JP3048558U - 熱交換器用タンクの接合構造 - Google Patents
熱交換器用タンクの接合構造Info
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- JP3048558U JP3048558U JP1997010186U JP1018697U JP3048558U JP 3048558 U JP3048558 U JP 3048558U JP 1997010186 U JP1997010186 U JP 1997010186U JP 1018697 U JP1018697 U JP 1018697U JP 3048558 U JP3048558 U JP 3048558U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- tank
- heat exchanger
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- metal plate
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属板を筒状に形成して熱交換器用タンクを
構成するものにおいて、その継目部をピン等からなる取
付部材により位置決めすると共に、取付部材とタンクの
継目とを同時に接合することができる量産性の高い熱交
換器用タンクの接合構造の提供。 【解決手段】 金属板の幅方向の両縁に一対の互いに整
合する取付孔1aを穿設すると共に、その取付孔1aに
取付部材4の端部を挿入して着座させ、それら各部品間
が一体的にろう付けまたはハンダ付け固定されてなる。
構成するものにおいて、その継目部をピン等からなる取
付部材により位置決めすると共に、取付部材とタンクの
継目とを同時に接合することができる量産性の高い熱交
換器用タンクの接合構造の提供。 【解決手段】 金属板の幅方向の両縁に一対の互いに整
合する取付孔1aを穿設すると共に、その取付孔1aに
取付部材4の端部を挿入して着座させ、それら各部品間
が一体的にろう付けまたはハンダ付け固定されてなる。
Description
【0001】
本考案は、金属製の熱交換器用タンクに熱交換器取付け用のピンを接合すると 共に、タンク自体の接合時の位置決めを行い得る接合構造に関する。
【0002】
熱交換器用タンクであって、金属板の幅方向中央部に多数のチューブ挿通孔が 穿設されると共に、その幅方向に金属板を曲折して両縁が重なるようにし、その 重ね合わせ部をろう付けまたはハンダ付け固定されたものが存在する。 このようなタンクの接合部は、金属板に予めろう材を被覆し或いはろう箔を配 置すると共に、接合部が弾性により開かないように適宜な治具で締結して重ね合 わせ、そこをティグ溶接等により予め点溶接し、夫々のチューブ挿通孔にチュー ブ端を挿通し全体を高温の炉内に挿入し、各部品間を液密にろう付け固定すると 共に、タンクの継目を同時にろう付け固定していた。
【0003】
このように熱交換器用タンクを幅方向に曲折して筒状に形成するものにおいて 、その接合部のろう付けまたはハンダ付け固定は極めて多くの工数を有し面倒で あった。さらには、タンク外面に熱交換器取付け用のピンやボス部が通常突設固 定され、その接合も面倒であった。 そこで本考案は、これらの接合部のろう付けまたはハンダ付けが極めて容易に 且つ、信頼性高く行い得る熱交換器用タンクの接合構造を提供することを課題と する。
【0004】
本考案の請求項1記載の熱交換器用タンクの接合構造は、金属板の幅方向中央 部に多数のチューブ挿通孔が穿設されると共に、その幅方向の両縁に一対の互い に整合する取付孔1aが穿設され、その幅方向にその金属板を曲折して両縁が互 いに重なるようにして、筒状のタンク本体1が構成され、 夫々の前記チューブ挿通孔にチューブ2の端部が挿通されると共に、 軸方向の一端に座部3を有するピンからなる取付部材4が互いに整合された前 記取付孔1aに挿入着座され、 それら各部品がろう付けまたはハンダ付け固定されたものである。
