JP3144625B2 - 油水の回収分離装置 - Google Patents
油水の回収分離装置Info
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- JP3144625B2 JP3144625B2 JP18162596A JP18162596A JP3144625B2 JP 3144625 B2 JP3144625 B2 JP 3144625B2 JP 18162596 A JP18162596 A JP 18162596A JP 18162596 A JP18162596 A JP 18162596A JP 3144625 B2 JP3144625 B2 JP 3144625B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
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- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は油水混合液から油水
を効率的に分離し、且つ浮遊固形物及び濃縮油を除去す
る油水の回収分離装置に関する。
を効率的に分離し、且つ浮遊固形物及び濃縮油を除去す
る油水の回収分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特に、食品工場においては使用済みの水
には動植物油が入り込んで浮上しているので、油水の回
収分離装置を通して油水を分離して油分を回収する必要
がある。この種の油水の回収分離装置には、油分の分離
には油と水の比重差を利用したものが多い。
には動植物油が入り込んで浮上しているので、油水の回
収分離装置を通して油水を分離して油分を回収する必要
がある。この種の油水の回収分離装置には、油分の分離
には油と水の比重差を利用したものが多い。
【０００３】然し乍ら、このような動植物油は温度によ
る粘性変化が激しく、また、油分以外にもスカム、雑物
などの固形の不純物が必ず混入して浮遊しているので、
比重差のみによって油分を回収することは非常に難しい
テ−マであった。
る粘性変化が激しく、また、油分以外にもスカム、雑物
などの固形の不純物が必ず混入して浮遊しているので、
比重差のみによって油分を回収することは非常に難しい
テ−マであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消し、油水を効率的に分離するとともに、分離した油
分に混入したスカム、雑物などの固形の不純物を確実に
回収できる油水の回収分離装置を提案することをその課
題とする。
解消し、油水を効率的に分離するとともに、分離した油
分に混入したスカム、雑物などの固形の不純物を確実に
回収できる油水の回収分離装置を提案することをその課
題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明に係る油水の回収分離装置は、油
水混合液を供給する内部がスパイラル状に形成された供
給筒の外側に外筒を形成し、上記供給筒と外筒との間に
流入部を形成し、上記供給筒の下部から渦を巻くように
浮上してくる油水混合液を上記流入部に導き該流入部に
設けられた分離槽を通過させて比重差によって油と水と
を分離する回収分離装置であって、上記流入部の内部に
は回収部を配置しその回収口を流入部の上部に位置させ
るとともに、上記供給筒と外筒との上部に供給筒と外筒
とに流入した上記油水混合液の液面に沿って移動する掻
き寄せ手段を配置し、上記分離槽内には金属のウイスカ
をネット状に形成したウイスカネットを充填し、このウ
イスカネットの下方にウイスカネット内に空気を吹き込
む空気吹込手段を配置したことを特徴とする。
の手段として、本発明に係る油水の回収分離装置は、油
水混合液を供給する内部がスパイラル状に形成された供
給筒の外側に外筒を形成し、上記供給筒と外筒との間に
流入部を形成し、上記供給筒の下部から渦を巻くように
浮上してくる油水混合液を上記流入部に導き該流入部に
設けられた分離槽を通過させて比重差によって油と水と
を分離する回収分離装置であって、上記流入部の内部に
は回収部を配置しその回収口を流入部の上部に位置させ
るとともに、上記供給筒と外筒との上部に供給筒と外筒
とに流入した上記油水混合液の液面に沿って移動する掻
き寄せ手段を配置し、上記分離槽内には金属のウイスカ
をネット状に形成したウイスカネットを充填し、このウ
イスカネットの下方にウイスカネット内に空気を吹き込
む空気吹込手段を配置したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面によって本発明の実施
の形態の一例について説明する。
