JP3144538B2

JP3144538B2 - 吸収式空調装置

Info

Publication number: JP3144538B2
Application number: JP30716295A
Authority: JP
Inventors: 克也大島; 茂吉村; 克人池田; 泰成古川; 徹福知
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Priority date: 1995-08-28
Filing date: 1995-11-27
Publication date: 2001-03-12
Anticipated expiration: 2015-11-27
Also published as: JPH09126580A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸収式空調装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮
器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより
冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発
器伝熱管を環状接続してなり、冷水ポンプにより冷水を
循環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の
冷媒を気化させて中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する
高温再生器、該高温再生器を内包し前記中濃度吸収液を
高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する低温再生器、前記
凝縮器伝熱管を配設するとともに各再生器から高温の蒸
気冷媒が送り込まれる凝縮器、該凝縮器で液化した液冷
媒を減圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併設され前
記吸収器伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒
を前記低温再生器から送られる高濃度吸収液に吸収させ
る吸収器、及び該吸収器内の吸収液を前記高温再生器に
戻す溶液ポンプを有する吸収回路と、前記冷却水ポン
プ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、及び前記溶液ポンプ
を制御する制御器とを備えた吸収式空調装置が従来より
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】様々の試験を行った結
果、本願発明者らは、上記従来の吸収式空調装置は、以
下に示す課題を有する事を見いだした。

【０００４】前回の冷房運転が終了してから長時間が経
過して、高温再生器の温度（吸収液の温度）が低下して
いる状態で冷房運転を再開すると、高温再生器内が略真
空である為、核沸騰が起こり、大きな突沸音（バリバリ
音）がしばらくの間、続く。又、高温再生器の温度（吸
収液の温度）が低い状態で、加熱を開始（冷房運転を開
始する）と、高温再生器の温度（吸収液の温度）が上昇
するまで大きな音で沸騰音が続く。

【０００５】本発明の目的は、高温再生器の温度が低い
場合に冷房運転を開始しても、突沸音や大きな沸騰音が
発生しない吸収式空調装置の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成を採用した。（１）室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱管
を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより冷却水を
循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管
を環状接続してなり、冷水ポンプにより冷水を循環させ
る冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気
化させて中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する高温再生
器、該高温再生器を内包し前記中濃度吸収液を高濃度吸
収液と蒸気冷媒とに分離する低温再生器、前記凝縮器伝
熱管を配設するとともに各再生器から高温の蒸気冷媒が
送り込まれる凝縮器、該凝縮器で液化した液冷媒を減圧
下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併設され前記吸収器
伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記低
温再生器から送られる高濃度吸収液に吸収させる吸収
器、及び該吸収器内の吸収液を前記高温再生器に戻す溶
液ポンプを有する吸収回路と、冷房運転中は閉弁する電
磁開閉弁を途中に配設し、前記高温再生器と前記蒸発器
とを接続するバイパス管と、前記高温再生器の温度を検
出する温度検出手段と、前記冷却水ポンプ、前記冷水ポ
ンプ、前記加熱源、前記溶液ポンプ、及び前記電磁開閉
弁を制御する制御器とを備えた吸収式空調装置におい
て、前記高温再生器の温度が設定温度以下の場合に冷房
運転開始が指示されると、前記制御器は、前記電磁開閉
弁を開弁し前記溶液ポンプを回転させる突沸防止運転を
実施する。