【0005】 次に請求項2記載の本考案は、金属板の幅方向中央部に多数のチューブ挿通孔 が穿設されると共に、その幅方向の両縁に一対の取付孔1aが穿設され、その幅 方向にその金属板を曲折して両縁が互いに重なるようにして、筒状のタンク本体 1が構成され、 夫々の前記チューブ挿通孔にチューブ2の端部が挿通されると共に、 ピンの軸方向の一端に座部3を有すると共に、前記一対の取付孔1aに整合す る一対の凸部5がその座部端面に形成された取付部材4を有し、その一対の凸部 5が前記一対の取付孔1に挿入着座され、 それら各部品がろう付けまたはハンダ付け固定された熱交換器用タンクの接合 構造である。 このように構成することにより、筒状に曲折した金属板の弾性によって継目部 が開くのを取付部材4の存在により防止すると共に、取付部材4とタンク本体1 自体の継目部のろう付けまたはハンダ付けが同時に行い得る接合構造となる。そ してその接合部の位置決めが確実に行われ、液密性の高い熱交換器用タンクとな り得る。
【0006】
次に、図面に基づいて本考案の熱交換器用タンクの接合構造につき説明する。 図1は本考案の熱交換器用タンクの接合構造の分解斜視図であり、図2はその 接合状態を示す斜視図、図3は図2における III− III矢視断面図である。 この熱交換器は、上下一対のタンク本体1(下部タンクを省略)と、その両開 口1b(左側を省略)を閉塞する端蓋6と、各タンク本体間に配置されるチュー ブ2及びフィン8とを具備し、タンク本体1の外面には熱交換器支持用の取付部 材4が取付けられるものである。 タンク本体1は、一例として内外面にろう材がクラッドされたアルミニューム 製ブレージングシートを用い、それを矩形に切断して幅方向中央部に多数のチュ ーブ挿通孔を穿設すると共に、その幅方向の一方側の縁部にタンク本体1の板厚 分だけ直線的に曲折した段付部1cを形成する。そして幅方向にその金属板を曲 折し、その幅方向両縁部に互いに整合する一対の取付孔1aが穿設される。
【0007】 このタンク本体1は、その接合部が一時的に充分開口するように曲折した状態 で、夫々のチューブ挿通孔にチューブ2が挿通されると共に、各チューブ2間に フィン8が配置される。そして拡開治具7により、タンク本体1の上下方向から チューブ2の開口端を拡開し、その外周をタンク本体1のチューブ挿通孔に圧着 固定する。次いで、タンク本体1を筒状に弾性変形させて、その幅方向両縁部を 重ね合わせ一対の取付孔1aを整合させる。そして、その取付孔1aに取付部材 4の端部を挿通し着座させる。それと共に、タンク本体1の両端の開口1bに、 端蓋6のリブ6aが被嵌される。なお、取付部材4の一端部は段付状に縮小し、 その段付端面に座部3が形成され、その座部3がタンク本体1の外面に着座する 。
【0008】 そしてこれら各部品の接合部の一方には、予めろう材が被覆されたアルミニュ ーム製ブレージングシートが用いられ、このようにして組立てられた後に、高温 の炉内に挿入され、表面に被覆されたろう材を溶融して、それを冷却固化するこ とにより、各部品間を一体的に且つ液密にろう付け固定し、熱交換器を完成する 。 なお、ろう付けの代わりにハンダ付け固定することもできる。また、この例に おいては端蓋6を用いたが、タンク本体1自体の端部を曲折して、紙箱の蓋の如 く、それ自体でその長手方向両端を閉塞するように構成することもできる。
【0009】 次に、図4は本考案の他の例であり、この例はタンク本体1の幅方向両縁部に 互いに離間し、一対の取付孔1aが穿設されている。それと共に、取付部材4は ピンと円板部とが一体的に形成され、その円板部が座部3を構成すると共に、そ の円板部に一対の凸部5がいわゆる半抜きダボ状に突出形成されている。即ち、 プレス機械において座部3に孔を穿設する際に、その孔の部分を完全に抜き落と さず板厚の中間部に保持した状態にし、下面側に凸部5を形成するものである。 この一対の凸部5は、タンク本体1の一対の取付孔1aに整合し、図5の如く、 凸部5が取付孔1aに嵌着される。そしてこの嵌着状態で、各接合部が一体的に ろう付けまたはハンダ付け固定されるものである。
【0010】
請求項1記載の本考案の熱交換器用タンクの接合構造は、金属板を幅方向に曲 折し、その両縁が重なるようにして、その重なり部分に互いに整合する一対の取 付孔1aが穿設されている。そしてその取付孔1aに座部3を有するピンからな る取付部材4が挿入着座され、それら各部品がろう付けまたはハンダ付け固定さ れたものである。 従って、タンク本体1の接続部が取付部材4により位置決めされ、接合部の信 頼性が高いものとなる。また取付部材4自体により、ろう付けまたはハンダ付け 時に、タンク本体1の接合部が分離することを防止し、生産性の高い接合構造を 提供できる。そして、タンク本体の接合と取付部材4の接合とを同時に行い得る 。
