
共通のハウジング４によって包囲されており、ハウジン
グ４にはガス媒体の吸い込みと吐出用に２つの連結部
５，６が設けられている。外側回転子１はハウジング４
の２つの直径方向に対面する円弧状の内面１１，１２に
沿って運動し、これら内面１１，１２は外側回転子１の
３つの係合部分８，９，１０のそれぞれの円弧状外周面
７に対してシール間隙形成用の限られた間隔を有してい
る。係合間隔１３，１４，１４′が吐出し連結部６の近
くで外部に開放されるだけであるので、この単一回転機
械３は内部シールを伴って作動し、すなわち単一回転機
械３は流出通路の逆圧力に対抗しながら常に吐出をおこ
なう必要はないのである。
る。単一回転機械３の外側回転子１と内側回転子２とは
共通のハウジング４によって包囲されており、ハウジン
グ４にはガス媒体の吸い込みと吐出用に２つの連結部
５，６が設けられている。外側回転子１はハウジング４
の２つの直径方向に対面する円弧状の内面１１，１２に
沿って運動し、これら内面１１，１２は外側回転子１の
３つの係合部分８，９，１０のそれぞれの円弧状外周面
７に対してシール間隙形成用の限られた間隔を有してい
る。係合間隔１３，１４，１４′が吐出し連結部６の近
くで外部に開放されるだけであるので、この単一回転機
械３は内部シールを伴って作動し、すなわち単一回転機
械３は流出通路の逆圧力に対抗しながら常に吐出をおこ
なう必要はないのである。
【００１０】２つの回転子１，２は、それらの運動学的
に適合した形状から３つの領域１５，１６，１７又は１
８，１９，２０（図２）においてはシール間隙を形成す
る相互係合を維持している。このような接触をしない係
合は、外部の図示しない歯車装置による２つの回転子
１，２の間の駆動結合によって保証される。良好な効率
を得るためには、シール間隙の間隙幅はできるだけ小さ
くなすべきであるが、接触は起きないようにすべきであ
る。好ましくは外側回転子１の係合部分８，９，１０の
内面２１，２２，２３は多孔質のプラスチック層２４が
設けられ、それによりシール間隙が摩耗で自動的に最小
量に形成されるようになる。この最小量は両回転子の形
状、取付の精密度および駆動結合の精密度によって決ま
る。更に、この間隙シールの品質（良否）は回転子１，
２の相互に関連係合する表面領域の互いの適応度合によ
り定まり、その状況が図３に拡大図示されている。内側
回転子２の係合部分２５，２６の平均半径が小さくな
り、それに応じて適応度合が乏しければ乏しい程、圧力
低減効果をもたらす間隙領域の長さは短かくなる。そし
てその状態、つまり適応度合が乏しく、圧力低減効果を
もたらす間隙領域が短い場合を極度に湾曲した曲線２
５′が図示し、他の湾曲度が小さい円弧は間隙領域が長
くなっている様子を単に説明するためだけに図示してあ
る。この場合の圧力低減効果は、多孔質プラスチック層
２４を用いた時に生じ、ラビリンスパッキングと同様
に、同プラスチック層の開放孔２７が回転に伴い次々と
介入してくる結果として得られるものである。
に適合した形状から３つの領域１５，１６，１７又は１
８，１９，２０（図２）においてはシール間隙を形成す
る相互係合を維持している。このような接触をしない係
合は、外部の図示しない歯車装置による２つの回転子
１，２の間の駆動結合によって保証される。良好な効率
を得るためには、シール間隙の間隙幅はできるだけ小さ
くなすべきであるが、接触は起きないようにすべきであ
る。好ましくは外側回転子１の係合部分８，９，１０の
内面２１，２２，２３は多孔質のプラスチック層２４が
設けられ、それによりシール間隙が摩耗で自動的に最小
量に形成されるようになる。この最小量は両回転子の形
状、取付の精密度および駆動結合の精密度によって決ま
る。更に、この間隙シールの品質（良否）は回転子１，
２の相互に関連係合する表面領域の互いの適応度合によ
り定まり、その状況が図３に拡大図示されている。内側
回転子２の係合部分２５，２６の平均半径が小さくな
り、それに応じて適応度合が乏しければ乏しい程、圧力
低減効果をもたらす間隙領域の長さは短かくなる。そし
てその状態、つまり適応度合が乏しく、圧力低減効果を
もたらす間隙領域が短い場合を極度に湾曲した曲線２
５′が図示し、他の湾曲度が小さい円弧は間隙領域が長
くなっている様子を単に説明するためだけに図示してあ
る。この場合の圧力低減効果は、多孔質プラスチック層
２４を用いた時に生じ、ラビリンスパッキングと同様
に、同プラスチック層の開放孔２７が回転に伴い次々と
介入してくる結果として得られるものである。
【００１１】したがって、回転子１，２の形状を最適化
するためには、内側回転子の係合部分２５，２６の曲率
の最大平均半径を見つけ出すことが必要となる。さら
に、外側回転子１の係合部分８，９，１０は同回転子１
のラジアル（半径）方向に適当な幅ないし厚さを備え、
遠心力による変形発生を回避するようにしなければなら
ない。これに加え、回転子１，２の形状は、図１に示す
係合空間１４が相対的に回転変位して得る両回転子の間
の供給空間を最大化するような形状でなければならな
い。しかも最終的に、本発明課題としての、回転子の経
済的な製造（製造コストの低減）目的を達成するために
有利な回転子の凸面形状を具備していなければならない
のである。これらの諸条件は、外側回転子１の中心（回
転中心ないし幾何学的中心）から同外側回転子１の内面
２１，２２，２３の円弧面の円中心２８（図２）に至る
ｍで示される距離が、内側回転子２と外側回転子１との
軸心間偏心量ｅの少なくとも９倍に等しく、また前記円
弧面を含む円の半径ｋがこの偏心量の７倍から７．５倍
である場合に、最適に満足できるものとなる。
するためには、内側回転子の係合部分２５，２６の曲率