【０００７】（２）室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び
凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポンプに
より冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、
蒸発器伝熱管を環状接続してなり、冷水ポンプにより冷
水を循環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液
中の冷媒を気化させて中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離
する高温再生器、該高温再生器を内包し前記中濃度吸収
液を高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する低温再生器、
前記凝縮器伝熱管を配設するとともに各再生器から高温
の蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、該凝縮器で液化した
液冷媒を減圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併設さ
れ前記吸収器伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸発した蒸気
冷媒を前記低温再生器から送られる高濃度吸収液に吸収
させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液を前記高温再生
器に戻す溶液ポンプを有する吸収回路と、前記高温再生
器の温度を検出する温度検出手段と、前記冷却水ポン
プ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、及び前記溶液ポンプ
を制御する制御器とを備えた吸収式空調装置において、
前記高温再生器の温度が第１設定温度以下の場合に冷房
運転開始が指示されると、前記制御器は、小能力で前記
加熱源を作動させる沸騰音抑制運転を実施し、前記高温
再生器の温度が第２設定温度以上に上昇すると大能力で
前記加熱源を作動させるターボ運転を実施する。

【０００８】

【作用】

〔冷房運転の際の、請求項１〜２に共通する作用〕高温
再生器は加熱源により加熱され、低濃度吸収液は、冷媒
が気化して中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する。低温
再生器は、中濃度吸収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒とに
分離する。各再生器から蒸気冷媒が凝縮器に送り込まれ
る。凝縮器伝熱管を流れる冷却水により蒸気冷媒が凝縮
し、凝縮器内に溜まる。

【０００９】凝縮器から蒸発器に送りこまれた液冷媒
は、冷水が流れる蒸発器伝熱管に当たって蒸発し冷水を
冷却する。冷却された冷水が室内熱交換器を通過する事
により室内冷房が行われる。蒸発器で蒸発した蒸気冷媒
は、低温再生器から送られる高濃度吸収液に吸収され吸
収器内に溜まる。吸収器内に溜まった液冷媒は、溶液ポ
ンプにより高温再生器に戻される。

【００１０】〔請求項１の作用〕高温再生器の温度が高
く、設定温度を越える場合に冷房運転開始が指示される
と、核沸騰が起こる可能性は極めて小さいので、制御器
は突沸防止運転を行わずに冷房運転を実施する。高温再
生器の温度が低く、設定温度以下の場合に冷房運転開始
が指示されると、制御器は、電磁開閉弁を開弁し溶液ポ
ンプを回転させる突沸防止運転を実施する。

【００１１】溶液ポンプを回転させると高温再生器内の
吸収液が流動するので、核沸騰が起こらない。尚、電磁
開閉弁を開弁する理由は、低温再生器に吸収液が溜まる
のを防止し、吸収液を、高温再生器→バイパス管（電磁
開閉弁）→蒸発器→吸収器→溶液ポンプ→高温再生器と
循環させながら、昇温させる為である。

【００１２】〔請求項２の作用〕高温再生器の温度が高
く、第１設定温度を越える場合は、加熱源を作動させて
も沸騰音が小さいので、制御器は、沸騰音抑制運転を行
わずに冷房運転を実施する。高温再生器の温度が低く、
第１設定温度以下の場合に冷房運転開始が指示される
と、制御器は、小能力で加熱源を作動させる沸騰音抑制
運転を実施する。高温再生器の温度が第２設定温度以上
に上昇すると、制御器は、大能力で加熱源を作動させる
ターボ運転を実施する。

【００１３】

【発明の効果】

〔請求項１について〕吸収液を流動させる事により突沸
（核沸騰）が防止でき、低騒音で冷房運転を行う事がで
きる。前回の冷房運転からあまり時間が経過せず、高温
再生器の温度が高い場合には、直ちに冷房運転を行う事
ができる。

【００１４】〔請求項２について〕高温再生器の温度が
低い場合に、制御器は、小能力で加熱源を作動させるの
で、沸騰音を小さくする事ができる。沸騰音抑制運転の
後にターボ運転を行うので、冷房能力が出る迄の立ち上
げ時間が長くならない。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施例（請求項１に
対応）を図１〜図５に基づいて説明する。図に示す様
に、家庭用の吸収式冷暖房装置Ａは、冷房運転時に冷却
水１０を循環させる冷却水回路１と、冷温水２０を循環
させる冷温水回路２と、高温再生器３、低温再生器４、
凝縮器５、蒸発器６、吸収器７、及び溶液ポンプ８０２
等を有する吸収液回路８と、制御器９、温度センサ９
１、９２、９３とを備える。

