JP3142681B2 - 医療用バッグのポ−ト溶着金型、医療用バッグ及び医療用バッグのポ−ト溶着方法 - Google Patents
医療用バッグのポ−ト溶着金型、医療用バッグ及び医療用バッグのポ−ト溶着方法Info
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- JP3142681B2 JP3142681B2 JP05077682A JP7768293A JP3142681B2 JP 3142681 B2 JP3142681 B2 JP 3142681B2 JP 05077682 A JP05077682 A JP 05077682A JP 7768293 A JP7768293 A JP 7768293A JP 3142681 B2 JP3142681 B2 JP 3142681B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、袋状本体の上端にポー
トを溶着した医療用バッグ、医療用バッグにポートを溶
着するための金型及び医療用バッグの製造方法の改良に
関する。
トを溶着した医療用バッグ、医療用バッグにポートを溶
着するための金型及び医療用バッグの製造方法の改良に
関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】現在、医
療用バッグへのポートの溶着は図５に示すようにポート
２３を袋状のチューブ２４（またはシート）の開口部に
挿入した後これらを短形状の溝２２を形成したポート溶
着金型２１（また、ポート溶着金型２１は図６（図５記
載の金型２１の底面図）のように、ポート２３の接液側
に相当する端部の内側がＲに形成されている）により狭
持して、加熱溶着（一次溶着）し、続いて半円状の溝を
有する加熱金型（図示せず）によりポート２３及びチュ
ーブ２４の溶着部を狭持して、加熱溶着していた（二次
溶着）。
療用バッグへのポートの溶着は図５に示すようにポート
２３を袋状のチューブ２４（またはシート）の開口部に
挿入した後これらを短形状の溝２２を形成したポート溶
着金型２１（また、ポート溶着金型２１は図６（図５記
載の金型２１の底面図）のように、ポート２３の接液側
に相当する端部の内側がＲに形成されている）により狭
持して、加熱溶着（一次溶着）し、続いて半円状の溝を
有する加熱金型（図示せず）によりポート２３及びチュ
ーブ２４の溶着部を狭持して、加熱溶着していた（二次
溶着）。
【０００３】しかしながら以上の手段では次の原因によ
りポート２３をチューブ２４に完全に溶着するのが困難
であった。 ポート溶着金型２１でポート２３及びチューブ２４を
押さえ込む際にポートのセンターラインＣに上下の金型
２１、２１の押圧部２６、２６が同時に到達しないの
で、早く到達した押圧部２６側のＲ部には予定より多く
の熱量が伝わり接触したチューブ２４に伸びが発生し極
薄となる。 たとえポート２３のセンターラインＣに上下の金型２
１、２１の押圧部２６、２６が同時に到達しても、加熱
終了後、金型２１、２１を開いた瞬間にＲ部に接したチ
ューブ２４に伸びが生じるとともに図７に示すようにチ
ューブ２４の溶着端部に剥離が生じ△型の空洞であるト
ンネルＴなるものが発生する。
りポート２３をチューブ２４に完全に溶着するのが困難
であった。 ポート溶着金型２１でポート２３及びチューブ２４を
押さえ込む際にポートのセンターラインＣに上下の金型
２１、２１の押圧部２６、２６が同時に到達しないの
で、早く到達した押圧部２６側のＲ部には予定より多く
の熱量が伝わり接触したチューブ２４に伸びが発生し極
薄となる。 たとえポート２３のセンターラインＣに上下の金型２
１、２１の押圧部２６、２６が同時に到達しても、加熱
終了後、金型２１、２１を開いた瞬間にＲ部に接したチ
ューブ２４に伸びが生じるとともに図７に示すようにチ
ューブ２４の溶着端部に剥離が生じ△型の空洞であるト
ンネルＴなるものが発生する。
【０００４】トンネルＴが生成した状態でさらに加熱
金型でポート２３及びチューブ２４の溶着部を狭持して
加熱溶着すると破れまたはピンホール等が発生するおそ
れがあった。
金型でポート２３及びチューブ２４の溶着部を狭持して
加熱溶着すると破れまたはピンホール等が発生するおそ
れがあった。
【０００５】またポート溶着金型２１の溝２２は矩形
状のためポート２３に周設する長さにバラツキがあり、
