JP3142375B2 - コンデンサ素子抜き取り装置 - Google Patents
コンデンサ素子抜き取り装置Info
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- JP3142375B2 JP3142375B2 JP04172975A JP17297592A JP3142375B2 JP 3142375 B2 JP3142375 B2 JP 3142375B2 JP 04172975 A JP04172975 A JP 04172975A JP 17297592 A JP17297592 A JP 17297592A JP 3142375 B2 JP3142375 B2 JP 3142375B2
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- Japan
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- capacitor element
- winding
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻き取りタイプのコン
デンサ素子の製造設備において、そのコンデンサ素子巻
き取り装置に設けられているコンデンサ素子抜き取り装
置に関するものである。
デンサ素子の製造設備において、そのコンデンサ素子巻
き取り装置に設けられているコンデンサ素子抜き取り装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、様々な種類のコンデンサ素子が開
発され、製造されているが、巻き取りタイプのコンデン
サ素子の需要は大きく、更なる品質向上と歩留まり向上
が求められている。
発され、製造されているが、巻き取りタイプのコンデン
サ素子の需要は大きく、更なる品質向上と歩留まり向上
が求められている。
【０００３】以下に従来のコンデンサ素子抜き取り装置
について図３を参照しながら説明する。図３において、
２３はガイドピンであり、軸受２２にて回転自在に支持
されている。２４はコンデンサ素子２１を巻き取り形成
する巻軸であり、コンデンサ素子２１の原材料の巻き始
め部を挟持する割溝２５が軸芯方向に形成されている。
又、巻軸２４の先端部に形成された溝２６がガイドピン
２３に嵌合されており、巻軸２４の振れを抑制するとと
もに、コンデンサ素子２１の巻き取り時に原材料に張力
を与えているためにコンデンサ素子２１の内周に発生す
る求心力により巻軸２４がその割溝２５に向けて撓むの
を抑制している。２７はコンデンサ素子２１の抜き取り
プレートであり、巻軸２４の外径より極く僅かに大きな
径の抜き取り穴２８が形成されており、巻軸２４がその
穴の中を軸芯方向に移動可能である。２９は抜き取りシ
ャフトであり、シリンダ装置３０にて巻軸２４をガイド
ピン２３と反対方向に移動させてコンデンサ素子２１の
抜き取りを行う。
について図３を参照しながら説明する。図３において、
２３はガイドピンであり、軸受２２にて回転自在に支持
されている。２４はコンデンサ素子２１を巻き取り形成
する巻軸であり、コンデンサ素子２１の原材料の巻き始
め部を挟持する割溝２５が軸芯方向に形成されている。
又、巻軸２４の先端部に形成された溝２６がガイドピン
２３に嵌合されており、巻軸２４の振れを抑制するとと
もに、コンデンサ素子２１の巻き取り時に原材料に張力
を与えているためにコンデンサ素子２１の内周に発生す
る求心力により巻軸２４がその割溝２５に向けて撓むの
を抑制している。２７はコンデンサ素子２１の抜き取り
プレートであり、巻軸２４の外径より極く僅かに大きな
径の抜き取り穴２８が形成されており、巻軸２４がその
穴の中を軸芯方向に移動可能である。２９は抜き取りシ
ャフトであり、シリンダ装置３０にて巻軸２４をガイド
ピン２３と反対方向に移動させてコンデンサ素子２１の
抜き取りを行う。
【０００４】次に、以上のように構成されたコンデンサ
素子抜き取り装置の動作について説明する。まず、図３
（ａ）に示すようにコンデンサ素子２１の巻き取り形成
を完了した状態から図３（ｂ）に示すようにシリンダ装
置３０で抜き取りシャフト２９を移動させて巻軸２４を
ガイドピン２３と反対方向に移動させる。すると、巻軸
２４がガイドピン２３から外れ、コンデンサ素子２１の