の最大平均半径を見つけ出すことが必要となる。さら
に、外側回転子１の係合部分８，９，１０は同回転子１
のラジアル（半径）方向に適当な幅ないし厚さを備え、
遠心力による変形発生を回避するようにしなければなら
ない。これに加え、回転子１，２の形状は、図１に示す
係合空間１４が相対的に回転変位して得る両回転子の間
の供給空間を最大化するような形状でなければならな
い。しかも最終的に、本発明課題としての、回転子の経
済的な製造（製造コストの低減）目的を達成するために
有利な回転子の凸面形状を具備していなければならない
のである。これらの諸条件は、外側回転子１の中心（回
転中心ないし幾何学的中心）から同外側回転子１の内面
２１，２２，２３の円弧面の円中心２８（図２）に至る
ｍで示される距離が、内側回転子２と外側回転子１との
軸心間偏心量ｅの少なくとも９倍に等しく、また前記円
弧面を含む円の半径ｋがこの偏心量の７倍から７．５倍
である場合に、最適に満足できるものとなる。
【００１２】特に高速に回転する回転子１，２に対して
はｋの値を更に大きな値に選定して遠心力による曲げが
小さくなるようにすることが好ましい。また、遅く回転
する回転子については、ｋの値は小さくても良く、上記
ｋの値幅で少なくとも約７倍にして、それにより両回転
子間の密着度をなお良好に保つことが望ましい。
はｋの値を更に大きな値に選定して遠心力による曲げが
小さくなるようにすることが好ましい。また、遅く回転
する回転子については、ｋの値は小さくても良く、上記
ｋの値幅で少なくとも約７倍にして、それにより両回転
子間の密着度をなお良好に保つことが望ましい。
【００１３】ｍの値を９倍より大きくした効果として、
内側回転子２の長い横側面３０，３１が凹面部分を有す
ることがなく、従ってれれら側面の外形を研削による表
面加工を困難にするがないと言う保証を得ることができ
るのである。回転子１，２の間に大きな最大供給空間を
確保するため又は良好な容積効率のためには、ｍの値
は、前記横の面が実施態様に示されるように、ほんの僅
かに凸面形状を有し又は直線とはほんの僅かに相違する
ように、９（ｅの９倍）を著しく超えるべきでなく、ｍ
＝１０を超えてはならない。
内側回転子２の長い横側面３０，３１が凹面部分を有す
ることがなく、従ってれれら側面の外形を研削による表
面加工を困難にするがないと言う保証を得ることができ
るのである。回転子１，２の間に大きな最大供給空間を
確保するため又は良好な容積効率のためには、ｍの値
は、前記横の面が実施態様に示されるように、ほんの僅
かに凸面形状を有し又は直線とはほんの僅かに相違する
ように、９（ｅの９倍）を著しく超えるべきでなく、ｍ
＝１０を超えてはならない。
【００１４】内側回転子２の２つの端部領域２５，２６
の曲率は、外側回転子１の円弧状内面２１，２２，２３
との関係を介して、円弧形状を拡大しながら運動学的に
生成することによって得ることができる。
の曲率は、外側回転子１の円弧状内面２１，２２，２３
との関係を介して、円弧形状を拡大しながら運動学的に
生成することによって得ることができる。
【図１】本発明の単一回転機械の半径方向縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１の単一回転機械の異なった回転位置にある
回転子を示す図である。
回転子を示す図である。
【図３】２つの異なった形状とした内側ロータの外形の
一部を示す、図２のIIの部分の拡大図である。
一部を示す、図２のIIの部分の拡大図である。
１…外側回転子 ２…内側回転子 ３…単一回転機械 ４…ハウジング ７…外側回転子外面 ８，９，１０…外側回転子係合部分 １１，１２…ハウジング内面 ２１，２２，２３…係合部分内面 ２５，２６…内側回転子係合部分 ２８…円弧中心 ３０，３１…内側回転子横面
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−92503（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−91604（ＪＰ，Ａ) 米国特許1753476（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/08 - 18/28
Claims (5)
- 【請求項１】 共通のハウジングによりシール状に包囲
され、一定の相互偏心量（ｅ）を有する各軸線の周りに
２：３の速度比で回転する外側回転子（１）と内側回転
子（２）とを有し、外側回転子（１）が偏心量ｅの２倍
に等しい半径方向の幅を有した３つの係合部分（８，
９，１０）を備え、内側回転子（２）が２つの係合部分
（２５，２６）を有した構造を備え、前記内側回転子
（２）と前記外側回転子（１）が回転しながら永続的に
相互に係合する単一回転機械において、 前記外側回転子の係合部分（８，９，１０）の半径方向
断面は２つの円弧（７，２１〜２３）によって画定され
てなり、前記係合部分（８，９，１０）の内面（２１〜
２３）の円弧面を形成する円の中心（２８）位置は、幾
何学的回転軸線から偏心量ｅの９倍（９×ｅ）以上であ
って９倍を著しく越えない距離ｍを隔てて設定され、ま
た、前記円弧面を成す円の半径ｋは偏心量ｅの７倍から
７．５倍（７×ｅ〜７．５×ｅ）の範囲内のある半径値
をとることを特徴とする単一回転機械。 - 【請求項２】 前記係合部分（８，９，１０）の内面
（２１〜２３）の円弧面を形成する円の中心（２８）位
置は、前記幾何学的回転軸線から前記偏心量ｅの１０倍
（１０×ｅ）を越えない距離ｍを隔てて設定される請求
項１に記載の単一回転機械。 - 【請求項３】 相互に係合する２つの回転子（１，２）
における一方の回転子の係合面（２１〜２３）が開放孔