【００１６】冷却水回路１は、冷却塔ファン１１を付設
した冷却塔１２と、冷却水槽１３と、冷却水ポンプ１４
と、吸収器伝熱管１５と、凝縮器伝熱管１６とを順に環
状接続して構成され、冷房運転時（図３参照）には冷却
水ポンプ１４（１２３０リットル／ｈ）を作動させて冷
却水１０を循環させる。冷却塔ファン１１は、交流コン
デンサモータ１１１（１００Ｖ- 消費電力８０Ｗ、８μ
Ｆ、１２００ｒｐｍ／６０Ｈｚ）により駆動される。

【００１７】交流コンデンサモータ１１１は、トライア
ック（商標）を介してＡＣ- １００Ｖに電気接続され、
温度センサ９３が検出する冷却水１０の温度が３１．５
℃に維持される様に制御器９により制御される。尚、温
度センサ９３は、冷却水ポンプ１４- 吸収器伝熱管１５
間を接続する冷却水管１０１中に配設され、吸収器伝熱
管１５に供給される冷却水１０の温度を検出する。暖房
運転時（図４参照）は、冷却水回路１内の冷却水１０は
全て抜かれ、交流コンデンサモータ１１１には通電され
ない。

【００１８】冷温水回路２は、送風ファン２１１を付設
した室内熱交換器２１（複数台数を並列接続可）、シス
ターン２２、冷温水ポンプ８０１（最大能力時６２０リ
ットル／ｈ）、蒸発器伝熱管３７を環状接続してなり、
冷温水ポンプ８０１により冷温水２０を循環させてい
る。尚、冷房運転時の室内熱交換器２１の吸熱量は４３
４０ｋｃａｌ（最大能力時）であり、暖房運転時の室内
熱交換器２１の放熱量は６２００ｋｃａｌ（最大能力
時）である。

【００１９】高温再生器３は、ガスバーナ３１により加
熱されるドーム状の加熱室３２、上方に立設する吹出筒
３２１、及び希液３３（本実施例では５８％臭化リチウ
ム水溶液）中の冷媒（水）を蒸発させて中液３４（６０
％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒３５とに分離する分
離筒３２２等により構成される。尚、加熱室３２には、
高温再生器３の温度（希液３３の温度）を測定する為の
温度センサ９１が配設されている。

【００２０】ガスバーナ３１は、ブンゼン式であり、ガ
ス電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３を連設した
ガス管３１４によりガスが供給され、燃焼用ファン３１
５により燃焼用空気が供給されて燃焼する。

【００２１】冷房運転時、ガスバーナ３１は以下のイン
プット量で燃焼する。小燃焼時……３５００ｋｃａｌ中燃焼時……４８００ｋｃａｌ大燃焼時……６５００ｋｃａｌ比例制御……１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃａｌ（室内熱交換器２１に供給される冷温水２０の温度が７
℃になる様にインプット量が制御器９により比例制御）

【００２２】尚、冷房運転時は、冷暖切替弁３６が閉弁
しているので、中液３４（１６５℃）は、中液配管３４
１→高温熱交換流路３４２→オリフィス３４３付きの中
液配管３４４を経て低温再生器４の上部に送り込まれ
る。

【００２３】低温再生器４は、高温再生器３を内包し、
冷房運転時には、高温再生器３から送り込まれた中液３
４を濃液４１（６２％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒
４２とに分離する。又、暖房運転時、中液３４は低温再
生器４に送り込まれない。

【００２４】凝縮器５には、暖房運転時、オリフィス５
１１付きの蒸気冷媒配管５１を介して高温再生器３から
高温の蒸気冷媒３５が送り込まれるが、冷却水１０が凝
縮器伝熱管１６内を流れていないので凝縮しない。