求心力によって巻軸２４に割溝２５に向かった撓みδが
生じる。その結果、コンデンサ素子２１の求心力が小さ
くなるので、コンデンサ素子２１と巻軸２４間の摩擦力
が小さくなり、コンデンサ素子２１が抜け易くなる。次
に、コンデンサ素子２１が抜き取りプレート２７に当接
してコンデンサ素子２１の移動が停止する一方で巻軸２
４は移動を続けることにより、最終的にコンデンサ素子
２１より巻軸２４が完全に抜き取られる。
素子抜き取り装置の動作について説明する。まず、図３
（ａ）に示すようにコンデンサ素子２１の巻き取り形成
を完了した状態から図３（ｂ）に示すようにシリンダ装
置３０で抜き取りシャフト２９を移動させて巻軸２４を
ガイドピン２３と反対方向に移動させる。すると、巻軸
２４がガイドピン２３から外れ、コンデンサ素子２１の
求心力によって巻軸２４に割溝２５に向かった撓みδが
生じる。その結果、コンデンサ素子２１の求心力が小さ
くなるので、コンデンサ素子２１と巻軸２４間の摩擦力
が小さくなり、コンデンサ素子２１が抜け易くなる。次
に、コンデンサ素子２１が抜き取りプレート２７に当接
してコンデンサ素子２１の移動が停止する一方で巻軸２
４は移動を続けることにより、最終的にコンデンサ素子
２１より巻軸２４が完全に抜き取られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では巻軸２４がガイドピン２３から外れると
コンデンサ素子２１の求心力により巻軸２４が撓むこと
により、コンデンサ素子２１の求心力が小さくなり、コ
ンデンサ素子２１と巻軸２４間の摩擦力が減少し、コン
デンサ素子２１が抜け易くなるという利点を有している
が、逆に巻軸２４と抜き取りプレート２７の抜き取り穴
２８との隙間も大きくなり、巻軸２４と抜き取り穴２８
の隙間をいかに小さく設定してもコンデンサ素子２１の
抜き取り時にその原材料が抜き取りプレート２７の抜き
取り穴２８に引き込まれることがあるという問題点を有
していた。
ような構成では巻軸２４がガイドピン２３から外れると
コンデンサ素子２１の求心力により巻軸２４が撓むこと
により、コンデンサ素子２１の求心力が小さくなり、コ
ンデンサ素子２１と巻軸２４間の摩擦力が減少し、コン
デンサ素子２１が抜け易くなるという利点を有している
が、逆に巻軸２４と抜き取りプレート２７の抜き取り穴
２８との隙間も大きくなり、巻軸２４と抜き取り穴２８
の隙間をいかに小さく設定してもコンデンサ素子２１の
抜き取り時にその原材料が抜き取りプレート２７の抜き
取り穴２８に引き込まれることがあるという問題点を有
していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点に鑑み、巻軸の
撓みによりコンデンサ素子が抜け易くなるという利点を
失うことなく、抜き取り部材内周への引き込みによる不
良発生を無くしたコンデンサ素子抜き取り装置を提供す
ることを目的とする。
撓みによりコンデンサ素子が抜け易くなるという利点を
失うことなく、抜き取り部材内周への引き込みによる不
良発生を無くしたコンデンサ素子抜き取り装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のコンデンサ素子
抜き取り装置は、軸芯方向に割溝を形成された巻軸の先
端部を回転自在なガイドピンに嵌合させ、割溝に原材料
の巻き始め部を挟持させた状態で巻軸を回転させ、原材
料を巻き取って形成したコンデンサ素子を、巻軸をガイ
ドピンから離間するように軸芯方向に移動させて巻軸か
ら抜き取るコンデンサ素子抜き取り装置において、巻軸
の移動時にコンデンサ素子が当接するとともに内周部の
少なくとも一部が巻軸の外周に接触可能な複数の抜き取
り部材を設け、これら抜き取り部材の内周部を巻軸の外
周に追従して接触させる手段を設けたことを特徴とす
る。
抜き取り装置は、軸芯方向に割溝を形成された巻軸の先
端部を回転自在なガイドピンに嵌合させ、割溝に原材料
の巻き始め部を挟持させた状態で巻軸を回転させ、原材
料を巻き取って形成したコンデンサ素子を、巻軸をガイ
ドピンから離間するように軸芯方向に移動させて巻軸か
ら抜き取るコンデンサ素子抜き取り装置において、巻軸
の移動時にコンデンサ素子が当接するとともに内周部の
少なくとも一部が巻軸の外周に接触可能な複数の抜き取
り部材を設け、これら抜き取り部材の内周部を巻軸の外