の形態の一例について説明する。
【０００７】 図１乃至図３において、符号１は本発明に
係る油水の回収分離装置を示し、上記油水の回収分離装
置１は食品工場等から排出された排水中の浮上油を比重
差を利用して油分と水分とに分離するものである。
係る油水の回収分離装置を示し、上記油水の回収分離装
置１は食品工場等から排出された排水中の浮上油を比重
差を利用して油分と水分とに分離するものである。
【０００８】 油水の回収分離装置１は排水原液（油水混
合液）を供給する供給筒２と、この供給筒２の外周に設
けられた外筒３との間に流入部４が形成されるととも
に、該流入部４には隔壁５、６によって区画された第一
の分離槽７と第二の分離槽８とが形成されている。ま
た、上記隔壁５、６の上端には図３に示すように傾斜面
５ａ、６ａが形成されている。
合液）を供給する供給筒２と、この供給筒２の外周に設
けられた外筒３との間に流入部４が形成されるととも
に、該流入部４には隔壁５、６によって区画された第一
の分離槽７と第二の分離槽８とが形成されている。ま
た、上記隔壁５、６の上端には図３に示すように傾斜面
５ａ、６ａが形成されている。
【０００９】 供給筒２の内部中央には長手方向に亘って
パイプ１１が立設され、該パイプ１１と上記供給筒２の
内側面との間隙にはステンレス製の板部材によってスパ
イラル部１２が設けられている。また、上記供給筒２の
上部側面には開口部１３が形成されるとともに、底部に
は回収パイプ１４が取着されている。そして、上記回収
パイプ１４は排水原液（油水混合液）の送りポンプ１５
に接続されている。
パイプ１１が立設され、該パイプ１１と上記供給筒２の
内側面との間隙にはステンレス製の板部材によってスパ
イラル部１２が設けられている。また、上記供給筒２の
上部側面には開口部１３が形成されるとともに、底部に
は回収パイプ１４が取着されている。そして、上記回収
パイプ１４は排水原液（油水混合液）の送りポンプ１５
に接続されている。
【００１０】 次に、第一の分離槽７の中間部にはステン
レス等の金属のウイスカ（３０〜４０ミクロンの細線）
をネット状に形成したウイスカネット１８を充填した容
器１９が配置されており、該容器１９には多数の透孔２
０が形成されている。また、上記容器１９の下方には空
気吹込手段を成すエア−パイプ２１が配置されるととも
に、該エア−パイプ２１には多数の透孔（図示せず）が
形成されている。
レス等の金属のウイスカ（３０〜４０ミクロンの細線）
をネット状に形成したウイスカネット１８を充填した容
器１９が配置されており、該容器１９には多数の透孔２
０が形成されている。また、上記容器１９の下方には空
気吹込手段を成すエア−パイプ２１が配置されるととも
に、該エア−パイプ２１には多数の透孔（図示せず）が
形成されている。
【００１１】 なお、ウイスカの表面を酸洗い処理し、梨
子地加工（粗面加工）して表面積を大きくすることによ
り油分の粒子が付着し易くなる。また、容器１９は交換
可能に設けてもよい。
子地加工（粗面加工）して表面積を大きくすることによ
り油分の粒子が付着し易くなる。また、容器１９は交換
可能に設けてもよい。
【００１２】 隔壁５付近の下方の第一の分離槽７側の外
筒３には第三の分離槽２３に連通する開口部２４が形成
されている。また、上記第三の分離槽２３の隣には隔壁
２５を介して第四の分離槽２６が形成され、さらに、該
第四の分離槽２６の隣には隔壁２７を介して第五の分離
槽２８が形成されている。そして、上記隔壁２５、２７
には分離槽２３、２８の液面を調整するための仕切り板
２９が摺動自在に取着されている。
筒３には第三の分離槽２３に連通する開口部２４が形成
されている。また、上記第三の分離槽２３の隣には隔壁
２５を介して第四の分離槽２６が形成され、さらに、該
第四の分離槽２６の隣には隔壁２７を介して第五の分離
槽２８が形成されている。そして、上記隔壁２５、２７
には分離槽２３、２８の液面を調整するための仕切り板
２９が摺動自在に取着されている。
【００１３】 第四の分離槽２６の下方には排水口３０が
形成され、また、第五の分離槽２８は隔壁６付近の下方
の第二の分離槽８側の外筒３に形成した開口部３１によ
って上記第二の分離槽８に連通されている。
形成され、また、第五の分離槽２８は隔壁６付近の下方
の第二の分離槽８側の外筒３に形成した開口部３１によ
って上記第二の分離槽８に連通されている。
【００１４】 隔壁６の裏側の流入部４の内部には略凹状
の回収部３３が配置され、該回収部３３の回収口３３ａ
を上記流入部４の上部に位置させるとともに、下部は外
筒３の外部に延出されている。
の回収部３３が配置され、該回収部３３の回収口３３ａ
を上記流入部４の上部に位置させるとともに、下部は外
筒３の外部に延出されている。
【００１５】 次に、供給筒２と外筒３との上部には、該