【００２５】冷房運転時には高温再生器３、低温再生器
４から蒸気冷媒３５、４２が凝縮器５に送り込まれ、蒸
気冷媒３５、４２は、コイル状の凝縮器伝熱管１６を流
れる冷却水１０によって冷却され液化し、液冷媒（水）
５２は凝縮器５の底部に溜まる。尚、昇温（３７．５
℃）した冷却水１０は、冷却塔１２で冷却（３１．５
℃）される。

【００２６】蒸発器６は、コイル状（溝付き）の蒸発器
伝熱管３７を配設している。そして、暖房運転時には冷
暖切替弁３６が開弁するので、中液配管３４１（冷暖切
替弁３６）→暖房配管３６１を介して高温の中液３４が
蒸発器６に送り込まれる。又、同時に、凝縮器５からは
高温の蒸気冷媒４２が、冷媒配管５３（冷媒弁５４）を
介して送り込まれる。

【００２７】冷房運転時に冷媒弁５４が開弁すると、液
冷媒５２は、冷媒配管５３（冷媒弁５４）→散布器５５
を介して蒸発器伝熱管３７に散布され、蒸発器６内は略
真空（約６．５ｍｍＨｇ）であるので、液冷媒５２は蒸
発器伝熱管３７内を流れる冷温水２０から気化熱を奪っ
て蒸発する。そして、冷却された冷温水２０は室内に配
置された室内熱交換器２１で室内に送風される空気と熱
交換（最大能力時、吸熱４３４０ｋｃａｌ／ｈ）して昇
温し、昇温した冷温水２０は再び蒸発器伝熱管３７を通
過して冷却される。

【００２８】吸収器伝熱管１５を配設した吸収器７は、
蒸発器６に併設され、上部等が蒸発器６と連絡してい
る。そして、冷房運転時には、蒸発器６で蒸発した蒸気
冷媒６１は上部等から吸収器７内に進入し、低温再生器
４→濃液配管４１１→低温熱交換流路４１２→濃液配管
４１３→散布器７０を介して吸収器伝熱管１５上に散布
される濃液４１に吸収され、低濃度となった希液３３は
吸収器７の底部に溜まる。又、暖房運転時には、蒸発器
６から高温の冷媒が送り込まれる。

【００２９】溶液ポンプ８０２は、ＡＣ- １００Ｖで動
作する三相ＤＣブラシレスモータ（定格出力２００Ｗ、
消費電力２５０Ｗ）である。この溶液ポンプ８０２に
は、ホール素子８００が取り付けられ、制御器９により
フィードバック制御される。尚、冷温水２０の流量制御
はブロードで良いので、冷温水ポンプ８０１と溶液ポン
プ８０２とを一台のタンデムポンプで構成しても良い。

【００３０】吸収器６の底部に溜まった希液３３（暖房
運転時は吸収液）は、希液配管７１→溶液ポンプ８０２
（最大流量１００リットル／ｈ）→希液配管７２→低温
熱交換流路７３→高温熱交換流路７４→希液配管７５を
介して高温再生器３の加熱室３２に送られる。

【００３１】制御器９は、運転スイッチ（図示せず）か
らの信号、温度センサ９１、９２、９３を含む各種セン
サからの信号等に基づき、以下のものを制御する。ガス
電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３、冷温水ポン
プ８０１、溶液ポンプ８０２、交流コンデンサモータ１
１１、冷媒弁５４、冷暖切替弁３６、冷却水ポンプ１
４、送風ファン２１１。

【００３２】つぎに、冷房運転を再開した場合の、制御
器９のマイクロコンピュータ（図示せず）による吸収式
冷暖房装置Ａの作動を図５に基づいて述べる。冷房運転
スイッチ（図示せず）をオンすると、ステップｓ１で、
温度センサ９１の出力に基づき、高温再生器３の温度
（希液３３の温度）が５０℃（第１設定温度）以下であ
るか否かを判別し、５０℃以下の場合（ＹＥＳ）はステ
ップｓ２に進み、５０℃を越える場合（ＮＯ）はステッ
プｓ１４に進む。