周に追従して接触させる手段を設けたことを特徴とす
る。
【０００８】又、好適には巻軸の割溝の巻軸移動時にお
ける最小幅が原材料の厚みより大きく設定される。
ける最小幅が原材料の厚みより大きく設定される。
【０００９】
【作用】本発明の上記した構成によると、巻軸を移動さ
せてコンデンサ素子を巻軸から抜き取る際に、コンデン
サ素子を当接させて巻軸から分離するための抜き取り部
材の内周部を、巻軸の位置や外径が変動した際にもそれ
に追従してその外周に接触させるようにしているので、
巻軸に撓みが生じた際にも巻軸の外周と抜き取り部材と
の間に隙間が発生することはない。そのため、巻軸が移
動してガイドピンから外れることによってコンデンサ素
子の求心力にて巻軸が撓み、コンデンサ素子と巻軸の間
の摩擦力が減少してコンデンサ素子が抜け易くなるとい
う利点を失うことなく、巻軸の移動に伴ってコンデンサ
素子の原材料が抜き取り部材の内周に引き込まれるのを
防止でき、引き込みによる不良の発生を防止できる。
せてコンデンサ素子を巻軸から抜き取る際に、コンデン
サ素子を当接させて巻軸から分離するための抜き取り部
材の内周部を、巻軸の位置や外径が変動した際にもそれ
に追従してその外周に接触させるようにしているので、
巻軸に撓みが生じた際にも巻軸の外周と抜き取り部材と
の間に隙間が発生することはない。そのため、巻軸が移
動してガイドピンから外れることによってコンデンサ素
子の求心力にて巻軸が撓み、コンデンサ素子と巻軸の間
の摩擦力が減少してコンデンサ素子が抜け易くなるとい
う利点を失うことなく、巻軸の移動に伴ってコンデンサ
素子の原材料が抜き取り部材の内周に引き込まれるのを
防止でき、引き込みによる不良の発生を防止できる。
【００１０】又、巻軸が移動に伴って撓んだ際の割溝の
最小幅を割溝に挟持されるコンデンサ素子の原材料の厚
みより大きく設定することにより、コンデンサ素子と巻
軸の摩擦力が最低となり、巻軸の撓みによりコンデンサ
素子が抜け易くなるという利点を最大限に発揮できる。
最小幅を割溝に挟持されるコンデンサ素子の原材料の厚
みより大きく設定することにより、コンデンサ素子と巻
軸の摩擦力が最低となり、巻軸の撓みによりコンデンサ
素子が抜け易くなるという利点を最大限に発揮できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例のコンデンサ素子抜
き取り装置について図１を参照しながら説明する。
き取り装置について図１を参照しながら説明する。
【００１２】図１において、３はガイドピンであり、軸
受２にて回転自在に支持されている。４はコンデンサ素
子１を巻き取り形成する巻軸であり、コンデンサ素子１
の原材料の巻き始め部を挟持する割溝５が軸芯方向に形
成されている。又、巻軸４の先端部に形成された溝６が
ガイドピン３に嵌合されており、巻軸４の振れを抑制す
るとともに、コンデンサ素子１の巻き取り時に原材料に
作用している張力によってコンデンサ素子１の内周に発
生する求心力により巻軸４が割溝５に向けて撓むのを抑
制している。７はコンデンサ素子１を巻軸４から抜き取
る際にコンデンサ素子１が当接してコンデンサ素子１を
巻かれた状態を変形させずに抜き取るための上下一対の
抜き取り部材であり、それぞれの内周部に巻軸４の外径
より極く僅かに大きな径の半円形状をした抜き取り穴が
形成されており、巻軸４がその穴の中を軸芯方向に移動
可能である。これら抜き取り部材７はバネ８を介してア
クチュエータ９にて巻軸４に対して接触・離間移動可能
に構成され、コンデンサ素子１の巻き取り形成時には抜
き取り部材７と巻軸４との間に隙間を形成し、抜き取り
時に接触させるように成されている。またバネ８は巻軸
４の位置や径が変動した際にもそれに追従して抜き取り
部材７を巻軸４に接触させる。１０は抜き取りシャフト
であり、シリンダ装置１１にて巻軸４をガイドピン３と
反対方向に移動させてコンデンサ素子１の抜き取りを行
う。
受２にて回転自在に支持されている。４はコンデンサ素
子１を巻き取り形成する巻軸であり、コンデンサ素子１
の原材料の巻き始め部を挟持する割溝５が軸芯方向に形
成されている。又、巻軸４の先端部に形成された溝６が
ガイドピン３に嵌合されており、巻軸４の振れを抑制す
るとともに、コンデンサ素子１の巻き取り時に原材料に
作用している張力によってコンデンサ素子１の内周に発