供給筒２と外筒３とに流入した油水混合の排水原液（油
水混合液）３５の液面３５ａに沿って移動する掻き寄せ
手段が配置されている。掻き寄せ手段は樹脂、またはス
テンレス等の金属によって形成された回転板３８と、上
記回転板３８の中心の上部に固定された回転軸３９と、
下面に配置された樹脂、またはステンレス等の金属によ
って形成された多数の掻き寄せ板４０とによって構成さ
れている。そして、上記回転軸３９はモ−タ４１に連結
されている。
供給筒２と外筒３とに流入した油水混合の排水原液（油
水混合液）３５の液面３５ａに沿って移動する掻き寄せ
手段が配置されている。掻き寄せ手段は樹脂、またはス
テンレス等の金属によって形成された回転板３８と、上
記回転板３８の中心の上部に固定された回転軸３９と、
下面に配置された樹脂、またはステンレス等の金属によ
って形成された多数の掻き寄せ板４０とによって構成さ
れている。そして、上記回転軸３９はモ−タ４１に連結
されている。
【００１６】 掻き寄せ板４０の上部に設けた支持片４０
ａは、回転板３８の下面にビス４２により稍斜めに取着
されたコ字状の支持部材４３に渡架された軸部材４４に
可動状態に軸支されている。なお、掻き寄せ手段は必ず
しも掻き寄せ板４０に限定されるものではなく、ブラ
シ、布等であってもよい。
ａは、回転板３８の下面にビス４２により稍斜めに取着
されたコ字状の支持部材４３に渡架された軸部材４４に
可動状態に軸支されている。なお、掻き寄せ手段は必ず
しも掻き寄せ板４０に限定されるものではなく、ブラ
シ、布等であってもよい。
【００１７】 上記構成の油水の回収分離装置１によれ
ば、送りポンプ１５によって排水原液（油水混合液）３
５を供給筒２の下部から供給すると、排水原液３５はス
パイラル部１２の裏面に沿ってゆっくりと浮上しながら
比重差分離する。このときに、軽い油はスパイラル部１
２の裏面に付着し、徐々に浮上しながら粗粒化して浮力
を増して濃縮油となって供給筒２の上部の開口部１３か
ら溢れて流入部４に流入する。そして、流入した排水原
液３５の液面３５ａの位置はだんだんと上がっていき、
流入量と流出量とがバランスしたところで一定になる。
ば、送りポンプ１５によって排水原液（油水混合液）３
５を供給筒２の下部から供給すると、排水原液３５はス
パイラル部１２の裏面に沿ってゆっくりと浮上しながら
比重差分離する。このときに、軽い油はスパイラル部１
２の裏面に付着し、徐々に浮上しながら粗粒化して浮力
を増して濃縮油となって供給筒２の上部の開口部１３か
ら溢れて流入部４に流入する。そして、流入した排水原
液３５の液面３５ａの位置はだんだんと上がっていき、
流入量と流出量とがバランスしたところで一定になる。
【００１８】 ところで、排水原液３５には油分以外にも
スカム、雑物などの固形の不純物が必ず混入して浮遊し
ているので、モ−タ４１を作動させて回転盤３８を回転
させると、掻き寄せ板４０も供給筒２と外筒３内に流入
した排水原液３５の液面３５ａに沿って移動するので、
上記掻き寄せ板４０の移動により上記排水原液３５に含
まれたスカム、雑物などの固形の不純物は回収部３３の
回収口３３ａに掻き寄せられ、上記回収部３３に導入さ
れて回収される。
スカム、雑物などの固形の不純物が必ず混入して浮遊し
ているので、モ−タ４１を作動させて回転盤３８を回転
させると、掻き寄せ板４０も供給筒２と外筒３内に流入
した排水原液３５の液面３５ａに沿って移動するので、
上記掻き寄せ板４０の移動により上記排水原液３５に含
まれたスカム、雑物などの固形の不純物は回収部３３の
回収口３３ａに掻き寄せられ、上記回収部３３に導入さ
れて回収される。
【００１９】 一方、流入部４に流出した排水原液３５に
も油分が混合しているが、第一の分離槽７で比重差によ
り上下に分離し、上記油分の粒子はウイスカネット１８
の細線に接触するとその表面張力により付着しより多く
回収することができるとともに、水分はそのまま通過す
る。このように、油分はウイスカネット１８に保持され
るので、排水原液３５に多少の流れがあっても、油分と
水分とが混じり合いにくいため、油水の分離効率がよ
い。なお、空気吹込手段を成すエア−パイプ２１からエ
ア−を発生させることによってウイスカネット１８に付
着した油分は強制的に脱落して浮上する。
も油分が混合しているが、第一の分離槽７で比重差によ
り上下に分離し、上記油分の粒子はウイスカネット１８
の細線に接触するとその表面張力により付着しより多く
回収することができるとともに、水分はそのまま通過す
る。このように、油分はウイスカネット１８に保持され
るので、排水原液３５に多少の流れがあっても、油分と
水分とが混じり合いにくいため、油水の分離効率がよ
い。なお、空気吹込手段を成すエア−パイプ２１からエ