ポート２３の上半分と下半分にかかる応力が異なるため
均一な溶着ができなかった。 また図８に示すように一次溶着部２７のＲ部のポート
２３の接点と二次溶着部２８のポート２３の接液側の接
点が限りなく接近しているので、一次溶着時に前記トン
ネルＴが形成されると二次溶着時に破断するおそれがあ
った。 また図９のように溶着部のＢ−Ｂ断面の肉厚Ｂ１が袋
部（チューブ）２４の中央部の肉厚Ｂ２を１００とした
場合ほとんど０に近くなるのでリークする危険性があっ
た。 そこで本発明者は、以上の課題を解決するために上下の
ポート溶着金型がポートに常に一定の円周長食い込むよ
うにすること、Ｒ部を設けないこと（または小さなＲ部
とする）、チューブ（またはシート）がポートにしっか
り巻き付いてトンネルＴができないようにすること等を
勘案して次の発明に到達した。
状のためポート２３に周設する長さにバラツキがあり、
ポート２３の上半分と下半分にかかる応力が異なるため
均一な溶着ができなかった。 また図８に示すように一次溶着部２７のＲ部のポート
２３の接点と二次溶着部２８のポート２３の接液側の接
点が限りなく接近しているので、一次溶着時に前記トン
ネルＴが形成されると二次溶着時に破断するおそれがあ
った。 また図９のように溶着部のＢ−Ｂ断面の肉厚Ｂ１が袋
部（チューブ）２４の中央部の肉厚Ｂ２を１００とした
場合ほとんど０に近くなるのでリークする危険性があっ
た。 そこで本発明者は、以上の課題を解決するために上下の
ポート溶着金型がポートに常に一定の円周長食い込むよ
うにすること、Ｒ部を設けないこと（または小さなＲ部
とする）、チューブ（またはシート）がポートにしっか
り巻き付いてトンネルＴができないようにすること等を
勘案して次の発明に到達した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】［１］本発明は、（１）
溶着金型２と溶着金型２の後方に配置される加熱金型３
とから構成され、 （２）前記溶着金型２は中央に加熱半周面６を形成する
とともに加熱半周面６の両側に溶着面４を形成し、 （３）前記加熱金型３は中央に加熱半周面７を形成する
とともに加熱半周面７の両側に加熱面５を形成し、 （４）前記溶着金型２の加熱半周面６と前記加熱金型３
の加熱半周面７の径をポートの径より大きく形成し、 （５）前記溶着金型２の溶着面４及び加熱半周面６並び
に前記加熱金型３の加熱面５及び加熱半周面７の各面に
は絶縁性の薄膜がコーティングされ、 （６）前記溶着金型２の溶着面４は前記加熱金型３の加
熱面５より高く形成した、医療用バッグのポート溶着金
型を提供する。
溶着金型２と溶着金型２の後方に配置される加熱金型３
とから構成され、 （２）前記溶着金型２は中央に加熱半周面６を形成する
とともに加熱半周面６の両側に溶着面４を形成し、 （３）前記加熱金型３は中央に加熱半周面７を形成する
とともに加熱半周面７の両側に加熱面５を形成し、 （４）前記溶着金型２の加熱半周面６と前記加熱金型３
の加熱半周面７の径をポートの径より大きく形成し、 （５）前記溶着金型２の溶着面４及び加熱半周面６並び
に前記加熱金型３の加熱面５及び加熱半周面７の各面に
は絶縁性の薄膜がコーティングされ、 （６）前記溶着金型２の溶着面４は前記加熱金型３の加
熱面５より高く形成した、医療用バッグのポート溶着金
型を提供する。
【０００７】［２］本発明は、次の各工程よりなる医療
用バッグのポート溶着方法を提供する。 （１）袋部の上端にポートを挿入し、請求項１記載の溶
着金型よりポート及びポート周辺の袋部の構成部材を挟
持し加熱して、ポート両側の袋部の構成材料を溶着して
一次溶着部を形成し、該一次溶着部と溶着されていない
袋部の構成材料を前記ポートの外周に周接する工程、 （２）前記ポート及び一次溶着部を二次溶着用のポート
溶着金型により挟持して加熱し、ポート及びその両側の
一次溶着部を連続して溶着し、二次溶着部を形成する工
程、
用バッグのポート溶着方法を提供する。 （１）袋部の上端にポートを挿入し、請求項１記載の溶
着金型よりポート及びポート周辺の袋部の構成部材を挟
持し加熱して、ポート両側の袋部の構成材料を溶着して
一次溶着部を形成し、該一次溶着部と溶着されていない
袋部の構成材料を前記ポートの外周に周接する工程、 （２）前記ポート及び一次溶着部を二次溶着用のポート
溶着金型により挟持して加熱し、ポート及びその両側の
一次溶着部を連続して溶着し、二次溶着部を形成する工
程、