【００３３】ステップｓ２で、冷却水槽１３に水を溜め
るクーリングタワー給水処理（ＣＴ給水）を行い、終了
後、ステップｓ３に進む。

【００３４】ステップｓ３で、冷暖切替弁３６を開弁、
溶液ポンプ８０２を２４００ｒｐｍで低速回転させる突
沸防止運転を開始し、ステップｓ４に進む。この突沸防
止運転により、高温再生器３内の希液３３が流動し、核
沸騰が防止できる。尚、冷暖切替弁３６の開弁により、
低温再生器４に吸収液が進入せず、高温再生器３→暖房
配管３６１（冷暖切替弁３６）→蒸発器６→吸収器７→
溶液ポンプ８０２→高温再生器３と循環させながら吸収
液を昇温させることができる。

【００３５】ステップｓ４で点火動作を行い、ステップ
ｓ５でガスバーナ３１が点火して燃焼を開始する。ステ
ップｓ６で、インプットが小能力である３５００ｋｃａ
ｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定し、ステ
ップｓ７に進む。

【００３６】ステップｓ７において、温度センサ９１の
出力に基づき、高温再生器３の温度（希液３３の温度）
が６０℃（第２設定温度）以上であるか否かを判別し、
６０℃以上の場合（ＹＥＳ）はステップｓ８に進み、６
０℃未満の場合（ＮＯ）はステップｓ６に戻って、３５
００ｋｃａｌのインプットで燃焼を継続する。

【００３７】ステップｓ８で、冷暖切替弁３６を閉弁
し、ステップｓ９に進む。ステップｓ９で、高温再生器
３の温度（希液３３の温度）に対応した回転数で溶液ポ
ンプ８０２が回転する様に、溶液ポンプ８０２の回転数
制御を開始し、ステップｓ１０に進む。

【００３８】ステップｓ１０において、温度センサ９
１、９２の出力に基づき、高温再生器３の温度（希液３
３の温度）が１５０℃以上に昇温しているか、又は冷温
水２０の温度が１１℃以下になっているかを判別し、何
方かが成立している場合（ＹＥＳ）はステップｓ１１に
進み、何方も成立していない場合（ＮＯ）はステップｓ
９に戻る。

【００３９】ステップｓ１１で、インプットが４８００
ｋｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定
し、ステップｓ１２に進む。ステップｓ１２において、
温度センサ９２の出力に基づき、冷温水２０の温度が１
０℃以下になっているかを判別し、なっている場合（Ｙ
ＥＳ）はステップｓ１３に進み、なっていない場合（Ｎ
Ｏ）はステップｓ１１に戻って、４８００ｋｃａｌのイ
ンプットで燃焼を継続する。

【００４０】ステップｓ１３において、温度センサ９２
の出力に基づき室内熱交換器２１に供給される冷温水２
０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を決
定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃ
ａｌの範囲で比例制御する。

【００４１】ステップｓ１４で、冷却水槽１３に水を溜
めるクーリングタワー給水処理（ＣＴ給水）を行い、終
了後、ステップｓ１５に進む。ステップｓ１５で点火動
作を行い、ステップｓ１６でガスバーナ３１が点火して
燃焼を開始する。

【００４２】ステップｓ１７で、インプットが４８００
ｋｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定
し、ステップｓ１８に進む。

【００４３】ステップｓ１８において、高温再生器３の
温度（希液３３の温度）が８０℃に到達すると、高温再
生器３の温度（希液３３の温度）に対応した回転数で溶
液ポンプ８０２が回転する様に、溶液ポンプ８０２の回
転数制御を開始し、ステップｓ１９に進む。ステップｓ
１９において、温度センサ９２の出力に基づき、冷温水
２０の温度が１０℃以下になっているかを判別し、なっ
ている場合（ＹＥＳ）はステップｓ２０に進み、なって
いない場合（ＮＯ）はステップｓ１７に戻って、４８０
０ｋｃａｌのインプットで燃焼を継続する。

