JP3065455U - 圧造成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線状圧造素材の切断後、切断カッターの裏面
を擦って発生する焼き付きを防止できる圧造成形機を得
ること。 【解決手段】 線状の圧造素材Ｘを供給するクイル部１
０と、クイル部１０に圧造素材Ｘを送る送りロール１
４，１４と、クイル部１０の前面で素材供給方向に対し
て直交方向に往復動する切断カッター１１とを備えた圧
造成形機において、送りロール１４，１４の正回転によ
る圧造素材Ｘの送り量及び送りタイミングを任意に設定
変更可能なサーボモータ１５付の送り制御機構１６を備
え、該制御機構１６により送りロールを駆動制御する一
方、切断カッター１１がクイル部１０を通過した圧造素
材Ｘの切断完了時、制御機構１６で送りロール１４，１
４を逆回転させて切断カッター１１から圧造素材Ｘを所
定量後退させるようにした

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、線状の圧造素材を所定長さに切断し、切断ブランクから成形品を圧 造成形する圧造成形機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ボルトやナット、あるいはその他の各種パーツを形成する圧造成形機に おいては、機体横方向から線状の圧造素材を供給するクイル部と、該クイル部に 圧造素材を送る送りロールと、クイル部の前面で素材供給方向に対して直交方向 に往復動する切断カッターとを備えた構成となっている。 そして、送りロールによりクイル部に供給された圧造素材を、切断カッターの 上記往復動作により所定長さに切断し、この切断ブランクを切断カッターの往動 終端位置で素材移送装置に受け渡して、該素材移送装置で移送しながら相対向す るダイとパンチとにより圧造成形して成形品を形成するようになされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記した従来の圧造成形機にあっては、送りロールによりクイル部 に供給された圧造素材を切断カッターの往動により該カッターとクイル部との間 で切断し、その後、切断カッターは往動終端位置から復動して往動開始位置にま で戻る。しかし、上記送りロールが一方向の駆動方式であるため、切断カッター の裏面が切断後に残る圧造部材の切断面を擦って切断カッターの裏面と圧造部材 の切断面との間に焼き付きが発生する問題があった。

【０００４】 そこで本考案は、送りロールによる圧造素材の送り量、送りタイミングを容易 に変更できながら、切断カッターの裏面が圧造部材の切断面を擦って発生する焼 き付きを防止することができる圧造成形機の提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するため、本考案は、線状の圧造素材を供給するクイル部と、 該クイル部に圧造素材を送る送りロールと、クイル部の前面で素材供給方向に対 して直交方向に往復動する切断カッターとを備えた圧造成形機において、上記送 りロールの正回転による圧造素材の送り量及び送りタイミングを任意に設定変更 可能なサーボモータ付の送り制御機構を備えており、該制御機構により上記送り ロールを駆動制御する一方、上記カッターがクイル部を通過した圧造素材の切断 完了時、上記制御機構で送りロールを逆回転させて切断カッターから圧造素材を 所定量後退させるようにしたことを特徴とする。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案に係る圧造成形機の概略図を示す。圧造成形機１は、所定形状 の製品を圧造成形する成形機本体２と、線状の圧造素材Ｘを所定長さづつ間歇的 に供給する素材供給部３とを備えている。成形機本体２は、機台４の所定位置に ダイブロック５が設けられ、このダイブロック５に粗から精に至る複数個のダイ ６…６が所定間隔で配置されていると共に、これらのダイ６…６に向かって進退 するラム７の前面に同数のパンチ８…８がこれらのダイ６…６に対向して配置さ れている。これらのダイ６…６とパンチ８…８とによって複数の圧造ステーショ ンが構成され、かつ、ラム７によるパンチ８…８の進退移動によって、パンチ８ …８とダイ６…６との間で切断ブランクを粗から精に順次段階的に圧造成形する ようになされている。

【０００７】 また、ダイブロック５の一側部には、図２に示すように上記圧造ステーション に線材からなる圧造素材Ｘを案内するためのガイドパイプ９と、該パイプ９の前 端にこれに続いて設けられたクイル部１０と、該クイル部１０より供給された圧 造素材Ｘを一定寸法に切断するための切断用カッター１１と、該カッター１１で 切断された切断ブランクＸ１をカッター１１から前方に押し出すプッシャー１２ とが設けられている。

【０００８】 なお、圧造素材Ｘのクイル部１０からの突出量はストッパー１３で任意に規制 される。また、ダイ６…６の前面側には、プッシャー１２から押し出された切断 ブランクＸ１を受け取って上記圧造ステーションにわたって移送する素材移送装 置（図示せず）が設けられている。