【０００８】［３］本発明は、袋部の上端にポートを溶
着した医療用バッグであって、ポートの両側を袋部の構
成材料を溶着して形成される一次溶着部で周接するとと
もに該一次溶着部で周接されていないポートの外周を溶
着されていない袋状の構成材料により周接し、前記ポー
ト及びその両側の一次溶着部に亘って連続した二次溶着
部を形成した医療用バッグを提供する。
着した医療用バッグであって、ポートの両側を袋部の構
成材料を溶着して形成される一次溶着部で周接するとと
もに該一次溶着部で周接されていないポートの外周を溶
着されていない袋状の構成材料により周接し、前記ポー
ト及びその両側の一次溶着部に亘って連続した二次溶着
部を形成した医療用バッグを提供する。
【０００９】
【作用】ポートの外周に袋状本体の構成材料をほとんど
均一に周設できるので、外周にフィルム又はシ−ルのシ
ワができず、また二次金型でポ−ト円周部を加圧溶着す
るに際し前記Δ型の空洞を突き破り溶着することがない
ので、ポートと袋状本体の溶着部から液漏れが生じるこ
とはない。
均一に周設できるので、外周にフィルム又はシ−ルのシ
ワができず、また二次金型でポ−ト円周部を加圧溶着す
るに際し前記Δ型の空洞を突き破り溶着することがない
ので、ポートと袋状本体の溶着部から液漏れが生じるこ
とはない。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の医療用バッグのポート溶着金
型１（以下「溶着金型１」と略記する）の概略図であ
る。溶着金型１は真鍮、鉄等の導電性物質からなり、矩
形状の溶着金型２と加熱金型３とにより構成される。
型１（以下「溶着金型１」と略記する）の概略図であ
る。溶着金型１は真鍮、鉄等の導電性物質からなり、矩
形状の溶着金型２と加熱金型３とにより構成される。
【００１１】溶着金型２は中央に溝状の加熱半周面６が
形成され、その両側に平坦な溶着面４が形成されてい
る。溶着金型２の後方に加熱金型３が設けられ、加熱金
型３の中央には溝状の加熱半周面７が前記加熱半周面６
と連続して形成されている。また加熱半周面７の両側に
平坦な加熱面５が形成されている。
形成され、その両側に平坦な溶着面４が形成されてい
る。溶着金型２の後方に加熱金型３が設けられ、加熱金
型３の中央には溝状の加熱半周面７が前記加熱半周面６
と連続して形成されている。また加熱半周面７の両側に
平坦な加熱面５が形成されている。
【００１２】前記各面４，５，６，７には例えばテフロ
ン等の絶縁性材料からなる薄膜がコーティングされてい
る。薄膜の厚さは５〜４０μ、好ましくは３０μ程度に
形成するのが良い。これはシートが軟化して金型にブロ
ッキングするのを防止するためである。また前記溶着面
４は加熱面５よりも高く形成されている。これらの面の
高さの差は０．１ｍｍ〜１ｍｍに形成するのが良い。ま
た前記溝状の加熱半周面６，７の径は医療用バッグのポ
ートの径よりも大きく形成される。このようにしたの
は、袋部１０とポート１１にかかる圧力を後述するよう
に調整するためである。
ン等の絶縁性材料からなる薄膜がコーティングされてい
る。薄膜の厚さは５〜４０μ、好ましくは３０μ程度に
形成するのが良い。これはシートが軟化して金型にブロ
ッキングするのを防止するためである。また前記溶着面
４は加熱面５よりも高く形成されている。これらの面の
高さの差は０．１ｍｍ〜１ｍｍに形成するのが良い。ま
た前記溝状の加熱半周面６，７の径は医療用バッグのポ
ートの径よりも大きく形成される。このようにしたの
は、袋部１０とポート１１にかかる圧力を後述するよう
に調整するためである。
【００１３】図２は溶着金型１の使用状態図である。ポ
ート１１を挿入した袋部１０を前記上、下の溶着金型
１、１の間配置し、これを上、下の溶着金型１、１で挟
持し加熱する。溶着面４により押圧された袋部１０は熱
と圧力を受けて溶着され（一次溶着部）、加熱面５と加
熱半円周面６、７に押圧された袋部１０とポート１１は
加熱を受ける。溶着金型１底部からの高さは溶着面４が
最も高いので溶着面４に押圧された袋部１０の相当箇所
は強い圧力を受けるので溶着される。他の加熱面５（溶
着金型１底部からの高さは溶着面４より低い）と加熱半
円周面６、７（ポート１１の径よりも大きい）に押圧さ
れた袋部１０とポート１１の相当箇所にかかる圧力は分
散されるので加熱を受けるのみで溶着されない。
ート１１を挿入した袋部１０を前記上、下の溶着金型