生する求心力により巻軸４が割溝５に向けて撓むのを抑
制している。７はコンデンサ素子１を巻軸４から抜き取
る際にコンデンサ素子１が当接してコンデンサ素子１を
巻かれた状態を変形させずに抜き取るための上下一対の
抜き取り部材であり、それぞれの内周部に巻軸４の外径
より極く僅かに大きな径の半円形状をした抜き取り穴が
形成されており、巻軸４がその穴の中を軸芯方向に移動
可能である。これら抜き取り部材７はバネ８を介してア
クチュエータ９にて巻軸４に対して接触・離間移動可能
に構成され、コンデンサ素子１の巻き取り形成時には抜
き取り部材７と巻軸４との間に隙間を形成し、抜き取り
時に接触させるように成されている。またバネ８は巻軸
４の位置や径が変動した際にもそれに追従して抜き取り
部材７を巻軸４に接触させる。１０は抜き取りシャフト
であり、シリンダ装置１１にて巻軸４をガイドピン３と
反対方向に移動させてコンデンサ素子１の抜き取りを行
う。
【００１３】次に、以上のように構成されたコンデンサ
素子抜き取り装置の動作について説明する。まず、コン
デンサ素子１の巻き取り形成が完了すると、図１（ａ）
に示すように、アクチュエータ９にてバネ８及び抜き取
り部材７を巻軸４の方向へ移動させる。その状態で抜き
取り部材７はバネ８により巻軸４の位置や外径が変動し
た際にもそれに追従して巻軸４の外周に接触する。次
に、図１（ｂ）に示すように、シリンダ装置１１で抜き
取りシャフト１０を移動させて巻軸４をガイドピン３と
反対方向に移動させる。すると、巻軸４がガイドピン３
から外れ、コンデンサ素子１の求心力によって巻軸４が
割溝５に向けて撓み、コンデンサ素子１の求心力が小さ
くなるので、コンデンサ素子１と巻軸４間の摩擦力が小
さくなり、コンデンサ素子１が抜け易くなる。次に、コ
ンデンサ素子１が抜き取り部材７に当接してコンデンサ
素子１の移動が停止する一方で巻軸４は移動を続けるこ
とにより、最終的にコンデンサ素子１より巻軸４が完全
に抜き取られる。そして、巻軸４に撓みが生じた際にも
巻軸４と抜き取り部材７との間に隙間は発生せず、コン
デンサ素子１の原材料の引き込みは発生しない。
素子抜き取り装置の動作について説明する。まず、コン
デンサ素子１の巻き取り形成が完了すると、図１（ａ）
に示すように、アクチュエータ９にてバネ８及び抜き取
り部材７を巻軸４の方向へ移動させる。その状態で抜き
取り部材７はバネ８により巻軸４の位置や外径が変動し
た際にもそれに追従して巻軸４の外周に接触する。次
に、図１（ｂ）に示すように、シリンダ装置１１で抜き
取りシャフト１０を移動させて巻軸４をガイドピン３と
反対方向に移動させる。すると、巻軸４がガイドピン３
から外れ、コンデンサ素子１の求心力によって巻軸４が
割溝５に向けて撓み、コンデンサ素子１の求心力が小さ
くなるので、コンデンサ素子１と巻軸４間の摩擦力が小
さくなり、コンデンサ素子１が抜け易くなる。次に、コ
ンデンサ素子１が抜き取り部材７に当接してコンデンサ
素子１の移動が停止する一方で巻軸４は移動を続けるこ
とにより、最終的にコンデンサ素子１より巻軸４が完全
に抜き取られる。そして、巻軸４に撓みが生じた際にも
巻軸４と抜き取り部材７との間に隙間は発生せず、コン
デンサ素子１の原材料の引き込みは発生しない。
【００１４】以上のように本実施例によれば、コンデン
サ素子１を巻軸４から分離する際にコンデンサ素子１の
巻かれた状態を変形させずに分離するための抜き取り部
材７を、バネ８によって巻軸４の位置や外径が変動した
際にもそれに追従して巻軸４に接触するようにしたこと
により、巻軸４の撓みが生じた際にも巻軸４の外径と抜
き取り部材７との間に隙間は発生せず、コンデンサ素子
１の求心力にて巻軸４が撓み、コンデンサ素子１と巻軸
４の間の摩擦力が減少してコンデンサ素子１が抜け易く
なるという利点を失うことなく、コンデンサ素子１の原
材料が抜き取り部材７の内周に引き込まれる恐れのない
コンデンサ素子抜き取り装置を提供できる。
サ素子１を巻軸４から分離する際にコンデンサ素子１の
巻かれた状態を変形させずに分離するための抜き取り部
材７を、バネ８によって巻軸４の位置や外径が変動した
際にもそれに追従して巻軸４に接触するようにしたこと
により、巻軸４の撓みが生じた際にも巻軸４の外径と抜
き取り部材７との間に隙間は発生せず、コンデンサ素子
１の求心力にて巻軸４が撓み、コンデンサ素子１と巻軸