【０００９】 一方、上記素材供給部３は上記ガイドパイプ９の後端外方に配置され、該供給 部２は圧造素材Ｘを上記クイル１０側に移送する送りロール１４，１４と、該送 りロール１４，１４の正回転による圧造素材Ｘの送り量及び送りタイミングを設 定変更可能なサーボモータ１５付の送り制御機構１６を備えている。この送り制 御機構１６は、サーボモータ１５を制御するための制御部１６ａを備え、該制御 部１６ａにより圧造素材Ｘの送り量及び送りタイミングを任意に設定できるよう になっている。そして、該制御機構１６のサーボモータ１５を介し上記送りロー ル１４，１４を駆動制御して、圧造素材Ｘを間欠的に定寸送りされる。

【００１０】 そして、上記制御機構１６の制御部１６ａは、上記カッター１１がクイル部１ ０を通過した圧造素材の切断完了時、送りロール１４，１４を逆回転させて切断 カッター１１から残りの圧造素材Ｘを所定量後退させるようになっている。なお 、上記送りロール１４，１４の送り速度は、上記制御部１６ａにより成形機本体 ２の駆動速度に同期して追随制御されるようになっている。

【００１１】 また、図１において、１７は線材から成る圧造素材を巻き取った状態で保持す る巻取り器、また、１８は巻取り器１７に巻き取られた圧造素材Ｘを予め送りロ ール１４，１４に案内するためのピンチロールである。

【００１２】 次に、以上のように構成した圧造成形機により圧造素材Ｘを所定長さに切断し て成形機本体２に供給する場合の動作について説明する。

【００１３】 まず、巻取り器１７に巻き取られた線材から成る圧造素材Ｘをピンチロール１ ８を介して送りローラ１４，１４に挿入し、その状態で送りローラ１４，１４を 図２の矢印方向に正回転駆動する。その場合、送りローラ１４，１４は、送り制 御機構１６の制御部１６ａにより設定された送り量及び送りタイミングに基づい て駆動制御されるサーボモータ１５により駆動される。そして、これら送りロー ラ１４，１４の供給圧力により圧造素材Ｘが成形機本体２側のガイドパイプ９を 介してクイル部１０側に供給される。クイル部１０から押し出された圧造素材Ｘ は、図２に示したように、往動開始位置にある切断カッター１１を貫通してスト ッパー１３に当接して停止し、その切断長さが定められる。

【００１４】 次に、クイル部１０から押し出された圧造素材Ｘは、その先端がストッパー１ ３に当接した状態のもとで切断用カッター１１の往動によりクイル部１０と切断 カッター１１との間で一定寸法に切断される。そして、切断ブランクＸ１は、切 断カッター１１の往動終端位置まで移動し、その位置でプッシャー１２により素 材移送装置に受け渡されて、該移送装置を介して各圧造ステーションに移送され 、各ステーションにおけるパンチ８…８とダイ６…６との間で切断ブランクＸ１ を粗から精に順次段階的に圧造成形される。その後、上記切断カッター１１は上 記往動終端位置から復動して往動開始位置にまで戻る。

【００１５】 その場合、上記送り制御機構１６の制御部１６ａは、上記カッター１１がクイ ル部１０を通過した圧造素材Ｘの切断完了時、図３に示したように、サーボモー タ１５を逆転駆動して送りロール１４，１４を図３の矢印方向に逆回転させ、切 断された残りの圧造素材Ｘを切断カッター１１の裏面から所定量ｔ後退させる。 これにより、残りの圧造部材Ｘの切断面と切断カッター１１の裏面との接触が解 消され、切断カッター１１の裏面が圧造部材Ｘの切断面を擦って該カッター１１ の裏面に焼き付きが発生するを防止できる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、送りロールを送り量、送りタイミング が自由に求められるサーボモータ付の送り制御機構により駆動制御するので、成 形品に応じて送り量、送りタイミングが容易に変更でき、しかも、切断カッター がクイル部を通過した圧造素材の切断完了時、上記送りロールは、送り制御機構 により逆回転されて切断カッターから圧造素材を所定量後退させるので、切断カ ッターの裏面が圧造部材の切断面を擦って焼き付きが発生するを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の圧造成形機の概略平面図である。

【図２】 同圧造成形機の要部の縦断面図である。

【図３】 同圧造素材の切断後の状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 圧造成形機 ２ 成形機本体 ３ 素材供給部 １０ クイル部 １１ 切断カッター １４，１４ 送りロール １５ サーボモータ １６ 送り制御機構 Ｘ 圧造素材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ 27/06

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 線状の圧造素材を供給するクイル部と、
   該クイル部に圧造素材を送る送りロールと、クイル部の
   前面で素材供給方向に対して直交方向に往復動する切断
   カッターとを備えた圧造成形機において、上記送りロー
   ルの正回転による圧造素材の送り量及び送りタイミング
   を任意に設定変更可能なサーボモータ付の送り制御機構
   を備えており、該制御機構により上記送りロールを駆動
   制御する一方、上記カッターがクイル部を通過した圧造
   素材の切断完了時、上記制御機構で送りロールを逆回転
   させて切断カッターから圧造素材を所定量後退させるよ
   うにしたことを特徴とする圧造成形機。