【００４４】ステップｓ２０において、温度センサ９２
の出力に基づき室内熱交換器２１に供給される冷温水２
０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を決
定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃ
ａｌの範囲で比例制御する。

【００４５】つぎに、本実施例の利点を述べる。〔ア〕高温再生器３の温度（希液３３の温度）が５０℃
以下の場合には、高温再生器３の温度が６０℃に到達す
る迄、冷暖切替弁３６を開弁維持し、溶液ポンプ８０２
を２４００ｒｐｍで低速回転させる突沸防止運転（ステ
ップｓ３〜ステップｓ８）を行う構成である。これによ
り、吸収液は、低温再生器４に溜まらず、高温再生器３
→暖房配管３６１（冷暖切替弁３６）→蒸発器６→吸収
器７→溶液ポンプ８０２→高温再生器３と循環しながら
昇温していき、流動するので核沸騰（突沸）が防止でき
る。よって、家庭用の吸収式冷暖房装置Ａは低騒音で冷
房運転を行う事ができる。

【００４６】〔イ〕前回の冷房運転からあまり時間が経
過せず、高温再生器３の温度が５０℃を越える場合（核
沸騰の虞がない）には、突沸防止運転が成されないので
冷房運転を速やかに成され、合理的である。

【００４７】つぎに、本発明の第２実施例（請求項２に
対応）を、図１〜図４、図６に基づいて説明する。本実
施例の吸収式冷暖房装置Ｂは、機械的な構成は吸収式冷
暖房装置Ａと同じであるが、冷房運転を再開した場合の
作動が以下に示す様に異なる。冷房運転を再開する場
合、制御器９のマイクロコンピュータ（図示せず）は、
図６のフローチャートに示す様に作動する。

【００４８】冷房運転スイッチ（図示せず）をオンする
と、ステップＳ１で、温度センサ９１の出力に基づき、
高温再生器３の温度（希液３３の温度）が５０℃（第１
設定温度）以下であるか否かを判別し、５０℃以下の場
合（ＹＥＳ）はステップＳ２に進み、５０℃を越える場
合（ＮＯ）はステップＳ１５に進む。

【００４９】ステップＳ２で、冷却水槽１３に水を溜め
るクーリングタワー給水処理（ＣＴ給水）を行い、終了
後、ステップＳ３に進む。

【００５０】ステップＳ３で、冷暖切替弁３６を開弁、
溶液ポンプ８０２を２４００ｒｐｍで低速回転させる液
面調整運転を１０秒間実施し、ステップＳ４に進む。こ
の液面調整運転により、吸収液は、吹出筒３２１→中液
配管３４１（冷暖切替弁）→暖房配管３６１→蒸発器６
→吸収器７→溶液ポンプ８０２→高温再生器３と循環す
るので、分離筒３２２内の吸収液や吹出筒３２１内の吸
収液の液面の高さが調整される。

【００５１】ステップＳ４でプリパージを１０秒間行
い、ステップＳ５で点火動作を行い、ステップＳ６でガ
スバーナ３１が点火して燃焼を開始する。ステップＳ７
で、インプットが３５００ｋｃａｌとなる様に、ガス比
例弁３１３の開度を決定し、ステップＳ８に進む。

【００５２】ステップＳ８において、温度センサ９１の
出力に基づき、高温再生器３の温度（希液３３の温度）
が６０℃（第２設定温度）以上であるか否かを判別し、
６０℃以上の場合（ＹＥＳ）はステップＳ９に進み、６
０℃未満の場合（ＮＯ）はステップＳ７に戻って、３５
００ｋｃａｌのインプットで燃焼を継続する。