１、１の間配置し、これを上、下の溶着金型１、１で挟
持し加熱する。溶着面４により押圧された袋部１０は熱
と圧力を受けて溶着され（一次溶着部）、加熱面５と加
熱半円周面６、７に押圧された袋部１０とポート１１は
加熱を受ける。溶着金型１底部からの高さは溶着面４が
最も高いので溶着面４に押圧された袋部１０の相当箇所
は強い圧力を受けるので溶着される。他の加熱面５（溶
着金型１底部からの高さは溶着面４より低い）と加熱半
円周面６、７（ポート１１の径よりも大きい）に押圧さ
れた袋部１０とポート１１の相当箇所にかかる圧力は分
散されるので加熱を受けるのみで溶着されない。
【００１４】続いてポート１１及び前記一次溶着部を、
二次溶着用のポート溶着金型（図示せず）で加熱溶着し
て二次溶着部を形成する。
二次溶着用のポート溶着金型（図示せず）で加熱溶着し
て二次溶着部を形成する。
【００１５】図３は以上のようにして形成した本発明の
医療用バッグ９の概略図であり、溶着面４により押圧さ
れた袋部１０の相当箇所以外の袋部１０の構成材料は溶
融せず加熱軟化するのみであるから袋部１０の構成材料
はポート１１の接液側に移行することなく確実にポート
１１の外周に周接されている。また医療用バッグ９の一
次溶着部１３の下端部の線Ａ１からポート１１の下端部
の線Ａ２までが０から６ｍｍ、前記線Ａ２から二次溶着
部１４の下端部の線Ａ３までが０〜１０ｍｍに形成され
る。以上のように袋部１０にポート１１を溶着すること
により図４に示すように袋部１０の中央部の肉厚Ａ４を
１００とした場合、一次溶着部１３のＡ−Ａ断面の肉厚
Ａ５を５０〜８０に維持することができる。これにより
リークが発生することはない。
医療用バッグ９の概略図であり、溶着面４により押圧さ
れた袋部１０の相当箇所以外の袋部１０の構成材料は溶
融せず加熱軟化するのみであるから袋部１０の構成材料
はポート１１の接液側に移行することなく確実にポート
１１の外周に周接されている。また医療用バッグ９の一
次溶着部１３の下端部の線Ａ１からポート１１の下端部
の線Ａ２までが０から６ｍｍ、前記線Ａ２から二次溶着
部１４の下端部の線Ａ３までが０〜１０ｍｍに形成され
る。以上のように袋部１０にポート１１を溶着すること
により図４に示すように袋部１０の中央部の肉厚Ａ４を
１００とした場合、一次溶着部１３のＡ−Ａ断面の肉厚
Ａ５を５０〜８０に維持することができる。これにより
リークが発生することはない。
【００１６】なお本発明の溶着金型１はポ−ト径の大小
にかかわらず応用することができ、ポ−ト径が大になる
ほど加熱痕を軽減するために加熱面５の長さをポ−ト径
の１．２倍から２倍に形成するのが望ましい。
にかかわらず応用することができ、ポ−ト径が大になる
ほど加熱痕を軽減するために加熱面５の長さをポ−ト径
の１．２倍から２倍に形成するのが望ましい。
【００１７】
【発明の効果】すなわち本発明の医療用バッグは従来の
医療用バッグのようにＲ部や肉薄部が生成することがな
く、ポート１１の外周に袋部の構成材料（一次溶着部と
溶着されていない袋部の構成材料）をほぼ均一に周接す
ることができるので、ポート１１と袋部１０の上端を完
全に溶着することができ液漏れを防止することができ
る。
医療用バッグのようにＲ部や肉薄部が生成することがな
く、ポート１１の外周に袋部の構成材料（一次溶着部と
溶着されていない袋部の構成材料）をほぼ均一に周接す
ることができるので、ポート１１と袋部１０の上端を完
全に溶着することができ液漏れを防止することができ
る。
【図１】ポート溶着金型の概略図
【図２】図１の使用状態図
【図３】図１の金型を用いて製造した医療用バッグの概
略図
略図
【図４】図３のＡ−Ａ断面図
【図５】従来の医療用バッグのポート溶着方法を示す概
略図
略図
【図６】図５記載の金型の底面図
【図７】図５の一部拡大図
【図８】従来の医療用バッグの概略図
【図９】図８のＢ−Ｂ断面図
１ ポート溶着金型 ２ 溶着金型 ３ 加熱金型 ４ 溶着面 ５ 加熱面 ６ 加熱半周面 ７ 加熱半周面 ９ 医療用バッグ １０ 袋部 １１ ポート １２ 袋溶着部 １３ 一次溶着部 １４ 二次溶着部
Claims (3)
- 【請求項１】（１）溶着金型２と溶着金型２の後方に配
置される加熱金型３とから構成され、 （２）前記溶着金型２は中央に加熱半周面６を形成する
とともに加熱半周面６の両側に溶着面４を形成し、 （３）前記加熱金型３は中央に加熱半周面７を形成する