４の間の摩擦力が減少してコンデンサ素子１が抜け易く
なるという利点を失うことなく、コンデンサ素子１の原
材料が抜き取り部材７の内周に引き込まれる恐れのない
コンデンサ素子抜き取り装置を提供できる。
【００１５】次に、本発明の他の実施例について図２を
参照しながら説明する。本実施例の全体構成は図１の実
施例と同様であり、相違点のみについて説明する。
参照しながら説明する。本実施例の全体構成は図１の実
施例と同様であり、相違点のみについて説明する。
【００１６】この実施例では、コンデンサ素子１を抜き
取るべく巻軸４を移動させてその先端部をガイドピン３
から外した状態における巻軸４の割溝５の最小幅Ｄを、
その割溝５に挟み込まれているコンデンサ素子１の原材
料の厚みより大きくなるように設定している。そのた
め、バネ８の強さを適当に選定することにより巻軸４の
撓み量を調整している。これによって、コンデンサ素子
１と巻軸４間の摩擦力は最低となり、巻軸４の撓みによ
りコンデンサ素子１が抜け易くなるという利点を最大限
に発揮することができる。
取るべく巻軸４を移動させてその先端部をガイドピン３
から外した状態における巻軸４の割溝５の最小幅Ｄを、
その割溝５に挟み込まれているコンデンサ素子１の原材
料の厚みより大きくなるように設定している。そのた
め、バネ８の強さを適当に選定することにより巻軸４の
撓み量を調整している。これによって、コンデンサ素子
１と巻軸４間の摩擦力は最低となり、巻軸４の撓みによ
りコンデンサ素子１が抜け易くなるという利点を最大限
に発揮することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、以上のように巻軸を移
動させてコンデンサ素子を巻軸から抜き取る際に、コン
デンサ素子を当接させて巻軸から分離するための抜き取
り部材の内周部を、巻軸の位置や外径が変動した際にも
それに追従してその外周に接触させるようにしたことに
より、巻軸に撓みが生じた際にも巻軸の外周と抜き取り
部材との間に隙間が発生することはなく、そのため巻軸
が移動してガイドピンから外れることによってコンデン
サ素子の求心力にて巻軸が撓み、コンデンサ素子と巻軸
の間の摩擦力が減少してコンデンサ素子が抜け易くなる
という利点を失うことなく、巻軸の移動に伴ってコンデ
ンサ素子の原材料が抜き取り部材の内周に引き込まれる
のを防止でき、コンデンサ素子を容易に抜き取ることが
できるとともに引き込みによる不良の発生を防止でき
る。
動させてコンデンサ素子を巻軸から抜き取る際に、コン
デンサ素子を当接させて巻軸から分離するための抜き取
り部材の内周部を、巻軸の位置や外径が変動した際にも
それに追従してその外周に接触させるようにしたことに
より、巻軸に撓みが生じた際にも巻軸の外周と抜き取り
部材との間に隙間が発生することはなく、そのため巻軸
が移動してガイドピンから外れることによってコンデン
サ素子の求心力にて巻軸が撓み、コンデンサ素子と巻軸
の間の摩擦力が減少してコンデンサ素子が抜け易くなる
という利点を失うことなく、巻軸の移動に伴ってコンデ
ンサ素子の原材料が抜き取り部材の内周に引き込まれる
のを防止でき、コンデンサ素子を容易に抜き取ることが
できるとともに引き込みによる不良の発生を防止でき
る。
【００１８】又、巻軸が移動に伴って撓んだ際の割溝の
最小幅を割溝に挟持されるコンデンサ素子の原材料の厚
みより大きく設定することにより、コンデンサ素子と巻
軸の摩擦力が最低となり、巻軸の撓みによりコンデンサ
素子が抜け易くなるという利点を最大限に発揮できる。
最小幅を割溝に挟持されるコンデンサ素子の原材料の厚
みより大きく設定することにより、コンデンサ素子と巻
軸の摩擦力が最低となり、巻軸の撓みによりコンデンサ
素子が抜け易くなるという利点を最大限に発揮できる。
【図１】本発明の一実施例におけるコンデンサ素子抜き
取り装置を示し、（ａ）はコンデンサ素子を巻き取った
状態の正面図、（ｂ）はコンデンサ素子の抜き取り動作
状態の正面図である。
取り装置を示し、（ａ）はコンデンサ素子を巻き取った
状態の正面図、（ｂ）はコンデンサ素子の抜き取り動作
状態の正面図である。
【図２】本発明の他の実施例の要部の正面図である。
【図３】従来例のコンデンサ素子抜き取り装置を示し、
（ａ）はコンデンサ素子を巻き取った状態の正面図、
（ｂ）はコンデンサ素子の抜き取り動作状態の正面図で
ある。