（２７）を有した多孔質プラスチック層（２４）に被覆
されている請求項１記載の単一回転機械。 - 【請求項４】 前記外側回転子の内面（２１〜２３）の
円弧半径ｋが前記偏心量ｅの７倍から７．５倍の範囲に
おける７倍（７×ｅ）に等しいか７倍に近い半径値に設
定される請求項１〜３のいずれか１項記載の単一回転機
械。 - 【請求項５】 前記内側回転子（２）の長い横側面（３
０，３１）が平面又は僅かに外側に湾曲している請求項
１〜４の何ずれか１項記載の単一回転機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1048/92A CH685447A5 (de) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Innenachsige Drehkolbenmaschine. |
| CH01048/92-0 | 1992-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610861A JPH0610861A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3045362B2 true JP3045362B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=4201241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5066334A Expired - Lifetime JP3045362B2 (ja) | 1992-04-01 | 1993-03-25 | 単一回転機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5358393A (ja) |
| EP (1) | EP0568493B1 (ja) |
| JP (1) | JP3045362B2 (ja) |
| CH (1) | CH685447A5 (ja) |
| DE (1) | DE59301527D1 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1753476A (en) | 1927-06-29 | 1930-04-08 | Joseph R Richer | Rotary pump or blower |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3346176A (en) * | 1965-10-11 | 1967-10-10 | Gen Motors Corp | Rotary mechanism including abradable lubricating and sealing means |
| CH664423A5 (de) * | 1984-06-12 | 1988-02-29 | Wankel Felix | Innenachsige drehkolbenmaschine. |
| JPH0623753Y2 (ja) * | 1985-07-26 | 1994-06-22 | トヨタ自動車株式会社 | ル−ツ式ポンプ |
| SE470337B (sv) * | 1986-09-05 | 1994-01-24 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Rotor till en skruvrotormaskin samt förfarande för dess tillverkning |
| DE3715597A1 (de) * | 1987-05-09 | 1989-01-05 | Kurt Gerhard Fickelscher | Innenachsige drehkolbenmaschine |
| DE3916858A1 (de) * | 1989-05-24 | 1990-11-29 | Kuehnle Kopp Kausch Ag | Innenachsige drehkolbenmaschine |
-
1992
- 1992-04-01 CH CH1048/92A patent/CH685447A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-22 DE DE59301527T patent/DE59301527D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-22 EP EP93810203A patent/EP0568493B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-25 JP JP5066334A patent/JP3045362B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-31 US US08/040,636 patent/US5358393A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1753476A (en) | 1927-06-29 | 1930-04-08 | Joseph R Richer | Rotary pump or blower |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0568493A2 (de) | 1993-11-03 |
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