【００５３】ステップＳ９で、インプットが６５００ｋ
ｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定し、
ステップＳ１０に進む。ステップＳ１０において、高温
再生器３の温度（希液３３の温度）が８０℃以上になる
と、高温再生器３の温度（希液３３の温度）に対応した
回転数で溶液ポンプ８０２が回転する様に、溶液ポンプ
８０２の回転数制御を開始し、ステップＳ１１に進む。

【００５４】ステップＳ１１において、温度センサ９
１、９２の出力に基づき、高温再生器３の温度（希液３
３の温度）が１５０℃以上に昇温しているか、又は冷温
水２０の温度が１１℃以下になっているかを判別し、何
方かが成立している場合（ＹＥＳ）はステップＳ１２に
進み、何方も成立していない場合（ＮＯ）はステップＳ
９に戻る。

【００５５】ステップＳ１２で、インプットが４８００
ｋｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定
し、ステップＳ１３に進む。ステップＳ１３において、
温度センサ９２の出力に基づき、冷温水２０の温度が１
０℃以下になっているかを判別し、なっている場合（Ｙ
ＥＳ）はステップＳ１４に進み、なっていない場合（Ｎ
Ｏ）はステップＳ１２に戻って、４８００ｋｃａｌのイ
ンプットで燃焼を継続する。

【００５６】ステップＳ１４において、温度センサ９２
の出力に基づき室内熱交換器２１に供給される冷温水２
０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を決
定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃ
ａｌの範囲で比例制御する。

【００５７】ステップＳ１５で、冷却水槽１３に水を溜
めるクーリングタワー給水処理（ＣＴ給水）を行い、終
了後、ステップＳ１６に進む。ステップＳ１６でプリパ
ージを１０秒間行い、ステップＳ１７で点火動作を行
い、ステップＳ１８でガスバーナ３１が点火して燃焼を
開始する。ステップＳ１９で、インプットが４８００ｋ
ｃａｌとなる様に、ガス比例弁３１３の開度を決定し、
ステップＳ２０に進む。

【００５８】ステップＳ２０において、高温再生器３の
温度（希液３３の温度）が８０℃以上になると、高温再
生器３の温度（希液３３の温度）に対応した回転数で溶
液ポンプ８０２が回転する様に、溶液ポンプ８０２の回
転数制御を開始し、ステップＳ２１に進む。

【００５９】ステップＳ２１において、温度センサ９２
の出力に基づき、冷温水２０の温度が１０℃以下になっ
ているかを判別し、なっている場合（ＹＥＳ）はステッ
プＳ２２に進み、なっていない場合（ＮＯ）はステップ
Ｓ１９に戻って、４８００ｋｃａｌのインプットで燃焼
を継続する。

【００６０】ステップＳ２２において、温度センサ９２
の出力に基づき室内熱交換器２１に供給される冷温水２
０の温度が７℃になる様にガス比例弁３１３の開度を決
定し、インプット量を１５００ｋｃａｌ〜４８００ｋｃ
ａｌの範囲で比例制御する。

【００６１】つぎに、本実施例の利点を述べる。〔ウ〕高温再生器３の温度（希液３３の温度）が低く、
５０℃以下の場合には、液面調整運転終了の後、低イン
プット（３５００ｋｃａｌ）でガスバーナ３１を燃焼さ
せる沸騰音抑制運転を行うので、沸騰音を小さくする事
ができる。

【００６２】〔エ〕沸騰音抑制運転を実施する事による
立ち上げ時間の遅れは、沸騰音抑制運転の後に高インプ
ット（６５００ｋｃａｌ）でガスバーナ３１を燃焼させ
るターボ運転をステップＳ９で行うので、冷房能力が出
るまでの立ち上げ時間が著しく長くならない。

【００６３】上記実施例では、加熱源としてガスバーナ
を用いているが、他の熱源、例えば、電気ヒータを用い
ても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１、第２実施例に係る吸収式冷暖房
装置の原理説明図である。