（ａ）はコンデンサ素子を巻き取った状態の正面図、
（ｂ）はコンデンサ素子の抜き取り動作状態の正面図で
ある。
１ コンデンサ素子 ３ ガイドピン ４ 巻軸 ５ 割溝 ７ 抜き取り部材 ８ バネ ９ アクチュエータ Ｄ 割溝５の最小幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実公 昭43−7716（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 4/00 - 4/40 H01G 13/00 - 13/06
Claims (2)
- 【請求項１】 軸芯方向に割溝を形成された巻軸の先端
部を回転自在なガイドピンに嵌合させ、割溝に原材料の
巻き始め部を挟持させた状態で巻軸を回転させ、原材料
を巻き取って形成したコンデンサ素子を、巻軸をガイド
ピンから離間するように軸芯方向に移動させて巻軸から
抜き取るコンデンサ素子抜き取り装置において、巻軸の
移動時にコンデンサ素子が当接するとともに内周部の少
なくとも一部が巻軸の外周に接触可能な複数の抜き取り
部材を設け、これら抜き取り部材の内周部を巻軸の外周
に追従して接触させる手段を設けたことを特徴とするコ
ンデンサ素子抜き取り装置。 - 【請求項２】 巻軸の割溝の巻軸移動時における最小幅
を原材料の厚みより大きくしたことを特徴とする請求項
１記載のコンデンサ素子抜き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04172975A JP3142375B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | コンデンサ素子抜き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04172975A JP3142375B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | コンデンサ素子抜き取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620893A JPH0620893A (ja) | 1994-01-28 |
| JP3142375B2 true JP3142375B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=15951839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04172975A Expired - Fee Related JP3142375B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | コンデンサ素子抜き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142375B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015175577A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 正敦 小野 | ロストル及び薪ストーブ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5662073B2 (ja) * | 2010-07-12 | 2015-01-28 | ジェーシーシーエンジニアリング株式会社 | 帯状体の巻取り方法及び装置 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP04172975A patent/JP3142375B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015175577A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 正敦 小野 | ロストル及び薪ストーブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620893A (ja) | 1994-01-28 |
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