とともに加熱半周面７の両側に加熱面５を形成し、 （４）前記溶着金型２の加熱半周面６と前記加熱金型３
の加熱半周面７の径をポートの径より大きく形成し、 （５）前記溶着金型２の溶着面４及び加熱半周面６並び
に前記加熱金型３の加熱面５及び加熱半周面７の各面に
は絶縁性の薄膜がコーティングされ、 （６）前記溶着金型２の溶着面４は前記加熱金型３の加
熱面５より高く形成した、ことを特徴とする医療用バッ
グのポート溶着金型。 - 【請求項２】次の各工程よりなることを特徴とする医療
用バッグのポート溶着方法。 （１）袋部の上端にポートを挿入し、請求項１記載の溶
着金型よりポート及びポート周辺の袋部の構成部材を挟
持し加熱して、ポート両側の袋部の構成材料を溶着して
一次溶着部を形成し、該一次溶着部と溶着されていない
袋部の構成材料を前記ポートの外周に周接する工程、 （２）前記ポート及び一次溶着部を二次溶着用のポート
溶着金型により挟持して加熱し、ポート及びその両側の
一次溶着部を連続して溶着し、二次溶着部を形成する工
程、 - 【請求項３】袋部の上端にポートを溶着した医療用バッ
グであって、ポートの両側を袋部の構成材料を溶着して
形成される一次溶着部で周接するとともに該一次溶着部
で周接されていないポートの外周を溶着されていない袋
状の構成材料により周接し、前記ポート及びその両側の
一次溶着部に亘って連続した二次溶着部を形成したこと
を特徴とする医療用バッグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05077682A JP3142681B2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 医療用バッグのポ−ト溶着金型、医療用バッグ及び医療用バッグのポ−ト溶着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05077682A JP3142681B2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 医療用バッグのポ−ト溶着金型、医療用バッグ及び医療用バッグのポ−ト溶着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06261930A JPH06261930A (ja) | 1994-09-20 |
| JP3142681B2 true JP3142681B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=13640669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05077682A Expired - Lifetime JP3142681B2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 医療用バッグのポ−ト溶着金型、医療用バッグ及び医療用バッグのポ−ト溶着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142681B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011050559A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Terumo Corp | 医療用容器の製造方法および医療用容器 |
| JP2014057723A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Fujimori Kogyo Co Ltd | ポート付容器及びその製造方法 |
| JP5781661B2 (ja) * | 2014-05-01 | 2015-09-24 | テルモ株式会社 | 医療用容器の製造方法 |
-
1993
- 1993-03-11 JP JP05077682A patent/JP3142681B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06261930A (ja) | 1994-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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