ア−を発生させることによってウイスカネット１８に付
着した油分は強制的に脱落して浮上する。
【００２０】 分離された油分は第一の分離槽７と第二の
分離層８との間の隔壁５の上部を溢流して上記第二の分
離層８に流入する。このときに、分離された油分ととも
に多少の水分も第二の分離層８に流入してくる。一方、
上記第一の分離槽７内の水分は外筒３の下部に設けた開
口部２４から第三の分離槽２３に流入する。そして、上
記第二の分離層８に流入した油分は隔壁６の上部を溢流
して回収部３３の回収口３３ａに流入し回収される。ま
た、上記第二の分離層８に流入した水分は外筒３の下部
に設けた開口部３１から第五の分離槽２８に流入する。
第三の分離槽２３と第五の分離槽２８とに流入した水分
は各層に設けられた隔壁２５、２７の上部を溢流して第
四の分離槽２６に流入し、その下方に設けた排水口３０
から排水される。なお、隔壁２５、２７に設けた仕切り
板２９を上下動させることによって水面を調整すること
ができる。
分離層８との間の隔壁５の上部を溢流して上記第二の分
離層８に流入する。このときに、分離された油分ととも
に多少の水分も第二の分離層８に流入してくる。一方、
上記第一の分離槽７内の水分は外筒３の下部に設けた開
口部２４から第三の分離槽２３に流入する。そして、上
記第二の分離層８に流入した油分は隔壁６の上部を溢流
して回収部３３の回収口３３ａに流入し回収される。ま
た、上記第二の分離層８に流入した水分は外筒３の下部
に設けた開口部３１から第五の分離槽２８に流入する。
第三の分離槽２３と第五の分離槽２８とに流入した水分
は各層に設けられた隔壁２５、２７の上部を溢流して第
四の分離槽２６に流入し、その下方に設けた排水口３０
から排水される。なお、隔壁２５、２７に設けた仕切り
板２９を上下動させることによって水面を調整すること
ができる。
【００２１】 このような分離を繰り返して油水は完全に
分離し、油分は回収されるとともに、浮遊しているスカ
ム、雑物などの固形の不純物も同様に回収される。
分離し、油分は回収されるとともに、浮遊しているスカ
ム、雑物などの固形の不純物も同様に回収される。
【００２２】
【発明の効果】前記構成のように、本発明に係る油水の
回収分離装置によれば、流入部に設けられた分離槽に油
水混合液を流入させるだけでその比重差によって油水の
分離を能率的に行なうことができる。また、油水混合液
に混入して浮遊しているスカム、雑物などの固形の不純
物は掻き寄せ手段によって掻き寄せて回収することがで
きる。
回収分離装置によれば、流入部に設けられた分離槽に油
水混合液を流入させるだけでその比重差によって油水の
分離を能率的に行なうことができる。また、油水混合液
に混入して浮遊しているスカム、雑物などの固形の不純
物は掻き寄せ手段によって掻き寄せて回収することがで
きる。
【００２３】 また、油水混合液のうちの油分の粒子はウ
イスカネットに付着して保持されるので、油水混合液に
多少の流れがあっても、油分と水分とが混じりにくいた
め、油水の分離効率がよい。さらに、ウイスカネット内
に空気吹込手段によって空気を吹き込むことによって付
着した油分を強制的に脱落させ浮上させることができ
る。
イスカネットに付着して保持されるので、油水混合液に
多少の流れがあっても、油分と水分とが混じりにくいた
め、油水の分離効率がよい。さらに、ウイスカネット内
に空気吹込手段によって空気を吹き込むことによって付
着した油分を強制的に脱落させ浮上させることができ
る。
【図１】本発明に係る油水の回収分離装置の縦断面図
【図２】ａは上記油水の回収分離装置の一部省略した横
断面図、ｂは隔壁に取着された仕切り板の動作状態を示
す説明図
断面図、ｂは隔壁に取着された仕切り板の動作状態を示
す説明図
【図３】上記油水の回収分離装置の展開図
【図４】ａは回転盤に対し掻き寄せ板の取着状態を示す
平面説明図、ｂは回転盤に対し掻き寄せ板の取着状態を
示す正面図
平面説明図、ｂは回転盤に対し掻き寄せ板の取着状態を
示す正面図
１ 油水の回収分離装置 ２ 供給筒 ３ 外筒 ４ 流入部 ７、８ 分離槽 １８ ウイスカネット ２１ エア−パイプ ３３ 回収部 ３３ａ 回収口 ３５ 排水原液（油水混合液） ４０ 掻き寄せ板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−111891（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−68351（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−192509（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−206403（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−267190（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/40 B01D 17/00 - 17/12