【0011】 次に請求項2記載の熱交換器用タンクの接合構造は、タンク本体1の幅方向両 縁に一対の取付孔1aが穿設され、その取付孔1aに夫々取付部材4の一対の凸 部5が挿入着座され、それら各部品がろう付けまたはハンダ付け固定されるもの であるから、取付部材4によりタンク本体1の接合部の位置決めを行うと共に、 その位置決め状態でタンク本体1の継目のろう付けまたはハンダ付け固定が容易 に且つ、取付部材4と一体的に行い得る。
【図1】本考案の熱交換器用タンクの接合構造の分解斜
視図。
視図。
【図2】同接合構造の斜視図。
【図3】図2における III− III矢視断面図。
【図4】本考案の熱交換器用タンクの接合構造の他の例
を示す分解斜視図。
を示す分解斜視図。
【図5】同接合構造の要部縦断面図。
1 タンク本体 1a 取付孔 1b 開口 1c 段付部 2 チューブ 3 座部 4 取付部材 5 凸部 6 端蓋 6a リブ 7 拡開治具 8 フィン
Claims (2)
- 【請求項1】 金属板の幅方向中央部に多数のチューブ
挿通孔が穿設されると共に、その幅方向の両縁に一対の
互いに整合する取付孔1aが穿設され、その幅方向にそ
の金属板を曲折して両縁が互いに重なるようにして、筒
状のタンク本体1が構成され、 夫々の前記チューブ挿通孔にチューブ2の端部が挿通さ
れると共に、 軸方向の一端に座部3を有するピンからなる取付部材4
が互いに整合された前記取付孔1aに挿入着座され、 それら各部品がろう付けまたはハンダ付け固定された熱
交換器用タンクの接合構造。 - 【請求項2】 金属板の幅方向中央部に多数のチューブ
挿通孔が穿設されると共に、その幅方向の両縁に一対の
取付孔1aが穿設され、その幅方向にその金属板を曲折
して両縁が互いに重なるようにして、筒状のタンク本体
1が構成され、 夫々の前記チューブ挿通孔にチューブ2の端部が挿通さ
れると共に、 ピンの軸方向の一端に座部3を有すると共に、前記一対
の取付孔1aに整合する一対の凸部5がその座部端面に
形成された取付部材4を有し、その一対の凸部5が前記
一対の取付孔1に挿入着座され、 それら各部品がろう付けまたはハンダ付け固定された熱
交換器用タンクの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997010186U JP3048558U (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 熱交換器用タンクの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997010186U JP3048558U (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 熱交換器用タンクの接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3048558U true JP3048558U (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=43182837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997010186U Expired - Lifetime JP3048558U (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 熱交換器用タンクの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048558U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168585A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Toyo Radiator Co Ltd | 熱交換器のボス部接合構造および接合方法 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP1997010186U patent/JP3048558U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168585A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Toyo Radiator Co Ltd | 熱交換器のボス部接合構造および接合方法 |
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