【図２】その吸収式冷暖房装置のシステム図である。

【図３】その吸収式冷暖房装置を冷房運転させた場合の
作動説明図である。

【図４】その吸収式冷暖房装置を暖房運転させた場合の
作動説明図である。

【図５】本発明の第１実施例の吸収式冷暖房装置におい
て、冷房運転を再開した場合の制御器の作動を示すフロ
ーチャートである。

【図６】本発明の第２実施例の吸収式冷暖房装置におい
て、冷房運転を再開した場合の制御器の作動を示すフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ吸収式冷暖房装置（吸収式空調装置）１冷却水回路２冷温水回路（冷水回路）３高温再生器４低温再生器５凝縮器６蒸発器７吸収器８吸収液回路（吸収回路）９制御器１０冷却水１２冷却塔（室外熱交換器）１４冷却水ポンプ１５吸収器伝熱管１６凝縮器伝熱管２０冷温水（冷水）２１室内熱交換器３１ガスバーナ（加熱源）３３希液（低濃度吸収液）３４中液（中濃度吸収液）３５蒸気冷媒３６冷暖切替弁（電磁開閉弁）３７蒸発器伝熱管４１濃液（高濃度吸収液）４２蒸気冷媒５２液冷媒６１蒸気冷媒９１温度センサ（温度検出手段）３６１暖房配管（バイパス管）８０１冷温水ポンプ（冷水ポンプ）８０２溶液ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池田克人名古屋市中川区福住町２番26号リンナイ株式会社内 (72)発明者古川泰成大阪市中央区平野町４丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者福知徹大阪市中央区平野町４丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献特開平６−174326（ＪＰ，Ａ) 特開平４−136666（ＪＰ，Ａ) 特開平９−126581（ＪＰ，Ａ) 実開昭55−133175（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 15/00 306

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮
器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより
冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり、冷水
ポンプにより冷水を循環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化させて中濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する高温再生器、該高温再生
器を内包し前記中濃度吸収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒
とに分離する低温再生器、前記凝縮器伝熱管を配設する
とともに各再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝
縮器、該凝縮器で液化した液冷媒を減圧下で蒸発させる
蒸発器、該蒸発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し
前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記低温再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器
内の吸収液を前記高温再生器に戻す溶液ポンプを有する
吸収回路と、冷房運転中は閉弁する電磁開閉弁を途中に配設し、前記
高温再生器と前記蒸発器とを接続するバイパス管と、前記高温再生器の温度を検出する温度検出手段と、前記冷却水ポンプ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、前記
溶液ポンプ、及び前記電磁開閉弁を制御する制御器とを
備えた吸収式空調装置において、前記高温再生器の温度が設定温度以下の場合に冷房運転
開始が指示されると、前記制御器は、前記電磁開閉弁を
開弁し前記溶液ポンプを回転させる突沸防止運転を実施
する事を特徴とする吸収式空調装置。
【請求項２】室外熱交換器、吸収器伝熱管、及び凝縮
器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポンプにより
冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり、冷水
ポンプにより冷水を循環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化させて中濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する高温再生器、該高温再生
器を内包し前記中濃度吸収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒
とに分離する低温再生器、前記凝縮器伝熱管を配設する
とともに各再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝
縮器、該凝縮器で液化した液冷媒を減圧下で蒸発させる
蒸発器、該蒸発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し
前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記低温再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器
内の吸収液を前記高温再生器に戻す溶液ポンプを有する
吸収回路と、前記高温再生器の温度を検出する温度検出手段と、前記冷却水ポンプ、前記冷水ポンプ、前記加熱源、及び
前記溶液ポンプを制御する制御器とを備えた吸収式空調
装置において、前記高温再生器の温度が第１設定温度以下の場合に冷房
運転開始が指示されると、前記制御器は、小能力で前記
加熱源を作動させる沸騰音抑制運転を実施し、前記高温
再生器の温度が第２設定温度以上に上昇すると大能力で
前記加熱源を作動させるターボ運転を実施する事を特徴
とする吸収式空調装置。