Claims (1)
- 【請求項１】 油水混合液を供給する内部がスパイラル
状に形成された供給筒の外側に外筒を形成し、上記供給
筒と外筒との間に流入部を形成し、上記供給筒の下部か
ら渦を巻くように浮上してくる油水混合液を上記流入部
に導き該流入部に設けられた分離槽を通過させて比重差
によって油と水とを分離する回収分離装置であって、上
記流入部の内部には回収部を配置しその回収口を流入部
の上部に位置させるとともに、上記供給筒と外筒との上
部に供給筒と外筒とに流入した上記油水混合液の液面に
沿って移動する掻き寄せ手段を配置し、上記分離槽内に
は金属のウイスカをネット状に形成したウイスカネット
を充填し、このウイスカネットの下方にウイスカネット
内に空気を吹き込む空気吹込手段を配置したことを特徴
とする油水の回収分離装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18162596A JP3144625B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 油水の回収分離装置 |
| US08/826,406 US5954955A (en) | 1996-06-21 | 1997-03-24 | Oil-water recovering and separating apparatus |
| TW086104207A TW350890B (en) | 1996-06-21 | 1997-03-31 | An oil-water recovering and separating apparatus |
| KR1019970011531A KR100212164B1 (ko) | 1996-06-21 | 1997-03-31 | 유수의 회수분리장치 |
| DE19721494A DE19721494C2 (de) | 1996-06-21 | 1997-05-22 | Kompakte Vorrichtung zur Trennung eines Öl-Wassergemischs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18162596A JP3144625B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 油水の回収分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105756A JPH105756A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3144625B2 true JP3144625B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=16104062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18162596A Expired - Fee Related JP3144625B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 油水の回収分離装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144625B2 (ja) |
| TW (1) | TW350890B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115043514A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-13 | 苏珊珊 | 一种高浓度含油废水处理设备 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP18162596A patent/JP3144625B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-31 TW TW086104207A patent/TW350890B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW350890B (en) | 1999-01-21 |
| JPH105756A (ja) | 1998-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |